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制造業(yè)的發(fā)展范文第1篇

［論文摘要］中國(guó)是世界上最大的發(fā)展中國(guó)家，也是發(fā)展最迅速的發(fā)展中國(guó)家。中國(guó)在世界分工體系中的地位正日益加強(qiáng)，特別是在制造業(yè)上，中國(guó)充分發(fā)揮了其勞動(dòng)力和資源上的比較優(yōu)勢(shì)，逐漸成為制造業(yè)的大國(guó)。美國(guó)和日本，是世界上制造業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家。本文從中美日三國(guó)制造業(yè)發(fā)展的比較分析中，提出了對(duì)中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的思考和展望。

（一）美日和世界制造業(yè)發(fā)展的回顧

在第二次世界大戰(zhàn)后，日本確定了“技術(shù)立國(guó)”的發(fā)展方向。從此日本制造業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，它成功地將美，歐國(guó)家地許多新發(fā)明，新產(chǎn)品通過(guò)先模仿后創(chuàng)新并轉(zhuǎn)化為更實(shí)用地商品打入世界市場(chǎng)。至20 世紀(jì)80年代，日本對(duì)美國(guó)出口長(zhǎng)期保持大量順差，其原因之一就是對(duì)美制造業(yè)產(chǎn)品出口有優(yōu)勢(shì)。到了20世紀(jì)90年代，主張“技術(shù)立國(guó)”地日本信息化動(dòng)作遲緩，不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國(guó)，甚至落后于韓國(guó)。信息時(shí)代日本落伍，表面看來(lái)是日本企業(yè)用于發(fā)展信息技術(shù)方面的投資少，其實(shí)質(zhì)是日本在高新技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)的能力遠(yuǎn)低于美國(guó)。帶著避免成為信息化時(shí)代落伍者的危機(jī)感，1994年日本政府提出“科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造立國(guó)”的戰(zhàn)略，要求日本告別模仿改良的時(shí)代，積極開(kāi)發(fā)領(lǐng)先世界的高新技術(shù)。總結(jié)世界制造業(yè)的發(fā)展，可以得出特點(diǎn)：

第一，制造業(yè)在各國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。當(dāng)今，雖然各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快，但載體仍然主要是制造業(yè)。也就是說(shuō)，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)程度決定著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)程度。

第二，在制造業(yè)發(fā)展中、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家都以裝備制造業(yè)作為主要支柱。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年，非電器機(jī)械，電氣機(jī)械，運(yùn)輸設(shè)備3者增加值之和占制造業(yè)增加值的比重，美國(guó)為32.5%，日本為37.5%，德國(guó)為39.5%，英國(guó)為30.1%。四國(guó)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相似，說(shuō)明當(dāng)代制造業(yè)的重點(diǎn)在工具、信息、交通3個(gè)方面。

第三，把發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)作為制高點(diǎn)，進(jìn)一步向核心能力集中。目前，全球制造業(yè)正面臨一輪大規(guī)模的重組。任何企業(yè)想要參與其中，最重要的一點(diǎn)就是必須擁有關(guān)鍵資源和核心能力。因此，不斷精簡(jiǎn)其原來(lái)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，將主要精力放在核心業(yè)務(wù)上，才能贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 第四，大力發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制造業(yè)。制造業(yè)的發(fā)展具有三個(gè)階段：一是初級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn)階段，二是加工裝配階段，三是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)階段。從國(guó)際比較看，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展大體上處于加工裝備階段，而且還是輕加工階段。沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工階段不行，但僅停留在加工階段也不行，必須走向自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)階段。由此可以判定，中國(guó)已開(kāi)始了向制造業(yè)大國(guó)的起步，但離制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的距離還相當(dāng)長(zhǎng)。從制造業(yè)大國(guó)到制造業(yè)強(qiáng)國(guó)是中國(guó)工業(yè)化面臨的基本任務(wù)。

（二）中國(guó)制造業(yè)的不足——中、美、日制造業(yè)發(fā)展的比較

中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)已形成相當(dāng)大的規(guī)模，按制造的總價(jià)值（工業(yè)增加值）比較，2001年中國(guó)制造業(yè)的工業(yè)增加值大體相當(dāng)于1998年美國(guó)的近1/3，日本的1/2，與德國(guó)相近，居世界第四位。紡織品及服裝、家用機(jī)械及電器產(chǎn)品、照相機(jī)等大量產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一位。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)制造業(yè)存在的差距主要表現(xiàn)在：

第一，當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)有一定規(guī)模但不強(qiáng)。主要問(wèn)題是生產(chǎn)效率低。例如， 2000年全球汽車生產(chǎn)能力為7700萬(wàn)輛，而1996年美國(guó)平均1.8人擁有1輛汽車，日本平均2.9人就有一輛。中國(guó)13億人口，2002年汽車產(chǎn)量只有320 多萬(wàn)輛，轎車100多萬(wàn)輛，只占世界產(chǎn)量的2%左右。就制造業(yè)創(chuàng)造的產(chǎn)值看，1995年美國(guó)人均制造業(yè)增加值已達(dá)4760美元，日本人均制造業(yè)產(chǎn)值已達(dá)9800美元，而中國(guó)人均制造業(yè)產(chǎn)值經(jīng)由2000美元；在制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益水平上，目前中國(guó)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)率人均2200美元，英美分別達(dá)97300美元和45330美元。中國(guó)中石油，中石化，中海洋三大集團(tuán)年銷售收入7616億元，總?cè)藬?shù)276萬(wàn)人，人均年銷售收入僅有28萬(wàn)元。美國(guó)誒克森公司同年收入1650億美元，總?cè)藬?shù)僅為12.3萬(wàn)人，人均年銷售達(dá)134萬(wàn)美元。500強(qiáng)之首的美國(guó)誒克森公司年平均盈利75.13億美元，幾乎相當(dāng)中國(guó)全部23927家大中型企業(yè)利潤(rùn)總額130.85億美元的57.4%。

第二，技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱。在對(duì)中國(guó)514家機(jī)械制造企業(yè)2009種主導(dǎo)產(chǎn)品調(diào)查中，產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，平均開(kāi)發(fā)周期為18個(gè)月。而美國(guó)的一些機(jī)械企業(yè)在1990年就已經(jīng)做到了“三個(gè)三”：即產(chǎn)品的生命周期為3個(gè)月，試制周期為3個(gè)月，設(shè)計(jì)周期為3個(gè)星期。在中國(guó)主要機(jī)械產(chǎn)品中，達(dá)到世界先進(jìn)水平的還不到5%，主導(dǎo)產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際20世紀(jì)80—90年代水平的僅占17.8%。目前，中國(guó)生產(chǎn)的金屬切削機(jī)床共有2500多種，其中，數(shù)控機(jī)床進(jìn)展2.8%，而日本1987年就達(dá)30%，德國(guó)就達(dá)54%。另一個(gè)不容爭(zhēng)辯的事實(shí)是作為世界空調(diào)生產(chǎn)大國(guó)，中國(guó)幾乎每個(gè)空調(diào)廠家推出的變頻空調(diào)都離不開(kāi)日本公司的技術(shù)；中國(guó)具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)是電視機(jī)，DVD，手機(jī)，個(gè)人電腦等價(jià)電子產(chǎn)品的組裝業(yè)，但是這些產(chǎn)品的核心部件都要依靠進(jìn)口。

第三，低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，高水平生產(chǎn)能力不足。中國(guó)國(guó)有制造業(yè)低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，而高科技和高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力十分缺乏。2001年中國(guó)gdp只是日本的1/4，人均gdp只有日本的1/40。中國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)是工廠水平的強(qiáng)大，而不是如日本在包括設(shè)計(jì)，市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)，商品策劃，研究開(kāi)發(fā)和人才管理等發(fā)面都存在優(yōu)勢(shì)。中國(guó)沒(méi)有世界通用的技術(shù)，沒(méi)有著名的品牌，在資金，人才，經(jīng)營(yíng)管理等方面都遜于發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)，只是依賴廉價(jià)的勞動(dòng)力獲取出口競(jìng)爭(zhēng)力，而且約一半的出口是通過(guò)外國(guó)企業(yè)獲得的。就組裝業(yè)而言，資本密集型和技術(shù)密集型制造業(yè)尚沒(méi)有達(dá)到世界先進(jìn)規(guī)模和水平；一般的原材料和設(shè)備雖然都能以低廉的價(jià)格在國(guó)內(nèi)采購(gòu)，但是，高科技設(shè)備和高科技材料卻主要依賴進(jìn)口。中國(guó)組裝業(yè)的許多零部件也依賴進(jìn)口，多數(shù)附加值都是在國(guó)外創(chuàng)造的。在技術(shù)集約型產(chǎn)業(yè)方面，雖然由于外資企業(yè)的大規(guī)模投資，在技術(shù)設(shè)備產(chǎn)品和經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)域，中國(guó)仍很落后。

（三）發(fā)展我國(guó)制造業(yè)的對(duì)策建議

面對(duì)中國(guó)制造業(yè)的不足，要發(fā)展我國(guó)制造業(yè)，需要從四個(gè)方面加以思考：

1．關(guān)于中國(guó)制造業(yè)發(fā)展定位問(wèn)題。在經(jīng)濟(jì)全球化下，任何企業(yè)和國(guó)家都不可能在所有的價(jià)值環(huán)節(jié)都是世界上最有競(jìng)爭(zhēng)力的，而中國(guó)無(wú)疑在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上是世界上是最有競(jìng)爭(zhēng)力的。世界制造業(yè)向中中國(guó)轉(zhuǎn)移，一方面是先進(jìn)制造業(yè)技術(shù)趨于平臺(tái)化，模塊化的外推力；另一方面是中國(guó)廉價(jià)土地加廉價(jià)勞工的吸引力。目前，先進(jìn)制造業(yè)的核心技術(shù)和市場(chǎng)仍然掌握在發(fā)達(dá)國(guó)家手里，“兩頭在外，中間在內(nèi)”（指市場(chǎng)，研發(fā)在國(guó)外，制造在國(guó)內(nèi)）的發(fā)展模式畢竟是過(guò)渡性的。從短期來(lái)看，卻是有利，但從長(zhǎng)期來(lái)看：地方受益，國(guó)家受控。所以，作為世界的生產(chǎn)基地只能是一種過(guò)渡性的策略，而不是最終的目的。中國(guó)要發(fā)展還是要在技術(shù)上領(lǐng)先，成為世界產(chǎn)業(yè)鏈條的上游，但這需要時(shí)間，在中國(guó)沒(méi)有能力在技術(shù)上獲得世界市場(chǎng)的時(shí)候，走世界制造中心的道路仍不失為一個(gè)良策。因此，中國(guó)制造需要走這一步，但不能滿足于這一步。“從世界裝備中國(guó)”到“中國(guó)裝備世界”，將是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的大轉(zhuǎn)折。

