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一、生產(chǎn)成本控制

所謂生產(chǎn)成本控制，指的是針對(duì)印刷企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象，采取相應(yīng)控制手段從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本目的的過程。具體來說，可歸納為以下幾個(gè)途徑：

（一）建立嚴(yán)格的原輔材料考核制度。通過執(zhí)行考核制度控制原輔材料的使用率，考核的對(duì)象包括打印紙張、油墨、揩布等，按月統(tǒng)計(jì)上述材料的使用量，并評(píng)估數(shù)據(jù)是否合理，從而最大限度地節(jié)約物料成本。

（二）建立節(jié)約激勵(lì)制度。所有物料的使用對(duì)象均為“人”，鼓勵(lì)員工節(jié)約勤儉，一方面可降低生產(chǎn)成本，另一方面可用省下來的費(fèi)用提高員工福利，可謂一舉多得。建立節(jié)約激勵(lì)制度要充分尊重員工的主觀能動(dòng)意識(shí)，鼓勵(lì)員工發(fā)揮創(chuàng)新能力，從各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)約用材。我司針對(duì)浪費(fèi)現(xiàn)象，建立節(jié)約激勵(lì)制度后，對(duì)員工提出的廢舊進(jìn)口膠輥打磨再利用方案進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，一年就可為公司節(jié)約40萬元。

（三）物盡所用。比如將白破進(jìn)行改裁，用于平版印刷或制作便簽本；改PS廢版用作白版；用廢報(bào)紙與紙廠直接串換新聞紙；對(duì)廢油墨、洗車水等回收再利用等。

（四）依靠技術(shù)進(jìn)步控制生產(chǎn)成本?？萍技夹g(shù)的創(chuàng)新總是能給企業(yè)帶來翻天覆地的變化，在提高工作效率和控制企業(yè)成本有著顯著效果，例如油墨預(yù)置技術(shù)就曾給印刷企業(yè)帶來革命性的改變，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該種技術(shù)能顯著縮短調(diào)墨工藝時(shí)間，同時(shí)又使得印刷質(zhì)量顯著提高，從而最大限度地節(jié)約了紙張損耗數(shù)量。

二、采購成本控制

一般而言，印刷企業(yè)約3/5的銷售收入均用于采購紙張、油墨等物料上，如果能降低這些物料的采購費(fèi)用，那么就可的控制采購成本，因此降低采購價(jià)格是控制采購成本的最主要手段之一。具體做法是通過“陽光”采購，綜合價(jià)格與質(zhì)量因素，采購企業(yè)所需的合理數(shù)量的物料，避免物料的堆積占用企業(yè)流動(dòng)資金，以下將從4個(gè)方面進(jìn)行闡述。

（一）公開招標(biāo)采購，防止暗箱操作。綜合對(duì)比招標(biāo)價(jià)格，合理選擇廠家。但值得注意的是，不能一味追求招標(biāo)的最低價(jià)格，在對(duì)比選擇廠家時(shí)，價(jià)格因素與質(zhì)量因素要同時(shí)考慮。比如高速輪轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)紙張質(zhì)量的要求就要高，如果低價(jià)格采購的紙張張力無法保證高速輪轉(zhuǎn)機(jī)用紙要求，那么就容易出現(xiàn)印刷失效等問題，從而造成紙張浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。

（二）采用ERP管理系統(tǒng)管理采購物料的數(shù)量、類別、價(jià)格等，通過反饋物料庫存情況，決定是否需要更新物料庫存，從而提高資金使用率。

（三）實(shí)行破損理賠制度，若運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的物料損失，責(zé)任應(yīng)歸咎于供應(yīng)商方，約定由供應(yīng)商進(jìn)行賠償處理。

（四）建立價(jià)格補(bǔ)償機(jī)制。若簽訂采購合同后紙張價(jià)格出現(xiàn)持續(xù)走低的狀況，針對(duì)新聞紙、書刊紙等大宗產(chǎn)品，可與廠商直接協(xié)商聯(lián)系，要求他們補(bǔ)償紙張數(shù)份。

三、質(zhì)量成本控制

質(zhì)量成本控制與印刷企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。一般來說，質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本與外部故障成本4個(gè)部分，從以下4個(gè)方面可達(dá)到質(zhì)量成本控制的目的。

（一）基于ISO9001質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部操作，明確崗位職責(zé)，從而顯著提高全體員工的質(zhì)量成本控制意識(shí)。

