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煤礦機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)淺談

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煤礦機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)淺談

0引言

目前,中國(guó)煤礦在開(kāi)采時(shí)都需使用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,而使用機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵在于掌握電氣自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)知識(shí)。有效掌握電氣自動(dòng)化技術(shù)相關(guān)應(yīng)用及對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理檢修,可有效避免事故發(fā)生率。煤礦開(kāi)采中,最常見(jiàn)的設(shè)備有支架、刮板機(jī)、皮帶機(jī)。本文對(duì)這幾種設(shè)備的檢修制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了說(shuō)明。

1煤礦機(jī)械設(shè)備檢修和管理方法

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化的煤機(jī)械設(shè)備水平越來(lái)越高。所以,對(duì)于現(xiàn)代化的煤礦機(jī)械設(shè)備檢修和管理方式也有所不同。根據(jù)煤礦設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題,經(jīng)常采用的檢修和管理方式一般包括以下幾個(gè)方面:事后被動(dòng)檢修、預(yù)知性檢修、主動(dòng)預(yù)防性檢修等。

1.1事后被動(dòng)檢修

所謂事后檢修是指:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢修處理。這種情況產(chǎn)生的主要原因是設(shè)備長(zhǎng)期處于運(yùn)行狀態(tài),沒(méi)有得到足夠的檢修、保養(yǎng)。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),很容易造成對(duì)人員的傷害及增加維修成本。如果這種情況無(wú)計(jì)劃地發(fā)生,那么很容易造成對(duì)設(shè)備檢修的預(yù)防工作不到位。此外,也很難保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量。

1.2主動(dòng)預(yù)防性檢修

對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢修,找出其中存在的安全隱患,并對(duì)安全隱患及時(shí)處理。通過(guò)預(yù)防性處理措施,減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。

1.3以技術(shù)為前提的設(shè)備檢修

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備逐漸應(yīng)用到煤礦企業(yè)中。機(jī)械設(shè)備的不斷升級(jí),也對(duì)檢修人員相關(guān)技術(shù)有了要求。檢修人員除了具備較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)以外,還應(yīng)該對(duì)設(shè)備的原理有足夠了解。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題以后,根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及時(shí)進(jìn)行處理。所以,要求相關(guān)技術(shù)人員必須具備較高的技術(shù)水平。

2膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題及相應(yīng)技術(shù)探討

2.1皮帶跑偏

a)膠帶在機(jī)架固定段跑偏。(a)對(duì)膠帶機(jī)跑偏段機(jī)架中心線和膠帶中心線進(jìn)行檢查,查看兩者是否在一條直線上。如果兩者距離發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)需求進(jìn)行合理調(diào)整;(b)對(duì)上下托輥架跟膠帶中心線的垂直度進(jìn)行檢查,如果兩者不垂直,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;(c)對(duì)上下托輥架的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活情況,應(yīng)進(jìn)行更換處理;b)在上下皮帶搭接段上料時(shí)跑偏。查看落料點(diǎn)是否與皮帶中心垂直,如果兩者沒(méi)有垂直,那么需對(duì)落煤導(dǎo)向進(jìn)行改造;c)膠帶固定段跑偏。(a)重新對(duì)硫化皮帶接頭進(jìn)行重新制造;(b)檢查各個(gè)連接頭位置是否使用了同種型號(hào)接頭進(jìn)行連接;d)各滾筒部位跑偏。對(duì)滾筒軸是否與膠帶中心線垂直進(jìn)行檢查,及檢查滾筒軸表面包膠是否均勻。如果發(fā)現(xiàn)不垂直,應(yīng)及時(shí)調(diào)整及對(duì)滾筒軸位置安裝水平掃裝置,這樣可清理滾筒軸表面上的塵土;e)膠帶運(yùn)行中跑偏。對(duì)皮帶張力進(jìn)行定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)張力不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

2.2輸送膠帶帶面撕裂斷裂

在煤礦運(yùn)輸過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到膠帶撕裂的情況。這種情況很容易造成嚴(yán)重事故,因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行合理檢查、維修,有效避免事故發(fā)生。a)運(yùn)輸?shù)奈矬w為尖銳性物體時(shí)。(a)在輸送源頭對(duì)鐵器雜物進(jìn)行相應(yīng)處理;(b)在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)上安裝除鐵器,當(dāng)運(yùn)輸系統(tǒng)工作時(shí),除鐵器也會(huì)相應(yīng)啟動(dòng);(c)強(qiáng)化運(yùn)輸沿線的檢查,避免鐵器物品掉入運(yùn)輸系統(tǒng)中;b)運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)部鐵器上系統(tǒng)或劃傷輸送帶。(a)在運(yùn)輸系統(tǒng)工作時(shí),對(duì)于容易進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)的器件進(jìn)行編號(hào)管理;(b)在運(yùn)輸系統(tǒng)中的滾軸安裝過(guò)程中需注意相應(yīng)防護(hù)措施,避免物體卷入;c)各類(lèi)滾筒和托輥的筒皮斷裂劃傷皮帶。(a)在日常工作檢查中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)修理;(b)當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或出現(xiàn)斷裂時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換;d)輸送帶面硫化接頭起皮、鼓包、斷裂。(a)定期檢查膠帶接頭,進(jìn)行檢查時(shí)可以用X光探測(cè)器,如發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)斷裂痕跡應(yīng)對(duì)接頭重新硫化處理;(b)對(duì)皮帶的張力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;(c)合理控制運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,避免長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)設(shè)備造成一定的損壞。