2．關(guān)于地區(qū)產(chǎn)業(yè)升級(jí)問(wèn)題。近年來(lái)的發(fā)展表明，珠江三角洲一方面在承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，另一方面也在淘汰落后產(chǎn)業(yè)。例如，20世紀(jì)80年代期間，曾在珠江三角洲大量生產(chǎn)的襪子、手套、拉鏈、打火機(jī)等已經(jīng)基本消失。換句話說(shuō)，珠江三角洲走的是先承接再轉(zhuǎn)移，邊承接邊轉(zhuǎn)移的一條產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)化之路。為了適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的格局變化，今后珠江三角洲勞動(dòng)密集型制造業(yè)的發(fā)展將面臨3個(gè)層次的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。一是產(chǎn)業(yè)將升級(jí)，即由輕型制造業(yè)適度向重型制造業(yè)轉(zhuǎn)移。目前國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移主要在輕型制造業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行，今后將會(huì)逐步轉(zhuǎn)向重型制造業(yè)。二是產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級(jí)，即由中低技術(shù)勞動(dòng)密集型制造業(yè)轉(zhuǎn)向高技術(shù)勞動(dòng)密集型制造業(yè)。三是產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)，如果把制造業(yè)分成四個(gè)區(qū)段的話，第一區(qū)段——研究與開(kāi)發(fā)，第二區(qū)段——核心部件、芯片制造，第三區(qū)段——零部件制造，第四區(qū)段——組裝，應(yīng)有第四、第三階段適時(shí)轉(zhuǎn)向第二，第一階段。

制造業(yè)的發(fā)展范文第2篇

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù) 機(jī)械制造業(yè) 發(fā)展方向

機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個(gè)方面的個(gè)性化需求越來(lái)越強(qiáng)烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)概念的提出為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。但目前被公認(rèn)的認(rèn)識(shí)是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點(diǎn)：

1．從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要。

2．從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。

3．從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。

4．從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。

5．機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)可以概括為：（1）機(jī)械制造自動(dòng)化。（2）精密工程。（3）傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。

下面對(duì)自動(dòng)化技術(shù)給予論述和展望。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì)20年代出現(xiàn)以來(lái)，經(jīng)歷了三個(gè)階段，即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。綜合自動(dòng)化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。

一、集成化

計(jì)算機(jī)集成制造（CIMS）被認(rèn)為是21世紀(jì)制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。CIMS作為一個(gè)由若干個(gè)相互聯(lián)系的部分（分系統(tǒng)）組成，通常可劃分為5部分： 1．工程技術(shù)信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），計(jì)算機(jī)輔助工程分析（CAE），計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（CAPP），計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)（CATD）數(shù)控程序編制（NCP）等。

2．管理信息分系統(tǒng)（MIS）包括經(jīng)營(yíng)管理（BM），生產(chǎn)管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），財(cái)務(wù)管理（FM）等。 3．制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（MAS）包括各種自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，如計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC），加工中心（MC），柔性制造單元（FMS），工業(yè)機(jī)器人（Robot），自動(dòng)裝配（AA）等。 4．質(zhì)量信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)（CAI），計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試（CAT），計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制（CAQC），三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等。

二、智能化

智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應(yīng)性和友好性）。在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對(duì)于人，智能制造強(qiáng)調(diào)安全性和友好性；對(duì)于環(huán)境，要求作到無(wú)污染，省能源和資源充分回收；對(duì)于社會(huì)，提倡合理協(xié)作與競(jìng)爭(zhēng)。

三、敏捷化

敏捷制造是以競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來(lái)增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力，對(duì)用戶需求做出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項(xiàng)由多學(xué)科知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過(guò)程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

五、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用及綠色設(shè)計(jì)

若從節(jié)能、降耗、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的角度出發(fā)，諸如快速成形技術(shù)、并行工程及敏捷制造、虛擬制造、智能制造和網(wǎng)絡(luò)制造等先進(jìn)制造技術(shù)都可納入綠色制造技術(shù)的應(yīng)用范疇。不過(guò)目前能將綠色制造技術(shù)真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的，也是較為成功的應(yīng)用，只要集中在汽車、家電等支柱產(chǎn)業(yè)上。如綠色制造技術(shù)在汽車行業(yè)上的應(yīng)用。 （1）節(jié)約資源方面：將“綠色燃料”天然氣作為汽車的能源，它的燃料同汽油相比，CO降低70%，非甲烷類降低80%等，同時(shí)也消除了鉛、苯等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

（2）采用新設(shè)計(jì)的加工工藝方面：2000年3月，博世、康明斯、卡特彼勒等國(guó)外著名的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)公司，發(fā)動(dòng)了“綠色柴油機(jī)行動(dòng)”，在技術(shù)上作了較大的改進(jìn)，大大降低了汽車尾氣的排放。

（3）適用于環(huán)境友好的材料方面：世界上著名的汽車生產(chǎn)企業(yè)，使用新材料來(lái)替代以前使用的石棉、汞、鉛等有害物質(zhì)，采用輕型材料――鋁材制造車身，使汽車重量減少40%，能耗也降低了。

（4）部件回收在制造方面：從1990年中期，美國(guó)僅汽車零件回收、拆卸、翻新、出售一項(xiàng)，每年就可獲利數(shù)十億美元。

六、清潔化

制造業(yè)的發(fā)展范文第3篇

一、制造業(yè)

定義：按照《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754—2002），經(jīng)過(guò)物理變化或者化學(xué)變化后成為新的產(chǎn)品，不論是動(dòng)力機(jī)械制造、還是手工制作，也不論產(chǎn)品是批發(fā)、零售，均視為制造。制造業(yè)包含30個(gè)產(chǎn)業(yè)大類。

二、制造業(yè)的重要性

制造業(yè)在一國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要作用，其重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有巨大的促進(jìn)作用，其每年增加值占據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值較大，從2003年的25.1%到2009年上升到34.7%。

2、制造業(yè)作為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要依托，是城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道，它能夠提供大量的就業(yè)崗位，提高就業(yè)率，進(jìn)而增加國(guó)民收入。2009年制造業(yè)提供了大約7719.53萬(wàn)個(gè)工作崗位。

3、制造業(yè)的不斷發(fā)展可以促進(jìn)相關(guān)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

4、可以吸引外商的不斷投資，增加我國(guó)的外匯儲(chǔ)備。

5、制造業(yè)的發(fā)展壯大能夠增強(qiáng)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，提高我國(guó)的國(guó)際地位。

三、制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

從總體上講，制造業(yè)規(guī)?？偭靠焖僭鲩L(zhǎng)。2010年，我國(guó)制造業(yè)總產(chǎn)值高達(dá)1.9550萬(wàn)億美元，在全球制造業(yè)總產(chǎn)值中所占比例首超美國(guó)，在世界制造業(yè)中的地位不斷增強(qiáng)，迎來(lái)了我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，但是處在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的較低端。

經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放以來(lái)的發(fā)展，制造業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)——輕重工業(yè)得到了優(yōu)化，重工業(yè)比重大于輕工業(yè)，但是仍然存在著不合理成分。東西部地區(qū)發(fā)展不平衡，產(chǎn)業(yè)主要集中在沿海地區(qū)。東部、中部、西部地區(qū)2008年制造業(yè)增加值占地方GDP的比重分別為35.91%、27.8%和23.47%。

雖然自2004年以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)的能耗強(qiáng)度呈現(xiàn)降低狀態(tài)，但是與西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然存在較大差距，且生產(chǎn)效率低。仍然具備高投入、高消耗、高污染的特征。技術(shù)創(chuàng)新能力仍然比較薄弱，關(guān)鍵技術(shù)依賴引進(jìn)。

制造業(yè)領(lǐng)域利用外商直接投資以及對(duì)外直接投資總量不斷增長(zhǎng)。從2003年我國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域外商直接投資量為3693570萬(wàn)美元到2008年增長(zhǎng)到4989483萬(wàn)美元；對(duì)外直接投資方面，2003年為62404萬(wàn)美元，2008年增長(zhǎng)到176603萬(wàn)美元。

四、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理化。近兩年來(lái)受外需萎縮、內(nèi)需不足的影響，制造業(yè)PMI指數(shù)一直徘徊在50%左右，這是PM指數(shù)的一個(gè)分界點(diǎn)，低于50%意味著制造業(yè)處于收縮的狀態(tài)，增速適度回調(diào)，有利于釋放和緩解偏快的增速對(duì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形成的壓力，有利于加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，響應(yīng)國(guó)家“十二五規(guī)劃”號(hào)召，從低端制造業(yè)向高端制造業(yè)邁進(jìn)，而不再是占據(jù)全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的低端。

外商對(duì)制造業(yè)的投資將會(huì)主要集中在高端制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，但占總投資的比重將會(huì)減少，制造業(yè)對(duì)外商的依賴程度具有相對(duì)降低的趨勢(shì)。外商直接投資時(shí)拉動(dòng)制造業(yè)投資增長(zhǎng)的主要因素之一。2008年新的《企業(yè)所得稅法》出臺(tái)后，外企在稅收方面的優(yōu)惠政策面臨取消，同時(shí)生產(chǎn)成本上升，企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境不佳。據(jù)統(tǒng)計(jì)2012年FDI數(shù)據(jù)呈現(xiàn)逐月走低的趨勢(shì)，并一度出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，在5月份由負(fù)轉(zhuǎn)正后，在6月和7月份再現(xiàn)連續(xù)負(fù)增長(zhǎng)，這意味著部分外資在退出中國(guó)市場(chǎng)。但是中國(guó)是全球最大也是最重要的消費(fèi)市場(chǎng)之一，并且制造業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展已經(jīng)形成了一套比較完整配套產(chǎn)業(yè)鏈以及工業(yè)體系，特別是沿海地區(qū)，產(chǎn)業(yè)之間的協(xié)作和產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的配套都比較完善。這些是其他發(fā)展中國(guó)家無(wú)法相比的。因此根據(jù)市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰法則，低端制造業(yè)如勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的比重將會(huì)減少，而高端制造業(yè)、服務(wù)業(yè)方面的投資將會(huì)增加，中國(guó)制造業(yè)將會(huì)發(fā)生升級(jí)轉(zhuǎn)型的變化。

