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紡織方法范文第1篇

在智能評定紡織品色牢度方法中使用的觀測燈箱與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 250―2008、GB/T 251―2008的規(guī)定是相同的,通過收集大量不同材料、不同顏色和檢驗(yàn)內(nèi)容的紡織品,經(jīng)過試驗(yàn)評定后結(jié)果與紡織品色牢度智能評定設(shè)備測試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)比對,得出的評定結(jié)果與使用GB/T 250―2008、GB/T 251―2008的結(jié)果是一致的。

1智能評定方法的流程

輸入數(shù)據(jù):一幅圖像,標(biāo)準(zhǔn)顏度值color1(X,Y,Z),待測顏度值color2(X,Y,Z),色牢度等級(jí)評定的流程如圖1所示。

2智能評定方法

2.1計(jì)算方法

計(jì)算給定標(biāo)準(zhǔn)顏色(standard color)和待測顏色(batch color)的色差和色牢度等級(jí)(利用顏色測量值,按照CIE顏色空間里的色差公式計(jì)算出色差ΔELab= [(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]= [(ΔL*)2+(ΔCc*)2]=[(ΔL*)2+(ΔCs*)2+(ΔH*)2])。

式中:ΔL*為兩種物體顏色之間的明度差;Δa*、Δb*為心理色度差;ΔCs*為飽和度差;ΔCc*為色度差;ΔH *為色相差。

2.2查表對照

根據(jù)計(jì)算出的色差ΔELab,通過查表的方式(見表1、表2),得到色牢度評級(jí)結(jié)果。

3試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及結(jié)論

按照上述方法試驗(yàn)得到數(shù)據(jù)見表3、表4。

以上數(shù)據(jù)是對不同面料的檢測試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)的檢測結(jié)果,由于人主觀目測評級(jí)時(shí),掌握上下半級(jí)的誤差存在,故在此將偏離主觀評定半級(jí)的數(shù)據(jù)算在正確之列。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得出。

4結(jié)論

根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以得出使用該智能方法評定紡織品色牢度的結(jié)論如下:

1)對毛料和針織料的評定與目測評定結(jié)果相符比例較高;

2)絨布的試后樣容易掉絨毛、絲質(zhì)布料易反光,對系統(tǒng)評定結(jié)果影響較大;

3)系統(tǒng)對鮮艷的顏色(紅色、黑色等)很敏感,給出的評定結(jié)果與目測評定結(jié)果差異較大;

4)對于網(wǎng)狀含金線,針織鏤空等布料不好選框,分顏色選框測試結(jié)果會(huì)好些,否則級(jí)別差距更大;

5)對于顏色豐富、紋理復(fù)雜的布料,很難選框,要盡量保持選框顏色一致;

紡織方法范文第2篇

國內(nèi)外一些纖維研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)，已對這類纖維產(chǎn)品進(jìn)行了研究開發(fā)，如日本東洋紡公司生產(chǎn)的Eks吸濕發(fā)熱纖維，東麗公司開發(fā)的“Toray heat”纖維，三菱麗公司開發(fā)的“Renaissα”纖維等。

目前，國內(nèi)研究者主要著眼于吸濕發(fā)熱纖維產(chǎn)品的加工工藝，還沒有針對該類產(chǎn)品吸濕發(fā)熱性能檢測方法的研究，更沒有相關(guān)的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。因此，為了保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益，對市場上吸濕發(fā)熱類紡織品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，有必要對這種測試方法進(jìn)行探索和研究，并建立相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，以滿足實(shí)際檢驗(yàn)的需要。

1原理

吸濕發(fā)熱是利用發(fā)熱纖維較強(qiáng)的吸濕性能捕捉空氣中含有較高動(dòng)能的水分子，將其吸附到纖維表面，使水分子的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩_(dá)到發(fā)熱的作用。因此，根據(jù)纖維這一特性，將一定面積的試樣干燥后，放置在較高濕度且溫度一定的試驗(yàn)箱中，記錄其隨時(shí)間變化的情況，以此反映其吸濕發(fā)熱性能。

2試驗(yàn)