（二）建立“責(zé)任連帶”制度。“責(zé)任連帶”制度指的是，如果產(chǎn)品加工過程中出現(xiàn)批量成品質(zhì)量問題，不僅要追求此道工序的直接責(zé)任，而且還要追究上道工序的責(zé)任。這樣一來，既保證了上道工序的生產(chǎn)質(zhì)量，又明確了本道工序的生產(chǎn)質(zhì)量要求，還要確保交付給下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟(jì)賠償。無論事故大小，都要明確事故責(zé)任方，必要時(shí)要進(jìn)行數(shù)額不等的經(jīng)濟(jì)處罰，以避免同樣事故的產(chǎn)生。例如我司某位員工由于工作職責(zé)疏忽，導(dǎo)致某報(bào)刊全部重印，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失，按照經(jīng)濟(jì)賠償條例與“責(zé)任連帶”制度，不僅對(duì)該員工進(jìn)行了數(shù)以千元的罰款，而且要追求相關(guān)負(fù)責(zé)人的連帶責(zé)任。通過此次事故的教訓(xùn)與警示，同樣的事故至今再也沒有發(fā)生。

（四）積極采用數(shù)碼打樣等先進(jìn)技術(shù)，提高印刷質(zhì)量。印刷質(zhì)量不僅與曬版、印刷、裝訂有關(guān)，而且與版面設(shè)計(jì)也有非常大的關(guān)系，例如報(bào)紙廣告的色彩應(yīng)用就與期刊的色彩應(yīng)用有非常大的差別，在電腦上顯示的版樣也許看上去非常艷麗，但有時(shí)候印刷出來的效果差強(qiáng)人意，與想象中的模樣相差甚遠(yuǎn)。采用數(shù)碼打樣技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于可事先發(fā)現(xiàn)問題所在，可將上述的色差現(xiàn)象扼殺在搖籃中。

四、設(shè)備技術(shù)成本控制

設(shè)備技術(shù)成本控制是指合理采用新技術(shù)，保證設(shè)備持久運(yùn)行，力爭(zhēng)設(shè)備壽命周期最大化?？刂七^程包括設(shè)備選購、安裝調(diào)試、使用、維新等環(huán)節(jié)，其成本包括購置費(fèi)、維修管理人工成本、維修材料費(fèi)、和外來維修費(fèi)等。以下將從5個(gè)方面具體闡述設(shè)備技術(shù)成本控制。

（一）從技術(shù)含量、設(shè)備質(zhì)量、工作效率等角度綜合分析設(shè)備的購置流程，權(quán)利其價(jià)格、性能、可維修性、使用壽命等指標(biāo)，選擇適合企業(yè)階段運(yùn)行要求的設(shè)備。

（二）建立設(shè)備維修、保養(yǎng)責(zé)任與考核制度，按照“連帶責(zé)任”標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)人員職責(zé)直接掛鉤。

（三）淘汰“少開班次，延長(zhǎng)使用周期”過時(shí)的觀念，用“增加單機(jī)班次，提高單機(jī)產(chǎn)量”的新標(biāo)準(zhǔn)加以代替，促使設(shè)備的更新?lián)Q代，從而改善企業(yè)工作效率，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（四）針對(duì)設(shè)備昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品（維修費(fèi)用高，維修替代零部件少）難以維修的特點(diǎn)，積極尋找國(guó)內(nèi)產(chǎn)品作為替代品，一方面降低了設(shè)備管理成本，另一方面也促進(jìn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的銷量。

（五）鼓勵(lì)企業(yè)員工技術(shù)創(chuàng)新,研發(fā)或修理一些輔助備件。這不僅可以大大節(jié)約維修開支，而且還有利于提高技術(shù)人員的維修水平。

五、服務(wù)成本控制

“客戶至上”的理念體現(xiàn)了企業(yè)的服務(wù)態(tài)度與發(fā)展方向，作為服務(wù)行業(yè)的一種，印刷企業(yè)更要重視客戶服務(wù)。既要重視服務(wù)質(zhì)量，又要合理控制服務(wù)成本，即滿足客戶需求的前提下，盡量將服務(wù)成本降至最低（服務(wù)成本包括貨物包裝運(yùn)送費(fèi)、接待費(fèi)、聯(lián)誼活動(dòng)費(fèi)、禮品等）。

六、結(jié)束語

除上述方面的成本控制外，印刷企業(yè)的成本控制還要做到“抓大不放小”。比如對(duì)車間臺(tái)板的管理、對(duì)捆報(bào)捆書用的繩子長(zhǎng)度和粗細(xì)的控制、對(duì)車輛水電的管理等等。只有這樣,才能將企業(yè)成本控制真正落到實(shí)處。

作者：樊志杰單位：河南金芒果印刷有限公司