主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)作用將會(huì)更加明顯。2012年1-2月份，化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)、非金屬礦物制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、電氣機(jī)械和器材制造業(yè)以及計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)總和超過(guò)行業(yè)增加值50%。未來(lái)這些行業(yè)對(duì)工業(yè)的拉動(dòng)作用將會(huì)越來(lái)越明顯，而鋼鐵、有色金屬冶煉等資源密集型行業(yè)的增長(zhǎng)將會(huì)變?nèi)酢Ｖ圃鞓I(yè)信息化程度以及產(chǎn)品高科技化的程度將會(huì)得到進(jìn)一步的提高，逐步實(shí)現(xiàn)資源集約型和環(huán)境友好型的發(fā)展目標(biāo)。

制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的比重將會(huì)降低，但是其地位保持不變。根據(jù)歐美國(guó)家制造業(yè)發(fā)展歷史看，中國(guó)制造業(yè)目前的狀況正是向工業(yè)強(qiáng)國(guó)、后工業(yè)時(shí)代邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期。其工業(yè)在國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的比重將會(huì)降低，服務(wù)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)作用將會(huì)上升，但是仍然改變不了制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的事實(shí)。

五、結(jié)論

雖然當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不容樂(lè)觀，從長(zhǎng)期分析制造業(yè)的比重會(huì)不斷下降，但是其地位和主導(dǎo)作用仍然不會(huì)發(fā)生改變，制造業(yè)總量以及增量在今后的時(shí)間里仍然呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，吸納的就業(yè)人數(shù)仍然呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷的優(yōu)化升級(jí)，從粗放型經(jīng)濟(jì)、低端制造業(yè)向集約型、高端制造業(yè)邁進(jìn)。區(qū)域間，中西部地區(qū)利用廉價(jià)的勞動(dòng)力、豐富的資源和土地價(jià)格便宜的優(yōu)勢(shì)承接?xùn)|部地區(qū)的勞動(dòng)密集型和資源集約型制造業(yè)，而東部地區(qū)利用其完整的工業(yè)配套設(shè)施以及高新技術(shù)大力發(fā)展科技含量高的制造業(yè)。中國(guó)必將從制造業(yè)大國(guó)、“世界工廠”轉(zhuǎn)為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。

參考文獻(xiàn)：

[1]丁永健.面向全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的中國(guó)制造業(yè)升級(jí)[M].北京：科學(xué)出版社，2010.

制造業(yè)的發(fā)展范文第4篇

關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè)；發(fā)展

中圖分類號(hào)：F424文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-4161(2009)01-0006-06

1.裝備制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁

裝備制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家實(shí)力的象征。裝備制造業(yè)在制造業(yè)中起著龍頭作用。很多工業(yè)化強(qiáng)國(guó)都有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)。

1.1制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱

先簡(jiǎn)要介紹一下制造業(yè)的概況。我國(guó)制造業(yè)的增加值占GDP的35.75%，超過(guò)1/3；制造業(yè)增加值占全部工業(yè)增加值的78.68%，接近80%；制造業(yè)上繳的稅金約占全部工業(yè)的90%，從業(yè)人員占全部工業(yè)的90.7%。在我們這樣一個(gè)發(fā)展中大國(guó)推進(jìn)工業(yè)化，必然要發(fā)展制造業(yè)。

1.2我國(guó)制造業(yè)位居世界前列

我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入世界前三位。一大批產(chǎn)品在世界上占有重要位置，一些產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一，不少產(chǎn)品有很強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。雖然我國(guó)制造業(yè)的規(guī)模已位居世界前列，但僅是制造大國(guó)而非制造強(qiáng)國(guó)。

從三次產(chǎn)業(yè)比重看，2002年，第二產(chǎn)業(yè)占全國(guó)GDP的51.7%，第三產(chǎn)業(yè)只占33.7%；2004年全國(guó)工業(yè)普查以后，這個(gè)比例結(jié)構(gòu)有所調(diào)整。2005年第二產(chǎn)業(yè)占GDP的比重是47.1%，第三產(chǎn)業(yè)占40.2%。如果我國(guó)制造業(yè)始終是現(xiàn)在這個(gè)比重，按現(xiàn)在這個(gè)速度增長(zhǎng)，即制造業(yè)增長(zhǎng)速度高于服務(wù)業(yè)增長(zhǎng)速度，對(duì)整個(gè)工業(yè)化進(jìn)程、緩解資源和環(huán)境壓力、提升制造業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力不利。1999年我國(guó)第三產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度高于第二產(chǎn)業(yè)，因?yàn)槟菚r(shí)整個(gè)制造業(yè)和裝備制造業(yè)處在停滯或低速增長(zhǎng)階段。2002年以后，制造業(yè)、第二產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)速度超過(guò)第三產(chǎn)業(yè)，這種勢(shì)頭到目前一直保持著。中央現(xiàn)在提出來(lái)要加快發(fā)展服務(wù)業(yè)，使我們制造業(yè)從價(jià)值量的低端走向高端。1995年到2005年10年間，第二產(chǎn)業(yè)占GDP的比重一直高于第三產(chǎn)業(yè)。制造業(yè)占工業(yè)的79.3%，裝備制造業(yè)占工業(yè)的23%、占制造業(yè)的29.9%，機(jī)械工業(yè)又占裝備制造業(yè)的63%。裝備制造業(yè)的主體就是傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造業(yè)。

裝備制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的必備條件，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁，是衡量國(guó)家國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志，也是決定國(guó)家在經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程中國(guó)際分工地位的關(guān)鍵因素。國(guó)家提出振興裝備制造業(yè)，原來(lái)從事機(jī)械制造業(yè)的人感到非常興奮，覺(jué)得現(xiàn)在到了非常好的時(shí)期。

2.我國(guó)裝備制造業(yè)正處在高速發(fā)展期

我國(guó)這些年對(duì)裝備制造業(yè)的發(fā)展特別重視。裝備制造業(yè)發(fā)展正處于一個(gè)前所未有的戰(zhàn)略機(jī)遇期。

（1）各方上下取得了共識(shí)。

20世紀(jì)末和本世紀(jì)初對(duì)信息經(jīng)濟(jì)、新經(jīng)濟(jì)的重視，在某些方面形成了一些泡沫?，F(xiàn)在反省這個(gè)時(shí)期,都認(rèn)識(shí)到我國(guó)在工業(yè)化進(jìn)程中還是要發(fā)展制造業(yè)和裝備制造業(yè)。制造業(yè)和裝備制造業(yè)在我國(guó)不是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，在全世界也不是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。

（2）中央重視、國(guó)務(wù)院了文件。

從2003年開(kāi)始醞釀一直到2006年，國(guó)務(wù)院形成了8號(hào)文件。這個(gè)文件的形成過(guò)程也是一個(gè)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的過(guò)程?！秶?guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020年）》中確定了16個(gè)重大專項(xiàng)：核心電子器件、高端通用芯片及基礎(chǔ)軟件產(chǎn)品；極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝；新一代寬帶無(wú)線移動(dòng)通信網(wǎng)；高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備；大型油氣田及煤層氣開(kāi)發(fā)；大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站；水體污染的控制與治理；轉(zhuǎn)基因生物新品種培育；重大新藥創(chuàng)制；艾滋病和病毒性肝炎等重大傳染病防治；載人航天與探月工程。其中的第四個(gè)即高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，正處在編制實(shí)施方案的階段?！秶?guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)若干意見(jiàn)》中確定了16個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域：發(fā)展大型清潔高效發(fā)電裝備、特高壓輸變電裝備、大型石油化工裝備、大型煤化工成套設(shè)備、大型薄板冷熱連軋?jiān)O(shè)備、大型井下采掘設(shè)備、大型海洋工程設(shè)備、鐵路和軌道交通設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、大型施工機(jī)械、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、新型紡織機(jī)械、新型大馬力農(nóng)業(yè)裝備、集成電路關(guān)鍵設(shè)備、民用飛機(jī)。

（3）國(guó)民經(jīng)濟(jì)處于高速發(fā)展期。

工業(yè)品的市場(chǎng)需求非常大，這樣好的市場(chǎng)機(jī)遇拉動(dòng)了我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展。

（4）裝備制造業(yè)有一定基礎(chǔ)和規(guī)模。

裝備制造業(yè)完全有可能在這樣的基礎(chǔ)上騰飛。

（5）有較好的國(guó)際環(huán)境。

這五點(diǎn)充分說(shuō)明我國(guó)裝備制造業(yè)正處在很好的發(fā)展時(shí)期。再用裝備制造業(yè)中的主體――機(jī)械工業(yè)增長(zhǎng)速度的變化來(lái)佐證。

從2001年開(kāi)始，機(jī)械工業(yè)增長(zhǎng)速度一直保持在百分之十幾，2003、2004、2005年一直保持在20%～30%，2007年上半年在33%左右。機(jī)械工業(yè)增長(zhǎng)速度連續(xù)六年都在20%以上，這是建國(guó)以來(lái)各個(gè)歷史時(shí)期所沒(méi)有的。與此同時(shí)，很難得的是利潤(rùn)也同步增長(zhǎng)。產(chǎn)值、增加值、利潤(rùn)同步增加的同時(shí)，對(duì)三種所有制進(jìn)行比較：國(guó)有企業(yè)的發(fā)展情況、利潤(rùn)增長(zhǎng)速度要好于和高于民營(yíng)和三資企業(yè)。2003～2005年，全國(guó)裝備制造業(yè)總產(chǎn)值分別是：2003年42.000億元，2004年56.000億元，2005年接近70.000億元，2007年超過(guò)75.000億元；增加值分別是：2003年10.000億元，2004年13.000億元，2005年17.000億元；人均增加值分別是：2003年7.9萬(wàn)元，2004年8.8萬(wàn)元，2005年10萬(wàn)元，2007年已經(jīng)超過(guò)了10萬(wàn)元。