2.1試驗(yàn)儀器

2.2試樣準(zhǔn)備和干燥

（1）試樣準(zhǔn)備

每個(gè)樣品至少剪取 0.5 m以上的全幅織物，取樣時(shí)避開布端2 m以上，紡織制品至少取一個(gè)單元；從每個(gè)樣品上至少裁取3 塊試樣，裁取試樣至少距布邊 1/10 幅寬，試樣尺寸為（20 ± 1）cm ×（20 ± 1）cm，試樣應(yīng)均勻排布，各試樣都不在相同的縱向和橫向位置上，并避開影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)和褶皺。

（2）試樣干燥

將試樣前后對折后，再左右對折，折攏好的試樣共 4 層。將折攏好的試樣放入稱量瓶中，再將稱量瓶放入烘箱（烘箱溫度（105 ± 2）℃）內(nèi)干燥至少 4 h。烘干后，蓋上瓶蓋迅速移入干燥器中冷卻至少 30 min。

2.3試驗(yàn)步驟

2.4試驗(yàn)結(jié)果分析

為了比較 2 種不同面料的吸濕發(fā)熱性能，選用市場上某品牌吸濕發(fā)熱內(nèi)衣面料和普通內(nèi)衣面料，吸濕發(fā)熱內(nèi)衣面料成分為：棉 37%，蘭精木代爾® 25%，聚丙烯腈 20%，維勒夫特纖維 13%，氨綸 5%。普通內(nèi)衣面料的成分為 100% 棉。根據(jù)試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測，做出其溫度時(shí)間變化曲線圖。

面料的吸濕發(fā)熱過程主要有 2 個(gè)溫度變化階段：首先是其在吸濕過程中放熱，溫度逐漸升高，在 4 min左右達(dá)到最高值；在其吸濕達(dá)到飽和后，由于面料與周圍環(huán)境存在溫度差，面料的溫度逐漸下降，隨著時(shí)間的推移，試樣的溫度逐漸接近環(huán)境溫度而達(dá)到平衡。

根據(jù)以上測試數(shù)據(jù)比較，品牌內(nèi)衣面料比普通面料更易發(fā)熱，但目前，國內(nèi)外對紡織面料的吸濕發(fā)熱性能還沒有統(tǒng)一的評判標(biāo)準(zhǔn)，上述測試結(jié)果基本體現(xiàn)了面料在吸濕發(fā)熱過程中的溫度變化過程，也可以看出不同紡織面料的吸濕發(fā)熱性能存在一定的差異。

為了分析該測試方法的重現(xiàn)性，筆者選擇了 6 種樣品。

分別按照上述的方法進(jìn)行吸濕發(fā)熱性能測試，計(jì)算其最大溫度升高值和平均溫度升高值，并且每種樣品按照同樣的方法測試 3 次，根據(jù) 3 次的測試結(jié)果計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)CV值。

以上 6 種試樣在吸濕發(fā)熱試驗(yàn)中最大溫度升高值和平均溫度升高值的標(biāo)準(zhǔn)差均小于 0.2 ℃，變異系數(shù)小于 8%，由此可見，這種織物吸濕發(fā)熱性能測試方法的穩(wěn)定性和重復(fù)性較好。

3結(jié)論

試驗(yàn)結(jié)果表明，該方法能較準(zhǔn)確地測試不同面料的吸濕發(fā)熱性能，其結(jié)果體現(xiàn)了面料在整個(gè)測試過程中的溫度變化情況，此外，該試驗(yàn)方法的重復(fù)性較好，成本低，操作方便?？捎糜诳椢锖头b生產(chǎn)廠家或檢測機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品吸濕發(fā)熱性能方面的評價(jià)及質(zhì)量控制。

參考文獻(xiàn)

紡織方法范文第3篇

關(guān)鍵詞：抗菌紡織品；三氯生；紫外-可見分光光度法；高效液相色譜法；氣相色譜法；氣質(zhì)聯(lián)用法；氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法

1 引言

三氯生廣泛用于紡織品的殺菌整理[1-2]，現(xiàn)已有多種以三氯生作為抗菌劑的抗菌纖維面世，并生產(chǎn)了多種抗菌織物。在使用過程中，三氯生緩慢地遷移到織物表面，使其持續(xù)具有抗菌效果。以往三氯生被認(rèn)為毒性低，不會(huì)危害環(huán)境安全和人體健康[3]。但最近的研究成果卻表明三氯生可明顯干擾大鼠的糖和脂肪代謝[4-5]，可使魚類和水生動(dòng)植物中毒[6]。因此各國紛紛立法限制使用三氯生，其中紡織品中三氯生含量不得超過1000 mg/kg[7-11]。

