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[摘要]：本文依據(jù)GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系的要求，結(jié)合建筑施工企業(yè)的實(shí)際情況，暢述了危險(xiǎn)源控制的必要性和建立危險(xiǎn)源控制的實(shí)施程序的具體方法；以期對(duì)建筑施工企業(yè)預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn)，減少安全事故的發(fā)生及推進(jìn)GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系的實(shí)施等方面起到一定的引導(dǎo)作用。

安全與不安全是相對(duì)的概念。如果把安全描述為平靜、正常、沒有事故，那么，發(fā)生了事故一定是不安全的。因此，事故與安全生產(chǎn)也就是相對(duì)的事件了。這里所說的事故指發(fā)生在生產(chǎn)過程中，違背人們意愿且又失去控制的事件。具體到生產(chǎn)活動(dòng)中，事故總是要構(gòu)成人體傷害或造成財(cái)產(chǎn)損失的。雖然，人們并不希望發(fā)生任何事故，但是，事故卻總是在人們對(duì)危險(xiǎn)源控制不力，危險(xiǎn)趨勢(shì)不可遏制后而突然發(fā)生。

從事施工生產(chǎn)活動(dòng)，隨時(shí)隨地都會(huì)遇到、接觸、克服多方面的危險(xiǎn)源。一旦對(duì)危險(xiǎn)源失控，必將導(dǎo)致事故。探求事故成因，人、物和環(huán)境因素的作用，是事故的根本原因。從對(duì)人和管理兩方面去探討事故，人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，都是釀成事故的直接原因，而這些都是構(gòu)成危險(xiǎn)源的重要因素。

如果對(duì)施工企業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)建立和保持危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施的實(shí)施程序，包括涉及生產(chǎn)活動(dòng)的所有場(chǎng)所以及生產(chǎn)設(shè)施。識(shí)別和確定危險(xiǎn)源的存在、性質(zhì)及評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，并確定是否可容許。從而采取與危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)的有效控制措施，就一定能夠預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn)，減少安全事故的發(fā)生。

什么是危險(xiǎn)源呢？GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系中是這么定義的：危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。通俗的來說，危險(xiǎn)源就是過去、現(xiàn)在和將來在管理過程及作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在的安全隱患。

下面就危險(xiǎn)源控制程序的編制及實(shí)際運(yùn)用暢述如下：

一、建立文件化的《危險(xiǎn)源控制程序》，該程序的基本內(nèi)容如下：

1目的

建立和保持危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施的實(shí)施程序，包括涉及生產(chǎn)活動(dòng)的所有場(chǎng)所以及生產(chǎn)設(shè)施。識(shí)別和確定危險(xiǎn)源的存在、性質(zhì)及評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，并確定是否可容許。從而采取與危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)的有效控制措施，以預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn)。

2范圍

本程序規(guī)定了公司的業(yè)務(wù)活動(dòng)范圍危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法和管理要求。適用于公司進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

3職責(zé)

3.1各部門及項(xiàng)目部進(jìn)行本部門、本項(xiàng)目部生產(chǎn)、活動(dòng)及場(chǎng)所的危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

3.2安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門及項(xiàng)目部進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并進(jìn)行審核。3.3管理者代表負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的批準(zhǔn)。

4工作程序

4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

4.1.1詢問、交談：與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、施工人員和技術(shù)人員交流討論、獲取危險(xiǎn)源資料。

4.1.2現(xiàn)場(chǎng)觀察：到施工現(xiàn)場(chǎng)觀察各類設(shè)施、場(chǎng)地，分析操作行為、安全管理狀況等，獲取危險(xiǎn)源資料。

4.1.3事故樹分析法：可針對(duì)各類事故進(jìn)行分析，并按事故樹分析要求展開和繪圖，獲取危險(xiǎn)源資料。

4.1.4安全檢查表法：采用預(yù)先設(shè)計(jì)好的安全檢查表或制度與規(guī)程，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時(shí)記錄和分析，并據(jù)此獲取危險(xiǎn)源資料。

