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機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的前景

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機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的前景

1自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

目前,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)正在向著柔性化、智能化、集成化、以及虛擬化發(fā)展。而自動(dòng)化技術(shù)也與計(jì)算機(jī)集成制造、計(jì)算機(jī)輔助制造等概念進(jìn)行聯(lián)系,為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供完備的技術(shù)支持。

1.1自動(dòng)化技術(shù)的柔性化應(yīng)用

所謂的柔性就是能夠盡量的配合外部的變化并及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)節(jié),使其更好的符合要求。在生產(chǎn)中要實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)以及設(shè)計(jì)還有制造的結(jié)合,運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理,強(qiáng)化信息處理的能力,沖破空間的制約,用最低的成本實(shí)現(xiàn)信息的處理,為企業(yè)第一時(shí)間了解外界的信息提供服務(wù),根據(jù)市場(chǎng)狀況及時(shí)作出調(diào)整,使生產(chǎn)更加靈活多樣,使產(chǎn)品更能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。在我國(guó),從柔性制造出現(xiàn)至今,它能夠極大的提高效率,同時(shí)還能保證優(yōu)良的質(zhì)量,而且能夠做到如期完工,它在一些方面的運(yùn)用上獲得了良好的經(jīng)濟(jì)利益,特別強(qiáng)調(diào)的是在某些方面做進(jìn)一步提升像信息系統(tǒng)的安全性,還要強(qiáng)化市場(chǎng)反應(yīng)的靈敏度和靈活性。在實(shí)際生產(chǎn)中,將自動(dòng)化充分運(yùn)用和發(fā)揮,能節(jié)約更多的人力資源,增加效率,還能達(dá)到一些人們所做不到的要求。像現(xiàn)在某些領(lǐng)域都存在一些特殊工作,為人們帶來危害,損壞身體健康,這都可以使用自動(dòng)化。該技術(shù)為生產(chǎn)力的發(fā)展帶來了巨大收益,順應(yīng)時(shí)代潮流,適應(yīng)社會(huì)需要,得到了普遍應(yīng)用。

1.2自動(dòng)化技術(shù)的智能化應(yīng)用

所謂智能化制造,就是在制造過程的所有步驟中科學(xué)合理的融入人工智能的技術(shù),力求模仿專家的智能,來替代或是拓展原本制造環(huán)節(jié)中專家或者技術(shù)人員的工作。智能制造系統(tǒng)完美的展現(xiàn)了一些專家才具有的智能性,比如能夠自發(fā)監(jiān)控本身的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng),檢測(cè)甚至預(yù)測(cè)錯(cuò)誤,合理的進(jìn)行修正以及預(yù)防。通過不斷調(diào)試自身的參數(shù)以應(yīng)對(duì)外部環(huán)境的各種變化,有效的增強(qiáng)了自身應(yīng)對(duì)外界突發(fā)事件的處理能力,保證系統(tǒng)能夠始終維持最完美的工作狀態(tài)。智能化制造與普通的制造系統(tǒng)相比有很明顯的優(yōu)勢(shì),它能夠進(jìn)行自行的學(xué)習(xí),以及組織適應(yīng)的能力。目前,全球多個(gè)國(guó)家或地區(qū)對(duì)智能制造體系已非常重視,該系統(tǒng)已經(jīng)由最初的為一個(gè)集團(tuán)公司預(yù)測(cè)市場(chǎng)變動(dòng),生產(chǎn)規(guī)劃,原料管理以及制造過程的實(shí)時(shí)控制,發(fā)展成以全球的范圍為基點(diǎn),為整個(gè)制造業(yè)提供環(huán)境組織方面服務(wù)的高級(jí)系統(tǒng)。近年來,針對(duì)制造業(yè)中引進(jìn)人工智能技術(shù),并積極開展了更深廣的研究,推出了很多新型的智能方面的技術(shù),CAD,CAPP以及機(jī)器人等就是比較引人注目的幾項(xiàng)。