目前日化產(chǎn)品和環(huán)境樣品中三氯生的檢測已有大量文獻(xiàn)報(bào)道[12-13]，作者采用多種檢測技術(shù)對紡織品中三氯生進(jìn)行了測定，建立了一系列的測定方法[14-22]。微波輔助萃取法、超聲萃取法和索氏萃取法是用于萃取固體樣品中待測組分最常用的三種萃取方法，本文采用這三種萃取方法對兩個(gè)抗菌紡織品中的抗菌劑三氯生進(jìn)行萃取，并采用不同的檢測方法對萃取產(chǎn)物進(jìn)行了測定，結(jié)果表明，采用不同檢測方法獲得的數(shù)據(jù)之間不存在顯著性差異。

2 試驗(yàn)部分

2.1 儀器與設(shè)備

Shimadzu UV-2550紫外-可見分光光度計(jì)（日本島津公司）；Shimadzu LC-20AD高效液相色譜儀（日本島津公司）；6890N氣相色譜儀（美國Agilent公司）；GC 3800-Varian 1200氣質(zhì)聯(lián)用儀（美國Varian公司）；Agilent 7890A-7000B三重四極桿氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜儀（美國Agilent公司）。MARS 5型微波萃取儀（美國CEM公司）；SK2510HLC超聲波清洗器（上?？茖?dǎo)超聲儀器有限公司）；Soxtec 2050型索氏萃取儀（瑞典FOSS公司）。Heidolph旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀（德國Heidolph公司）；氮吹儀（北京康林科技有限公司）；SHZ-B水浴恒溫振蕩器（上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠）；0.45mm濾膜（德國Membrana公司）；Milli-Q純水儀（Millipore公司）。

三氯生標(biāo)準(zhǔn)品（純度99.5%）由德國Dr. Ehrenstorfer GmbH公司提供，色譜純甲醇由Tedia公司提供，分析純試劑乙酸酐、乙醚、二氯甲烷、叔丁基甲醚、石油醚、丙酮、三氯甲烷、正己烷、乙酸乙酯、無水乙醇、異丙醇、環(huán)己烷、乙腈、異辛烷、四硼酸鈉均由廣州化學(xué)試劑廠提供。

0.1 mol/L四硼酸鈉溶液：稱取38.1 g四硼酸鈉，溶解于二次蒸餾水中，定容至1000 mL。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制

稱取三氯生標(biāo)準(zhǔn)樣品10.0 mg，用甲醇溶解，定容至10 mL，得到濃度為1000 mg/mL的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液。使用時(shí)再稀釋至所需濃度。

2.3 樣品處理

2.3.1 萃取

取有代表性的樣品，剪成0.5 cm×0.5 cm的小塊并混勻。

微波輔助萃取時(shí)，稱取1.0 g樣品，置于微波萃取管中，加入15 mL萃取溶劑，進(jìn)行微波萃取，萃取溫度設(shè)定為比萃取溶劑的沸點(diǎn)高約20℃。萃取完成后，冷卻至室溫，離心分離，收集上清液至雞心瓶中。用15mL萃取溶劑進(jìn)行第二次萃取，合并上清液。

超聲萃取時(shí)，稱取1.0 g樣品，置于150mL磨口錐形瓶中，加入25 mL萃取溶劑，在40℃下超聲萃取30 min，收集上清液至雞心瓶中。用25 mL萃取溶劑進(jìn)行第二次萃取，合并上清液。

索氏萃取時(shí)，稱取1.0 g樣品，置于纖維素套管中，加入50 mL萃取溶劑萃取4h，冷卻至室溫，將萃取液轉(zhuǎn)移至雞心瓶中。

2.3.2 萃取液的處理

將萃取液選擇蒸發(fā)至近干，再用氮?dú)饩徛蹈伞?/p>

用甲醇溶解殘留物，并定容至10 mL，0.45 mm濾膜過濾后進(jìn)行紫外-可見分光光度法和高效液相色譜法測定。

用50 mL四硼酸鈉溶液分多次洗滌殘留物，洗滌液轉(zhuǎn)移至150 mL磨口錐形瓶中。加入1 mL乙酸酐，以500rpm的速度室溫下振蕩30 min。加入10 mL正己烷，繼續(xù)振蕩30min。轉(zhuǎn)移至125 mL分液漏斗中，靜置，棄去下層水相。上層有機(jī)相用30 mL四硼酸鈉洗滌3次，然后用0.45mm濾膜過濾后供氣相色譜法、氣質(zhì)聯(lián)用法、氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測試用。必要時(shí)，稀釋后再進(jìn)行分析。