3對(duì)液壓支架的檢修技術(shù)探討及解決措施

液壓支架在煤礦公司中是很重要的一部分,其主要是用來(lái)支撐、抵擋和控制頂板的層次,保證公司員工的操作和設(shè)備的使用協(xié)調(diào)。目前,中國(guó)對(duì)該設(shè)備的研發(fā)水平已逐漸提高,但關(guān)于設(shè)備的檢測(cè)和維修不夠重視。

3.1支架的檢修

在設(shè)備整體檢修時(shí),其外面常常會(huì)有煤、矸石等,因此首先需對(duì)支架進(jìn)行清理,先將其拆卸下來(lái),其次處理里面的物質(zhì),查找其受損原因,同時(shí)需要記錄,從而找到維修方法。另外,由于支架一般是選配的,不能交叉使用,因此在拆卸時(shí)需記錄支架具體品牌、型號(hào)等,便于后期安裝。

3.2針對(duì)立柱開(kāi)展的檢修活動(dòng)

立柱作為設(shè)備中重要組成部分,主要是用來(lái)承載頂板力量。致使立柱無(wú)效的主要原因有:a)密封部件有問(wèn)題,導(dǎo)致功能發(fā)揮失常。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生一般是由于部件使用時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致變形,所以修復(fù)方法是更新部件;b)管線等連接地方有問(wèn)題??赏ㄟ^(guò)換取新元件的方法來(lái)解決;c)鋼制材料的導(dǎo)向構(gòu)件受到影響,最終導(dǎo)致缸和柱都出現(xiàn)破損??筛鶕?jù)導(dǎo)向構(gòu)件的大小、形變等,綜合分析確定能否繼續(xù)使用;d)由于零件費(fèi)用種類(lèi)多,因此做好處理至關(guān)重要。缸和柱的損壞一般是表面生銹腐蝕、產(chǎn)生形變等現(xiàn)象。為保證煤礦有效運(yùn)轉(zhuǎn),需將這些部件更新。對(duì)于發(fā)生在內(nèi)孔的銹蝕、破損,由于其操作空間很小,不方便處理。通常對(duì)于較輕微的問(wèn)題,可適當(dāng)擴(kuò)大缸徑,對(duì)外部進(jìn)行處理;對(duì)于中等損傷程度的,外表需電鍍處理,然后進(jìn)行加工,雖然此方法較為有效,但過(guò)程很困難,不容易控制;對(duì)于更為嚴(yán)重的問(wèn)題,則只能選擇廢棄。

3.3出現(xiàn)在構(gòu)件中的不利現(xiàn)象及應(yīng)對(duì)措施

對(duì)于煤礦支架來(lái)說(shuō),在使用時(shí)可能受到多種方向的壓力。其中包含:支架自重、立柱傳遞的頂板壓力、各作用點(diǎn)傳遞的作用力等。由于這些受力情況復(fù)雜多變,很難直接判斷出主要受力來(lái)源。當(dāng)這些作用力都作用在液壓支架時(shí),很容易造成支架彎曲、斷裂、開(kāi)焊等情況,所以針對(duì)液壓支架不同類(lèi)型的損壞進(jìn)行相應(yīng)維修處理。其中主要包括:a)當(dāng)液壓支架開(kāi)焊時(shí),可使用炭弧氣刨對(duì)開(kāi)焊位置進(jìn)行清理,之后再對(duì)其焊接處理;b)如果斷裂、變形位置發(fā)生在銷(xiāo)軸孔時(shí),可對(duì)變形位置使用火焰加熱的辦法進(jìn)行整形處理;c)當(dāng)液壓支架出現(xiàn)較小的斷裂時(shí),可在裂縫源頭進(jìn)行鉆孔處理,其中孔徑大小應(yīng)保證在6mm~8mm之間;d)當(dāng)液壓之間變形程度不大時(shí),可對(duì)變形位置套裝相應(yīng)襯套,有效避免弧度的進(jìn)一步增大;e)液壓支架變形弧度較為嚴(yán)重時(shí),應(yīng)對(duì)變形位置進(jìn)行切除再修復(fù)處理。為進(jìn)一步增強(qiáng)液壓支架所能承受強(qiáng)度,可在支架易彎處進(jìn)行單側(cè)或?qū)﹄p側(cè)蓋板加固處理。這樣,在有效增強(qiáng)液壓支架的強(qiáng)度同時(shí),還避免了后期液壓支架的故障發(fā)生,及有效降低了維修資金的投入。

4結(jié)語(yǔ)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,中國(guó)對(duì)于煤炭的需求日益增加。同時(shí),也促使煤炭開(kāi)采企業(yè)必須提高相應(yīng)開(kāi)采效率。開(kāi)采中的機(jī)械設(shè)備先進(jìn)程度又跟電氣自動(dòng)化技術(shù)有著緊密聯(lián)系,所以,對(duì)機(jī)械設(shè)備中的自動(dòng)化技術(shù)的掌握和應(yīng)用有著重要影響。在對(duì)煤礦機(jī)械中的支架、刮板機(jī)、皮帶機(jī)進(jìn)行相應(yīng)檢修的同時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并給予正確的維修方法,可有效降低煤礦中事故的發(fā)生。

作者:郭會(huì)敏 單位:山西晉煤集團(tuán)金鼎公司

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