在上下取得共識(shí)的情況下，各地對(duì)裝備制造業(yè)發(fā)展都非常重視，各省市都劃出了相當(dāng)大的土地面積要搞裝備制造業(yè)基地。如天津的濱海、唐山的曹妃甸、遼寧的五點(diǎn)一線，還有渤海灣周邊的營(yíng)口、錦州、葫蘆島，上海的臨港工業(yè)區(qū)。杭州提出要適度發(fā)展重化工業(yè)，福建提出要建海峽西岸的裝備制造業(yè)基地，廣州南沙、珠海、四川德陽(yáng)也有很強(qiáng)的裝備制造業(yè)。等等。

在這樣好的形勢(shì)下，我們很多產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)躍居世界第一位。發(fā)電設(shè)備的產(chǎn)量最能說(shuō)明問(wèn)題。20世紀(jì)末我國(guó)發(fā)電設(shè)備行業(yè)曾處在谷底，2001年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量只有1.340萬(wàn)千瓦。到2005年發(fā)電設(shè)備制造業(yè)又處在非常興旺的時(shí)期，2006年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到11.000萬(wàn)千瓦，當(dāng)年的產(chǎn)量和裝機(jī)容量超過(guò)英國(guó)。在世界歷史上，發(fā)電設(shè)備一年的產(chǎn)量達(dá)到11.000萬(wàn)千瓦，中國(guó)是第一個(gè)?，F(xiàn)在汽車產(chǎn)量也位居世界前列，汽車尤其是轎車產(chǎn)量直線上升、突飛猛進(jìn)。2003年、2004年很多轎車廠都是供不應(yīng)求，排隊(duì)、寫(xiě)條子才能買到。2005年汽車銷售情況有所轉(zhuǎn)變。2006、2007年汽車工業(yè)又處在高速發(fā)展時(shí)期。機(jī)械工業(yè)的工作母機(jī)機(jī)床，精細(xì)機(jī)床產(chǎn)量從2001年的27～28萬(wàn)臺(tái)增長(zhǎng)到2006年55萬(wàn)臺(tái)左右，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量2001年不到2萬(wàn)臺(tái)，2006年已經(jīng)達(dá)到86.000臺(tái)，2007年可接近10萬(wàn)臺(tái)。而當(dāng)時(shí)作規(guī)劃時(shí)曾認(rèn)為到“十五”末需求量最多5萬(wàn)臺(tái)。由于國(guó)家農(nóng)業(yè)政策和農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化，大中型拖拉機(jī)的需求也猛增。2006年大中型拖拉機(jī)的產(chǎn)量達(dá)到20萬(wàn)臺(tái)。有一個(gè)時(shí)期很多大中型拖拉機(jī)廠的產(chǎn)品供不應(yīng)求。

在國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的同時(shí)，很多企業(yè)也在積極拓展國(guó)際市場(chǎng)。機(jī)電類產(chǎn)品出口增長(zhǎng)很快，使進(jìn)出口逆差由大變小，2006年首次出現(xiàn)順差。當(dāng)年進(jìn)口1.416億美元，出口1.423億美元，順差7億多美元。2007年上半年機(jī)械工業(yè)進(jìn)出口順差70多億美元。這表明我國(guó)產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有所提高。同時(shí)我們還存在著很多不足。

3.我國(guó)制造業(yè)大而不夠強(qiáng)

前面說(shuō)我國(guó)制造業(yè)和裝備制造業(yè)都處在很好的發(fā)展時(shí)期，裝備制備業(yè)已經(jīng)很大，但為什么是大而不夠強(qiáng)？

首先是資金周轉(zhuǎn)次數(shù)少，利用率比較低，企業(yè)效益不高。我國(guó)制造業(yè)流動(dòng)資金一年的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)是兩次左右，大大低于一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)企業(yè)，所以很多企業(yè)都覺(jué)得流動(dòng)資金不足。制造業(yè)的庫(kù)存率比較高，大都在12%～15%左右，占用資金比較多，加之銀行貸款利息又比較高，自然會(huì)影響企業(yè)效益。

第二是產(chǎn)品以低端為主，增加價(jià)值不高。2003年我國(guó)制造業(yè)工業(yè)增加值率僅為26.23%，與美國(guó)、日本及德國(guó)比分別低22.99、22.12及11.69個(gè)百分點(diǎn)。2003、2004、2005年我國(guó)裝備制造業(yè)工業(yè)增加值率分別為25.28%、24.27%、24.83%，低于美國(guó)、日本及德國(guó)十幾個(gè)百分點(diǎn)。電子及通信設(shè)備制造業(yè)工業(yè)增加值率更低，分別為22.43%、20.38%、21.47%。消耗同樣的勞動(dòng)力、資源等，人家創(chuàng)造的價(jià)值幾乎是我們的一倍。2002年到2005年，我國(guó)制造業(yè)大中型企業(yè)的工業(yè)增加值率從28.2%下降到25.5%，不增反降不是好現(xiàn)象。隨著技術(shù)進(jìn)步、企業(yè)內(nèi)部機(jī)制轉(zhuǎn)換，工業(yè)增加值率應(yīng)該提高才正常。

第三是利潤(rùn)率不高。規(guī)模以上制造企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收益率、利潤(rùn)率都偏低。整個(gè)工業(yè)是5.97%，制造業(yè)只有4.56%。制造業(yè)中利潤(rùn)率最低的是電子計(jì)算機(jī)制造業(yè)。這是因?yàn)槲覀儧](méi)有核心技術(shù)，是組裝式生產(chǎn)，而組裝創(chuàng)造的增加值比較低。發(fā)展裝備制造業(yè)當(dāng)然要發(fā)展利潤(rùn)率高的產(chǎn)業(yè)。我們不能規(guī)模做得很大，但得到的實(shí)惠很少，只圖虛名?，F(xiàn)在船舶制造在很多地方很熱，沿海地方幾乎沒(méi)有不搞船舶制造的。船舶制造的利潤(rùn)要低于修船利潤(rùn)。2005年我國(guó)規(guī)模以上船舶制造企業(yè)的平均銷售收入利潤(rùn)率只有2.32%，工業(yè)增加值率只有23.66%，資產(chǎn)負(fù)債率卻高達(dá)79.89%。而我國(guó)大中型企業(yè)的平均利潤(rùn)率是4%～5%。因此在選擇產(chǎn)業(yè)、確定發(fā)展方向的時(shí)候，要考慮產(chǎn)業(yè)的投入產(chǎn)出，效益高才能有發(fā)展后勁。

第四是裝備制造業(yè)附加價(jià)值不高。我國(guó)裝備制造業(yè)的工業(yè)增加值率大約是24.2%到25.2%，低于美國(guó)、日本和德國(guó)。裝備制造業(yè)七大產(chǎn)業(yè)門(mén)類金屬制品、通用設(shè)備制造、專用設(shè)備制造、交通運(yùn)輸設(shè)備制造、電氣機(jī)械及器材制造、通信設(shè)備與計(jì)算機(jī)及其他電子設(shè)備制造、儀器儀表及文化辦公用機(jī)械制造中，工業(yè)增加值率最高的是儀器、儀表、專用設(shè)備，比較低的是通信設(shè)備與計(jì)算機(jī)及其他電子設(shè)備制造。

我們現(xiàn)在需要思考的是，制造業(yè)在今后十年乃至幾十年中，能不能保持高速增長(zhǎng)？能不能把資源和成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化成技術(shù)和效率優(yōu)勢(shì)？裝備制造業(yè)能否為制造業(yè)發(fā)展提供支撐和保障？這是擺在我們面前的突出問(wèn)題。

4.我國(guó)制造業(yè)發(fā)展面臨資源與環(huán)境壓力

研究制造業(yè)發(fā)展首先要考慮我們現(xiàn)在面臨的資源和環(huán)境問(wèn)題。我國(guó)耕地、淡水、森林等多數(shù)資源的人均量都低于世界平均水平，天然氣只占世界人均水平的3%。我們面臨的資源環(huán)境問(wèn)題主要是：

第一，世界資源逐漸枯竭，我國(guó)的礦產(chǎn)資源更加短缺。按照全世界目前的開(kāi)采速度，地球上的金屬礦產(chǎn)只夠開(kāi)采100～300年，其中鐵只夠開(kāi)采100～160年，鈦、銅、銀不足50年。我國(guó)的鐵礦石總儲(chǔ)量為530億噸，按目前的生產(chǎn)規(guī)模只能供應(yīng)20年。當(dāng)然這是基于現(xiàn)狀而言的，將來(lái)還可能發(fā)現(xiàn)新的資源。但地球上的資源總是有限的，不是無(wú)窮無(wú)盡的。

第二，我國(guó)水資源短缺問(wèn)題突出，耕地資源很緊張。我國(guó)雖然南方水資源多，但整個(gè)國(guó)家總體是水資源緊缺。到2030年，人均水資源大概只有1.706～1.819立方米，會(huì)成為全球用水最緊張的國(guó)家。從北京到陜西再到甘肅，從飛機(jī)上看下去全是黃色的山丘、土地、沙漠，看不到河流。我國(guó)耕地面積1996年是19.51億畝，人均1.57畝；2002年是18.89億畝，人均1.47畝；預(yù)計(jì)到2030年為15～16億畝，人均1畝以下。國(guó)家現(xiàn)在雖然采取了措施，要求各地搞開(kāi)發(fā)區(qū)都必須保護(hù)耕地。但是變成開(kāi)發(fā)區(qū)的那些耕保面積都是原來(lái)的好地，再開(kāi)發(fā)出來(lái)的新地都是一些生地。

