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管道施工技術(shù)總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵字：大口徑鑄鋼管線;節(jié)能降耗

Abstract: With the construction of Qingdao soda plant 25MW unit circulating water pipeline installation of a complete process as an example, for the pipe laying, installation of the specific situation, make technical summary.

Keywords: large diameter steel pipeline; energy saving

中圖分類號：TE832文獻標識碼：A文章編號：

大口徑鑄鋼管線接口柔性好、耐久、毒性小，主要廣泛用于給排水工程中。由于須深埋于地下，故管材的檢測、安裝、通水檢查、驗收是關(guān)鍵工序。我作為一名施工代表，參與建設(shè)了青島堿廠25MW機組循環(huán)水管道安裝的全過程，現(xiàn)針對管道鋪設(shè)、安裝的具體情況，做出技術(shù)總結(jié)。

一、前言

大口徑鑄鋼管線安裝的施工質(zhì)量一直是施工企業(yè)不易解決的問題，我公司通過多年的探索實踐已總結(jié)形成了一整套的施工方法。

二、工法特點

力求合理，節(jié)能降耗。

三、適用范圍

本工法主要適用于大管徑的鑄鐵上水管線的施工。

四、工藝流程

放線挖溝作坑處理單管檢驗承插口處理據(jù)實下料除銹防腐下管調(diào)直調(diào)平檢驗環(huán)縫均勻度及對口間隙打麻捻灰灰口養(yǎng)護水壓試驗回填。

五、施工要點

1、放線挖溝：

（1）根據(jù)會審后的圖紙進行放線挖土。

（2）開挖前確認挖土區(qū)域內(nèi)是否有管道、電纜等障礙物。

（3）根據(jù)管溝的深淺及土質(zhì)情況，挖出的土要離溝壁邊沿盡量遠，必要時還要加固。

2、操作坑處理：

（1）根據(jù)單根管線的長度及下料后的尺寸確定每個基坑的位置，依據(jù)管徑的大小確定其大小。

（2）遇到地下水位較淺或者有巖石時要根據(jù)情況提前處理好，并有后備措施。

3、單管和管件檢驗：

（1）確定單管長度，管口橢圓程度，管口200mm內(nèi)不得有雜物、重皮、折皺、毛刺、缺肉，管壁薄厚均勻，承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)管口平齊，給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。

4、據(jù)實下料：根據(jù)現(xiàn)場情況實測下料，避免偏口、斜口。

5、除銹防腐：除承（內(nèi)）插（外）口（工作面）范圍內(nèi)的管段外一律防腐，防腐層質(zhì)量達到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

6、下管：下管前將管內(nèi)雜物清理干凈，處理好管基礎(chǔ)，墊好沙子或石子等，用吊車使用專用吊裝工具吊管下溝。清掃后的鑄鐵管順到溝底，再次檢查清理承插口，然后對插安裝管路，按介質(zhì)流向?qū)⒊胁褰涌陧樦倍ㄎ弧ｈT鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土預(yù)穩(wěn)固，兩側(cè)夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。在管道安裝過程中，管道末端要做臨時封堵，以免污物進入管道。

7、調(diào)直調(diào)平：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量管線的坐標尺寸、坡度等是否符合設(shè)計要求。不宜在接口處調(diào)整管線方向。

8、檢驗環(huán)縫均勻度及對口間隙：環(huán)縫應(yīng)均勻，并先在承插口內(nèi)固定上楔子，對口間隙應(yīng)在10mm左右。

9、打麻捻灰：根據(jù)設(shè)計要求選用適當(dāng)?shù)奶盍希ù舜我杂吐?水泥為例）。接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，油麻要粗細均勻，操作工序如下：

（1）打油麻時將油麻擰成麻花狀，其直徑約是管口間隙的1.5倍，麻股由接口下方為起點逐漸向上方延續(xù)，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，一旦出現(xiàn)縫隙不均時可用改變麻直徑的方法進行彌補，用力要均勻，直到捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。

（2）在打麻合格后，石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證，3～4級石棉絨，重量比為水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和和環(huán)境溫度有關(guān)，夏季要適當(dāng)增加，并且要混合均勻，隨用隨攪拌。

（3）捻口操作：將拌好的石棉水泥由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿搗實，根據(jù)環(huán)縫間隙的大小選用合適的手錘，按此方法逐層進行，直到有回彈的感覺為止，一般需要三至五層。但在操作時，捻鑿要與主管保持一定夾角。當(dāng)灰口飽滿，深淺一致，同時感到有彈性，表面呈光亮?xí)r可認為已打好。

（4）水泥接口填打后，不得附加外力。

（5）采用石棉水泥做接口外填料時，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時應(yīng)在接口表面涂防腐層。

10、灰口養(yǎng)護：

（1）接口捻完后，對接口要進行不少于48h的養(yǎng)護。夏季施工要特別注意陰陽面溫差造成的影響。

（2）采用石棉水泥做接口外層填料，地下水對水泥有侵蝕作用時，應(yīng)在接口表面圖防腐層。

11、水壓試驗：

（1）灰口養(yǎng)護好后按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定水壓試驗壓力值。

（2）根據(jù)現(xiàn)場情況確定整體試壓、分段試壓還是單口試壓（單口試壓另有方案）。不論采取哪種試壓方式，焊縫周圍均要清理干凈以便檢查，管線的彎頭、管段部位要按設(shè)計加設(shè)固定墩。

（3）管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

（4）待試管道兩端應(yīng)封堵嚴密、牢固，按要求加設(shè)好壓力表和加壓設(shè)備，方可灌水。

（5）上水時要注重檢查管堵、彎頭和接口部位，上滿水后浸泡幾小時后再按要求升壓。

（6）試驗完畢，要經(jīng)有關(guān)部門驗收、會簽，并做好記錄，同時為下一步管道隱蔽做好準備。

12、管道沖洗：

管道安裝完畢，整體驗收前應(yīng)進行水沖洗，使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。進出口的水色一致為合格，并請有關(guān)單位驗收，作好管道系統(tǒng)沖洗驗收記錄。埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，冬季施工還要防凍。

