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煤化工范文第1篇

煤制烯烴是指以煤為原料合成甲醇后再通過甲醇制取乙烯、丙烯等烯烴的技術，是作為替代石油資源、轉變發(fā)展方式、調整產(chǎn)業(yè)結構而興起的一套技術。不過，由于其屬于高能耗、高水耗、高污染的“三高”產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景一直爭議較大。

尤其是2014年8月底，國家發(fā)改委的《西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄》刪除了煤制烯烴、煤制甲醇等煤化工項目。而且原油期貨價格80美元/桶是國際上煤化工產(chǎn)業(yè)公認的盈虧點，但原油期貨從去年7月以來一路下跌，截至2015年8月17日，原油期貨價格創(chuàng)出近5年來的新低，至41.35美元/桶。 煤化工要重現(xiàn)三四年前的熱潮尚需時日。

此次意見稿讓煤化工企業(yè)對未來前景充滿期待。不過，工信部人士告訴《財經(jīng)國家周刊》記者，意見稿是從技術角度來設定門檻，引導煤化工產(chǎn)業(yè)健康“有序發(fā)展”，并非“鼓勵發(fā)展”。

簡言之，煤化工要重現(xiàn)三四年前的熱潮，尚需時日。

形式大于內(nèi)容

意見稿從產(chǎn)業(yè)布局，工藝與裝備，資（能）源消耗，環(huán)境保護、安全、消防及職業(yè)衛(wèi)生等方面作出了規(guī)范。

但多位受訪人士認為，意見稿多數(shù)規(guī)定是在走形式，缺乏實際意義。比如，在“工藝與裝備”部分提出，要新建和改擴建的煤制烯烴項目，鼓勵采用國內(nèi)自有知識產(chǎn)權的先進可靠的潔凈煤氣化、空分、凈化、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴分離等系列工藝技術。

中國工程院院士、清華大學化學工程系教授金涌對《財經(jīng)國家周刊》記者表示，煤制烯烴的主要設備已實現(xiàn)國產(chǎn)化，但由于煤制烯烴技術生產(chǎn)的是乙烯、丙烯混合物，需要在零下180℃下精餾，低溫精餾技術和設備短期內(nèi)還難以國產(chǎn)化，需要從德國進口，且制造精餾設備的鋼材也須進口。

再如，意見稿指出，以高灰高硫煤為原料的項目能耗可適當放寬。金涌認為意義不大。高灰高硫煤最佳用途就是煤化工，因為煤化工的工藝要求脫硫率高，才能進行反應。因此高灰高硫煤用于煤化工不會造成太大污染，而且相對低硫煤的價格更便宜，這也能降低煤制烯烴的成本，否則與石油為原料的技術相比更無優(yōu)勢可言。

山東玉皇化工（集團）有限公司副總裁、總工程師陳雙喜對《財經(jīng)國家周刊》記者表示，已建成的煤制烯烴項目，環(huán)保問題有環(huán)保部門監(jiān)管處理，安全問題有安監(jiān)部門監(jiān)管處理。至于資（能）源消耗，企業(yè)自身會根據(jù)市場協(xié)調，無須政府干預。“這個意見稿或是一個推薦性標準，而非強制性標準?！?/p>

前述工信部人士表示，規(guī)范條件還處于征求意見階段，網(wǎng)上征求意見和向相關部委征求意見同步進行。自之日起計算征求意見一個月時間，屆時將按照征求的意見再整理出一個更加合理、科學的版本，年底前正式頒布。

何時能重熱

“目前國內(nèi)簽約的煤制烯烴項目約十幾個，總產(chǎn)能已達到了1000多萬噸。但由于盈利前景欠佳，實際開工和投產(chǎn)率并不高?！苯鹩空f。

比如，2013年獲得路條的中石化河南60萬噸/年、石化貴州織金60萬噸/年、中煤陜西榆林60萬噸/年、甘肅華鴻匯金平?jīng)?0萬噸/年的煤制烯烴項目，截至目前，除榆林項目投產(chǎn)外，其它項目尚未實質性開工或投產(chǎn)。

山東玉皇化工（集團）有限公司副總裁、總工程師陳雙喜做過一個評估，當原油期貨價格在55?75美元/桶時（有些地區(qū)的區(qū)間值是60?80美元/桶），煤制烯烴項目勉強可以做。如果低于55?60美元/桶時，項目開展的可能性就較低;如果高于75?80美元/桶，煤制烯烴就可以正常發(fā)展。

陳雙喜表示，原油期貨價格在55?75美元/桶時，已經(jīng)建成的煤制烯烴可以投產(chǎn)運行，還可以實現(xiàn)盈利平衡。但新建煤制烯烴項目，盈利前景不會很好。

