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一、工作收獲

如下幾點(diǎn)是我在工廠實(shí)習(xí)期間就我ERP文員的工作需要，主要學(xué)到的一些知識(shí)及由此得到的一些心得體會(huì)。

（一）對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)與操作

1ERP（Enterpriseresourcepianning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)通俗的說(shuō)法是一個(gè)應(yīng)用在電腦平臺(tái)上對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行有計(jì)劃性的使用與管理的系統(tǒng)。

2ERP組的ERP文員主要本.文,來(lái).源,于.貴,州.學(xué),習(xí).網(wǎng),是對(duì)ERP工程模組進(jìn)行操作：

a工作需要對(duì)產(chǎn)品(WIP)建立物料檔案

b對(duì)原材料進(jìn)行開(kāi)料

c成物料清單（Bom)

d立物料/組件的工序檔案

完成以上工作流程后，有組長(zhǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)，然后對(duì)Bom批核。

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)方面

在工作期間有到開(kāi)料、鐵盒、木盒、紙盒、膠盒等車間及其倉(cāng)庫(kù)熟悉過(guò)。車間給人一種忙碌興奮的感覺(jué)，每個(gè)人都認(rèn)真的做自己的事，機(jī)械咔嚓咔嚓的響聲給人一種奮進(jìn)的精神斗志。

1、開(kāi)料車間是對(duì)原材料進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)料前應(yīng)考慮怎顏開(kāi)料才是最省，而不至于大量浪費(fèi)。在對(duì)布料開(kāi)料是有用到切割機(jī)，在將布層層的放好后，機(jī)器上下切下，但效果并不好，這樣切割的布，布的邊緣會(huì)有大量的泄料，在領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后改用了一張一張的切割機(jī)來(lái)切割，這次切下來(lái)的布好多了，降低了損耗率，減少了公司的成本。

2、木盒車間是幾個(gè)車間中工作環(huán)境最差的，作為木制產(chǎn)品的車間，一些諸如木屑的飛揚(yáng)，機(jī)器的喧器以及混合著膠水味油漆味等問(wèn)題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的減少到最低限度了。

在產(chǎn)品中不能忽略的是質(zhì)檢員

質(zhì)檢員在對(duì)鏟平跟蹤是，應(yīng)特別留心注意，單小很難跟，一個(gè)不留神就過(guò)去了，為降低不合格率，應(yīng)認(rèn)真跟蹤，在發(fā)現(xiàn)有次品適應(yīng)立刻跟生產(chǎn)員說(shuō)明，并讓其返工，不能因?yàn)閱涡《雎再|(zhì)量為題，要知道顧客的信任是質(zhì)量的升華，所以說(shuō)質(zhì)檢員是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的。

二、工廠的總體模式水平：

**塑膠五金制品有限公司是香港元通塑膠制品有限公司在國(guó)內(nèi)的獨(dú)資企業(yè)主要生產(chǎn)塑膠、五金、布、紙及木類等材質(zhì)的珠寶盒、首飾盒。廠房占地十萬(wàn)平方米，公司對(duì)環(huán)保意識(shí)非常注重，所以特別劃出百分之二十作為綠化場(chǎng)地。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)，公司實(shí)施行全面質(zhì)量管理體系，并取得了突破性的改進(jìn)，于20*年榮獲ISO9001：*國(guó)際管理體系認(rèn)證。

公司以JIT為基本思想：紙?jiān)谛枰臅r(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，適實(shí)生產(chǎn)方式，看板生產(chǎn)方式。

三、心得體會(huì)

這次的實(shí)習(xí)讓我了解了工廠的規(guī)模水品，生產(chǎn)流程，以及一些長(zhǎng)規(guī)產(chǎn)品的制作過(guò)程，一個(gè)月的時(shí)間看到了很多，聽(tīng)到了很多，也想了很多，更重要的是我明白了很多，在工作過(guò)程中遇到的挫折和困難只不過(guò)是成長(zhǎng)到路上的一個(gè)過(guò)程，過(guò)程雖漫長(zhǎng)，但是卻是必須的，因?yàn)闆](méi)有任何人可以隨隨便便的成功。