13、回填：

（1）管道必須在水壓試驗合格，并經(jīng)有關(guān)部門確認后方可隱蔽。

（2）回填時應(yīng)按管道的坡度從高到低分層進行，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩邊同時進行填土、夯實。

（3）每層回填土?xí)r不得直接砸在兩管接口處，其厚度要在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，夯實合格后方可進行下一層的回填，直到填滿為止。在不損壞管道的情況下，也可采用蛙式打夯機夯實。

14、注意的幾個問題

（1）埋地管道接口處折斷。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)。

（2）管道沖洗多遍，仍達不到要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛內(nèi)未預(yù)先清掃不凈。

（3）水泥接口滲漏：

①原因是水泥標號不夠或過期，接口未養(yǎng)護好，捻口操作不認真，未捻實。

②冬季施工時石棉+水泥攪拌不均勻出現(xiàn)凍點，氣溫較低時可使用溫水再加入適量防凍劑和早強劑等攪拌均勻使用，必要時搭設(shè)暖棚，并且隨用隨拌。

③養(yǎng)護方法不當(dāng)，根據(jù)氣溫可選用不同的材料和厚度（也可使用松土）采用保溫覆蓋法。

六、質(zhì)量要求

本工法執(zhí)行的法規(guī)：《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97。

七、人力資源配置

1、勞動力組織：

2、安全措施管理：

（1）開工前依據(jù)圖紙會審情況熟悉現(xiàn)場地下障礙物，并設(shè)立明顯標志。地下水位較淺時要提前降水；若有巖層時要做好防爆措施。

（2）挖溝區(qū)域附近是否有高壓線路或設(shè)備等，不能影響挖掘機的起臂和旋轉(zhuǎn)。

（3）挖溝時應(yīng)由熟悉現(xiàn)場的專人指揮操作，遇到情況及時處理。

（4）挖出的土必須放置在安全的地方，以防塌方。

（5）下管時應(yīng)有專人指揮，起落要平穩(wěn)。

（6）水壓試驗對于大口徑管道來講最好采用單口試驗，既安全還節(jié)約用水，并且還可以與施工同步。

八、施工機械設(shè)備

施工機具、材料和技措用料：

（1）工具：水平尺、鋼卷尺、砂輪機、手錘、捻鑿、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、千斤頂、架板、灰斗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

（2）材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、塑料布、防銹漆等。

九、工程應(yīng)用實例簡述

管道施工技術(shù)總結(jié)范文第2篇

關(guān)鍵詞：市政工程；頂管施工；技術(shù)要點

一、頂管施工技術(shù)分析

頂管施工技術(shù)又可以稱為非開挖管道敷設(shè)技術(shù)，這種技術(shù)下不用開挖地面層就能夠穿越地面的建筑物以及地下的管線，因此與開挖敷設(shè)技術(shù)相比，更加能夠節(jié)約投資成本、施工時間也會大大減少。與此同時，這種技術(shù)產(chǎn)生的噪音也很少、能夠有效地減少粉塵，對城區(qū)的交通條件與環(huán)境污染與破壞都將降低，是一種真正的污染小、效率高的施工技術(shù)，正是頂管施工技術(shù)具有上述的優(yōu)點，才能在市政管線工程中得到較為廣泛的應(yīng)用。

頂管施工技術(shù)具有較大的優(yōu)越性，具體體現(xiàn)在市政工程施工環(huán)節(jié)的一些方面，下面我們將具體地分析下：首先是施工工序，我們以市政工程的給排水工程為例，這類工程中的排水管道直徑較大、管道埋藏得也比較深地下土層挖過之后，就需要盡快進行支護處理。如果地下水位較高，那么就需要開展降排水處理工作，這就給給排水工程的工作增加了難度與工作量。頂管施工技術(shù)則能夠較好地解決這個問題，這些技術(shù)雖然不能夠全部取消這些施工環(huán)節(jié)，但可以根據(jù)具體的實際情況，省去一些施工程序。其次是工程進度，頂管施工技術(shù)與傳統(tǒng)的開挖管方法相比，能夠有效地減少施工的工序、減小開方工程量與回填作業(yè)量，縮短工期的長度，確保在規(guī)定時期內(nèi)保證質(zhì)量地完成施工任務(wù)，減少對地面交通與環(huán)境的消極影響。最后就是管道的地基施工，頂管施工技術(shù)使用的是管道與土同體交換的方式，能夠很好地減少管道的地基沉降、并降低對土層的打擾。[2]

二、市政工程頂管施工技術(shù)要點分析

明確了頂管施工技術(shù)之后，我們就來分析下這種技術(shù)在具體的施工中需要注意的要點，下面我們將具體分析下它的技術(shù)要點。

（一）樹立正確的認識，清楚頂管施工的概念

實施這項技術(shù)之前，首先應(yīng)該明確這項技術(shù)，對此有一個正確的認識，去除片面的認識，例如很多人都認為這種非開挖的頂管施工技術(shù)是在地表進行工作的，因此不需要挖溝，這是錯誤的認識，大多數(shù)管道施工都是需要進行開挖工作溝的，這種頂管施工技術(shù)只不過是微開挖，而并不是不挖溝，因此在實際施工中一定要注意這一點。

（二）做好現(xiàn)場調(diào)查與勘查工作，做好準備工作

為了做好施工組織、設(shè)計工作，市政工程頂管設(shè)計單位的工作人員要進入施工現(xiàn)場進行實地勘察與調(diào)查，從而做好施工的準備工作，具體的調(diào)查與勘查工作內(nèi)容如下：1、勘察施工現(xiàn)場或者是周圍場地的地下管道網(wǎng)的情況，準確對水、煤氣等管道進行現(xiàn)場的定位，分析出需要停止工作或者是需要搬走的管道，隨后及時地用記號將其清楚地標注出來。2、調(diào)查施工現(xiàn)場的交通道路情況，主要是現(xiàn)場的路面人流、車流等情況，交通路口要設(shè)計交通指示牌，讓專人指揮道路交通，然后根據(jù)實際情況設(shè)計安排施工交通路線。3、將施工現(xiàn)場以及附近的排水管道的情況調(diào)查清楚，設(shè)計出最佳的排污水路線，根據(jù)實際情況，合理搭建臨時排污管道，防止污水流入其他地方，造成污染。4、了解施工現(xiàn)場是否有建筑物或是橋梁等，減少管道施工對這些建筑物的消極影響，減少對其的破壞性。[2]