2.4 分析條件

2.4.1 紫外-可見分光光度法條件

以甲醇為參比溶液，在282 nm處測定溶液的吸光度，所用比色池為1 cm石英比色池。

2.4.2 高效液相色譜法條件

色譜柱：島津Shim-pack XR-ODS色譜柱（75mm?3.0 mm?2.2 mm）；流動(dòng)相：甲醇/水=90/10；流速：0.5 mL/min，檢測波長：282 nm；柱溫：40℃；進(jìn)樣量：1.0 mL。

2.4.3 氣相色譜法條件

HP-5色譜柱（30 m?0.32 mm?0.25 mm），初始溫度150℃，以20℃/min升至280℃，保留1.5 min，載氣為氮?dú)猓兌?99.99%），流速6.5 mL/min，不分流進(jìn)樣，進(jìn)樣量1.0 mL。進(jìn)樣口溫度250℃，檢測器溫度280℃。

2.4.4 氣質(zhì)聯(lián)用法條件

DB-5MS毛細(xì)管色譜柱（30 m?0.25 mm? 0.25 mm），初始溫度150 ℃，以20 ℃/min升至280℃，保留3.5 min，載氣為氦氣（純度>99.999%），流速1.0 mL/min，不分流進(jìn)樣，1.0 min后開閥，進(jìn)樣量1.0 mL。進(jìn)樣口溫度250℃，色譜-質(zhì)譜接口溫度260℃。離子源溫度200℃，電離方式：電子轟擊離子源（EI），電離能量：70 eV。全掃描方式，溶劑延遲：4.0 min，質(zhì)量掃描范圍：45amu～450amu，定量離子：m/z 288、m/z 330。

2.4.5 氣相色譜/串聯(lián)質(zhì)譜法條件

HP-5MS色譜柱（30 m?0.25 mm? 0.25 mm），初始溫度150℃，以20℃/min升至280℃，保留3.5 min，載氣為氦氣（純度>99.999%），流速1.2 mL/min，不分流進(jìn)樣，1.0min后開閥，進(jìn)樣量1.0 mL。進(jìn)樣口溫度260℃，色譜-質(zhì)譜接口溫度280℃。離子源溫度230℃，電離方式：電子轟擊離子源（EI），電離能量70eV。四極桿溫度150℃，氦氣流量2.25 mL/min，氮?dú)饬髁?.5 mL/min。采用多反應(yīng)監(jiān)測模式，定量子離子對為m/z 288?m/z 253，停延時(shí)間150 ms，碰撞電壓10V，定性子離子對為m/z 288?m/z 207，停延時(shí)間150 ms，碰撞電壓40V。

3 結(jié)果與討論

3.1 不同萃取技術(shù)的萃取效果比較

以乙醚、二氯甲烷等16種常見溶劑為萃取溶劑，分別采用微波輔助萃取法、超聲萃取法、索氏萃取法對兩個(gè)市售抗菌紡織品中的抗菌劑三氯生進(jìn)行萃取，萃取產(chǎn)物進(jìn)行高效液相色譜法測定，結(jié)果見表1。表1的數(shù)據(jù)表明：采用微波輔助萃取時(shí)，二氯甲烷的萃取效果最好；采用超聲萃取時(shí)，三氯甲烷的萃取效果最好；采用索氏萃取時(shí)，乙酸乙酯的萃取效果最好。在使用最佳萃取溶劑的前提下，超聲萃取法和索氏萃取法的效果接近，均明顯高于微波輔助萃取法。索氏萃取法萃取時(shí)間長，檢測通量小，難以滿足大批量檢測的需求；而超聲萃取方便快捷，因此最終確定的萃取條件為：以三氯甲烷為萃取溶劑，40℃下超聲萃取30 min。