1.3自動(dòng)化技術(shù)的集成化應(yīng)用

計(jì)算機(jī)的集成制造思想是公司應(yīng)用于生產(chǎn)過程的基本計(jì)算機(jī)手段,其主要思想為從生產(chǎn)過程的總體出發(fā),通過對(duì)所有的技術(shù)以及原料和資源信息進(jìn)行有效的集成和科學(xué)合理的調(diào)整優(yōu)化,來實(shí)現(xiàn)技術(shù)的功能和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的集成。目前,有很多制造企業(yè)都采用高度集成化CPU,RISC芯片和大規(guī)??删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片,來提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度;應(yīng)用LED平板顯示技術(shù),來提高顯示器性能;應(yīng)用先進(jìn)封裝和互連技術(shù),將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體;通過提高集成電路密度、減少互連長(zhǎng)度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價(jià)格,改進(jìn)性能,減小組件尺寸,掘高系統(tǒng)的可靠性。

1.4自動(dòng)化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用

虛擬制造技術(shù)主要包含計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、現(xiàn)代制造工藝、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)、信息技術(shù)等高新技術(shù),并且以計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ),所組成的一項(xiàng)由多學(xué)科知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。在生產(chǎn)領(lǐng)域中,虛擬化技術(shù)可用于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)或計(jì)算機(jī)輔助制造中,如自動(dòng)編程設(shè)計(jì)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償和刀具管理數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的發(fā)展的思考

2.1發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù)

在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)會(huì)使用到大量的通訊設(shè)備,隨著現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化的在我國(guó)的發(fā)展,單純使用原來的機(jī)床布局以及原有技術(shù)設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代化技術(shù)水平的要求。由于我國(guó)現(xiàn)階段的基本國(guó)情決定,現(xiàn)階段發(fā)展低成本的自動(dòng)化技術(shù)最為有效。因?yàn)榈统杀咀詣?dòng)化技術(shù)的投資少、見效快,在執(zhí)行過程中也可收到意想不到的效果。日本豐田公司由于采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)、全面質(zhì)量管理(TQC)和成組技術(shù)(GT)、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性的生產(chǎn)方式,最后使自動(dòng)化程度不高的工廠收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。由此我們可以得出,機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)不但要有先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備還要有專業(yè)指導(dǎo)人員從旁協(xié)助,將原來的工藝基礎(chǔ)與現(xiàn)在的高新技術(shù)設(shè)備通過較為巧妙地利用結(jié)合在一起,達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)過程造價(jià)低、見效快的良好局面,值得我們借鑒。

2.2結(jié)合本國(guó)國(guó)情發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)

由于我國(guó)人口的快速增長(zhǎng),要想保持可持續(xù)發(fā)展,就要從我國(guó)國(guó)情出發(fā),注重對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)。在我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)可采取綠色制造,這可以達(dá)到技術(shù)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)的雙贏局面。通過采取綠色的生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)方案、選取綠色材料、綠色加工工藝、綠色包裝以及綠色管理來達(dá)到綠色制造的良好效果,在產(chǎn)品的使用過程中可以通過綠色處理達(dá)到回收利用的目的。這種綠色制造不但可以提高原材料的使用效率,還可以有效減少在制造過程中可能對(duì)環(huán)境造成的不良影響。所以結(jié)合本國(guó)國(guó)情發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是十分必要的。

2.3注重配套工程在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中的作用

現(xiàn)在的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展技術(shù)在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用是通過在控制理論的指導(dǎo)下完成的,在使用過程中會(huì)涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、零配件檢測(cè)技術(shù)以及自動(dòng)控制理論等等。所以,在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的過程中要注意電子學(xué)、機(jī)床自動(dòng)化、零配件檢測(cè)以及機(jī)械技術(shù)。想要機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)得到應(yīng)用和發(fā)展就必須要嚴(yán)抓機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)工作,要研究和采用可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)技術(shù)保證在生產(chǎn)過程中的信息系統(tǒng)以及自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施,要注重配套系統(tǒng),如可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器以及新型刀具等系統(tǒng)軟件,它們的使用不但會(huì)為機(jī)械自動(dòng)化提供科學(xué)依據(jù),也將成為未來機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)基礎(chǔ)。

總之,只有將自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代信息技術(shù)和傳統(tǒng)的制造技術(shù)等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,才是機(jī)械制造業(yè)今后的主要發(fā)展方向。通過利用自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)產(chǎn)品周期中實(shí)現(xiàn)柔性化、集成化、智能化、虛擬化,進(jìn)行相關(guān)組織的經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、管理的有機(jī)整合和優(yōu)化,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、提升服務(wù)質(zhì)量的目的,從而能夠增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

作者:謝世權(quán)謝麗單位:默爾旭集團(tuán)股份有限公司廣西公路橋梁工程總公司

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