（三）頂管施工技術(shù)準備工作

接下來就是頂管施工技術(shù)的準備工作了，施工設(shè)計人員應(yīng)在實地調(diào)查勘探之后，分析現(xiàn)場的數(shù)據(jù)資料與施工現(xiàn)場的技術(shù)條件，確定具體的施工技術(shù)、并展開合理的施工組織計劃，技術(shù)準備工作如下：1、了解掌握施工現(xiàn)場的地質(zhì)地貌情況，例如這個地方的含水量、巖石的性質(zhì)、透水性等。對于土層中含有的砂石或者是巖層，設(shè)計人員都要對這些砂石或者是巖層進行分析、搞清楚這些巖石的基本情況，選擇使用符合地質(zhì)條件的地方實施頂管施工技術(shù)。2、分析施工地的地下水位情況，總結(jié)出規(guī)律，清楚地描述出水的來源、高度以及漲潮情況。3、掌握具體的施工技術(shù)的要點，例如水平螺旋鉆進法，根據(jù)實際情況，選擇合適的頂管施工技術(shù)。

（四）施工路線設(shè)計工作

技術(shù)準備可以為施工路線的設(shè)計打下基礎(chǔ)，按照設(shè)計好的平面圖，利用精密的測量儀器標注出管道的路線與具置，計算管道的長度、工作井的位置、數(shù)量等。路線的設(shè)計過程中盡量地避開那些樹木根莖等實物，避免與這些實物產(chǎn)生沖突。

（五）鉆孔工作要點

鉆孔關(guān)系著導(dǎo)向孔的軌跡，影響著管道施工的精密度，工作人員在平面位置要根據(jù)深度要求進行操作、開展定向的鉆機工作，鉆孔作業(yè)之前要嚴格檢查導(dǎo)向儀，控制鉆孔的深度與方向，確保鉆孔的精確度。

（六）擴孔以及頂進施工要點

鉆孔工作完成之后，需要開始擴孔工作，應(yīng)該使用鉆擴口對導(dǎo)向孔進行回擴工序，這個過程中要時刻保持適當(dāng)?shù)哪酀{量，擴孔的速度也要控制好。導(dǎo)孔完成之后，進行最后的頂進施工工藝頂進過程中嚴格按照要求進行，檢查過后沒有問題，再正式運行管道線路。

三、結(jié)語

市政工程頂管施工技術(shù)在城市的建設(shè)中十分重要，能夠有效改善城市交通與環(huán)境問題，減少環(huán)境污染與交通堵塞，給人們帶來更多便利。因此相關(guān)部門一定要重視這項工作的開展，完善城市的基礎(chǔ)設(shè)施，進一步提高頂管設(shè)計工程的施工技術(shù)，為市政建設(shè)作出貢獻。（作者單位：廊坊盛翔道橋工程有限公司）

參考文獻：

管道施工技術(shù)總結(jié)范文第3篇

Abstract： In the gas pipeline laying process of Beijing which is a mature metropolis， due to various unforeseen factors， such as the complexity of other underground pipelines， the open construction can not be specified during construction. Therefore， in the laying process of city gas pipeline， trenchless technology is widely used to the actual construction of project. Based on the status of gas pipeline in Beijing， this paper summed up the pros and cons of pipe jacking， pipe ramming and directional drilling trombone， and analyzed the selection cases in actual project， in order to select the most suitable trenchless technology construction program.

關(guān)鍵詞： 非開挖技術(shù)；頂管；夯管；定向鉆拉管

Key words： trenchless technology；top tube；pipe ramming；directional drilling trombone

中圖分類號：TU996.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）08-0130-03

1 非開挖技術(shù)簡介

非開挖施工，在實際施工中一般泛指，由于受到地形、地質(zhì)及其他因素制約，無法進行明開槽施工的條件下，進行的在基本不破壞原有地表特征，而在地表相應(yīng)深度以下進行的施工。非開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的設(shè)備和技術(shù)手段，在地表不開挖溝槽的條件下，鋪設(shè)、更換各種地下管線的施工技術(shù)，國外叫做Trenchless technology 或 No-Dig。

1.1 非開挖技術(shù)的分類 非開挖技術(shù)包括管線的鋪設(shè)、修復(fù)、更換和探查四個領(lǐng)域（圖1）。

1.2 非開挖技術(shù)的優(yōu)點 與傳統(tǒng)的挖槽鋪管的施工方法相比，非開挖施工具有以下主要優(yōu)點：

①非開挖施工不阻斷交通，不破壞道路和植被，無污染，無噪音，因而可以避免造成擾民問題、交通干擾問題，以及對環(huán)境建筑基礎(chǔ)的破壞影響。②在開挖施工難以進行或根本不允許進行的情況下，采用非開挖技術(shù)可使管線施工成為可能，并且可將管線設(shè)計在施工工程量最經(jīng)濟合理的地點穿過。③減少了開挖施工的地下作業(yè)工程量，減小了在高地下水環(huán)境下作業(yè)的施工難度，增大了安全保證系數(shù)；加快了施工進度，縮短了施工工期；作業(yè)面小，可控制鋪管方向，施工精度高，綜合施工成本低。④成本低，應(yīng)用廣泛，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，特別是當(dāng)埋深和管徑越大時，其效益更加明顯。

1.3 非開挖技術(shù)的常見施工技術(shù)介紹

1.3.1 頂管施工技術(shù)介紹 頂管施工方法是目前在市政施工過程中最常見、應(yīng)用范圍最廣的一種非開挖施工技術(shù)。與其他非開挖技術(shù)相比較，頂管施工技術(shù)提出及投入使用時間較長，技術(shù)相對成熟，適用范圍較廣，操作穩(wěn)定性較強，技術(shù)較易掌握，因此在城市燃氣管網(wǎng)敷設(shè)施工過程中，需進行非開挖施工時，多選用頂管施工技術(shù)。