第三，能源消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重。我國(guó)制造業(yè)能耗和制造業(yè)產(chǎn)品能耗合計(jì)約占全國(guó)一次能耗的63%，單位產(chǎn)值能耗遠(yuǎn)高于國(guó)際先進(jìn)水平。如鋼鐵、乙烯、水泥及載貨車能耗比國(guó)際先進(jìn)水平分別高出19.5、20、31.3及55.2個(gè)百分點(diǎn)，而單位產(chǎn)值產(chǎn)生的污染卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國(guó)家。以GTP物耗能耗為例，我國(guó)在世界上占的比例很高。水泥消耗全世界的40%，鋼鐵消耗全世界的20%。按理說(shuō)GDP在世界占的比例也應(yīng)該比較大。但實(shí)際是我們GDP只占全世界的4%，投入產(chǎn)出比明顯比較低。

有的專家不大贊成這些數(shù)據(jù)，認(rèn)為應(yīng)該比單位產(chǎn)品的能耗比例。單位產(chǎn)品能耗跟世界平均水平比，我國(guó)也高于世界平均水平。每萬(wàn)元GDP綜合能耗，假如中國(guó)是100，全球平均水平就是55.6，我們是全球的1.8倍、美國(guó)的2.5倍、歐盟的4.9倍、日本的8.7倍。這些年我國(guó)能源消費(fèi)增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GDP增長(zhǎng)。而2002年之前，我們能源消費(fèi)增長(zhǎng)是低于GDP增長(zhǎng)的。這就說(shuō)明我們的單位能耗也是很高的。所以中央特別提出要節(jié)能降耗。每個(gè)產(chǎn)業(yè)、每個(gè)地區(qū)都要有節(jié)能降耗的硬指標(biāo)，目的就是要解決GDP增長(zhǎng)和能源消耗增長(zhǎng)之間的不協(xié)調(diào)，因?yàn)殚L(zhǎng)此下去將難以為繼。

能源、資源的大消耗對(duì)環(huán)境帶來(lái)了大影響，污染非常嚴(yán)重。全國(guó)67.6%的二氧化硫排放量是火電站和工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的。這些年對(duì)電廠脫硫脫硝重視了，大氣環(huán)境相對(duì)好了一些，但是水污染情況相當(dāng)嚴(yán)重，很多水系都有污染，很難找到一個(gè)非常清潔的水系，很多城市的用水都處于警戒線以下。這些問(wèn)題需要我們認(rèn)真思考。

5.我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展中突出的幾個(gè)問(wèn)題

5.1 增長(zhǎng)方式不佳

我國(guó)制造業(yè)和裝備制造業(yè)目前的增長(zhǎng)依然是投資拉動(dòng)型。資源、能源消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)業(yè)效率和效益整體不夠高，高速增長(zhǎng)的代價(jià)太高。分析1996～2005年我國(guó)固定資產(chǎn)投資和GDP的比例關(guān)系，就會(huì)發(fā)現(xiàn)固定資產(chǎn)投資率是逐年升高的。2005年固定資產(chǎn)投資占GDP的比例接近48%。這樣高的投資率對(duì)裝備制造業(yè)和制造業(yè)應(yīng)該是一個(gè)強(qiáng)大的拉動(dòng)力。但我們需要思考能不能長(zhǎng)期靠投資拉動(dòng)。

5.2 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不良

我國(guó)裝備制造業(yè)占制造業(yè)的比重為26%，發(fā)達(dá)國(guó)家一般在40%。我國(guó)的比重偏低，工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理。在產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)上，既缺大企業(yè)也缺專、精、特的中小企業(yè)。在產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)上，基礎(chǔ)尤其是基礎(chǔ)零部件、功能部件、基礎(chǔ)技術(shù)薄弱。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，出口產(chǎn)品中勞動(dòng)密集型和附加值不高的產(chǎn)品比重偏高，技術(shù)附加值高的偏低。在企業(yè)結(jié)構(gòu)中，缺乏一批支撐產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大的領(lǐng)軍龍頭企業(yè)。經(jīng)濟(jì)學(xué)有一個(gè)公式認(rèn)為，一個(gè)國(guó)家擁有世界500強(qiáng)企業(yè)的數(shù)量跟這個(gè)國(guó)家的GDP規(guī)模和人均GDP存在冪函數(shù)關(guān)系。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，1995年到2006年我國(guó)進(jìn)入世界500強(qiáng)的企業(yè)數(shù)量在增加。這反映了我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)比較好。但也要看到，進(jìn)入500強(qiáng)的中國(guó)公司大部分是壟斷行業(yè)如石油、化工、發(fā)電、銀行、通訊企業(yè)，裝備制造業(yè)企業(yè)很少。2006年的500強(qiáng)只有一汽、上汽是裝備制造企業(yè)。中國(guó)裝備制造業(yè)中銷售收入前100名企業(yè)，除汽車企業(yè)外，上海電汽一直是第一名。但其690多億元人民幣的規(guī)模，跟世界知名大公司比只是個(gè)小兄弟。

5.3 一些產(chǎn)業(yè)的集中度不夠高

我國(guó)制造業(yè)的集中度這幾年不但沒(méi)有提高，反而有所降低，1億元以上企業(yè)所占的比重比較低。煙草行業(yè)比較集中，裝備制造業(yè)行業(yè)集中度都很低。通用設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)中億元以上的企業(yè)占企業(yè)總數(shù)的1.2%，專用設(shè)備占1.8%，交通運(yùn)輸占3.0%，汽車制造占2.9%，電器占2.8%?，F(xiàn)在18個(gè)省市有轎車工業(yè)，生產(chǎn)轎車的企業(yè)有40家。2006年電線電纜行業(yè)有3.000家企業(yè)，平均一個(gè)企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入是1.2億元，利潤(rùn)530萬(wàn)元。工程機(jī)械里裝載機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有20家，年產(chǎn)量最多的2萬(wàn)多臺(tái)，少的就幾百臺(tái)。鋼鐵行業(yè)是產(chǎn)業(yè)集中度比較高的，可是2000年到2006年，前十佳企業(yè)占全國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的比重卻是下降的。2005年前十佳占35.34%，2006年下降為34.85%。我國(guó)鋼鐵大企業(yè)寶鋼，原來(lái)占全國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的6.5%，到2006年只占5.38%。這些都說(shuō)明，我們的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題比較多。

5.4 自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)

技術(shù)來(lái)源依靠國(guó)外，技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)力不足，技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究“缺位”，研發(fā)投入強(qiáng)度不夠高，基礎(chǔ)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)“兩頭”薄弱，創(chuàng)新文化和氛圍不強(qiáng)是我國(guó)裝備制造企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。

2001～2005年我國(guó)R&D經(jīng)費(fèi)支出占GDP的比重是百分之一點(diǎn)幾，沒(méi)有達(dá)到很多專家呼吁要求的2%。制造業(yè)R&D投入強(qiáng)度與產(chǎn)品銷售收入比從1995年的0.46%提高到了2005年的0.76%，發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)企業(yè)一般都在3%，我們雖有所提高但還是偏低。大中型制造業(yè)企業(yè)設(shè)立科技機(jī)構(gòu)的比例2000年接近30%，到2005年反而降低了，這是非常反常的現(xiàn)象。發(fā)展我國(guó)的制造業(yè)必須重視科技，自己設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)的企業(yè)應(yīng)該多起來(lái)，比例應(yīng)該大起來(lái)?，F(xiàn)在不升反降，一個(gè)因素就是大中型企業(yè)數(shù)量這幾年增加了，但設(shè)立科技進(jìn)步基金的企業(yè)數(shù)沒(méi)有同步增加。2005年大中型企業(yè)科技經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比例為1.85%左右，R&D人員占從業(yè)人員的1.7%；每百家企業(yè)發(fā)明專利擁有數(shù)是80件，全部規(guī)模以上企業(yè)更低些。大中型企業(yè)引進(jìn)技術(shù)費(fèi)用與消化吸收費(fèi)用之比，我國(guó)2005年是1∶0.22，韓國(guó)、日本分別是1∶7、1∶8。近五年，我國(guó)儀表、農(nóng)機(jī)、汽車、電工電氣、重型礦山、石化通用、機(jī)床工具、工程機(jī)械行業(yè)的研發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比例，基本在1.5%～2%。

我國(guó)裝備制造業(yè)存在產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)的研究“缺位”問(wèn)題，自主創(chuàng)新能力不很樂(lè)觀。我國(guó)裝備制造業(yè)大中型企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)支出僅占銷售收入的1.24%。主導(dǎo)產(chǎn)品的技術(shù)相當(dāng)部分來(lái)自國(guó)外。裝備制造業(yè)企業(yè)還不夠強(qiáng)不夠大，尚無(wú)實(shí)力從事產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究和前瞻性研究。

我們?cè)?jīng)做了三次調(diào)查，研究我國(guó)產(chǎn)品的技術(shù)來(lái)源。“七五”期間，引進(jìn)技術(shù)大體上占75%，到20世紀(jì)90年代引進(jìn)技術(shù)占57%，2006年占到39.4%。這說(shuō)明來(lái)自國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)技術(shù)的比重增加了，這是一個(gè)好現(xiàn)象。但是仔細(xì)分析我們自主開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、水平，與世界先進(jìn)水平比起來(lái)還不夠?？傊覀冏灾骷夹g(shù)比例提高了，但處于世界先進(jìn)水平的比例還不高。

5.5 利用外資質(zhì)量不高

原來(lái)我們寄希望于通過(guò)引進(jìn)外資，利用外資的技術(shù)溢出效應(yīng)帶動(dòng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。但并沒(méi)達(dá)到所期望的程度。技術(shù)溢出有前后項(xiàng)聯(lián)系效應(yīng)、人力資本流動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)效應(yīng)、示范效應(yīng)?？鐕?guó)公司的技術(shù)轉(zhuǎn)讓一般是內(nèi)部轉(zhuǎn)讓，即轉(zhuǎn)到其國(guó)內(nèi)控股的企業(yè)，不是轉(zhuǎn)到我們的企業(yè)。其次我們對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收不足，妨礙了技術(shù)示范效應(yīng)的發(fā)生。再次外資企業(yè)一般在主機(jī)進(jìn)來(lái)以后，將零部件企業(yè)帶進(jìn)來(lái)，自己形成配套關(guān)系，我國(guó)企業(yè)配不上套。這就影響了前后項(xiàng)聯(lián)系效應(yīng)的發(fā)生。寄希望于通過(guò)人力資本從合資企業(yè)到內(nèi)資企業(yè)流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，實(shí)際上也不行。事實(shí)是從內(nèi)資企業(yè)流到合資企業(yè)的人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于從合資企業(yè)流到內(nèi)資企業(yè)的人才。這幾年很多行業(yè)已經(jīng)形成了外資壟斷，這些都是我們裝備制造業(yè)發(fā)展中不得不引起重視的重要問(wèn)題。