4.1.5針對(duì)不同目的和應(yīng)用范圍，還可以采取施工流程分析法、查詢分析事故法等方法辨識(shí)危險(xiǎn)源。

4.2危險(xiǎn)源類別及其作用

4.2.1危險(xiǎn)源類別

危險(xiǎn)源就是可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。一般分為兩大類。

第一類危險(xiǎn)源指可能意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)；

第二類危險(xiǎn)源指導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。

4.2.2一起事故發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果，第一類危險(xiǎn)源的存在是發(fā)生事故的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件，它們分別決定事故的嚴(yán)重程度和可能性大小，兩類危險(xiǎn)源共同決定危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)程度。

4.2.3根據(jù)建筑施工企業(yè)的特點(diǎn)，重點(diǎn)從項(xiàng)目施工全過程、輔助業(yè)務(wù)部門以及施工作業(yè)環(huán)境等方面進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)。

4.3危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟及方法

4.3.1業(yè)務(wù)活動(dòng)分類

各部門及項(xiàng)目部按照本部門、本項(xiàng)目部的工作職責(zé)確定本部門、本項(xiàng)目部的業(yè)務(wù)活動(dòng)類別與范圍,填寫《業(yè)務(wù)活動(dòng)分類表》，在進(jìn)行業(yè)務(wù)活動(dòng)分類時(shí)，重點(diǎn)考慮以下方面：

a)部門管轄的地理范圍；

b)計(jì)劃性的工作，主要為部門職責(zé)范圍內(nèi)的工作；

c)被動(dòng)性的工作，領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作；

d)生產(chǎn)作業(yè)的過程；

e)特殊工種的作業(yè)；

f)臨時(shí)的工作，如消防演習(xí)、防臺(tái)防汛等。

4.3.2危險(xiǎn)源的分類

按照GB/13861-1992《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類代碼》的要求，將危險(xiǎn)源分為以下類別：

物理性危害、危險(xiǎn)因素：

a)設(shè)備設(shè)施的缺陷

b)防護(hù)缺陷

c)電危害

d)噪音危害

e)振動(dòng)危害

f)電磁輻射

g)運(yùn)動(dòng)物危害

h)明火

i)造成灼傷的高溫物質(zhì)

j)造成凍傷的底溫物質(zhì)

k)粉塵與氣溶膠

l)作業(yè)環(huán)境不良

m)信號(hào)缺陷

n)標(biāo)志缺陷

o)其他

B、化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素

a)易燃易爆性物質(zhì)

b)自然性物質(zhì)

c)有毒物質(zhì)

d)腐蝕性物質(zhì)

e)其他

C、生物性危害、危險(xiǎn)因素

a)治病微生物

b)傳染病媒介

c)致害性動(dòng)物

d)致害性植物

D、心理性、生理性危害、危險(xiǎn)因素

a)負(fù)荷超限，包括：體力、聽力、視力等

b)健康狀況異常

c)心理異常，包括情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張

d)辨識(shí)功能缺陷：感覺延遲、辨識(shí)缺陷

e)其他

E、行為性危害、危險(xiǎn)因素

a)指揮失誤，包括違章指揮、指揮失誤

b)操作失誤，包括誤動(dòng)作、違章作業(yè)

c)監(jiān)護(hù)失誤

F、其他

4.3.3危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí)需要考慮的方面:

a)正常、異常和緊急三種狀態(tài)；

b)過去、現(xiàn)在和將來三種時(shí)態(tài)；

c)風(fēng)險(xiǎn)的多種類型；

d)有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；

e)相關(guān)方的觀點(diǎn)；

f)過去管理體系審核的不符合項(xiàng)；

g)出現(xiàn)的虛驚、緊急或?yàn)?zāi)難事件。

4.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法

4.4.1評(píng)價(jià)員工在某種具有潛在的危險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性的方法，采取“打分”的辦法指定各主要因素的分?jǐn)?shù)，然后根據(jù)總的危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)來評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)性。危險(xiǎn)性即用下式表示：

危險(xiǎn)性=LEC

L－事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性

E－暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率

C－危險(xiǎn)嚴(yán)重度

三個(gè)主要因素的評(píng)分方法如下表：

表一：事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)（L）

分?jǐn)?shù)值事故或危險(xiǎn)情況

10完全可能，會(huì)被預(yù)料到

6相當(dāng)可能

3不經(jīng)常，但可能

1完全意外，極少可能

0.5可以設(shè)想，但高度不可能

0.2極不可能

0.1實(shí)際上不可能

表二：暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻率的分?jǐn)?shù)值（E）

分?jǐn)?shù)