煤化工范文第2篇

關鍵詞：煤化工 化學工業(yè)

中圖分類號：G633.8 文獻標識碼：A 文章編號：

1 煤化工的相關概述

1.1 概念

煤化工：是以煤為原料經(jīng)化學加工轉化成氣體、液體和固體并進一步加工成一系列化工產(chǎn)品的工業(yè)過程。

1.2 煤化工的分類

從煤的加工過程分，主要包括干餾(含煉焦和低溫干餾)，氣化，液化和合成化學品等；

從產(chǎn)品上劃分，煤化工包括焦炭、煤焦油等傳統(tǒng)煤化工和煤制油、煤制烯烴和甲醇制二甲醚等新型煤化工；

從加工深度上分，煤化工包括煤的一次化學加工、二次化學加工和深度化學加工。

1.3 煤基替代能源特點

煤制油、煤制甲醇、二甲醚、烯烴等產(chǎn)品和石油產(chǎn)品比較，具有明顯的經(jīng)濟性，和生物質能源比較成本優(yōu)勢更加明顯。煤基替代能源替代范圍廣泛，可以利用粉煤甚至高硫煤作為原料，原料分布廣泛，價格低廉。采用先進的煤氣化技術制造的替代能源，能降低直接燃燒煤炭帶來的污染，是更優(yōu)質環(huán)保的能源，以煤逐步取代部分石油的戰(zhàn)略趨勢，已成為21 世紀的必然，為了減輕對石油進口的依賴，發(fā)展煤化工是我們的必然選擇。

1.3.1 新一代煤化工技術

以煤氣化為龍頭，以一碳化工技術為基礎，合成、制取各種化工產(chǎn)品和燃料油的煤炭潔凈利用技術；與電熱等聯(lián)產(chǎn)可以實現(xiàn)煤炭能源效率最高、有效組分最大程度轉化、投資運行成本最低和全生命周期污染物排放最少的目標。

1.3.2 新型煤化工特點

以清潔能源和石油可替代品為主要產(chǎn)品；煤炭—能源化工一體化；高新技術及優(yōu)化集成；建設大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地；有效利用煤炭資源；經(jīng)濟效益最大化；環(huán)境友好。

現(xiàn)代煤化工集成化技術—“五代一變”：通過發(fā)展煤炭加工、轉化和煤化工，開發(fā)煤基醇醚燃料、煤制油、煤層氣等替代能源，實現(xiàn)二甲醚替代液化石油氣和柴油、煤層氣替代天然氣、噴吹煤替代重油、乙炔化工和焦化副產(chǎn)品綜合替代石油化工產(chǎn)品及煤炭通過液化變成油品，從而把煤炭轉化為高效、潔凈的新型能源和石油替代產(chǎn)品。

如表1所示，甲醇摻燒汽油表觀消費量增加，而與原油的價格相比卻有明顯優(yōu)勢。雖然甲醇摻燒汽油具有一定的操作難度，但市場容量無預期的大。

表1 甲醇摻燒汽油進出口量與原油價格對比

DME直接替代柴油；需要時間；發(fā)動機需要改造；加氣站需要改造或重建；需要全國大范圍的推廣。LPG摻燒25%DME；存在現(xiàn)實可能性；外購甲醇生產(chǎn)的DME并無競爭力。

表2 現(xiàn)今使用的幾種燃料油的成本對比

如表2所示，甲醇與LPG在獲得相等熱值的條件下成本較低，因此使“煤變油”具有明顯優(yōu)勢存在巨大的發(fā)展空間，但直接液化產(chǎn)油對煤種要求高，推廣具有難度；間接液化煤變油具有明顯的成本優(yōu)勢。煤間接液化制得烯烴，具有明顯的成本優(yōu)勢。

2 我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

2.12007年發(fā)展狀況

2.1.1 相關政策對煤化工發(fā)展仍起主導作用

我國煤化工行業(yè)有序發(fā)展；煤制油和MTO/MTP示范裝置將在預定時間內(nèi)建成并試運行

受發(fā)改委禁止新建項目將天然氣用于化工用途的影響，煤制甲醇將成為我國甲醇的最主要來源。

2.1.2 神華煤制油裝置建設進展順利

2004年8月開工建設；2007年年底已經(jīng)完成工程進度的98% ，實現(xiàn)了多項具有里程碑意義的重大技術突破，神華直接煤制油示范裝置將于2008年初投產(chǎn)試車。