總之，國(guó)際技術(shù)轉(zhuǎn)讓在很大程度上被內(nèi)部化，外資的技術(shù)溢出效應(yīng)很不明顯，本地企業(yè)過(guò)度依賴引進(jìn)現(xiàn)成技術(shù)，消化吸收投入嚴(yán)重不足，妨礙了技術(shù)示范效應(yīng)的發(fā)生；外資企業(yè)進(jìn)出口依存度高，與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的聯(lián)系不夠緊密，妨礙了前后項(xiàng)聯(lián)系和競(jìng)爭(zhēng)效應(yīng)的發(fā)生；外資企業(yè)的吸引力強(qiáng)于本地企業(yè)，F(xiàn)DI的人力資本流動(dòng)效應(yīng)不明顯；外資企業(yè)在某些行業(yè)形成壟斷，抑制了本地企業(yè)的創(chuàng)新活動(dòng)。

5.6 出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不優(yōu)

出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)主要是我們出口的是勞動(dòng)密集型和技術(shù)含量低的產(chǎn)品，是資源型產(chǎn)品和初級(jí)制成品，缺乏自己的品牌，多數(shù)是加工貿(mào)易。另外出口產(chǎn)品的地域、地區(qū)和市場(chǎng)分布有偏倚，發(fā)達(dá)國(guó)家比較少，中東國(guó)家比較多。杜祥琬院士講，我們出口八億件襯衫的利潤(rùn)等于一架空中客車，這個(gè)空中客車還是330型，不是現(xiàn)在的380型。我看八億件襯衫也不夠。貼牌生產(chǎn)僅是初始階段、粗級(jí)制成品的出口，某種意義上等于出口資源。我們裝備制造業(yè)的出口產(chǎn)品基本上也是附加值低的產(chǎn)品。我們平均進(jìn)口一臺(tái)機(jī)床的單價(jià)是7.86萬(wàn)美元，而出口一臺(tái)機(jī)床的平均單價(jià)是2.231美元，拿單價(jià)來(lái)比，進(jìn)口是出口的35倍。這種狀況還導(dǎo)致貿(mào)易摩擦增加，已引起中央特別重視。

概括而言，我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品出口的現(xiàn)狀和特點(diǎn)是，出口產(chǎn)品技術(shù)含量偏低，勞動(dòng)密集型產(chǎn)品和中低檔產(chǎn)品為主的格局未根本改變，但中高檔產(chǎn)品明顯增長(zhǎng)；出口比重上升，有些產(chǎn)品出口量激增，貿(mào)易摩擦顯現(xiàn)；出口貿(mào)易提速增長(zhǎng)，三資企業(yè)產(chǎn)品在中高檔出口品中所占比例較高。

5.7 企業(yè)生產(chǎn)模式不適應(yīng)

我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和模式仍帶有較強(qiáng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。生產(chǎn)模式的改變滯后于技術(shù)變革，管理理念落后，基礎(chǔ)管理薄弱，生產(chǎn)業(yè)發(fā)展遲緩。但整個(gè)機(jī)械工業(yè)出口貿(mào)易方式有了變化，一般貿(mào)易占出口貿(mào)易的比重逐年提升。到2007年上半年，一個(gè)非常明顯的變化，就是出口貿(mào)易中一般貿(mào)易的比重已經(jīng)大于加工貿(mào)易。

5.8 信息化的深度不夠

裝備制造業(yè)信息化應(yīng)用面比較廣，但深度不夠。主要體現(xiàn)在三方面，一是信息化發(fā)展不平衡，二是重視管理信息化、忽視技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程的信息化，三是信息化投入效果不夠理想，關(guān)鍵是底層信息化相對(duì)薄弱。具體可概括為四點(diǎn)，首先是基礎(chǔ)管理薄弱，數(shù)據(jù)不全，流程不暢；其次是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)應(yīng)用仍然處在低層次，多半還是CAG，不是真正的CAD；再次是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)差別很大；最后是產(chǎn)品本身數(shù)字化水平不高。所以在重大裝備產(chǎn)品制造上，是外國(guó)公司拿訂單，我們做分包，做價(jià)值量多而附加值低的部分。

5.9 人才結(jié)構(gòu)不合理

缺學(xué)科帶頭人和領(lǐng)軍人物，缺優(yōu)秀企業(yè)家，缺高技能、復(fù)合型人才，缺大量在一線工作的工程師。不少領(lǐng)域存在人才斷層，制造業(yè)的一些技術(shù)工種后繼乏人。一般來(lái)說(shuō)初中高級(jí)研究技術(shù)人才隊(duì)伍結(jié)構(gòu)應(yīng)該是金字塔形，但現(xiàn)在好多領(lǐng)域是倒三角形。初級(jí)的少，中級(jí)的大，高級(jí)的更大。我們最近統(tǒng)計(jì)了摩擦學(xué)71個(gè)教學(xué)單位的調(diào)查表，其中教授170人，副教授99人，講師37人，其他人員101個(gè)，是典型的“倒三角”結(jié)構(gòu)。

6.對(duì)提升我國(guó)裝備制造業(yè)的思考

世界裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是：市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化，產(chǎn)品高效低耗、大容量、高參數(shù)化，服務(wù)在價(jià)值鏈中增值化，生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備柔性化，產(chǎn)品和制造過(guò)程綠色化，企業(yè)“虛擬化”、制造網(wǎng)絡(luò)化，信息技術(shù)與高新技術(shù)融合實(shí)現(xiàn)信息化。將來(lái)的制造業(yè)模式是小批量、多品種、高質(zhì)量、低成本、研發(fā)期短、柔性生產(chǎn)、環(huán)境友好。

跨國(guó)公司在中國(guó)的戰(zhàn)略正在變化，我們也要考慮自己裝備制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。跨國(guó)公司在中國(guó)戰(zhàn)略的變化歸結(jié)起來(lái)是，從合資到獨(dú)資，從單一產(chǎn)品到成立扇形公司，從取得部分市場(chǎng)到形成控制再到取得壟斷地位，從到中國(guó)建生產(chǎn)基地到在中國(guó)建研發(fā)基地。中國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展，必須考慮這個(gè)變化，適應(yīng)這個(gè)變化。我們有兩種可能的選擇，一種是繼續(xù)成為世界加工車間（接受訂單、接納轉(zhuǎn)移、出口產(chǎn)品、出口勞務(wù)、來(lái)料加工、招商引資……），另一種是成為全世界的制造基地（協(xié)同設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)制造、企業(yè)集成、出口技術(shù)、高端產(chǎn)品、自主創(chuàng)新……）。

要大力加強(qiáng)整個(gè)裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力，提升自主產(chǎn)業(yè)（國(guó)內(nèi)資本占控制地位的產(chǎn)業(yè)）和內(nèi)資企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。構(gòu)建企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，培養(yǎng)自主創(chuàng)新精神和創(chuàng)新人才，營(yíng)造好的創(chuàng)新環(huán)境和氛圍。形成創(chuàng)新的氛圍和政策環(huán)境。

自主創(chuàng)新能力的提升應(yīng)從兩個(gè)層面來(lái)講，在產(chǎn)業(yè)層面、體系結(jié)構(gòu)上，第一要解決共性技術(shù)“缺位”問(wèn)題；第二要解決創(chuàng)新主體問(wèn)題；在技術(shù)供應(yīng)鏈上要加強(qiáng)兩個(gè)環(huán)節(jié)，一個(gè)是引進(jìn)技術(shù)消化吸收環(huán)節(jié)，一個(gè)是加強(qiáng)已有成果的工程化環(huán)節(jié)。這兩個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)了，就有能力形成裝備制造業(yè)比較順暢合理的技術(shù)供應(yīng)鏈。在技術(shù)供應(yīng)鏈上，企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)中心著重前瞻性研究、換代產(chǎn)品改進(jìn)更新以及群眾性的技術(shù)革新；要與大專院校、科學(xué)院的研究所、產(chǎn)業(yè)部門(mén)的研究所從事的基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、工程化研究聯(lián)合，形成良好的產(chǎn)學(xué)研模式。引進(jìn)技術(shù)應(yīng)該好好消化吸收，形成較好的技術(shù)創(chuàng)新鏈。

技術(shù)能力是一個(gè)機(jī)構(gòu)（區(qū)域、國(guó)家）在長(zhǎng)期的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中積累起來(lái)的知識(shí)、技能、隊(duì)伍、條件的結(jié)合和總和，是技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)持續(xù)、旺盛開(kāi)展的根本保證。技術(shù)能力積累對(duì)企業(yè)、機(jī)構(gòu)、區(qū)域、國(guó)家至關(guān)重要。技術(shù)能力主要由體系、機(jī)制、文化、隊(duì)伍、設(shè)施所構(gòu)成。

技術(shù)能力包含五個(gè)要素，一是創(chuàng)新體系―縱深部署、“三層”體系；二是創(chuàng)新機(jī)制――激勵(lì)、動(dòng)力、制度；三是創(chuàng)新文化――氛圍、精神、理念；四是創(chuàng)新隊(duì)伍――領(lǐng)軍人物、團(tuán)隊(duì)、技能人才；五是創(chuàng)新設(shè)施――關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)研究手段的建立。

提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，一是制訂正確的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略；二是選擇正確的技術(shù)創(chuàng)新途徑；三是構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新體系；四是營(yíng)造技術(shù)創(chuàng)新氛圍和機(jī)制；五是以信息技術(shù)促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新能力提升；六是培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新人才和隊(duì)伍。

