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1XKDQ公司概況

XKDQ公司，是多年從事感應(yīng)加熱成套設(shè)備、成套中頻透熱設(shè)備、成套淬火設(shè)備、大、中、小型中頻熔煉電爐、陽(yáng)極鋼爪校直機(jī)系列產(chǎn)品（在電解鋁行業(yè)應(yīng)用，可取代傳統(tǒng)切、割、焊校直方式）、陽(yáng)極鋼爪烘干機(jī)（在電解鋁行業(yè)應(yīng)用，可取代燃油、燃?xì)夂娓裳b置）和鋁導(dǎo)桿帶塊矯直機(jī)、殘極磷鐵環(huán)壓脫機(jī)、電解質(zhì)清理機(jī)的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。自97年以來(lái)，產(chǎn)品覆蓋了全國(guó)20多個(gè)省、市、自治區(qū)，已應(yīng)用于一百四十余家大、中型企業(yè)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞和歐洲等10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

XKDQ公司主要是以機(jī)械加工、組裝、元器件裝配為主的機(jī)械加工企業(yè)，特點(diǎn)是：需要對(duì)大批原材料、電子元器件以及外購(gòu)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工、裝配、安裝。是以單個(gè)合同為生產(chǎn)加工對(duì)象，需要單個(gè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝，不能成批流水線式大量生產(chǎn)。整體上看是以設(shè)計(jì)、加工、裝配、安裝為主的生產(chǎn)性企業(yè)。

公司設(shè)有行政人事部、工程技術(shù)部、研發(fā)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)車(chē)間、銷(xiāo)售部、財(cái)務(wù)部七個(gè)部門(mén)。該公司擁有先進(jìn)的設(shè)計(jì)、工藝、科研水平，生產(chǎn)工藝、設(shè)備屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，廣泛應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)。該公司推出的第五代中頻電源，1998年4月通過(guò)了國(guó)家級(jí)檢測(cè)（國(guó)質(zhì)監(jiān)認(rèn)字110號(hào)，電質(zhì)檢委字1998-060號(hào)），在節(jié)能、高效、簡(jiǎn)化電路、易操作、高可靠性等方面達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；2000年6月研制的第五代中頻電源，被國(guó)家科技部、國(guó)家對(duì)外貿(mào)易部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督總局、國(guó)家環(huán)?？偩值任宀课J(rèn)定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品；2002年10月XKJZ—Ⅰ型鋼爪校直機(jī)通過(guò)山西省科委成果鑒定；2003年4月第五代中頻電爐獲陜西省人民政府科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2001年～2004年獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利、發(fā)明專(zhuān)利十余項(xiàng)；2004年5月通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證；2004年10月通過(guò)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。2005年4月XKJZ—ZL—ⅡA型全自動(dòng)在鏈校直機(jī)獲寧夏自治區(qū)人民政府科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2006年4月鋁電解陽(yáng)極鋼爪全自動(dòng)控制在鏈校直機(jī)獲陜西省專(zhuān)利二等獎(jiǎng)；2007年2月陽(yáng)極鋼爪全自動(dòng)在鏈校直機(jī)系統(tǒng)研制及推廣獲陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。由于中國(guó)鋁業(yè)最近幾年不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，要求技術(shù)改造項(xiàng)目的增多，這就為XKDQ公司提供了持續(xù)增長(zhǎng)的廣闊市場(chǎng)，加上該公司十年來(lái)成熟的中頻電源的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，以及每年不斷投入科學(xué)研究，而獲得的發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利等因素促成了公司在市場(chǎng)上比同行具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2公司現(xiàn)行成本制度簡(jiǎn)介

公司將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的耗費(fèi)劃分為“生產(chǎn)制造成本”和“期間費(fèi)用”兩大部分。制造成本有直接材料、直接工資、其它直接支出（指職工福利費(fèi)）。這三項(xiàng)直接費(fèi)用由基本生產(chǎn)車(chē)間直接轉(zhuǎn)入產(chǎn)品，制造費(fèi)用以車(chē)間月總?cè)斯すr(shí)為基準(zhǔn)分?jǐn)傆?jì)入成本。期間費(fèi)用包括管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和產(chǎn)品銷(xiāo)售費(fèi)用，直接記入當(dāng)期損益。公司的生產(chǎn)是以銷(xiāo)定產(chǎn)，典型的多品種、單件小批量生產(chǎn)模式，成本計(jì)算采用分批法以顧客定單為成本核算對(duì)象，按月歸集生產(chǎn)費(fèi)用，完工后再計(jì)算完工產(chǎn)品總成本和單位成本。成本計(jì)算期與生產(chǎn)周期保持一致。

2.1目前成本制度存在的問(wèn)題目前的成本制度并不能完全滿足這種需要，它存在以下問(wèn)題：

2.1.1由于目前XKDQ公司產(chǎn)品的制造費(fèi)用與直接人工成本的比例為200%多，成本核算方法采用較單一的間接費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)——人工工時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息失真。

2.1.2核算的成本范圍過(guò)于狹窄。傳統(tǒng)成本核算方法將核算的重點(diǎn)放在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，只重視內(nèi)部生產(chǎn)成本，而忽視引起產(chǎn)品成本的其他環(huán)節(jié)。