頂管施工其實質(zhì)是頂“套管”施工，在完成套管的頂進施工后，正式燃氣管道在套管中敷設(shè)。套管材質(zhì)多為鋼筋混凝土管，也可為鋼管。燃氣管道在套管中敷設(shè)時需采用方法固定，施工完成后，套管內(nèi)可填充中粗沙，避免形成爆炸空間，套管兩端用磚砌體封閉，避免進水加大燃氣管道的腐蝕。重要地段（例如過河、過鐵路）需在套管兩端安裝檢漏管，檢查監(jiān)測套管內(nèi)是否存在燃氣。

1.3.2 夯管施工技術(shù)介紹 夯管施工技術(shù)在近十年來被大量應(yīng)用于燃氣管線工程施工，夯管施工頂進的仍為套管，其材質(zhì)為鋼管。多數(shù)用于穿越城市主干道，大型路口的非開挖施工。夯管施工技術(shù)與頂管施工技術(shù)原理基本相同，其最大區(qū)別點在于頂進機械的設(shè)置安裝。頂管施工采用千斤頂作為頂進設(shè)備，千斤頂必須在頂管工作坑內(nèi)依靠后背作為頂進時的支撐，后背承受頂進過程中的全部阻力；而夯管施工采用液壓夯管錘或氣動夯管錘作為頂進設(shè)備，不用依靠后背進行頂進。因為夯管施工的這一特點，其施工效率要高于頂管施工技術(shù)，同時由于頂進機械的革新，選用的材料，夯管施工的成本比頂管施工有所降低。因此，更高的施工效率，更低的工程成本，成為夯管施工技術(shù)明顯優(yōu)于頂管施工技術(shù)的兩大優(yōu)勢。

1.3.3 定向鉆施工技術(shù)介紹 定向鉆施工技術(shù)在施工效率、施工成本上具有頂管和夯管施工技術(shù)所無法比擬的優(yōu)勢，而這種優(yōu)勢的形成，是源于定向鉆施工技術(shù)的自身特點。①定向鉆施工技術(shù)直接針對燃氣管線本身，而并非像頂管、夯管施工技術(shù)一樣是針對套管的施工方法。這一本質(zhì)區(qū)別使定向鉆施工避免了增加大量主材費、人工費，大幅度的降低了施工成本，同時由于不必進行套管施工，整體施工時間大幅度降低是必然的結(jié)果。②定向鉆施工技術(shù)管道在鉆進敷設(shè)過程中呈彈性曲線敷設(shè)，而非頂管、夯管施工技術(shù)的水平頂進敷設(shè)。③定向鉆施工技術(shù)要求管材防腐采用三層PE防腐技術(shù)，同時由于主管道不必從套管中穿越障礙，燃氣管網(wǎng)的電保護方案不必考慮局部增加帶狀犧牲陽極，即節(jié)省了投資，又縮短了施工周期。

2 頂管技術(shù)的施工方法

2.1 頂管施工技術(shù)的分類 頂管施工技術(shù)按照具體頂管施工方法可大致分為三大類：①人工掘進頂管施工法：最基本的頂管施工方法，在頂進過程中，由人工在套管前方掘土、出土。施工進度較慢，但施工成本較低，較適用于短距離頂管施工工程，而在長距離頂管施工中，由于人工費用的增加，會造成工程成本的的整體上浮。②機械掘進頂管施工法：在被頂進的管道前端安裝機械鉆進掘土設(shè)備，配置皮帶運土機械代替人工挖運土的頂管方法。施工效率較高，但由于設(shè)備投資較大成本偏高，不適用于短距離頂管施工工程，同時受地質(zhì)條件限制，無法應(yīng)用于含水土層和巖石地層。③水力掘進頂管施工法：利用水力掘進工具管進行掘土，施工效率較高，但設(shè)備投資較大，對水源及泄泥場所有很高要求。如在短距離頂管工程中應(yīng)用，會造成施工成本大幅度增加。通過綜合考慮這三種頂管施工方法各自的優(yōu)劣、成本，以及燃氣管網(wǎng)敷設(shè)施工中使用非開挖施工技術(shù)的目的、施工成本，人工掘進頂管施工法成為燃氣管線首選的，也是最常用的頂管施工方法（后文頂管施工法均指人工掘進頂管施工法）。

2.2 頂管施工的幾個條件 在燃氣管線頂管施工過程中，必需滿足以下幾方面條件，才能確定順利完成頂管施工。①施工現(xiàn)場的詳細地勘資料，水文資料，是制定頂管施工方案的基礎(chǔ)資料。缺失相關(guān)資料，則方案的制定將無從談起。同時，掌握第一手地勘情況，也是采用其他非開挖施工技術(shù)制定施工方案的先決條件。②掌握詳實的施工現(xiàn)場地下管線資料，是制定頂管施工方案及其他非開挖施工方案的基本要求。③施工現(xiàn)場有足夠的位置布置頂管工作坑和接受坑，是可以進行頂管施工的必要條件。頂管工作坑的長寬尺寸必需滿足如下要求：

寬度：B=DW+2b+2c（1）

長度：L=l1+l2+l3+l4+l5（2）

式中DW——套管外徑（m）；

b——套管兩側(cè)操作寬度，一般為0.8～1.6m；

c——撐板厚度，一般為0.2m；

l1——管子頂進后，尾端留在導(dǎo)軌上的最小長度，鋼筋混凝土管一般為0.3～0.5m，鋼管一般為0.6～0.8m ；

l2——每根管長度（m）；

l3——出土工作面長度，一般為1.0～1.8m；

l4——千斤頂組裝總長度；

l5——千斤頂后座及后座墻的總厚度 （m）。

④各項施工數(shù)據(jù)的準確計算，尤其是千斤頂頂力計算，是頂管方案切實可行的保障。千斤頂頂力一般按下列公式計算：P=K[Lf（2PV+2PH+P0）+RA （3）