3.2 不同測定方法的線性關(guān)系和檢出限

在優(yōu)化試驗(yàn)條件下，對不同濃度的三氯生標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測定，確定其線性關(guān)系，列于表2中。以不含三氯生的白色棉布為基質(zhì)，采用添加不同濃度的三氯生標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測試來確定各方法的檢出限。在信噪比（S/N）=3的條件下，確定紫外-可見分光光度法、高效液相色譜法、氣相色譜法、氣質(zhì)聯(lián)用法的檢出限，在信噪比（S/N）=10的條件下，確定氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法的定量下限，也列于表2中。

3.3 方法的精密度和回收率

以不含三氯生的白色棉布為空白基質(zhì)，添加不同濃度水平的三氯生標(biāo)準(zhǔn)溶液，測定方法的精密度和回收率，共添加三個(gè)水平，每個(gè)水平測定9個(gè)平行樣，結(jié)果見表3，表3中數(shù)據(jù)表明，各方法的平均回收率和精密度均無顯著性差異。

3.4 不同方法的測定結(jié)果比較

以三氯甲烷為萃取溶劑，采用超聲萃取法對一個(gè)市售軍綠色機(jī)織滌綸染色布中的抗菌劑三氯生進(jìn)行萃取，萃取液經(jīng)處理后分別采用上述5種方法進(jìn)行測定，共進(jìn)行9個(gè)平行樣測試，結(jié)果見表4。

對于表4中的數(shù)據(jù)進(jìn)行t值檢驗(yàn)，以判斷這幾種方法之間是否存在顯著性差異。結(jié)果發(fā)現(xiàn)t12=0.87，t13=0.34，t14=0.22，t15=0.11，t23=0.34，t24=0.39，t25=0.41，t34=0.52，t35=0.14，t45=0.26。查t分布表，f=n1+n2－2=16時(shí)，若a=0.05，則t0.0516=1.746。上述5個(gè)方法中，每兩個(gè)方法之間的t值均小于t0.0516。因此，這5個(gè)方法之間不存在顯著性差異。

3.5 實(shí)際樣品測試

分別采用這5種方法對市售的抗菌紡織品進(jìn)行測試，測試樣品為軍綠色機(jī)織滌綸布、乳白色機(jī)織棉布、紫色機(jī)織滌綸布、藍(lán)色機(jī)織滌綸布、杏色針織棉布、紅色針織棉布、棕色機(jī)織滌綸布、綠色滌棉機(jī)織彈力布、橙色機(jī)織棉布、棕色針織棉布等10個(gè)樣品，測試結(jié)果見表5。測試結(jié)果表明，在軍綠色機(jī)織滌綸布、乳白色棉布中檢出高濃度的三氯生，而其余8個(gè)樣品中均未檢出三氯生。這兩個(gè)陽性樣品均是某公司采用Ciba公司提供的三氯生開發(fā)的抗菌織物。據(jù)其提供的資料，這兩種產(chǎn)品中三氯生的標(biāo)稱使用量均為5%。

4 結(jié)論

分別采用微波輔助萃取法、超聲萃取法和索氏萃取法對抗菌紡織品中的抗菌劑三氯生進(jìn)行提取，觀察其萃取效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，超聲萃取法的綜合性能最優(yōu)。提取產(chǎn)物經(jīng)處理后分別進(jìn)行紫外-可見分光光度法、高效液相色譜法、氣相色譜法、氣質(zhì)聯(lián)用法、氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測定，結(jié)果表明，這5種方法的測試結(jié)果之間無顯著性差異，這5種方法均能滿足抗菌紡織品中抗菌劑三氯生檢測工作的要求。

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[17]王成云，鐘聲揚(yáng)，李泳濤，等.分光光度法快速測定紡織品中的三氯生[J].光譜實(shí)驗(yàn)室，2011， 28（3）： 1097-1100.

[18]王成云，謝堂堂，張偉亞，等. 微波萃取-GC/MS/MS測定抗菌織物的三氯生含量[J].印染，2011，37（20）： 32-35.

[19]王成云，李麗霞，謝堂堂，等.超聲萃取-氣相色譜/串聯(lián)質(zhì)譜法測定抗菌織物中的三氯生[J]. 天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2011，30（5）： 17-20.

[20]王成云，李麗霞，張偉亞，等.微波輔助萃取/氣相色譜法測定抗菌紡織品中的三氯生[J]. 應(yīng)用化學(xué)，2012，29（1）： 118-122.