2.1.3不利于企業(yè)進(jìn)行有效的成本管理。

從公司目前的情況看，它可以視為先進(jìn)技術(shù)制造企業(yè)，多品種單件小批量的生產(chǎn)方式、會(huì)計(jì)電算化的

應(yīng)用、制造費(fèi)用與人工成本的比例為200%、生產(chǎn)技術(shù)含量較高等因素都是實(shí)施ABC的有利條件，再加上目前成本計(jì)算的不足與無(wú)力也為應(yīng)用ABC留下了充分的空間，可以利用ABC在成本計(jì)算上的獨(dú)到之處為公司服務(wù)，以求解決目前成本制度存在的問(wèn)題，并在此基礎(chǔ)上有效地控制成本，降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

3作業(yè)成本法在XKDQ公司的應(yīng)用

3.1確定作業(yè)及作業(yè)中心，選擇成本動(dòng)因成本動(dòng)因是分配作業(yè)成本到產(chǎn)品或勞務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。它們計(jì)量了每類(lèi)產(chǎn)品消耗作業(yè)的頻率，反映了產(chǎn)品對(duì)作業(yè)消耗的邏輯關(guān)系。公司設(shè)有兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，包括機(jī)械加工車(chē)間和電氣裝配車(chē)間，可以將這兩個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程劃分為9個(gè)作業(yè)中心。

3.2XKDQ公司傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的比較本文選取2008年1-6月份生產(chǎn)的J產(chǎn)品（4套）、R產(chǎn)品（3套）、Y產(chǎn)品（5套），作為研究對(duì)象。.根據(jù)原始生產(chǎn)記錄，參考目前制作相同的產(chǎn)品，所消耗的作業(yè)量，用作業(yè)成本法重新計(jì)算1-6月份的產(chǎn)品成本。

在傳統(tǒng)成本核算法下XKDQ公司以直接人工工時(shí)為基礎(chǔ)分配制造費(fèi)用如表1所示。采用傳統(tǒng)成本核算法計(jì)算的產(chǎn)品成本結(jié)果如表2所示。成本動(dòng)因量數(shù)據(jù)如表4所示。成本庫(kù)的成本動(dòng)因費(fèi)率計(jì)算如表5所示。各成本庫(kù)的費(fèi)用分配三種產(chǎn)品成本匯總?cè)绫?所示。兩種方法下單位成本的比較

4結(jié)論

4.1傳統(tǒng)的成本計(jì)算法把間接費(fèi)用一律按人工小時(shí)分配到各產(chǎn)品中去，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)量高、復(fù)雜程度低的產(chǎn)品成本偏高，而產(chǎn)量低、復(fù)雜程度高的產(chǎn)品成本偏低，從而造成產(chǎn)品成本信息和毛利信息的嚴(yán)重扭曲。

4.2傳統(tǒng)成本法不能準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本，而作為新的管理哲學(xué)和管理方法相結(jié)合的作業(yè)成本法，為我國(guó)企業(yè)加強(qiáng)成本核算提供了新的思路。大力推進(jìn)作業(yè)成本法的研究及其在中小企業(yè)中的應(yīng)用，必將為我國(guó)小企業(yè)企業(yè)管理水平的提高和整體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。

改革開(kāi)放以后，國(guó)家鼓勵(lì)投資建廠，發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)，從而涌現(xiàn)出了一大批掌握了高新技術(shù)的中、小型制造企業(yè)。中小型制造企業(yè)是指職工人數(shù)2000人以下，或銷(xiāo)售額30000萬(wàn)元以下，或資產(chǎn)總額為40000萬(wàn)元以下。其中，中型企業(yè)須同時(shí)滿足職工人數(shù)300人及以上，銷(xiāo)售額3000萬(wàn)元及以上，資產(chǎn)總額4000萬(wàn)元及以上；其余為小型企業(yè)。目前，全國(guó)工商注冊(cè)登記的中小企業(yè)占全部注冊(cè)企業(yè)總數(shù)的99％。

中、小型制造企業(yè)，人員少，組織機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)，市場(chǎng)的應(yīng)變能力強(qiáng)，管理成本低，就業(yè)彈性高，具有大企業(yè)無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。然而這些中小企業(yè)雖然掌握了高新技術(shù)，擁有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品適銷(xiāo)對(duì)路，可是企業(yè)規(guī)模小、內(nèi)部核算不完整、管理技術(shù)落后，尤其是在產(chǎn)品成本計(jì)算方法上仍然使用落后的傳統(tǒng)成本法，使得成本計(jì)算失真。而成本的高低對(duì)一個(gè)企業(yè)是至關(guān)重要的，因?yàn)樵谑杖胍欢ǖ那闆r下，成本的降低，就意味利潤(rùn)的增加。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，必須降低生產(chǎn)成本，做好成本核算。目前中小企業(yè)在實(shí)際工作中仍然采用傳統(tǒng)成本法核算成本，而傳統(tǒng)成本法對(duì)間接制造費(fèi)用的分配存在較大的主觀隨意性，導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息失真，不能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供有價(jià)值的信息支持。因此尋求一種新的產(chǎn)品成本的計(jì)算方法成為必然。作業(yè)成本計(jì)算法，正是為了解決傳統(tǒng)管理會(huì)計(jì)的缺陷而提出來(lái)的。

作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計(jì)算方法。它依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本計(jì)算，按引起間接費(fèi)用發(fā)生的多種“成本動(dòng)因”進(jìn)行成本分配從而可為企業(yè)成本控制、管理決策提供更為準(zhǔn)確的成本信息。本文以XKDI公司為例，將作業(yè)成本法在中、小型制造企業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。