PV=gρhDW （4）

PH=gρ（h+DW/2）*tg2（45°-？準/2） （5）

式中P——最大頂力（N）；

K——安全系數(shù)，一般可取1.2；

L——管子頂進的總長度（m）；

f——管壁與土壤的摩擦系數(shù)，土壤含水量越小，取值越大；

PV——頂進管子上方的垂直土壓力（N/m）；

PH——管子側(cè)面的水平土壓力（N/m）；

ρ——土壤密度 （kg/m3）；

h——管頂以上的土柱高度（m）；

DW——管子外徑（m）；

？準——土壤的內(nèi)摩擦角（°）；

P0——管子的重力（N/m）；

R——管前刃腳的阻力（N/m2），一般R=5×105N/m2；

A——刃腳正面積（m2）。

⑤頂管過程中，高程、角度的嚴密監(jiān)測，隨時校核調(diào)整，是保證頂管工程順利進行的必要手段，是防治發(fā)生偏頂，造成工程失敗的有效措施。

⑥頂管工作坑、接受坑屬于深基坑施工，采用適當(dāng)放坡、錨噴護壁、鋼框架支護等施工技術(shù)措施處理坑壁及坑底，是確保施工安全，保證施工順利進行的必要措施。

⑦頂管施工中使用觸變泥漿，既可減少頂進阻力，加快施工進度；又能夠?qū)λ缮⑼临|(zhì)起到加固作用，降低了發(fā)生塌方的可能性，是提高施工效率，增加經(jīng)濟效益的有效措施。

2.3 鋼筋混凝土管頂管施工特點 通過近幾年來實際工程中的總結(jié)，筆者認為，頂管施工技術(shù)，根據(jù)使用管材的不同（即鋼筋混凝土管和鋼管）其頂管適用范圍是不同的。

鋼筋混凝土管頂管施工特點：管材規(guī)格多、管腔空間大，便于在套管內(nèi)進行掘土施工，材質(zhì)不存在腐蝕問題，抗壓強度大，不易產(chǎn)生形變。但施工速度慢，施工所需機械型號偏大，需投入一定成本。

鑒于以上特點，鋼筋混凝土管頂管施工適用于有足夠工期的穿越河道、鐵路路基、公路、橋涵的中長距離頂管施工，以及施工現(xiàn)場土壤腐蝕性較高的頂管施工。

3 工程實例

在2006年5月“平房西路燃氣工程”施工過程中，由于現(xiàn)狀化糞池?zé)o法拆除，且道路工期緊迫，要求5天后具備路面鋪油條件，經(jīng)過分析計算最終決定采用鋼管頂管施工法穿越障礙。鋼套管管頂距化糞池底部混凝土基礎(chǔ)1.0米，距道路路面5.0米，頂管長度12米，采用DN700厚度為12mm的鋼管作為套管，因工期要求工作坑無法采用錨噴護壁，采用工字鋼框架密板支護。從工作坑開挖到完成燃氣管線施工，向道路施工方移交工作面，共計用時3工作日，滿足了道路要求，充分體現(xiàn)了鋼套管頂管施工進度快的特點。雖然在現(xiàn)階段燃氣管線施工過程中大量使用了頂管技術(shù)，但需要指出的是在具備多項施工優(yōu)勢的同時，這種施工技術(shù)的不足也是相對明顯的。

①施工進度偏慢，不適于在工期要求較高的工程中采用。②施工過程中允許的誤差范圍小，由于在頂進過程中可進行的糾偏程度極小，因此在進行地勘調(diào)查、高程、角度的監(jiān)測校核調(diào)整工作時必需十分準確。極小的疏忽、誤差都有可能造成管道在頂進過程中遇到無法通過的障礙，或引起塌方事故，致使整個工程報廢。③頂管工作坑、管道接收坑均為深基坑施工，如不能按要求做好坑壁的支護處理工作，形成安全隱患，極易導(dǎo)致基坑坍塌，造成重、特大安全事故。④燃氣管道單管長度12米/根，如要整管穿入套管，則頂管工作坑的長度不應(yīng)小于15米，會增加工作坑施工的難度，增大危險系數(shù)，造成工程成本明顯上升。因此，在頂管施工后期的穿管施工中，往往會提前斷管，每段管道長度在4～6米。這就造成燃氣管道本身焊接、防腐等相應(yīng)工程量成倍增加，在加大了施工量的同時，也增大管道發(fā)生滲漏的可能性。⑤頂管施工必須做好套管、主管道的防腐，電保護工作。鋼筋混凝土套管接口處必須做好防水處理，避免地下水滲入套管，腐蝕主管道。鋼套管及主管道在做好外層防腐的前提下，還要做帶狀犧牲陽極電保護處理，防止電化學(xué)腐蝕，加大了此部分的工程成本。同時，一旦因防腐、電保護工作疏忽，造成管道腐蝕，由于頂管施工往往敷設(shè)深度較深，不宜在保證用氣的前提下進行管道更換，可能造成管網(wǎng)停氣施工，增大管網(wǎng)運行成本。

可見，頂管技術(shù)的不足之處也是相當(dāng)明顯的。尤其施工進度偏慢，單項工程成本投入偏高的缺點，直接制約了頂管技術(shù)在燃氣工程施工中的應(yīng)用。同時，由于燃氣管線施工具有施工周期短，投資相對較小的特點，因此，盡快出現(xiàn)能夠更加適應(yīng)燃氣管線施工特點的非開挖技術(shù)，成為燃氣管線施工管理、技術(shù)人員迫切的要求。

4 結(jié)論

通過以上分析不難看出，在現(xiàn)階段的燃氣管線施工中，由于地質(zhì)條件、現(xiàn)場情況、施工周期、工程成本等多方面因素的制約，頂管施工技術(shù)、夯管施工技術(shù)、定向鉆拉管施工技術(shù)均有所應(yīng)用。那么，在燃氣管線的非開挖施工過程中，如何選定最為合理的施工技術(shù)方案，個人認為應(yīng)從以下諸方面綜合考慮：

