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1機(jī)械加工誤差的原因
1.1加工誤差
加工過程中的測量誤差是經(jīng)常遇到的一種誤差方式。測量方法、量具精度以及工件和其他主客觀因素都會(huì)直接影響測量精度。選用合適的測量精度的儀器之外,我們經(jīng)常會(huì)采取多次測量取平均值的方法進(jìn)行有效地減少誤差。
1.2允許誤差
允許誤差即是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,所允許的誤差范圍。允許誤差值越大,說明產(chǎn)品的質(zhì)量越低。對(duì)于允許誤差值的要求越高,則產(chǎn)品的質(zhì)量也就越好。但是現(xiàn)在的機(jī)械產(chǎn)品的問題有一大部分是來自于機(jī)械加工工人對(duì)于允許誤差值的不重視造成的。
在我國的大部分因素是由于機(jī)械加工工人的素質(zhì)整體偏低。比如說要求的允許誤差范圍是5,工人們就認(rèn)為加工到5以內(nèi)太費(fèi)事了,加工到10以內(nèi)就行。但由于加工工人的理解就是差不多就行,完全沒有一個(gè)嚴(yán)格地標(biāo)準(zhǔn)來要求自己,不肯動(dòng)腦子思考問題,認(rèn)為只要能交工就行。這樣即使設(shè)計(jì)藍(lán)圖再精美無比,也不可能生產(chǎn)出理想的產(chǎn)品。
允許誤差的范圍也是一個(gè)國家的機(jī)械制造能力的象征?;蛟S我們可以從各個(gè)方面的共同努力下,將我國的機(jī)械加工提升到一個(gè)新的層次。
2提高機(jī)械加工精度的方法
雖然機(jī)械加工不可能是零誤差,但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術(shù)改革及加工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)确椒ū苊獾?。尤其是現(xiàn)在人們對(duì)機(jī)械加工精度的要求越來越高,如何提高機(jī)械加工精度成了亟待解決的問題。
2.1減少原始誤差
施工圖紙的多方位考慮是最基本的。一個(gè)好的機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品,必須有非常精確且多方面考慮的意識(shí)在里面。將原始誤差降到最低。盡最大努力提升加工機(jī)械產(chǎn)品時(shí)用到的機(jī)床、夾具以及量具等部件的幾何精度,并對(duì)工藝系統(tǒng)中因受熱、切削力以及內(nèi)應(yīng)力所引起的變形進(jìn)行控制等都屬于減少原始誤差的手段。對(duì)那些精密零件進(jìn)行加工過程中,為了減少原始誤差,應(yīng)竭盡全力來提升精密機(jī)床的剛度及精度。此外還有兩個(gè)最為巧妙地方法:
2.2避免加工誤差
加工操作過程中的誤差在不提高技術(shù)之前也是能避免一些的。避免加工誤差的方法大致可以分為對(duì)刀具磨損的抑制和對(duì)機(jī)械加工工人的素質(zhì)提升。
解決加工誤差的目的很明確,對(duì)刀具的磨損進(jìn)行抑制即可。除了提高刀具的耐磨度之外,我們還可以對(duì)刀具的幾何參數(shù)和切削用量選用要恰到好處,還有就是對(duì)刃磨刀具進(jìn)行規(guī)范化,盡量減少不必要的磨損,也可以合理地使用冷卻液將刀具的磨損度進(jìn)行合理地控制。方法當(dāng)然不會(huì)局限于這幾種,希望大家都盡可能的將機(jī)床刀具的磨損度減少。
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度;提高夾具、量具以及工具本身精度;減少測量誤差。剛度并最大限度地對(duì)加工熱變形進(jìn)行控制;則要設(shè)法減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝軸部件的裝配精度,對(duì)高速主軸部件進(jìn)行平衡,對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊等措施,均可提高機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,從而減少加工誤差。
提高機(jī)械加工工人的整體素質(zhì)更是刻不容緩。首先就是對(duì)工人的心里要求規(guī)范,一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)去做,不能私自對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行更改,即使是設(shè)計(jì)圖紙的問題,也一定要按照特定的程序去進(jìn)行更改,更何況圖紙出錯(cuò)的機(jī)率也是很低的。其次,就是要對(duì)工人的整體素質(zhì)進(jìn)行提升,或許人們習(xí)慣了對(duì)于機(jī)械加工工人的漠視,其實(shí)他們是非常重要的一些人,除了工作性質(zhì)重要之外,他們還承擔(dān)著職業(yè)病的很多困擾,所以在提高他們的文化素質(zhì)之前,還得要求社會(huì)對(duì)他們給予更多的關(guān)心。
3結(jié)束語
相信現(xiàn)在大家對(duì)機(jī)械加工精度的原因與如何提高機(jī)械加工精度有了一定的了解了。要想提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,除了將技術(shù)進(jìn)一步革新之外,必須先過機(jī)械加工精度關(guān)。盡管我們無法將機(jī)械加工精度精確到最完美,但是必須要通過提高加工工藝,增強(qiáng)操作人員的操作能力,從主觀和客觀上最大限度地減少加工誤差,以便更完美的提高加工精度。
作者:何大權(quán)單位:哈爾濱市盛達(dá)自動(dòng)化儀表廠