2.1.3 醇醚燃料發(fā)展迅速

建成投產(chǎn)的甲醇和二甲醚裝置分別達到了幾百萬噸；在建的裝置總規(guī)模也達到了千萬噸級；二甲醚的車用也取得了突破性進展。

2.1.4 自主煤化工新技術開始取得領先

即將實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的神華煤直接制油技術，開工建設2000噸/年催化劑工廠的大連化物所DMTO技術，出口國外的兗礦-華東理工大學水煤漿氣化技術；2007年12月在云南解化投產(chǎn)的甲醇制汽油技術為代表。

3 煤化工產(chǎn)業(yè)存在的問題

3.1 資源和環(huán)境存在巨大壓力

3.1.1 煤炭資源

預計2010 年全國甲醇產(chǎn)能達到5000萬t，則需要煤炭資源1億t；而根據(jù)現(xiàn)在規(guī)劃的煤制油項目規(guī)模將超過3000t 以上，按4－5 t 煤制1t 油、3 000 萬t 產(chǎn)能計算，需要1.2億－1.5億t 煤炭。但按照我國煤炭工業(yè)“十一五”規(guī)劃，到2010 年，全國化工用煤也只有1 億多噸。

3.1.2 水資源

150 萬t/a 油品的間接液化工廠日需原水供應量約為5.5 萬m3；100 萬t/a 油品的直接液化工廠日需原水約2.3 萬m3。

3.2 產(chǎn)品品質面臨挑戰(zhàn)

以PVC 行業(yè)為例，煤化工電石法PVC 的市場價格總是石油化工比乙烯法PVC 要低上幾百元甚至上千元每噸。除去成本因素外，由于工藝路線不同導致的電石法PVC 的品質略低也是主要原因。電石法PVC 主要占據(jù)管材、型材等中低端領域，而乙烯法PVC則占據(jù)透明制品、高檔膜料等高端領域，并且雙方在電纜料、軟板市場展開激烈的競爭。產(chǎn)品品質，成為制約電石法PVC 進軍高端市場的主要原因。

3.3 單個項目建設資金投入多

例如：建設100萬t/a 油品產(chǎn)量的直接液化工廠投資約80億－90億元，同等規(guī)模的間接液化工程資金投入約90億－100億元。煤化工聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)有利于減少建設資金投入，如50萬t/a 煤直接液化與300萬t/a 煤焦化聯(lián)產(chǎn)時，直接液化部分的資金投入大約為35億－40億元。

4 我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢

4.1 《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》出臺及其影響分析

我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的基本精神：穩(wěn)步推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，以緩解石油供應的緊張局面；科學制定發(fā)展規(guī)劃，促進煤炭區(qū)域產(chǎn)銷平衡，鼓勵煤炭資源接續(xù)區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，適度安排供煤區(qū)煤化工項目的建設，限制調入?yún)^(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；統(tǒng)籌煤與相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是與水資源的協(xié)調發(fā)展；煤化工業(yè)要堅持循環(huán)經(jīng)濟的原則，走大型化、基地化的路子，發(fā)展開放式的產(chǎn)業(yè)鏈條；安全發(fā)展，認真進行安全風險評估；

4.2 將會發(fā)展有競爭力的產(chǎn)品領域

傳統(tǒng)產(chǎn)品領域：要對與石油化工路線相比具有比較優(yōu)勢的煤化工的產(chǎn)品領域大力進行技術改造，并促使企業(yè)改制、改組，設法做強做大，增強國際競爭力。 能源替代品：這一部分是煤化工的潛在市場，市場前景廣闊，是發(fā)展的重點。未來幾年，中國煤化工的主攻方向是綠色高新精細化工。掌握煤化工某些核心技術如煤氣化技術的企業(yè)應積極走出去，利用已有的技術優(yōu)勢和人才、管理優(yōu)勢，采用參股、控股等形式與西部煤炭富足地區(qū)進行合作，同時與科研院所聯(lián)合，尋找有市場潛力的項目，做好前瞻性準備，培育成為公司的拳頭產(chǎn)品。

4.3 堅持走轉變增長方式的道路

從資源流程和對環(huán)境影響的角度考察，增長方式存在兩種模式：一種傳統(tǒng)模式，即“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向線性過程。經(jīng)濟增長越快，資源消耗越大，污染排放越多，對資源環(huán)境的負面影響越大；另一種是循環(huán)經(jīng)濟模式，即“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的閉環(huán)反饋式循環(huán)過程。

參考文獻

[1]唐宏青. 煤化工工藝技術評述與展望[ J ]. 燃料化學學報，2001,29（1）：1—5.