技術(shù)創(chuàng)新能力是一種內(nèi)生能力。產(chǎn)品可以模仿，技術(shù)也可以引進(jìn)，技術(shù)創(chuàng)新能力無(wú)法引進(jìn)，要靠企業(yè)自身積累。技術(shù)創(chuàng)新能力是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力所在。

要充分估計(jì)制造業(yè)前端、中端、后端附加價(jià)值及其變化。原來(lái)一般是中端的附加價(jià)值比較高。隨著技術(shù)進(jìn)步，中端的附加值降低了，兩端的附加值升高了。因此制造業(yè)發(fā)展中必須重視前端和后端的附加值。不要只滿足于在中端加工組裝、創(chuàng)造低附加值，雖然規(guī)模很大但效益比較低。

要改變計(jì)劃經(jīng)濟(jì)中形成的思維模式和生產(chǎn)模式。著力提高技術(shù)進(jìn)步能力，加強(qiáng)自主革新技術(shù)，把輔助業(yè)務(wù)逐漸外包出去，請(qǐng)專業(yè)化企業(yè)來(lái)做。

我們以前比較偏重于大規(guī)模生產(chǎn)。現(xiàn)在要按照個(gè)性化、多樣化需求，轉(zhuǎn)變大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，逐步轉(zhuǎn)到全球化網(wǎng)絡(luò)制造模式。產(chǎn)品研發(fā)、加工制造、財(cái)務(wù)管理以及采購(gòu)供應(yīng)、市場(chǎng)銷售等等通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行。真正用信息化手段創(chuàng)造財(cái)富，優(yōu)化資源配置，分享知識(shí)和資源。

加快發(fā)展生產(chǎn)業(yè)。要往兩頭延伸，從附加值較低的加工、組裝向附加值較高的研發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、材料以及品牌、物流、銷售和經(jīng)營(yíng)延伸。提高服務(wù)在制造價(jià)值鏈中的比重。發(fā)展能為中小企業(yè)服務(wù)的應(yīng)用服務(wù)提供商ASP。

大力推進(jìn)供應(yīng)鏈管理（SCM）。按供應(yīng)鏈管理理念，制造業(yè)就要將企業(yè)內(nèi)部物流與上、下游及社會(huì)物流連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）與精益物流，使制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)對(duì)接，加速供應(yīng)鏈企業(yè)群體發(fā)展，帶動(dòng)第三方物流產(chǎn)業(yè)形成，從整體上提升制造業(yè)的效益。

加快由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，即第二產(chǎn)業(yè)第三產(chǎn)業(yè)化。服務(wù)型制造是制造與服務(wù)相融合的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)。服務(wù)型制造向客戶提供的不僅是產(chǎn)品，還包括依托產(chǎn)品的服務(wù)或整體解決方案。發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)在不斷實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，服務(wù)創(chuàng)造的價(jià)值在制造業(yè)價(jià)值鏈中的比重越來(lái)越高。

生產(chǎn)性制造向服務(wù)性制造轉(zhuǎn)變是全球制造業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)。這種趨勢(shì)要求我們加快發(fā)展現(xiàn)代裝備制造業(yè)。

我們理解，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)就是圍繞制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程前端和后端的一些業(yè)務(wù)開(kāi)展專業(yè)的服務(wù)活動(dòng)?，F(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)門(mén)類包括各類咨詢、專業(yè)設(shè)計(jì)、租賃維修、會(huì)展培訓(xùn)、專利商標(biāo)等中介、下料配送中心、生產(chǎn)力促進(jìn)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)制造服務(wù)平臺(tái)、工程總承包、單項(xiàng)業(yè)務(wù)承包、應(yīng)用服務(wù)提供商（ASP），第三方、第四方物流提供商以及供應(yīng)鏈管理等等。

我國(guó)資源約束嚴(yán)重，提升裝備制造業(yè)，要積極開(kāi)發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，大力推廣。這里列出一些需要開(kāi)發(fā)與發(fā)展的產(chǎn)品和節(jié)能技術(shù)：

（1）集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)所需的中、大容量工業(yè)鍋爐系列；高效燃煤鍋爐和清潔燃燒鍋爐；循環(huán)流化床鍋爐和水煤漿鍋爐；適合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要的、使用各種燃料的特種用途鍋爐；超臨界和超超臨界火電機(jī)組；整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)技術(shù)。

（2）為提高工業(yè)爐窯的節(jié)能效果，發(fā)展自動(dòng)控制技術(shù)和智能監(jiān)測(cè)技術(shù)，使這些爐窯成為應(yīng)用微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品；采用新型、高效保溫材料和隔熱材料，減少熱能損失；開(kāi)發(fā)新型、高效電熱材料，提高電熱效率。開(kāi)發(fā)、推廣余熱余壓利用設(shè)備。

（3）為提高電動(dòng)機(jī)的效率，積極推行用冷軋矽鋼片代替熱軋矽鋼片；發(fā)展超高效率三相異步電動(dòng)機(jī)；開(kāi)發(fā)鑄銅轉(zhuǎn)子電機(jī)；開(kāi)發(fā)高效率高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩永磁同步電機(jī)。積極開(kāi)發(fā)應(yīng)用電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)。提高風(fēng)機(jī)、泵和壓縮機(jī)的能效指標(biāo)，大力發(fā)展節(jié)能型風(fēng)機(jī)、泵和壓縮機(jī)產(chǎn)品。

（4）重點(diǎn)發(fā)展缸徑80mm以下直噴型單缸柴油機(jī)，直噴、增壓、增壓中冷、電控、四氣門(mén)多缸柴油機(jī)，電控、增壓車用汽油機(jī)及節(jié)能環(huán)保小型通用汽油機(jī)，代用燃料內(nèi)燃機(jī)，電控高壓燃油噴射系統(tǒng)。節(jié)材技術(shù)主要有近凈成形、凈成形技術(shù)，快速制造（RM）技術(shù)以及熱加工工藝模擬及優(yōu)化技術(shù)。

6.1 大力推行綠色制造

面臨資源和環(huán)境的壓力，裝備制造業(yè)必須往綠色制造這個(gè)方向走。綠色制造是指從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到原材料的使用、加工制造包裝以及維修、拆卸、回用、處置、再生等全壽命周期的環(huán)境管理體系。

6.2 重視系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成與優(yōu)化技術(shù)

重大成套設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套和工程總承包能力是我國(guó)裝備制造業(yè)的“軟肋”。提高制造系統(tǒng)集成能力，有利于解決我國(guó)裝備制造業(yè)特別是重大技術(shù)裝備只能“干粗活”、“干體力活”、“干單機(jī)”的問(wèn)題，提高國(guó)產(chǎn)重大裝備的市場(chǎng)占有率。由于這個(gè)環(huán)節(jié)薄弱，我們往往做了80%的工作量，只得20%的價(jià)值量。這兩年價(jià)值量的比重在逐漸提升，情況有了改善。這一塊加強(qiáng)了，我們將來(lái)的工作量和獲得的價(jià)值量相比就比較相稱。

6.3 重視制造業(yè)的信息化

信息化本身是一個(gè)過(guò)程。它是指把自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)跟原有的制造技術(shù)融合，改善企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，最后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。裝備制造業(yè)信息化可以分為五個(gè)層次：企業(yè)間信息互通互聯(lián)；管理數(shù)字化；生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化；設(shè)計(jì)數(shù)字化；產(chǎn)品智能化、數(shù)字化。這五個(gè)層次當(dāng)中，我們把產(chǎn)品的智能化和數(shù)字化、設(shè)計(jì)的數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化叫做底層信息化。我們現(xiàn)在的薄弱環(huán)節(jié)是底層信息化。我們建議今后要加強(qiáng)底層信息化，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。為此，要大力推進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助工程；抓好系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成與優(yōu)化技術(shù)；強(qiáng)化裝備和產(chǎn)品的數(shù)字化；加強(qiáng)企業(yè)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理。通過(guò)加強(qiáng)這些薄弱點(diǎn)形成信息化企業(yè)，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)。裝備制造業(yè)企業(yè)如果能夠成為信息化企業(yè)，在信息化時(shí)代就有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

信息化企業(yè)的特征是：建立了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源共享；企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)為“啞鈴型”； 企業(yè)內(nèi)部組織為“扁平型”，柔性生產(chǎn)組織； 快速響應(yīng)市場(chǎng)，交貨及時(shí)；不斷開(kāi)發(fā)市場(chǎng)所需的產(chǎn)品，有技術(shù)儲(chǔ)備；生產(chǎn)技術(shù)裝備為柔性、可重構(gòu)；與合作伙伴（包括用戶）有良好的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)雙贏；環(huán)境優(yōu)美，綠色工藝、綠色產(chǎn)品，環(huán)保型企業(yè)；以人為中心，不斷提高人的素質(zhì)；領(lǐng)導(dǎo)群體具有遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)。最關(guān)鍵的是產(chǎn)品應(yīng)該快速響應(yīng)市場(chǎng)，處于市場(chǎng)生命周期的上升期。如果產(chǎn)品處在市場(chǎng)生命周期的下降期，雖然企業(yè)的信息化系統(tǒng)、手段形成了，但產(chǎn)品沒(méi)有生命力，企業(yè)就要走入困境。

6.4 呼喚工業(yè)文明

工業(yè)文明主要體現(xiàn)在以人為本、誠(chéng)信為懷，綠色生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)約資源、技術(shù)進(jìn)步，公平競(jìng)爭(zhēng)、合作共贏?，F(xiàn)在好多地方都在追求快速增長(zhǎng)，粗放式甚至近似于野蠻式的生產(chǎn)隨處可見(jiàn)。《大宅門(mén)》中同仁堂的店規(guī)值得學(xué)習(xí)：品位雖貴必不敢減物力，炮制雖繁必不敢省人工。裝備制造業(yè)企業(yè)包括食品企業(yè)，都要呼喚工業(yè)文明，使產(chǎn)品讓消費(fèi)者都放心。