事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性

10

連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境

6

逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露

3

每周一次或偶然地暴露

2

每月暴露一次

1

每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境

0.5

非常罕見地暴露

表三：可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)值（C）

分?jǐn)?shù)值

可能結(jié)果

100*

災(zāi)難許多人死亡

40

非常嚴(yán)重?cái)?shù)人死亡

15

嚴(yán)重重殘或死亡，嚴(yán)重職業(yè)病或死亡

7

重大暫時(shí)性重傷或輕殘或造成一般職業(yè)病

3一般輕微的可恢復(fù)的傷害或輕微疾病癥狀

1

引人注目不利基本的衛(wèi)生健康

4.4.2將收集的信息按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分，將所得分?jǐn)?shù)填入職業(yè)安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表中，并計(jì)算三個(gè)指標(biāo)的連乘積，得出危險(xiǎn)性。并按表四所列的分值確定風(fēng)險(xiǎn)程度。

表四：危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)值

分?jǐn)?shù)值

危險(xiǎn)程度

>320

極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)

160-320

高度危險(xiǎn),需要立即整改（此段可以設(shè)置為重大危險(xiǎn)源控制等級(jí)）

70-160

顯著危險(xiǎn),需要整改

20-70

可能危險(xiǎn),需要注意

<20稍有危險(xiǎn),可被接受

4.4.3由管理者代表及相關(guān)部門人員，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)程度分級(jí)確定出重大安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)，制定出重大風(fēng)險(xiǎn)匯總表，并以此作為確定職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo)和指標(biāo)的主要依據(jù)。

4.5危險(xiǎn)源的初始辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

4.5.1各部門及項(xiàng)目部依據(jù)4.1～4.3的要求對(duì)本部門的人員活動(dòng)、常規(guī)或非常規(guī)的工作、作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的各類設(shè)施中可能存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”交安全部門審核。

4.5.2安全部門審核匯總各部門及項(xiàng)目部的“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”，列出“重大危險(xiǎn)源清單”報(bào)管理者代表審批。

4.5.3審批后的“重大危險(xiǎn)源清單”作為制定職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案的依據(jù)。

4.6危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的執(zhí)行

4.6.1項(xiàng)目部在項(xiàng)目開工前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作（特別對(duì)大中型設(shè)備的拆安裝，起重吊裝，外架的搭拆，施工用電，大型模板的拆安裝，卸料平臺(tái)拆安裝，四口、五臨邊防護(hù)設(shè)施拆安裝），填寫“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”。

4.6.2每年10月各職能部門對(duì)本部門涉及的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，填寫“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”。

4.6.3安全部門根據(jù)各部門、各項(xiàng)目部填寫的“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”，進(jìn)行整理，編制公司年度的“重大危險(xiǎn)源清單”。

4.6.4各部門及項(xiàng)目部對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)制定管理措施、填寫“風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表”，報(bào)安全部門審核。

4.6.5“危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表”、“重大危險(xiǎn)源清單”必須報(bào)管理者代表批準(zhǔn)。

5相關(guān)/支持性文件（略）

6記錄表單

6.1《危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》

部門管轄或覆蓋的地理位置：

計(jì)劃性的工作：

被動(dòng)性的工作：

生產(chǎn)或作業(yè)過程：

特殊的工種或作業(yè)：

不經(jīng)常的任務(wù)：

6.2職業(yè)安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)價(jià)表

項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源

L

E

C

D

控制措施

物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷

防護(hù)缺陷

電危害

噪音危害

振動(dòng)危害

電磁輻射

運(yùn)動(dòng)物危害

明火

造成灼傷的高溫物質(zhì)

造成凍傷的低溫物質(zhì)

化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素粉塵與氣溶膠

作業(yè)環(huán)境不良

信號(hào)缺陷

標(biāo)志缺陷

其他

易燃易爆性物質(zhì)

自燃性物質(zhì)

有毒物質(zhì)

腐蝕性物質(zhì)