煤化工范文第3篇

直到上個世紀八十年代之前，無煙煤還一直以其特性獨占煤化工原料第一位次。但隨著煤炭氣化技術的發(fā)展，無煙煤無論在傳統(tǒng)還是新型煤化工中都受到?jīng)_擊，在煤化工原料煤的地位益發(fā)邊緣化，僅在舊時代遺留產(chǎn)能中保有一席之地。

就整個煤炭產(chǎn)業(yè)來講，無煙煤化工勢微似無足輕重。但對某些主產(chǎn)無煙煤的煤炭企業(yè)來講，在當下煤市寒冬背景下，無煙煤化工受阻，無疑為不能承受之重。

固定床間歇氣化技術目前仍是最成熟的無煙煤氣化工藝。但早從2006年開始，發(fā)改委就下發(fā)政令，禁止使用固定床間歇氣化技術。時至今日，晉煤集團煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理原豐貞仍持反對態(tài)度。在他看來，“一刀切”禁止固定床間歇氣化技術是“很不合理的”。

漸失舊地

無煙煤作為煤化工原料煤的興起，得益于UGI爐的興起。UGI爐又稱固定床間歇式氣化爐，是固定床間歇氣化技術最流行的爐型。UGI爐早前的原料為焦炭，后因無煙煤與焦炭同有碳含量高、揮發(fā)分低的特性，逐漸取代焦炭，成為UGI爐的主力原料煤。

1935年我國從國外引進UGI固定床間歇氣化技術，后隨國內(nèi)合成氨市場需求增長，UGI爐逐漸在全國范圍發(fā)展開來。UGI爐對原料要求較嚴格，無煙煤亦隨之水漲船高，奠定煤化工第一原料煤地位。

但UGI爐有其本身固有的缺陷。一為規(guī)模小；二為連續(xù)生產(chǎn)能力差；三是能源轉換效率低。新奧能源研究院常務副院長侯詳生介紹說，UGI爐不能連續(xù)生產(chǎn)，有20%的時間不工作，需要蓄熱；單爐日加工煤炭一般才“一百噸上下”。此外，能源轉化效率僅為“30-40%”，遠不及后來出現(xiàn)的魯奇爐。

大約在上個世紀80年代，魯奇爐開始出現(xiàn)，其中間亦經(jīng)過一系列改進歷程。但魯奇爐相對于UGI爐優(yōu)勢巨大。其原料可用次煙煤、褐煤這些廉價煤種，經(jīng)濟性要優(yōu)于必須無煙煤或焦炭的UGI爐。此外在能源轉化率和氣化連續(xù)性上也遠優(yōu)于UGI爐。

不僅僅魯奇爐，還有隨后出現(xiàn)的殼牌爐、德士古爐，以及國內(nèi)改進爐型如四噴嘴爐、航天爐、清華爐等。整個氣化爐的發(fā)展趨向大規(guī)模、煤種放寬、運行連續(xù)性。UGI爐劣勢益發(fā)明顯。

“大概從2000年開始，國內(nèi)新投煤化工，就很少選擇UGI爐了?！痹诤钕樯磥?，目前依托UGI爐的無煙煤的競爭力在逐步下滑，“無煙煤價格要貴得多，工藝上的劣勢也很明顯，例如，傳統(tǒng)UGI爐在氣化過程中所產(chǎn)生的吹風氣不經(jīng)過處理直接利用煙囪排放，會對空氣造成污染”。

2006年，發(fā)改委的一紙禁令讓其處境雪上加霜。當年七月，發(fā)改委出臺《關于加強煤化工項目建設管理促進產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知》，提出煤化工企業(yè)禁止核準或備案采用固定床間歇氣化和直接冷卻的煤化工項目。

UGI爐因此又遭遇來自政策的一道枷鎖，附帶殃及無煙煤。無煙煤在煤化工原料煤中地位下降明顯，但這目前尚未有精確統(tǒng)計。據(jù)侯祥生回憶，上世紀70年代末80年代初，煤化工原料主要是無煙煤，無煙煤占據(jù)煤化工原料煤份額最高“要達到80%以上”。

據(jù)了解，經(jīng)過80年代中期鼎盛期，隨著新氣化技術的發(fā)展，無煙煤化工逐漸走下坡路，目前無煙煤化工仍主要盤踞在殘存的UGI爐型中。侯祥生估算認為“現(xiàn)在無煙煤占煤化工原料煤份額大概在40%左右”?！半m然無煙煤價格更貴，UGI爐經(jīng)濟性不及其它爐型，但更換設備也需要大筆投資，因此還有相當部分UGI爐還在使用?！焙钤斏f。

