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摘要：

目前，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，煤礦機械設(shè)備發(fā)生故障的頻率越來越高，成為了我國煤礦行業(yè)事故發(fā)生的主要原因之一。因此，文章針對我國目前煤炭企業(yè)機械的故障診斷技術(shù)做了相關(guān)的闡述，并分析我國煤炭行業(yè)的現(xiàn)狀，根據(jù)所存在的問題制定出相應(yīng)的策略，探討了提高煤礦機械設(shè)備的故障診斷技術(shù)和維修技術(shù)的途徑與方法，希望能對我國煤礦機械的故障診斷和維修問題有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：

煤礦機械；故障診斷；維修；對策

煤炭是中國最大的消耗型資源，煤炭安全生產(chǎn)和正常運作直接關(guān)系到社會的主要能源供給和經(jīng)濟發(fā)展。因此對于煤炭的安全生產(chǎn)問題必須加以重視。隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的提升，我國的煤礦機械化程度也在不斷提高，在日常的生產(chǎn)中，機械設(shè)備發(fā)生故障會直接影響煤炭的有效和安全生產(chǎn)，因此本文對煤礦行業(yè)機械設(shè)備的故障原因和診斷維修技術(shù)做了相應(yīng)的闡述。

1煤礦機械的特點

根據(jù)我國煤礦資源分布特點來看，我國大多數(shù)煤礦基本都是井下作業(yè)，煤礦機械設(shè)備和一般機械設(shè)備有很大區(qū)別，其顯著特點如下：首先是作業(yè)環(huán)境較為惡劣。井下照明條件差，礦井內(nèi)粉塵多，噪音大，還有有害氣體等。從煤礦機械設(shè)備的運行特點來看，長期的摩擦、沖擊、振動、高速運轉(zhuǎn)對于機械設(shè)備的磨損很大，對設(shè)備的性能和壽命都產(chǎn)生了巨大的影響，長期的運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備一直不分晝夜的高負(fù)荷運行，也對機械設(shè)備的性能有很大的負(fù)面作用。從煤礦機械設(shè)備所處的環(huán)境和運行特點來看，煤礦機械設(shè)備故障的頻繁發(fā)生是受很多條件因素影響的。因此加強對煤礦機械設(shè)備的故障診斷和維修工作，是提升我國煤炭行業(yè)工作效率，創(chuàng)造經(jīng)濟產(chǎn)值的重中之重。然而也面臨著巨大的困難和重重阻礙。

2煤礦機械維修維護的種類

針對煤礦機械的維修方式，主要分為事后維修、預(yù)防性維修、預(yù)知性維修、主動防護維修四種類型。

2.1事后維修

事后維修主要指的是等機械設(shè)備發(fā)生故障或已經(jīng)損壞后采取的維修方式，屬于被迫停止作業(yè)而進行的毫無計劃的應(yīng)急維修，這種毫無計劃的應(yīng)急維修由于事發(fā)突然，所以維修時間會相對比較長，對于產(chǎn)量上的損失將較為巨大。

2.2預(yù)防性維修

預(yù)防性維修主要是針對事情發(fā)生前所進行的維修，通過對事后維修明顯存在的問題和缺點進行相應(yīng)的總結(jié)，提前有預(yù)見性的進行預(yù)防性維修，避免因為易損件或部分需經(jīng)常更換的零部件的問題造成不必要的機械故障，以致提升維修費用，增加維修成本。

2.3預(yù)知性維修

預(yù)知性維修就是當(dāng)機器設(shè)備在正常工作時對機械設(shè)備的實時工作狀態(tài)進行相應(yīng)的診斷，判斷設(shè)備是否正常運作，對早期可以觀察出的零件失效征兆要保持敏感，及時對設(shè)備狀態(tài)進行研究，并在穩(wěn)定的情況下及時聯(lián)系維修人員進行及時維修。

2.4主動預(yù)防性維修

主動預(yù)防性維修，對系統(tǒng)的實時工作狀況進行監(jiān)測，及時對目標(biāo)體系進行更深一步的研究，同時借鑒先進理論與實踐方法，主動對設(shè)備進行防護。

3煤礦機械的故障診斷和維修技術(shù)

3.1振動檢測診斷技術(shù)

其主要是根據(jù)機械設(shè)備在運行過程中，由于相對應(yīng)的變化而發(fā)出的振動信號，并以此來判斷機械設(shè)備的運行狀態(tài)并進行故障診斷，它能夠?qū)崟r且直接的對故障進行排除?，F(xiàn)如今，震動檢測診斷技術(shù)是在對煤礦機械故障進行診斷時技術(shù)人員的首選檢測手段，之所以會出現(xiàn)這樣的情況主要有以下兩點原因：第一，多維性以及廣泛性是機械設(shè)備震動參數(shù)的主要特點，對故障診斷的精準(zhǔn)程度有著比較高的要求；第二，對震動檢測診斷技術(shù)進行應(yīng)用，并不需要專門停機檢測，可以在機械運行過程當(dāng)中進行故障診斷，這也能夠使得診斷的結(jié)果更加直觀。震動檢測診斷技術(shù)的優(yōu)點是能夠在無損的情況下對機械進行內(nèi)、外部檢測，這也使其成為了一種十分常用的機械故障診斷技術(shù)。這種技術(shù)能夠利用超聲波、磁粉等技術(shù)來實現(xiàn)對機械表面的故障檢測，而利用中子檢測、微波等技術(shù)則能夠?qū)崿F(xiàn)對機械內(nèi)部故障的診斷以及檢測。

3.2紅外測溫分析診斷技術(shù)