其他

生物性危險(xiǎn)、危害因素致病微生物

傳染病媒介物

致害動(dòng)物

致害植物

心里生理性危害因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限

健康狀況異常

心理異常

辨識(shí)功能異常

其他

行為性危害因素指揮失誤

操作失誤

監(jiān)護(hù)失誤

其他

其他

6.2重大危險(xiǎn)源清單

序號(hào)

危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)等級(jí)

涉及部門

現(xiàn)有控制措施

備注

6.3風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表

1．管理方案名稱：

2．涉及部門：

3．活動(dòng)內(nèi)容：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門

11

4．實(shí)施進(jìn)度11

5．驗(yàn)證情況

項(xiàng)目完成情況驗(yàn)證人

二、危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制實(shí)例

建筑施工企業(yè)的危險(xiǎn)源識(shí)別一般從依據(jù)建筑施工企業(yè)涉及的作業(yè)過程（業(yè)務(wù)活動(dòng)分類）來進(jìn)行分類識(shí)別，建筑施工企業(yè)主要作業(yè)過程一般分為：鋼筋工程、防雷接地安裝工程、腳手架工程、建筑電器、給排水工程、混凝土工程、砌體、門窗工程、摸灰工程、模板工程、施工電梯、塔吊、土方工程、裝飾工程、后勤管理、設(shè)備管理、倉庫管理、機(jī)關(guān)單位作業(yè)。下面就鋼筋作業(yè)過程中涉及的危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制方法舉例如下：

活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源

L

E

C

D

控制措施

物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷鋼筋拉伸設(shè)備維修保養(yǎng)不到位，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲或磨損超過標(biāo)準(zhǔn)未更換

1

1

3

3

由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械傳動(dòng)部位進(jìn)行打油保養(yǎng)，鋼絲繩斷絲達(dá)到報(bào)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換，符合安全后方可使用

鋼筋切斷機(jī)外殼脫落，松動(dòng)

1

2

7

14

由機(jī)電人員進(jìn)行維修加固

鋼筋切斷機(jī)刀口有兩處破損

3

1

7

21

由機(jī)電人員更換，更換后經(jīng)檢查符合安全要求方可投入使用

對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí),沒有配備滅火器材

3

6

3

54

將對(duì)焊機(jī)周圍的易燃物品遠(yuǎn)離，按照公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度配備干粉或泡沫滅火器

鋼筋機(jī)具沒有重復(fù)接地

1

1

15

15

由機(jī)電人員按照J(rèn)GJ46-88標(biāo)準(zhǔn)要求增加

防護(hù)缺陷對(duì)焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未設(shè)防火擋板，火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護(hù)面罩

3

6

3

54

由項(xiàng)目安全員監(jiān)督對(duì)焊作業(yè)人員加設(shè)防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護(hù)用品

對(duì)焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未穿戴絕緣手套、絕緣鞋

1

2

15

30

按公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度中有關(guān)防護(hù)用品規(guī)定進(jìn)行發(fā)放，并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用

鋼筋拉直機(jī)周圍沒有防護(hù)欄桿，沒有警告標(biāo)識(shí)

1

3

3

9

在作業(yè)場(chǎng)所搭設(shè)1-1.2的防護(hù)欄桿并懸掛醒目的安全標(biāo)志牌

電危害設(shè)備外殼沒有保護(hù)接零（接地）

0.5

6

15

45

由機(jī)電人員按照J(rèn)GJ46-88標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不大于4Ω

對(duì)焊機(jī)沒有設(shè)置漏電保護(hù)器

0.5

6

15

45

按照J(rèn)GJ46-88標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)漏電保護(hù)器，安裝完后經(jīng)檢查符合安全要求后方可投入使用

機(jī)具開關(guān)箱沒有拉閘上鎖,作業(yè)或維修中他人可能進(jìn)行操作

0.5

6

15

45

依據(jù)公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度有關(guān)條款對(duì)相關(guān)人員處罰并組織安全教育，加強(qiáng)管理力度

電渣壓力焊機(jī)無專用開關(guān)箱，工人操作地點(diǎn)與電源開關(guān)處較遠(yuǎn),有問題時(shí)難于及時(shí)切斷電源

1

3

15

45

由器材部采購符合JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)要求的電箱。由機(jī)電人員安裝經(jīng)檢查符合安全要求后方可使用。

平板車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋裝車不不合理時(shí)，鋼筋散落容易砸傷工人

1

2

7

14

對(duì)工人加強(qiáng)安全教育增加自我防范意識(shí)，運(yùn)輸鋼筋時(shí)捆綁牢固后，方可運(yùn)輸。

塔吊運(yùn)鋼筋時(shí)，鋼筋不分類混合吊裝，容易散落傷人

0.