新領域遇冷

相對傳統(tǒng)煤化工三條產(chǎn)業(yè)路線“煤-電石-PVC”、“煤-焦炭”、“煤-合成氨-尿素”，新型煤化工通常是指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烴、煤制乙二醇等。

由于傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品嚴重產(chǎn)能過剩，近年來全國紛紛上馬新型煤化工項目。僅煤制天然氣一項，據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2012年底，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國煤制天然氣項目（包括已建、在建、獲批和待審批的）共計40多個，總產(chǎn)能已達1902.5億立方米/年。

新型煤化工依托新型煤氣化技術發(fā)展而來，UGI爐型更無立足之地。據(jù)了解，魯奇爐是新型煤化工項目中較多采用的一種爐型。魯奇爐效率遠超UGI爐，能源轉換率最高可達到80%。而殼牌爐、德士古爐因其工藝最終產(chǎn)生一氧化碳和氫，更適合傳統(tǒng)煤化工，正在傳統(tǒng)煤化工領域蠶食UGI爐領地。

據(jù)侯詳生介紹，嚴格來說，這些新型氣化爐也可以燃燒無煙煤，但是由于無煙煤反應活性差，于煙煤、次煙煤、褐煤等相比，等量無煙煤需反應更長時間，這樣就降低產(chǎn)量，而且無煙煤價格更貴，經(jīng)濟上不劃算。

“無煙煤的特點是碳含量高、揮發(fā)份低，而新型煤化工就是要取出這些揮發(fā)份，如煤焦油等，變廢為寶。”侯祥生說。

但在煤科總院煤化工分院副院長陳亞飛看來，煤炭品種和煤氣化技術是相互影響的。可以說煤氣化技術發(fā)展導致無煙煤在新型煤化工受到冷遇。也可以說由于無煙煤資源稀缺，導致煤氣化原料趨向劣質煤種，“近年在新疆、內(nèi)蒙等地的煤炭大開發(fā)，多數(shù)為褐煤、煙煤等，這也刺激了煤氣化技術的發(fā)展?！?/p>

不管怎樣，作為變質程度最高、最優(yōu)質的煤種，無煙煤與劣質煤在煤化工領域的競爭已經(jīng)日漸下風

更迫切的問題

事實上，2006年的發(fā)改委對固定床間歇氣化工藝的禁令在坊間仍有不少質疑。原豐貞就認為這種“一刀切”是不合理的。

但發(fā)改委禁令自2006年實施以來，盡管也間或有反對聲音，但目前尚未看到改變的跡象。原豐貞雖然心中也持反對態(tài)度，但更對將目光放在了未來技術突破之上。

在侯祥生看來，從煤質分析，無煙煤作為優(yōu)質煤種，其應用不應僅限于化工領域?！盁o煙煤熱量高，非常適合用來煉鋼，制作成高爐噴吹煤粉是非常合適的”。

但對于晉煤來說，煤化工是其多元發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán)。此前，晉煤生產(chǎn)的無煙煤供不應求。其每年供給下游化工產(chǎn)業(yè)原料無煙煤達3000萬噸，占其總產(chǎn)能泰半。2003年，晉煤大舉進入煤化工領域，經(jīng)過十年發(fā)展，體量已非常龐大。2012年晉煤煤化工板塊經(jīng)營收入達620億元，已連續(xù)4年超煤炭主業(yè)。

顯然，無煙煤在新興煤化工產(chǎn)業(yè)中的不適應，將影響晉煤化工未來的發(fā)展。但對晉煤集團現(xiàn)存的龐大煤化工體量來說，無煙煤質劣質化則是更為迫切的問題。

煤化工范文第4篇

我國最具代表性的煤化工產(chǎn)業(yè)是焦化工業(yè)，同時，焦化工業(yè)也是冶金工業(yè)、機械工業(yè)鑄造、高爐煉鐵等行業(yè)最主要的輔助產(chǎn)業(yè)。目前，全世界的焦炭工業(yè)所直接消耗的原料精煤大約為4.5億t/a，而全世界的焦炭產(chǎn)量大約是3.2～3.4億t/a，機械化發(fā)達的國家受到世界鋼鐵產(chǎn)量調整、高爐噴吹技術的發(fā)展、生產(chǎn)成本增高以及環(huán)境保護的因素的影響，這些國家的煉焦能力處在收縮狀態(tài)。我國目前有各類機械化焦爐大約750座以上，交談年產(chǎn)量大約是1.2億t/a，在世界上位居第一，直接消耗的原料煤占據(jù)全國煤炭消費總量的14%，年設計煉焦能力約9000萬t/a，我國煤氣凈化技術在世界上已處于先進水平，焦炭的質量也得到了較大的提高。上世紀80年代，我國煤炭行業(yè)的煉焦技術得到發(fā)展，一些地區(qū)建成了專門輸送人工煤氣的工廠，也有以焦炭為主要產(chǎn)品的工廠。焦炭是我國的主要出口產(chǎn)品之一，每年的出口量也在逐年增加，目前是世界上焦炭出口量最多的國家。但煤炭行業(yè)的焦化也存在一些問題，其中普遍存在的問題是：焦爐爐型小、受礦區(qū)產(chǎn)煤品種限制、調整焦炭質量的難度較大、煙塵處理技術的缺乏等，造成國內(nèi)大多數(shù)焦化行業(yè)與國外同行業(yè)產(chǎn)生較大的差距。