①根據(jù)詳實可靠的地勘資料、地下管線資料，分析各種非開挖技術(shù)在此類地質(zhì)條件下是否可行。確保施工能夠順利進行，保證安全施工，將施工中的危險系數(shù)降到最低，是選擇施工技術(shù)方案時首先要考慮的問題。例如：現(xiàn)場土質(zhì)過差，含沙量、含水量過高，土方施工中易形成塌方，不能或不宜進行深基坑開挖，則在考慮施工方案時，應(yīng)首先考慮定向鉆拉管施工。②根據(jù)施工現(xiàn)場條件，主要是根據(jù)施工現(xiàn)場面積，交通狀況，相關(guān)部門對施工現(xiàn)場要求確定適宜的非開挖施工技術(shù)。③對于穿越灌渠、小河道，鐵路路基的非開挖施工，建議在現(xiàn)場條件允許的情況下，采用鋼筋混凝土頂管施工，避免沉降和滲水對燃氣管道自身形成危害。④工程的工期要求是確定非開挖施工技術(shù)方案的重要因素。任何工程，都有明確的工期要求，無法達到工期要求，再優(yōu)秀的施工方案也是紙上談兵，不切實際，不可能被選用。工期要求越緊，越應(yīng)選擇施工效率高的施工技術(shù)方案。就三種非開挖施工技術(shù)的施工效率相比較，定向鉆施工無疑是最快的，其次是夯管施工，再次是頂管施工。⑤在以上條件均能滿足的條件下，施工成本的高低成為確定施工方法的決定性因素。作為燃氣管線施工企業(yè)，在正常范圍內(nèi)盡量降低施工成本，提高利潤空間是正常的也是必須的滿足企業(yè)自身生存發(fā)展需要的合法行為。因此，在同等條件下，選擇成本最低的施工技術(shù)方案，是符合企業(yè)經(jīng)濟利益效率要求的。

綜上所述，相信通過對地形地質(zhì)條件，現(xiàn)場施工環(huán)境，現(xiàn)場施工條件，施工工期要求，施工成本控制等多方面因素的綜合考慮，在燃氣管線的非開挖施工過程中，我們能夠選擇出最適合的施工方法。同時，隨著各種非開挖技術(shù)的逐漸改進，日趨完善；隨著新型非開挖技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，相信非開挖施工技術(shù)會越來越多的被應(yīng)用到燃氣管線的敷設(shè)施工中來，展現(xiàn)出它不可忽視的優(yōu)勢。

參考文獻：

[1]原輸配公司工程檔案.

管道施工技術(shù)總結(jié)范文第4篇

關(guān)鍵詞：市政道路；施工技術(shù)；路面；排水系統(tǒng)

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：

一、市政道路土方施工技術(shù)

在土方施工開始之前，首先要做好現(xiàn)場的清理工作，將工程用地范圍內(nèi)的樹根、垃圾等清除干凈，并且按照施工設(shè)計圖紙做好現(xiàn)場的施工測量工作。土方的清理邊界應(yīng)設(shè)置在基面邊線外的40cm左右，并且在機械開挖時預(yù)留至少15cm厚的保護層，只能采用人工清理。保護層的開挖以及基層應(yīng)達到平整堅實，沒有松動、突起、浮渣等缺陷。挖出的棄土要運送到指定的棄料場或用于場地的回填，余土采用人工修整并進行機械打夯，夯填時要控制土層的厚度、含水量以及壓實的遍數(shù)。土方施工完畢后，必須要經(jīng)過監(jiān)理單位的認可，才能夠進行下一道施工。

二、市政道路路面施工技術(shù)

1、瀝青混凝土的拌合

在市政道路路面施工的過程中，第一步就是瀝青混凝土的拌合，拌合一定要遵守施工的規(guī)范的要求進而選擇合理的配合比，在拌合的過程中要對油石比、材料的及配和溫度都得控制。用電子稱量器來對油石比進行控制，還要對其他的材料進行分別得稱量。首先從各個冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進行初控，經(jīng)過混合并由運料皮帶及提升機送進振動篩，由振動篩重新篩分，振動篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配，檢驗一旦合格，調(diào)好的設(shè)備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設(shè)置。瀝青混凝土混合料油石比不準確，含油量時大時小，溫度忽高忽低，有時個別粒徑偏離級配曲線等問題，這就是拌合過程中常見的缺陷。這就是級配的兩級控制方法。

2、瀝青混凝土的攤鋪

在進行攤鋪前，要將下承層的表面清掃干凈，并檢驗路面基層的平整度和高程，不合格的部分要進行及時的處理。在攤鋪的過程中，攤鋪機的兩側(cè)還要有人清掃，保證攤鋪機的平穩(wěn)行走。在攤鋪中還要保持混凝土的溫度，無論任何原因造成的混凝土冷卻，均應(yīng)予以廢棄。攤鋪機的集料斗刮板尚未露出，熱料還有10cm厚的時候，攏料應(yīng)在運料車剛推出時進行，并且要做到料斗兩翼恢復(fù)至原位的時候，才允許下一輛車開始卸料。

3、瀝青路面的壓實

道路路面的壓實主要包括初壓、復(fù)壓和終壓。初壓采用的是振動壓路機，壓路機靜壓過去，返回時開振動，溫度控制在1350C左右。復(fù)壓一般先用輪胎壓路機柔壓兩遍，之后再用振動壓路機碾壓兩遍，復(fù)壓碾壓的遍數(shù)不能少于4遍。終壓時采用振動壓路機或者是雙鋼輪壓路機靜壓3遍左右。壓路機在碾壓的過程中，不能突然加速或者是急剎車，要保持壓路機的穩(wěn)定前進。壓路機不能在同一斷面上回程碾壓，應(yīng)錯開1m以上的距離。

三、排水系統(tǒng)的施工技術(shù)

1、管道的滲漏防治技術(shù)

（1）導(dǎo)致管道滲水的原因。管道基礎(chǔ)的不均勻沉降，會導(dǎo)致管道局部積水，甚至是出現(xiàn)管道開裂的現(xiàn)象。還有就是因為管道材料質(zhì)量差，在外力或者是內(nèi)壓力的作用下出現(xiàn)破損或開裂。管道接口的施工質(zhì)量不合格，導(dǎo)致管道局部松散，出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。檢查井與閉水封口施工質(zhì)量差等都會導(dǎo)致管道的滲漏。