51

15

7.5

將鋼筋分類吊運(yùn)，較短的鋼筋吊運(yùn)時(shí)采用筐吊運(yùn)。

無塔吊時(shí)，垂直傳遞鋼筋,容易墜落傷人

3

2

7

42

人工傳運(yùn)鋼筋時(shí)由專人統(tǒng)一指揮并給作業(yè)人員配備防護(hù)用品

明火鋼筋焊接時(shí)無動(dòng)火申請(qǐng)，私自焊接，且無人監(jiān)護(hù)

1

3

3

9

按公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度辦理動(dòng)火申批手續(xù)

焊接中焊條頭隨意亂扔，容易引發(fā)火災(zāi)

1

3

3

9

對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，焊接前應(yīng)將周圍易燃物清理。

對(duì)焊機(jī)距離木工房、宿舍過近，容易引發(fā)火災(zāi)

0.5

1

15

7.5

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)可燃的場(chǎng)所增設(shè)消防設(shè)備或?qū)?duì)焊機(jī)位置遷移。

造成灼傷的高溫物質(zhì)電焊、氣焊作業(yè)過程的高溫材料容易傷人

1

6

3

18

按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配發(fā)防護(hù)用品，并加強(qiáng)安全教育

粉塵與氣溶膠焊接過程產(chǎn)生的煙氣對(duì)人體的傷害

6

3

1

18

給操作人員配發(fā)口罩并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期體檢

作業(yè)環(huán)境不良鋼筋機(jī)臺(tái)周邊鋼筋頭沒有清理干凈，容易扎傷人

0.2

6

3

3.6

按照公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度的規(guī)定，將鋼筋頭及時(shí)清理搬運(yùn)

機(jī)具安置不合理，操作空間狹小，加工長件時(shí)容易受到傷害

1

3

3

9

按照公司或項(xiàng)目制定的安全管理制度有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擴(kuò)大鋼筋制作的場(chǎng)地

綁扎4M以上的柱筋時(shí)，沒有設(shè)置平臺(tái)，攀登鋼筋骨架進(jìn)行作業(yè)，發(fā)生墜落事故

3

3

3

27

綁扎2M以上的柱梁鋼筋時(shí)，必須增設(shè)操作平臺(tái)。

對(duì)焊機(jī)棚搭設(shè)沒有使用防火材料

0.5

6

3

9

使用防火材料，并加強(qiáng)操作人員的安全教育

電渣壓力焊焊接柱筋時(shí)，樓板養(yǎng)護(hù)水較多，易發(fā)生觸電事故

1

3

15

45

在積水多的地方增設(shè)干燥的木板，操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品

標(biāo)志缺陷鋼筋機(jī)具處沒有設(shè)置安全標(biāo)志

0.5

6

3

9

項(xiàng)目部安全員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增設(shè)

安全操作規(guī)程牌掛設(shè)位置不當(dāng)，難以看到

0.5

6

3

9

項(xiàng)目部安全員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)

對(duì)焊機(jī)棚沒有防火標(biāo)志牌

0.5

6

3

9

項(xiàng)目部安全員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)“公務(wù)員之家”版權(quán)所有

化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素易燃易爆性物質(zhì)對(duì)焊機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶

1

0.5

40

20

項(xiàng)目部按照規(guī)定增設(shè)氧氣、乙炔瓶的存放場(chǎng)所

[結(jié)束語]

本文從依據(jù)GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系的要求，結(jié)合建筑施工企業(yè)的實(shí)際情況，暢述了危險(xiǎn)源控制的必要性和建立危險(xiǎn)源控制的實(shí)施程序的具體方法。以期對(duì)建筑施工企業(yè)預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn)，減少安全事故的發(fā)生及推進(jìn)GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系的實(shí)施等方面起到一定的引導(dǎo)作用。

有不足之處敬請(qǐng)同行予以批評(píng)指正或共同探討。