二、煤氣化

煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展過程中最重要的單元技術就是煤氣化技術。煤氣化技術目前在我國廣泛應用的領域有：化工、冶金、機械、建材等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè)，近二十幾年，由于我國引進了加壓魯奇爐、德士古水煤漿氣化爐等用于生產(chǎn)合成氨、甲醇或城市煤氣等。隨著社會的發(fā)展，科技的日新月異，煤氣化技術的發(fā)展和作用也引起了國內(nèi)煤炭行業(yè)的關注，“九五”期間，兗礦集團與科研機構、國內(nèi)高校合作后開發(fā)并完成22t/d多噴嘴水煤漿氣化爐中試裝置。這一成果標志著我國在自主開發(fā)氣化的技術上取得了突破性進展。

三、煤氣化合成氨

目前我國有800多家中小型化肥廠。我國化肥生產(chǎn)的主要方式是以煤為原料，采用煤氣化合成氨技術，采用水煤氣工藝，每年消費的原料煤炭以及焦炭都會超過4000多萬噸。與我國不同的是，國外生產(chǎn)化肥以煤炭為原料的工廠很少，國外企業(yè)和工廠一般都以石油或者天然氣為主要原料，而中國因為技術和市場的關系，煤氣化合成氨工廠和企業(yè)不能與國外相比之。

四、煤氣化合成液體燃料

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)各項事業(yè)對能源的質量和用量的要求也越來越高，而由于我國對油品的消費每年都在增加，國內(nèi)的資源能源并非取之不盡用之不竭，所以從國外進口原油成為我國煤化工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。20世紀50年代開始，中國就開展了間接液化技術的開發(fā)和研究，到80年代，由鐵基催化劑托合成生產(chǎn)汽油技術的實驗獲得成功，這一技術得到進一步發(fā)展，同時，2000t/a規(guī)模的煤基合成汽油工業(yè)實驗也獲得成功。90年代開始，在對鈷基催化劑合成工藝的開發(fā)方面開展了系統(tǒng)的研究和開發(fā)工作，并在這一階段中取得令人矚目的有效成果，由此開發(fā)出了3種型號的合成柴油鈷基催化劑。“十五”期間，針對新型漿態(tài)床合成工藝的催化劑、反應器等小型試驗得到立項，并在這一階段中研制了工業(yè)級煤基合成油工藝軟件包。

五、煤氣化其他產(chǎn)品合成技術

不同的合成技術能合成制成不同的化學品，國外對使用煤通過氣化制出合成氣的相關技術也已進入研發(fā)、開發(fā)以及某些商業(yè)運作上。甲醇這種化工原料在煤化工行業(yè)中占據(jù)著重要地位，世界甲醇的生產(chǎn)能力約為3500萬t/a，其中，總產(chǎn)量約為2900萬t/a。在國內(nèi)，甲醇的生產(chǎn)企業(yè)大概有100多家，這些企業(yè)當中，有一半以上是以煤為原料的工藝制作，而我國甲醇的生產(chǎn)能力約為300萬t/a。但是我國的生產(chǎn)技術與國外相比，甲醇裝置規(guī)模較小，生產(chǎn)工藝相較于國外也比較落后，尤其是在我國以煤為原來哦的工藝，生產(chǎn)過程復雜而成品偏高，因此在與世界上其他大國相比，我國的甲醇生產(chǎn)缺乏較強的競爭能力。此外，作為另外一種代用液體燃料，二甲醚的生產(chǎn)技術也受到各方關注。世界二甲醚產(chǎn)量約為15萬t/a，主要利用甲醇脫水工藝制成，有相關研究人員認為，二甲醚可以作為車用柴油代替燃料，也可以為民用燃料。

六、煤炭直接液化

煤化工范文第5篇

受國際油價及環(huán)保審核因素影響，2014年以來，煤化工行業(yè)整體遇冷。

2016年年底，國家發(fā)改委印發(fā)能源發(fā)展改革規(guī)劃，旨在推動現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展。有觀點認為，伴隨政策回暖，煤制乙二醇產(chǎn)品的投資或將率先啟動；同時，煤化工設計施工行業(yè)有望成為先期受益產(chǎn)業(yè)。