[21]王成云，張偉亞，楊左軍，等. 高效液相色譜法測定抗菌紡織品中的三氯生[J].紡織科技精粹，2012，13（3）： 9-12.

紡織方法范文第4篇

由于尚處研究階段，所以這一方法只在實(shí)驗(yàn)室里試驗(yàn)成功，但是瑪利亞對它的發(fā)展前景充滿信心。她說：“從長遠(yuǎn)來看，這種技術(shù)可應(yīng)用于紡織大國，如印度、中國和孟加拉國的紡織工廠都可以使用。如果在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)有效，那么，在現(xiàn)實(shí)生活中，也是有效的?！?/p>

在撰寫論文的同時(shí)，瑪利亞利用抽取紡織工業(yè)排水渠和市政污水處理廠里的污水中的真菌和細(xì)菌進(jìn)行試驗(yàn)。她結(jié)合了兩種不同的凈化過程，一種是先通過生物過程，然后是化學(xué)過程，最終獲得突破。她解釋說，“首先，利用微生物將反應(yīng)器中的染料進(jìn)行分解。生物技術(shù)是最重要的一步，但要保證水得以完全凈化需要經(jīng)過化學(xué)處理。在紫外線光的作用下，少量鐵與過氧化氫結(jié)合甚至能夠分解最困難的分子結(jié)構(gòu)”。

生物與化學(xué)凈化相結(jié)合的方法已在一些地方試用，但收效甚微。這就意味著生化結(jié)合任重道遠(yuǎn)，因?yàn)榇罅康挠泻瘜W(xué)物質(zhì)還在不斷地排放出來。不久，兩名碩士研究生也加入瑪利亞的隊(duì)伍。他們將用一年時(shí)間進(jìn)行大量反復(fù)的多種試驗(yàn)，而主要任務(wù)是直接與紡織業(yè)相結(jié)合，進(jìn)行研究。當(dāng)然，他們也面臨挑戰(zhàn)，如化學(xué)凈化階段如何用普通陽光代替紫外線。人們希望將來這一技術(shù)能夠在真正的工廠里進(jìn)行現(xiàn)場測試。

瑪利亞帶領(lǐng)她的團(tuán)隊(duì)先后在瑞典服裝公司進(jìn)行試驗(yàn)，之后又前往印度，并實(shí)地取樣。在印度，由于服裝制造業(yè)近幾年污染環(huán)境越來越嚴(yán)重，其名聲也越來越壞，外地人要進(jìn)入印度的紡織廠相當(dāng)困難。而一聽說瑪利亞是來幫助他們解決環(huán)保問題的，他們馬上喜出望外地開門迎接。

紡織方法范文第5篇

本文提出了一種采用硫酸/鹽酸混合溶液分析棉（亞麻）/再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的新方法，并著重分析了采用混合酸溶液法測定纖維素纖維和再生纖維素纖維混紡織物纖維含量的優(yōu)點(diǎn)及試驗(yàn)步驟。

關(guān)鍵詞：棉（麻）/再生纖維素纖維；混合酸溶液；含量；試驗(yàn)方法

1引言

目前，國際和國內(nèi)對于棉（麻）/再生纖維素纖維混紡織物的化學(xué)分析方法有多種，例如甲酸/氯化鋅法、硫酸法、鋅酸鈉法等。國內(nèi)的檢測機(jī)構(gòu)對于此類產(chǎn)品的分析多采用GB/T 2910―2009規(guī)定的甲酸/氯化鋅法，該方法適用范圍較廣，但測定過程復(fù)雜，影響因素諸多，例如試驗(yàn)用溶液配制、溶液保存、溶解溫度、溶解時(shí)間、修正系數(shù)等。各條件對最終結(jié)果的影響程度不一，在實(shí)際試驗(yàn)過程中較難控制，易導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確甚至錯(cuò)誤。而本文提出了一種采用硫酸/鹽酸混合溶液分析棉（亞麻）/再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的新方法――混合酸溶液法，這種方法克服了上述方法的不足，且測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

本文重點(diǎn)分析了混合酸溶液法測定棉（麻）/再生纖維素纖維混紡織物纖維含量的試驗(yàn)原理與方法。其中再生纖維素纖維包括粘纖、莫代爾、萊賽爾三種再生纖維素纖維。

