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制造業(yè)成本管理控制問題研究

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制造業(yè)成本管理控制問題研究

摘要:

首先針對制造業(yè)生產(chǎn)過程中成本管理的核算、設計階段的成本控制等分析制造業(yè)的成本控制問題,其次以發(fā)展過程中的問題為出發(fā)點,提出本文研究基礎思路,力求在設計階段、采購階段以及生產(chǎn)成本等方面實現(xiàn)制造業(yè)目標成本管理。

關鍵詞:

目標成本管理;成本控制;制造行業(yè)

引言

隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)在同業(yè)競爭中面臨的競爭更大,在人力物力成本高漲的壓力下,大部分企業(yè)越來越重視成本的控制與管理,但是效果并不理想,成本管理不僅僅是注重生產(chǎn)成本的控制,更要關注人力成本與成本的原因分析,基于目標成本管理模式下通過對企業(yè)戰(zhàn)略目標的定位對各環(huán)節(jié)進行把控的成本控制才是制造業(yè)成本控制的有效手段及未來發(fā)展道路。本文就制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)供應鏈的各環(huán)節(jié)問題進行分析并提出相對應的措施。

1目前我國制造業(yè)成本控制存在的問題

傳統(tǒng)的成本管理方法依賴于成本管理系統(tǒng),只注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項費用,而對產(chǎn)品生產(chǎn)有密切關系的原材料供應和營銷費用等關注較少。這不利于企業(yè)戰(zhàn)略目標的制定,也不利于從整體上減少制造業(yè)的生產(chǎn)成本。目標成本控制應該從產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),包括供應商的資源提供、生產(chǎn)流水線工人的工作效率、員工的考勤產(chǎn)品的生產(chǎn)耗費效率和資源周轉率等來考慮,而不僅僅是看成本的高低。

1.1設計階段的成本控制

產(chǎn)品的研發(fā)是企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)市場的關鍵,研發(fā)階段是成本控制的關鍵點。而在這一環(huán)節(jié)中,設計人員會存在一系列短視行為。第一,設計人員注重產(chǎn)品的功能開發(fā)而在產(chǎn)品所帶來的經(jīng)濟效益方面關注甚少。產(chǎn)品生產(chǎn)的最終目的是銷售,設計人員應把產(chǎn)品如何更好地服務大眾放在第一設計理念而不是單純的功能開發(fā)上。第二,設計人員考慮到的成本一般是產(chǎn)品的用料、人工的費用、制作的成本,而對產(chǎn)品的儲存成本、運輸費用、包裝營銷的方面關注少,最終導致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本遠遠超出他們的預期。第三,設計人員往往是朝著產(chǎn)品更新?lián)Q代的方面去考慮,怎樣讓自己的產(chǎn)品與眾不同。這也會造成產(chǎn)品的相關設備要更新,開發(fā)出并不實用的次要功能會浪費企業(yè)資源。

1.2采購階段的成本控制

第一,采購人員在采購階段的控制往往是以降低采購價格為核心,忽視了產(chǎn)品運輸、質(zhì)量和經(jīng)濟效益等問題的存在。其實采購人員的考核制度也有問題,以產(chǎn)品采購價格作為考核的中心不利于采購人員考慮周全。第二,缺乏與供應商的交流。采購人員僅僅是為了這一階段的成本控制,忽視了與供應商的長期合作可能。如果只是單純壓價,這會降低供應商的利潤、減少他們的合作欲望。而制造業(yè)發(fā)展追求的是長期穩(wěn)定發(fā)展的模式,應注重考慮雙方的利益。

1.3營銷方面的成本控制

制造業(yè)的成本主要為料、工、費三方面。而營銷作為產(chǎn)品形象的推廣手段,其在成本中的占比也是相當大的。制造業(yè)的營銷成本主要是廣告費用、代言費用,如果企業(yè)投放的廣告不能因地制宜,吸引消費者的注意,則會造成資源的浪費。但制造業(yè)往往對營銷方面沒有量化的指標去考核,使得該方面的花費華而不實。

2制造業(yè)的目標成本管理

目標成本管理實質(zhì)上是目標管理在成本控制的應用。目標成本管理在考慮制造業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標下,對制造業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷推廣及售后服務等各方面進行綜合的成本管理控制。目標成本管理有事前、事中和事后的測量,應切實考慮到企業(yè)的利潤目標和自身的核心競爭力。

2.1設計階段的目標成本控制

產(chǎn)品的研發(fā)設計的成本控制方法主要為價值工程法。價值工程法是以產(chǎn)品的更新?lián)Q代為核心,考慮到設計對象所具有的功能與獲得該功能的全部費用之比來考慮設計該項產(chǎn)品的合理性問題。價值工程法的主要應用步驟為:確定產(chǎn)品的功能并對功能進行評估,計算出功能系數(shù)、成本系數(shù)和列出各項功能的目標成本,確定先進功能對象和平均先進分支,匯總產(chǎn)品改進后的總目標成本并作出變動趨勢預測分析法,推測出成本變化的模式,從而得出成本總值。該方法具有科學的數(shù)據(jù)和量化的對比考核指標,能有效地控制設計階段的成本。

2.2采購階段的目標成本控制

第一,采購階段的目標成本控制應注重于供應商的交流、第二第三供應商的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量售后的服務等。在不降低產(chǎn)品質(zhì)量和性能的情況下,壓低產(chǎn)品采購價。第二,采購人員消費者也要做好溝通,提前預測一下某產(chǎn)品的未來市場銷售額以判斷是否采購該產(chǎn)品。第三,采購人員應注重對供應商的管理,建立供應商檔案和準入制度,盡量通過公開招標的方法選擇有聲譽的供應商合作。對于有良好聲譽和進貨渠道的供應商可以建立長久合作,爭取低成本高效益。

2.3生產(chǎn)階段的目標成本控制

第一,產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制主要通過材料消耗的控制、提高材料利用率來實現(xiàn)。材料利用率為合格產(chǎn)品中的材料數(shù)量與所有產(chǎn)品投入的材料數(shù)量之比,可以有效反映料在生產(chǎn)過程中的有效應用程度。該階段采用的方法主要是建立定額領料制度,通過限額憑證控制和材料耗用度控制材料使用率,并且不能忽視邊角料的使用。依據(jù)成本超支和結余的情況采取標準程分析法,尋找超支和結余的原因。第二,生產(chǎn)工人的工作素質(zhì)對材料利用率的影響甚大,材料本身的質(zhì)量也是不可忽視的因素。因此企業(yè)在這一階段應注重對員工的技能培訓,做好產(chǎn)品的預防成本、鑒別成本和內(nèi)外部故障成本的統(tǒng)計與核算。細化該階段的責任,對員工實施薪酬激勵制度和績效考核制度。第三,營造企業(yè)獨特的文化氛圍與經(jīng)營理念,讓生產(chǎn)一線和二線的員工有工作積極性去提高自己的工作質(zhì)量,從決策層面到管理過程再到業(yè)務實施要進行全方位的行為成本控制。

3結語

基于目標成本管理視角下的制造業(yè)成本控制是一個全方位的成本控制方法,通過對產(chǎn)品設計研發(fā)、采購、生產(chǎn)及營銷售后等各方面的環(huán)節(jié)控制,使得產(chǎn)品供應鏈運行合理有效。同時該方法注重全體人員共同參與,積極營造良好的工作氛圍也是成功的要素。

作者:楊睿 單位:江西財經(jīng)大學

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