政策回暖

現(xiàn)代煤化工主要包括煤制烯烴、煤制天然氣（SNG）和煤制油等，是指采用現(xiàn)代先進技術，對煤炭進行深加工和綜合利用的化工產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品可以替代石油和石油化工產(chǎn)品。

作為能源消費大國，自2009年以來，中國能源消費量長期位居世界前列。2014年，中國一次能源消費量占世界能源總消費量比重上升至23%。然而，“富煤少油缺氣”的能源結構使得中國能源消費結構表現(xiàn)失衡。

數(shù)據(jù)顯示，2014年，煤炭消費量占中國能源消費總量的比重接近66%，石油消費占比為18%，天然氣占比5.62%，水電占8.1%，可再生能源占1.8%，核能占比0.96%。

同時，國內(nèi)原油和天然氣對外依賴嚴重。2016年，中國原油凈進口量約為3.76億噸，同比增長13.1%；石油凈進口量約為3.56億噸，同比增長3.3%，原油和石油對外依存度分別升至65.5%和64.4%。

隨著國際原油價格的持續(xù)走高和原油進口依存度的持續(xù)提升，中國的能源安全及可持續(xù)發(fā)展問題日益突出，現(xiàn)代煤化工發(fā)展應運而生。

根據(jù)相關資料，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)最早起步于“十一五”規(guī)劃階段。2013年，國家發(fā)改委先后批準10個新型煤化工項目開展前期工作，但由于受國際油價大幅下跌以及環(huán)保政策收緊因素影響，2014年，煤化工投資在經(jīng)歷了短暫后驟然冷卻。國信證券研報顯示，從2014年開始，環(huán)評成為煤化工項目政策導向的風向標，大量規(guī)劃項目在審批程序上止步于環(huán)評，全年僅一個項目通過環(huán)評。

進入2016年，煤化工項目環(huán)評逐步開閘，全年共計6個項目通過環(huán)評，政策明顯出現(xiàn)松動。2016年6月，中國石化聯(lián)合會《現(xiàn)代煤化工“十三五”發(fā)展指南》（下稱“《發(fā)展指南》”）?！栋l(fā)展指南》預計，到2020年，中國將形成煤制油產(chǎn)能1200萬噸/年，煤制天然氣產(chǎn)能200億立方米/年，煤制烯烴產(chǎn)能1600萬噸/年，煤制芳烴產(chǎn)能100萬噸/年，煤制乙二醇產(chǎn)600萬噸-800萬噸/年。

2016年12月26日，國家發(fā)改委、國家能源局印發(fā)《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》指出，應積極探索煤炭深加工與煉油、石化、電力等產(chǎn)業(yè)有機融合的創(chuàng)新發(fā)展模式，力爭實現(xiàn)長期穩(wěn)定高水平運行；“十三五”期間，煤制油、煤制天然氣生產(chǎn)能力達到每年1300萬噸和170億立方米。

2017年2月8日，國家能源局正式印發(fā)《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》，對“十三五”期間煤炭深加工示范項目的發(fā)展提出了明確目標，預計到2020年，國內(nèi)煤制油產(chǎn)能增至1300萬噸/年、煤制天然氣產(chǎn)能增至170億立方米/年、低階煤分質利用產(chǎn)能為1500萬噸/年（煤炭加工量）。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2015年年底，中國煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴（包括甲醇制烯烴）產(chǎn)能分別為254萬噸/年、31億立方米/年和862萬噸/年，2015年產(chǎn)量分別為115萬噸、18.8億立方米和648萬噸。

以此計算，預計到2020年，國內(nèi)煤制油預計新增產(chǎn)能約為1046萬噸，增幅約為411.81%；煤制天然氣預計新增產(chǎn)能約為139億立方米，增幅約為448.39%。僅從產(chǎn)能目標來看，“十三五”期間煤化工投資增幅明顯。

千億市場有望開啟

市場普遍認為，在諸多現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品中，煤制乙二醇投資有望率先啟動。

根據(jù)浙商證券研報，2016年12月，國務院了《政府核準的投資項目目錄》（下稱《投資目錄》）。《投資目錄》規(guī)定，除煤制氣、煤制油項目需要經(jīng)國務院審批，煤制烯烴、煤制甲醇審批權將下放至省內(nèi)，煤制乙二醇項目只需要報備。