2原理

用硫酸/鹽酸混合酸溶液把粘纖、莫代爾、萊賽爾從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、烘干和稱重；用修正后的質(zhì)量計(jì)算其占混合物干燥質(zhì)量的百分率，并由差值得出再生纖維素纖維的質(zhì)量百分率。

3試驗(yàn)

3.1標(biāo)準(zhǔn)

FZ/T 01057.4―2007纖維鑒別方法：溶解法；AATCC 20A.12.3：59.5%硫酸法。

3.2試樣

純棉筒子紗線、純亞麻筒子紗線、不同比例的淺色棉（亞麻）/再生纖維素纖維混紡試驗(yàn)樣品。

3.3設(shè)備

電熱鼓風(fēng)烘箱、水浴恒溫振蕩設(shè)備、真空抽濾裝置、0.0001電子分析天平、量筒、密度計(jì)、稱量瓶、三角燒瓶、燒杯、玻璃砂芯坩堝、干燥器、生物顯微鏡。

3.4試劑

36%~38%鹽酸（分析純）；

70%（m/m）硫酸：98%（m/m）的硫酸312.5 mL倒入230 mL的蒸餾水（三級(jí)水）中攪拌均勻即可；

混合酸溶液：70%（m/m）硫酸20 mL與35%（m/m）鹽酸800 mL充分混合均勻即可；

1%（m/m）稀氨水：取50 mL氨水（試劑5）加水845mL稀釋即可。

3.5試驗(yàn)步驟

3.5.1纖維修正系數(shù)d

取100 mL硫酸/鹽酸混合酸溶液于250 mL具塞三角燒瓶中，放置在23℃~25℃的恒溫水浴中。分別取質(zhì)量為m0經(jīng)預(yù)處理的純棉筒子紗線、純亞麻筒子紗線樣品放入上述溶液中，振蕩25 min~30 min。

用真空裝置抽吸過濾上述溶解液，把殘留物移回具塞三角燒瓶中用同溫度同濃度的50 mL硫酸/鹽酸混合酸溶液充分振蕩、洗滌，并用真空裝置抽吸過濾。

把殘留物重新移回具塞三角燒瓶中用同溫度蒸餾水充分振蕩清洗，抽吸過濾，然后用1%（m/m）稀氨水中和清洗并使殘留物浸沒于溶液中10 min，再用常溫的蒸餾水充分清洗，真空抽吸過濾，直至采用pH試紙測試試樣呈中性，把剩余殘留樣品烘干、冷卻，稱重記為m。纖維修正系數(shù)計(jì)算公式如公式（1）所示，結(jié)果記錄如表1所示。

由表1可知，硫酸/鹽酸混合溶液對于棉、亞麻纖維的質(zhì)量修正系數(shù)分別為1.05、1.10。

3.5.2樣品測試步驟及驗(yàn)證結(jié)果

取質(zhì)量為m0（m0 ≥1.00 g）經(jīng)預(yù)處理的待測樣品放入100 mL硫酸/鹽酸混合酸溶液中，按照3.5.1的方法進(jìn)行試驗(yàn)，剩余殘留樣品的質(zhì)量記為m1，纖維含量計(jì)算公式如公式（2）所示。

其中：P――不溶組分凈干質(zhì)量百分率，%。

棉/再生纖維素纖維混紡織物纖維含量與亞麻/再生纖維素纖維混紡織物纖維含量驗(yàn)證結(jié)果分別如表2、表3所示。

表2棉/再生纖維素纖維混紡織物纖維含量測試結(jié)果

表3亞麻/再生纖維素纖維混紡織物纖維含量測試結(jié)果

由表2、表3可知：對于各種棉（亞麻）/再生纖維素纖維的混紡產(chǎn)品纖維含量測得值與設(shè)計(jì)混紡比例的偏差均小于1%，符合FZ/T 01053―2007的規(guī)定。

4結(jié)論

1）對于各種混紡比例的棉、亞麻/再生纖維素纖維產(chǎn)品，硫酸/鹽酸混合酸溶液法測得的含量結(jié)果與實(shí)際混紡比例偏差均在FZ/T 01053―2007規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，可滿足檢測需求。

2）此方法所用溶劑配制過程簡潔、安全，且試樣溶解過程影響因素較少，溶解溫度、時(shí)間易控制，結(jié)果穩(wěn)定性良好。