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企業(yè)生存的動力和最終的目的是為了盈利,創(chuàng)造利潤。因此,企業(yè)必須保證企業(yè)生存公式:利潤=收入-成本(成本大于零,且在一定的合理范圍內(nèi))。因此,企業(yè)既要追求多創(chuàng)利的目標,增加銷售收入,又要千方百計地降低成本,節(jié)能降耗。當企業(yè)與競爭對手的市場銷售收入相差不大時,成本的控制則成為企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的關鍵。

一、erp在企業(yè)的廣泛使用

但是在傳統(tǒng)的手工管理模式下,企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響,往往不易也不可能實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制?，F(xiàn)代成本管理需要一個能協(xié)調(diào)地計劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng),從而協(xié)助企業(yè)的各項業(yè)務活動都面向市場來進行運作。ERP作為現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)部管理平臺,除了提供全套的物流解決方案,監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)的整個生產(chǎn)流程外,ERP也為企業(yè)資金管理領域提供了強大的控制和豐富的分析功能。目前國內(nèi)已經(jīng)有相當數(shù)量的企業(yè)開始運用ERP進行成本管理。ERP的一個重要特點是集成性,該特性使得在ERP平臺上工作的人們用一個聲音說話,他們所面對的是一套源頭唯一而且準確的數(shù)據(jù)。例如在SAP-ERP的成本管理系統(tǒng)中,所有的成本管理應用程序都共用同樣的數(shù)據(jù)源并且使用一個標準化的報告系統(tǒng),用戶界面的同一結(jié)構使這個系統(tǒng)具有容易操作的特點,成本與收入的監(jiān)控可貫穿所有職能部門。差異或有問題的項目一旦出現(xiàn)就能被分離出來,并可采取措施去糾正。

ERP是將先進的管理思想用信息化的平臺表現(xiàn)出來,它在企業(yè)的實施過程不僅僅是信息化改造過程,更重要的是企業(yè)管理思想變革的過程。ERP的應用給企業(yè)帶來的是管理上的規(guī)范化、標準化。同樣,ERP的成本系統(tǒng)也不是僅僅停留在能夠完成計算機化的成本記錄、歸檔等傳統(tǒng)任務,更多地貫穿于ERP成本管理中的其實是管理會計的原則和思想。

二、標準成本與實際成本的差異

當前大多成熟的ERP系統(tǒng)均集成了標準成本管理系統(tǒng)。由于ERP系統(tǒng)的高度集成的特性,各種因素對標準成本影響的結(jié)果需要耗費相關人員大量的時間和精力去分析,畢竟再智能的系統(tǒng)依然需要人的參與。

1.標準成本的差異類型

標準成本的差異的來源主要存在三個階段,即采購、存儲和生產(chǎn)。

采購過程的差異主要圍繞訂單、發(fā)票及收貨環(huán)節(jié)的不配比造成。理論上三者的各要素應當一致,但事實上除了采購價格和標準成本的人為設置的原因之外,由于其他各種原因造成的差異因素千差萬別。為便于控制主要因素,價格、發(fā)票、標準等差異幾乎成為標準的設置。

理論上存儲是靜止的,但由于各種原因,實物與賬面的差異始終存在。物流過程中,任何存放物料的地點都存在賬實不符的風險。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由于各種原因造成的實際用料和物料單的不符,人工和制造費用也會由于標準費率與實際的偏離造成差異。

2.差異的分析控制

只有充分把握差異的來源和成因,才能從根本上分析成本的差異,并采取有效的手段控制成本減少異常的差異出現(xiàn),以保持存貨和成本的真實性與合理性。

采購環(huán)節(jié)的差異始終圍繞訂單、發(fā)票、接收三個環(huán)節(jié)產(chǎn)生。對于采購環(huán)節(jié)的差異,采購部門應逐月搜集相關信息,找到問題的根源加以解決。針對采購流程的全部作業(yè)活動的關鍵點實施跟蹤控制,加強信息流的準確性和及時性。例如針對采購訂單的下達和傳遞過程,應搜集采購員下達的訂單信息和供應商收到的信息進行分析。通常由于控制的薄弱造成下單錯誤(數(shù)量、單價、單位、貨幣等),或者由于供應商的疏忽造成處理錯誤等。同時由于供應商用錯誤的訂單信息會造成相應的發(fā)票,出貨的錯誤。而事實上供應商財務人員的疏忽,以及發(fā)貨的錯誤,同時接收人員的大意,都會造成差異的產(chǎn)生。如果追溯采購差異,上述所有環(huán)節(jié)均可能成為問題的根源。所以相應的控制流程必須清晰而且有效。采購部門應在財務部門的配合下,考核差異到訂單,加強對于這些控制點的控制,加重在考核指標中的權重。

存儲環(huán)節(jié)通常會由于公司管理的漏洞、庫管人員的疏漏、物料價值的重估、BOM問題等造成差異產(chǎn)生。ERP系統(tǒng)中的記錄的物料信息和實際的盤存差異,應由責任人員書面提請報告并批準后相應調(diào)整庫存。由于物料價值重估產(chǎn)生的差異應用后進先出法在存貨成本和銷售成本之間進行分配。BOM錯誤會造成存貨數(shù)量和價值的錯誤,制造企業(yè)應對BOM結(jié)構和版本進行審核和控制,避免由此造成的差異。

制造環(huán)節(jié)的差異通常由于BOM的錯誤、庫存、訂單錯誤、領料等造成各種異常差異和成本波動。公司應對生產(chǎn)訂單的差異原因進行分析,并由生產(chǎn)管理人員牽頭組織相關人員對差異原因進行剖析,找出原因并采取措施。

由于ERP系統(tǒng)的高度集成性,任何上游的異常業(yè)務均會造成差異的產(chǎn)生。公司應標準化各操作流程,加強對系統(tǒng)錄入信息的質(zhì)量控制,并采取差異負責制由責任人對差異負責,逐步從源頭減少差異產(chǎn)生的幾率,使得標準成本真正成為企業(yè)管理的利器。

三、舉例說明

1.標準成本和差異計算的關系

標準成本(StandardCosting)是運用科學的、統(tǒng)計的方法,事先設定好成本,事后分析標準成本和實際成本的差異。借此,在責任會計制度(ResponsibilityAccounting)的框架下,以成本為中心對生產(chǎn)部門有評價,并對今后年度的預算制定進行反饋信息的作用。因此,重點不是在于單純地了解標準成本下的成本是多少,而是在于分析實際和標準的差異,所以工作中側(cè)重在分析和事后對策上。