（2）管道滲漏的防治措施。首先嚴格按照施工設(shè)計要求進行施工，保證管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性，避免基礎(chǔ)出現(xiàn)的不均勻沉降，如果管道設(shè)置在地下水位以下，應(yīng)該采取有效的措施做好坑槽底部的排水降水工作。其次要保證施工材料的質(zhì)量，所用的管材要符合國家質(zhì)量部門的規(guī)定，并且要相關(guān)的力學(xué)實驗數(shù)據(jù)符合標準，最后就是要保證管道施工技術(shù)的質(zhì)量，要保證管道之間的接口縫的清潔，對水泥類的填料接口要進行潤濕，而油性的填料接口則是要預(yù)先干燥后刷冷底子油。檢查井的砌筑要飽滿，并全面的做好勾縫工作以及表面的抹面工作。與檢查井連接的管道表面應(yīng)先濕潤且均勻的刷一層水泥原漿。在條件允許的情況下，可以在檢查井砌筑之前先進行封砌，避免滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，保證管道的施工質(zhì)量。

2、檢查井與路面的接縫施工技術(shù)

（1）檢查井與路面接縫塌陷。大多數(shù)的雨水井以及少數(shù)的檢查井都設(shè)置在人行道上，當(dāng)井背的寬度不夠時，回填夯實施工就十分的困難，對壓實度的檢查也存在著一定的難度。施工中的質(zhì)量問題也經(jīng)常的發(fā)生，導(dǎo)致檢查井與路面之間出現(xiàn)塌陷，或者是檢查井變形和下沉，給行人的出行帶來不便，甚至是出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。

（2）塌陷的防治措施。首先要認真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉，同時還要檢查井口和井室的位置和高度，避免井體發(fā)生變形。其次就是要保證檢查井的蓋與座要配套，合理的選擇輕重型號和面底，控制好鐵爬的安裝質(zhì)量以及位置，將偏差控制在合理的范圍之內(nèi)，保證平面位置的準確。

3、管道鋼管的安裝技術(shù)

管道鋼管安裝貫穿于道路管道工程施工多個環(huán)節(jié)，首先要保證鋼管材料的質(zhì)量，相關(guān)的技術(shù)系數(shù)包括管材表面沒有顯著地銹蝕，沒有裂紋，沒有機械操作損傷；焊縫根部沒有焊透；沒有超過壁厚負偏差凹陷存在；卷管周長偏差和橢圓度滿足規(guī)范要求。確保管材質(zhì)量之后，依據(jù)規(guī)范的要求對管道內(nèi)部噴涂標準厚度的水泥漿，對管道外壁打砂涂刷底層防銹油進行防銹處理，最后用環(huán)氧瀝青和玻璃紗布對四油兩布進行防腐處理，防腐層厚度要求大于0.6mm。同給水管道類似，使用12t的起重吊車吊放每節(jié)鋼管道管槽內(nèi)部，按照測量好的中線排放，接著用點焊技術(shù)進行定位，繼而焊接接縫。根據(jù)圖紙設(shè)計位置進行定位安裝，鑄鐵管和鋼管接閥門的地方都是使用鋼短管法蘭，使用石棉水泥進行接口處理，要求所使用水泥的標號高于425，石棉則要求4F級別。完成安裝和螺栓擰緊，保證了接縫密封性之后就要進行管道的閉水試驗，用自來水灌滿管道，配備空壓機及相關(guān)試壓設(shè)備，加壓試驗確保其承壓能力達到設(shè)計的要求。最后對管道的沖洗和消毒也是技術(shù)性要求較高的操作，需要加入拌制好的藥水，關(guān)閉閥門保證藥水的清洗效果后，進行沖洗直至流出清水，確保出水口的藥味濃度是清洗效果的可靠保證。

四、總結(jié)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，市政道路的數(shù)量也在不斷的增長，車輛大型化以及超載現(xiàn)象嚴重，使市政道路也在面臨著嚴峻的考驗，道路早期破壞的現(xiàn)象嚴重，為了有效的提高市政道路的質(zhì)量，延長道路的使用壽命，就要提高道路路面的施工技術(shù)，對混凝土的拌合、攤鋪以及壓實進行嚴格的控制。同時還要做好排水系統(tǒng)的施工，有效的防止管道滲漏以及檢查井與路面出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象發(fā)生。只有在施工的過程中嚴格按照設(shè)計規(guī)范進行施工，才能夠保證市政道路工程的施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]徐曉明. 市政道路瀝青路面施工技術(shù)探討[J]. 黑龍江交通科技,2012,(10).

[2]韓勇. 如何加強市政道路排水管道施工技術(shù)控制[J]. 科技與企業(yè),2012,(18).

[3]周碧鋒. 淺談市政道路管道施工技術(shù)[J]. 經(jīng)營管理者,2012,(17).

[4]韓勇. 市政道路瀝青路面施工技術(shù)要點分析[J]. 中國高新技術(shù)企業(yè),2012,(21).

管道施工技術(shù)總結(jié)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】給排水；預(yù)留洞；排水管

給排水施工是建筑工程中重要的一個環(huán)節(jié)，為了確保建筑工程給排水的施工質(zhì)量必須建立嚴格的現(xiàn)場施工技術(shù)管理制度，制定科學(xué)合理的管理方法，確保建筑工程現(xiàn)場給排水施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范和技術(shù)要求。在建筑工程施工過程中，技術(shù)管理人員應(yīng)加強對給排水工程施工技術(shù)的掌握和靈活應(yīng)用，以提高給排水工程的施工質(zhì)量，進而提高管理人員的技術(shù)管理水平，推動建筑工程給排水施工技術(shù)的不斷向前發(fā)展。