由于材料的局部溫度升高，其他方面出現(xiàn)新的變化，通過紅外測溫傳感器來監(jiān)測機械設(shè)備不同地方的溫度，并將溫度的變化作為分析依據(jù)，能夠?qū)υO(shè)備的運行裝填進行明確，從而有針對性的對維修手段進行提出，對機械設(shè)備的問題進行有效的改善，使得機械設(shè)備的運行狀態(tài)得到保障，并延長機械設(shè)備的使用壽命。

3.3無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域的一種故障檢測維修技術(shù)，是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，進行檢查和測試的方法。進行無損檢測前首先要確定被檢測對象的類型，從而選擇合適的檢測方法對機械設(shè)備進行更好的檢測，從而提升機械設(shè)備的使用壽命。

3.4油液磨屑分析檢測診斷技術(shù)

現(xiàn)如今，在煤礦機械故障診斷當(dāng)中，油液磨屑分析檢測診斷技術(shù)也是一種十分常用的技術(shù)，這種技術(shù)的基本原理是對機械的油液進行樣本提取，并利用光譜分析儀對提取的樣本進行分析，其主要對象為油液樣本當(dāng)中的鐵譜以及光譜。最后，根據(jù)分析的結(jié)果進行相應(yīng)的分析，能夠?qū)C械的磨損程度以及磨損的部位進行明確。

4提高可維修性的措施

4.1從機械設(shè)備的設(shè)計角度

機械設(shè)備的維修性很大程度上取決于其設(shè)計與制造，因此提高設(shè)備的維修性，首先必須從根源設(shè)計上著手，例如簡化煤礦機械的結(jié)構(gòu)設(shè)計，綜合環(huán)境因素來對這些設(shè)備的功能進行分析，在盡可能完成所有工作要求的情況下，考慮關(guān)于維修性在機械設(shè)備的生命周期環(huán)節(jié)內(nèi)容，減少周期性重復(fù)工作量。此外，在平時的設(shè)計中盡可能滿足人機工程學(xué)原理，設(shè)計人機友好交互的良好界面。除了在部分模塊中使用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，在需要特殊注意的部位，可以采用易識別新設(shè)計，采用統(tǒng)一鮮明的標(biāo)記形式來對易發(fā)生故障的區(qū)域進行重點標(biāo)記，更加方便工作人員對相關(guān)零部件的更換和注意。

4.2采用現(xiàn)代潤滑技術(shù)

煤礦機械故障的原因很多都是因為零部件的磨損及失效，在零部件磨損和失效數(shù)據(jù)中大部分是由于液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中油液遭受嚴(yán)重污染所造成的。因此，潤滑系統(tǒng)是影響煤礦機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)非常重要的因素之一，將優(yōu)化潤滑理論應(yīng)用到煤礦機械的保養(yǎng)是非常有必要的，不僅可以減少零部件的磨損失效情況，而且還能降低設(shè)備的故障發(fā)生率，從而提升相應(yīng)的生產(chǎn)效率。

4.3建立失效模型，采用可靠方法

如果想對煤礦機械設(shè)備有更進一步的了解，需要對煤礦機械設(shè)備的日常工作狀態(tài)進行觀察分析，并在觀察分析的基礎(chǔ)上總結(jié)并建立實效模型，對于失效模型曲線區(qū)域進行分析計算弄清楚機械設(shè)備的工作規(guī)律和工作周期，從而根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)確定維修的時間，找出最佳維修周期，避免維修的盲目性。

4.4提高技術(shù)人員的專業(yè)水平

在現(xiàn)代煤礦企業(yè)當(dāng)中，員工的分工正在變得越來越精細(xì)，這使得企業(yè)的工作效率得到了提高，也能夠?qū)ω?zé)任更好地進行落實。但是，這也使得相關(guān)工作人員的知識范圍受到了一定的限制，例如，皮帶機司機只需要對皮帶運輸機的操作進行負(fù)責(zé)，并不需要對其他專業(yè)的知識進行學(xué)習(xí)，但是作為皮帶機司機還需要對其他一些設(shè)備的原理進行了解。所以，企業(yè)應(yīng)加強對相關(guān)操作人員進行設(shè)備維護知識的培訓(xùn)和提高，使得設(shè)備在產(chǎn)生故障之前，責(zé)任人員就能夠?qū)收线M行判斷并采取相應(yīng)的措施。

4.5積極采用材料科學(xué)的最新研究成果

煤礦機械設(shè)備之所以會出現(xiàn)故障，機械本身缺乏需要的強度、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)都是主要的原因。而現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)正在飛快的發(fā)展，全新的材料有著十分優(yōu)越的性能，因此在對機械進行維修的過程當(dāng)中，也應(yīng)該對材料科學(xué)的最新成果進行積極的運用，從而使得機械設(shè)備的強度能夠得到有效的提高，而對熱處理工藝進行合理的采用，也能夠使得材質(zhì)滿足設(shè)備的需要。通過以上幾點，能夠使得機械設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到有效的保障。

5結(jié)束語

鑒于煤礦機械設(shè)備在煤礦行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中占有非常大的比重，因此，我們要對煤礦機械的故障診斷和維修加以重視，先進的技術(shù)和專業(yè)的人員對煤礦企業(yè)工作效率的提升、工作質(zhì)量的保證和正常的生產(chǎn)是大有裨益的，也能使得企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟利潤和價值。希望本文能對我國煤礦機械行業(yè)的故障診斷技術(shù)和維修技術(shù)有一定的參考借鑒價值，為我國煤礦機械行業(yè)貢獻出自己的綿薄之力。

參考文獻：

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作者:張錚 單位:焦作神華重型機械制造有限公司