作為大宗有機化工原材料，乙二醇用途廣泛，既可用于合成滌綸等高分子化合物，亦可用于薄膜、橡膠、增塑劑、干燥劑、剎車油等原料。其中，滌綸包括滌綸長絲和滌綸短纖等，最終應用到紡織行業(yè)，占乙二醇下游消費整體的75%左右；瓶片最終應用到食品飲料包裝領域，占乙二醇下游消費整體的12%左右。

隨著中國經(jīng)濟快速發(fā)展，近年來，國內(nèi)居民對服裝產(chǎn)業(yè)和食品包裝的需求不斷增加，乙二醇消費量亦隨之持續(xù)增長。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，2006至2016年，中國乙二醇表觀消費量復合增長率約為9.7%。

但長期以來，中國乙二醇產(chǎn)量遠遠無法滿足國內(nèi)需求，進口依賴度始終較高。數(shù)據(jù)顯示，2016年，中國乙二醇消耗量達1250萬噸，約占世界乙二醇總消耗量的50%。同期，中國乙二醇產(chǎn)能約為900萬噸，產(chǎn)量約為510萬噸，進口量約為740萬噸，乙二醇對外依存度約為59.2%。其中，中國煤制乙二醇產(chǎn)能僅有290萬噸，產(chǎn)量102萬噸。

除進口替代缺口較大以外，經(jīng)濟可行性是煤化工項目上馬的重要評價標準之一，作為當前盈利能力最為穩(wěn)定的煤制化工品，煤制乙二醇的經(jīng)濟可行性是其有望列入先期投資規(guī)劃的重要依據(jù)。

一般而言，煤化工作為石油化工的替代領域，油價越高，新型煤化工項目的經(jīng)濟性也越明顯。目前，世界范圍內(nèi)生產(chǎn)乙二醇的工藝技術路線主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的原油―石腦油―乙烯制乙二醇，另一種即為煤制乙二醇路線。

有業(yè)內(nèi)人士分析，當油價在40美元/桶以下時，除煤制乙二醇外，其他煤化工產(chǎn)品均沒有明顯的成本優(yōu)勢；當油價為40美元/桶時，煤制乙二醇將達到盈虧平衡；而當油價升至50-60美元/桶時，煤制化工品的成本優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。其中，煤制乙二醇盈利能力最好，油價在40美元以上時，煤價只要在394元/噸以下，煤制乙二醇有明顯成本優(yōu)勢。

根據(jù)西南證券的測算，在當前的油價（50美元/桶左右）和煤價（坑口價300元/噸左右）下，內(nèi)蒙古褐煤生產(chǎn)的乙二醇運輸?shù)饺A東地區(qū)成本約為4500元/噸；新疆長焰煤生產(chǎn)的乙二醇運輸?shù)饺A東地區(qū)成本約為5200元/噸；中部地區(qū)無煙煤生產(chǎn)的乙二醇運輸?shù)饺A東地區(qū)成本約為5700元/噸，而石油路線生產(chǎn)的乙二醇成本約為5400元/噸。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2017年4月26日，國內(nèi)乙二醇價格已由2015年年底的4200元/噸上漲至6100元/噸，其中2017年1月達到8200元/噸的價格高點。

2017年4月22日，丹化科技（600844.SH）2017年一季度業(yè)績預盈公告。根據(jù)業(yè)績預告，2017年一季度，丹化科技預計實現(xiàn)凈利潤4350萬元，實現(xiàn)扭虧為盈。

業(yè)績預告中，丹化科技表示，公司控股子公司通遼金煤化工有限公司產(chǎn)銷情況良好，且乙二醇市場價格比上年同期有較大上漲，是本期預盈的主要原因。

設計建造環(huán)節(jié)或先受益

此外，有觀點認為，煤化工行業(yè)投資回暖背景之下，設計總包及裝備制造行業(yè)有望成橄繞謔芤娌業(yè)。

根據(jù)相關資料，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)鏈主要包括設計研發(fā)與工程總包、建筑安裝與設備制造，以及建成后的生產(chǎn)運營三個環(huán)節(jié)，項目下游多以大型煤炭企業(yè)和石化企業(yè)為主。

受資源價格影響，2014年以來，大型煤炭企業(yè)和石化企業(yè)均經(jīng)歷了利潤的大幅下滑。由于下游客戶支付能力受限，煤化工項目也因此出現(xiàn)緩建甚至停工現(xiàn)象。但2016年以來，煤炭價格出現(xiàn)明顯回暖，大型煤炭企業(yè)盈利能力明顯好轉，資產(chǎn)負債表亦有所修復，煤炭企業(yè)在轉型壓力和投資能力恢復的背景下，投資意愿也得到強化。