一、前期準備

建筑工程給排水專業(yè)性較強，工序較多，為了確保施工質(zhì)量，必須結(jié)合具體建筑工程給排水的施工技術(shù)要求和設(shè)計指標，做好前期準備工作，以保證建筑工程給排水施工的順利進行。測量放樣工作對建筑工程給排水的施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，在施工前，測量人員必須認真研讀施工圖紙，并對控制點坐標進行認真核對，發(fā)現(xiàn)錯誤及時提出來，以減少施工中返工造成的經(jīng)濟損失。測量人員首先對建設(shè)方提供的控制點及水準點進行校核，發(fā)現(xiàn)偏差較大，應(yīng)聯(lián)合建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方進行四方聯(lián)合測量，確保所提供的控制點及水準點準確無誤。根據(jù)建筑工程給排水施工總進度計劃，合理安排相關(guān)機械、人員、材料的進場工作，為建筑工程的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。

二、施工階段

施工階段是建筑工程形成實體的重要階段，在施工過程中所受到的影響因素較多，必須結(jié)合建筑工程的特點，制定切實有效的應(yīng)急預(yù)案，并加強對施工現(xiàn)場存在的隱患進行認真排查，確保建筑工程給排水施工的順利開展。

（一）給水管道施工

在建筑工程中，給水管道施工是比較常見的施工方式，為了確保管道的安裝質(zhì)量，安裝前首先需要對管道地溝進行復(fù)測，經(jīng)復(fù)測滿足設(shè)計要求后，才能進行下步施工，其次對支架的標高、坡度及坡向進行檢查，檢查其是否與管道的標高、坡度坡向想適應(yīng)，最后檢查支架間距是否滿足施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

法蘭是給水管道施工中必不可少的重要構(gòu)件，需要加強對法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置的檢測，確保兩者之間不能緊貼墻壁或管道架子等。施工人員應(yīng)做好管道安裝施工過程記錄，對施工中的簽證及時進行簽證，對埋設(shè)的管道，按設(shè)計要求做好相應(yīng)的試壓試驗，按相應(yīng)的程序進行隱蔽工程驗收，確保資料內(nèi)容完整、真實、有效。

1、預(yù)留洞與阻火圈。建筑工程給水管道在施工中，應(yīng)認真按照施工圖紙進行施工，仔細查看預(yù)留洞的位置，決不能粗心大意，不留預(yù)留洞，特別是管道需要穿越剪力墻、梁時最好預(yù)留鋼套管，但對于穿越樓板、磚墻時，可用塑料套管或預(yù)留洞即可滿足要求，例如衛(wèi)生間的排水管留預(yù)留洞即可滿足要求。

排水塑料管在穿越密閉的空間時，可通過加設(shè)阻火圈，保護排水管的安全，對于非密閉的空間，可以不考慮加設(shè)阻火圈，例如，建筑工程的外墻及陽臺位置等，阻火圈在此所起的作用不是十分明顯。因此，對非密閉的空間可不加阻火圈。

2、管道安裝及連接。在進行管道安裝時，如出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，施工人員應(yīng)及時采取措施，將敞開的管口進行封閉處理。在進行管道連接時，禁止用強力進行對口施工，也不能采取對管子進行加熱或加偏墊的方法來消除接口斷面的空隙偏差或錯口等存在的連接缺陷。

3、管道試壓。管道安裝完成后，施工人員應(yīng)對管道及閥門等部件進行認真檢查，檢查安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計和施工技術(shù)要求。需要試壓時將不宜進行一起試壓的配件去掉，換上滿足試壓用的短管，并將所有的開口處封閉，從最低處進行灌水，然后將氣排出。系統(tǒng)試壓時應(yīng)確保安全，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，試壓合格后對管道進行清洗消毒處理。

（二）排水管道施工

排水管根據(jù)設(shè)計指標要求選擇相應(yīng)類型、材料的管材，伸縮節(jié)是管道施工中比較常見的一種材料，在施工中根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮節(jié)的間距。排水主干管道及水平管道可通過做通球試驗來檢驗安裝質(zhì)量，對于生活污水所料管的坡度必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工。為了確保管道的施工質(zhì)量，應(yīng)在每個立管上每隔一層需設(shè)置一個檢查口，并嚴格控制好其中心高度與操作地面的距離。

三、室內(nèi)管道施工

根據(jù)不同的建筑工程結(jié)構(gòu)的特點，編制科學(xué)合理的室內(nèi)管道施工方案，特別是在管路安裝中應(yīng)加強對管道的施工過程控制。在室內(nèi)管道安裝時由于各管道排列間距需要進行控制，必須按管路情況進行排列，液體管路應(yīng)排列在下熱介質(zhì)管路上，冷介質(zhì)管路排列在下保溫管路上，不保溫的管路排列在下金屬管路排列上，非金屬管路一般在下。

管道的間距對管子及閥門、保溫層具有一定的影響，對于室內(nèi)管道安裝由于受室內(nèi)空間的影響，其間距不宜太大，對管子的外壁、法蘭的邊緣等管理最突出的部位距墻壁的凈距應(yīng)大于100mm。對于雙排管道上的并列閥門的手輪，應(yīng)確保兩者之間的凈距在100mm。根據(jù)管路相遇的避讓原則分支管需要給主干管路小口徑管路讓空間。

四、支吊托架施工

支吊托架是保證管道穩(wěn)定的重要組成部分，在其施工時應(yīng)確保位置準確，埋設(shè)平整牢固，滿足設(shè)計要求，并保持支架的靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留3～5mm的空隙，縱向移動量滿足設(shè)計要求無熱伸長管到的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝在有熱伸長管道的吊架上，吊桿不能影響建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，當(dāng)超出允許范圍時應(yīng)及時采取措施進行糾正。當(dāng)使用金屬支架時，施工人員應(yīng)在管道與支架之間加襯非金屬墊或其他物品進行支架的安裝。由于卡箍連接為柔性連接，且用于連接的不銹鋼卡箍沒有承重作用，所以在每條水平管道上需加設(shè)支架，以防止管道或配件墜落，造成安全事故發(fā)生。

五、總結(jié)

綜上所述，給排水施工是一項綜合系統(tǒng)工程，建筑工程的相關(guān)施工技術(shù)人員要妥善處理施工中存在問題，加強對給排水施工技術(shù)的探索和分析，應(yīng)用和推廣新型施工技術(shù)，為我國建筑行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

參考文獻：