6.5 工程教育制度值得深思

我們培養(yǎng)的工程技術(shù)類人才，是要對(duì)裝備制造業(yè)作出貢獻(xiàn)的。但現(xiàn)在學(xué)校中有一些現(xiàn)象需要深思。中專升大專，大專升學(xué)院，學(xué)院改大學(xué)，理工科大學(xué)改成綜合性大學(xué)，大學(xué)合并進(jìn)“211”工程。這是否就是一條好路子？另外，現(xiàn)在考核老師就是文憑、學(xué)位、SCI檢索，以論文論英雄。這個(gè)是不是就好？還有現(xiàn)在學(xué)校大規(guī)模擴(kuò)招，就業(yè)壓力后移，好多學(xué)校都是三、四個(gè)平方公里圈地、建校舍，不少都是負(fù)債經(jīng)營(yíng)，等等。這些也是人才培養(yǎng)面臨的問(wèn)題。我們的教育制度值得深思。

6.6 健全人才培養(yǎng)體系

改變?nèi)瞬沤Y(jié)構(gòu)，從“倒三角形”變?yōu)椤敖鹱炙巍薄?要建立各類實(shí)訓(xùn)基地，實(shí)施“653工程”，強(qiáng)調(diào)繼續(xù)教育，強(qiáng)調(diào)工程教育。裝備制造業(yè)振興要重點(diǎn)培養(yǎng)五類人才：企業(yè)家，首席專家，高素質(zhì)的創(chuàng)新科研人才，高級(jí)技能人才，復(fù)合型戰(zhàn)略人才。

7.對(duì)甘肅裝備制造業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議

第一，要著力提高效益。一個(gè)企業(yè)沒(méi)有效益、沒(méi)有持續(xù)的技術(shù)，就沒(méi)有發(fā)展的資本、潛力，靠輸血不行，要靠造血。造血就要有利潤(rùn)，就要提高效率、提高效益。有了錢才能辦事。提高效益途徑很多，要從內(nèi)部挖潛。

第二，激活國(guó)有資本。國(guó)有企業(yè)在裝備制造業(yè)里起主要作用。裝備制造業(yè)是技術(shù)密集、資金密集、人才密集性行業(yè)，很多民營(yíng)企業(yè)要進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域還有一定的難度和過(guò)程。眼前最現(xiàn)實(shí)的就是把國(guó)有企業(yè)搞好，把國(guó)有資本激活。它發(fā)展壯大以后就能夠帶領(lǐng)或者帶動(dòng)一批企業(yè)。民營(yíng)企業(yè)有錢以后就會(huì)發(fā)展跟這些國(guó)有企業(yè)配套的產(chǎn)品。

第三，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新。甘肅地處邊遠(yuǎn)地區(qū)，唯有在產(chǎn)品更新上有自己的強(qiáng)項(xiàng)，才能立于不敗。甘肅的裝備制造企業(yè)跟沿海來(lái)比，相當(dāng)多的處在粗放經(jīng)營(yíng)階段。要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新。

第四，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式。很多裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)模式還是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制沿襲下來(lái)的，在經(jīng)濟(jì)全球化、信息化、綠色化、智能化發(fā)展階段，企業(yè)必須適應(yīng)這種變化。為此生產(chǎn)模式必須改變，最終走向網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)制造模式。

第五，加速市場(chǎng)響應(yīng)。發(fā)展風(fēng)電現(xiàn)在是各地的一個(gè)熱點(diǎn)。大眾大啟、東方電氣集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、哈爾濱電站集團(tuán)，還有新疆南通，很多企業(yè)都在上馬。蘭州電機(jī)廠也在發(fā)展風(fēng)電。建議甘肅省把風(fēng)電作為發(fā)展重點(diǎn)之一，加大支持，加速發(fā)展。整合蘭州、天水兩邊的資源，完全能夠在風(fēng)電上形成一定的優(yōu)勢(shì)。

綜合這五條，關(guān)鍵就是要形成自己的優(yōu)勢(shì)特色。這樣我們的企業(yè)就有不可替代性，沿海的企業(yè)就代替不了我們。展望未來(lái)，在全球化、信息化、綠色化這個(gè)環(huán)境下，整個(gè)裝備制造業(yè)和機(jī)械行業(yè)都處在不斷提升過(guò)程中，其中一部分產(chǎn)業(yè)會(huì)上升到更高級(jí)產(chǎn)業(yè)，有可能演變成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

制造業(yè)的發(fā)展范文第5篇

【關(guān)鍵詞】廣東制造業(yè)；發(fā)展探討

一、當(dāng)前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)

1、當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)

2008年的金融危機(jī)使得全球經(jīng)濟(jì)陷入了低迷，世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)進(jìn)入了衰退階段。歐美債務(wù)危機(jī)更是讓世界經(jīng)濟(jì)雪上加霜。雖然IMF在2012年4月17日最新的《全球經(jīng)濟(jì)展望》報(bào)告中，上調(diào)全球今明兩年經(jīng)濟(jì)增速預(yù)期，預(yù)計(jì)今年世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)3.5%，比之前預(yù)測(cè)上調(diào)0.2個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)也樂(lè)觀預(yù)計(jì)明年全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)將達(dá)4.1%。但是由于歐美等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體深陷債務(wù)危機(jī)的影響，金融體系的毒瘤需要漫長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)消除，因此短期內(nèi)世界經(jīng)濟(jì)很難復(fù)蘇。謝國(guó)忠認(rèn)為全球經(jīng)濟(jì)將會(huì)第二次探底。

2、中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)

從表1中數(shù)據(jù)可以看到，2011年中國(guó)經(jīng)濟(jì)總體平穩(wěn)增長(zhǎng)，工業(yè)生產(chǎn)延續(xù)好轉(zhuǎn)態(tài)勢(shì)，繼續(xù)朝調(diào)控的預(yù)期方向前進(jìn)，但是物價(jià)指數(shù)CPI偏高，引起各界廣泛關(guān)注。

陳佳貴、李揚(yáng)在《2012年中國(guó)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析與預(yù)測(cè)預(yù)計(jì)》中認(rèn)為2012年中國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨歐美債務(wù)危機(jī)等外部風(fēng)險(xiǎn)、物價(jià)上漲等內(nèi)部壓力的“兩難”，國(guó)內(nèi)外形勢(shì)依然相當(dāng)復(fù)雜。發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體活力不足、市場(chǎng)信心下降，世界經(jīng)濟(jì)可能將在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)持續(xù)低迷。雖然我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速可以保持在合理較快增長(zhǎng)區(qū)間，物價(jià)漲幅也將逐步回落，但宏觀調(diào)控依然面臨眾多挑戰(zhàn)。

二、新形勢(shì)下廣東制造業(yè)

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)計(jì)到2011年底，先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)提升，分別增長(zhǎng)14.0%和12.0%。現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)項(xiàng)目累計(jì)完成投資2900億元、開(kāi)工率達(dá)90%，全年先進(jìn)制造業(yè)增加值增長(zhǎng)12.5%，占制造業(yè)增加值比重達(dá)53%。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院資料顯示，去年1—11月，4390家非法人來(lái)料加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，另有387家正在辦理手續(xù)，提前完成全年的目標(biāo)任務(wù)。同年1—10月，全省從事加工貿(mào)易的外商投資企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)銷金額10964.6億元，增長(zhǎng)20.3%。廣東一般貿(mào)易出口比重將自1987年以來(lái)首次超過(guò)1/3。“十一五”時(shí)期，廣東工業(yè)對(duì)全省經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的年均貢獻(xiàn)率達(dá)到54.3%，年均拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)6.8個(gè)百分點(diǎn)。

2011年，第一、二、三產(chǎn)業(yè)增加值為2659.83億元、26205.30億元和24408.13億元，增長(zhǎng)4.0%、11.3%和9.1%（見(jiàn)表2），對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率為2.0%、56.6%和41.4%，第二產(chǎn)業(yè)下降5.4個(gè)百分點(diǎn)。第三產(chǎn)業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)有所增加。但第二產(chǎn)業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)任然是最大的，其中制造業(yè)又是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、國(guó)家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)調(diào)查中心數(shù)據(jù)顯示，今年首月PMI報(bào)50.5%，環(huán)比上升0.2個(gè)百分點(diǎn)，這是該指數(shù)去年11月份回落到三十多月來(lái)最低點(diǎn)后連續(xù)第二個(gè)月出現(xiàn)回升。同日，廣東省經(jīng)信委1月份廣東PMI為43.7%，比上月回落6.8個(gè)百分點(diǎn)，再度跌破50%榮枯線。出現(xiàn)分歧的原因，廣東省經(jīng)信委經(jīng)濟(jì)運(yùn)行處處長(zhǎng)趙旭平解釋，一是因?yàn)槌隹诓块T(mén)占廣東制造業(yè)比重較大，因此受海外訂單下滑影響更大，二是因?yàn)閺V東外來(lái)工較多，因此春節(jié)對(duì)生產(chǎn)指數(shù)和從業(yè)人員指數(shù)有更大影響。2012年3月份廣東省制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)（重點(diǎn)企業(yè)PMI）為52.5，比一月份有明顯上升，陳鴻宇認(rèn)為，3月份的PMI指數(shù)雖然回升，但部分企業(yè)的盈利狀況卻在惡化，只能在盈虧平衡點(diǎn)以下勉強(qiáng)運(yùn)行。宏觀層面有必要通過(guò)減稅減負(fù)等手段來(lái)幫助企業(yè)提高盈利水平，否則，企業(yè)對(duì)未來(lái)市場(chǎng)的信心將會(huì)受挫?？梢哉f(shuō)，未來(lái)面對(duì)國(guó)內(nèi)外復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)局勢(shì)，廣東制造業(yè)發(fā)展之路任然會(huì)面臨較多挑戰(zhàn)和困難。

三、廣東制造業(yè)面臨的困難及原因

1、生產(chǎn)要素成本上升，導(dǎo)致比較優(yōu)勢(shì)逐步消失。首先最明顯的是勞動(dòng)力成本上升。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)調(diào)查顯示，2011年末勞動(dòng)年齡人口比重出現(xiàn)下降，由于生育持續(xù)保持較低水平和老齡化速度加快，15-64歲勞動(dòng)年齡人口的比重自2002年以來(lái)首次出現(xiàn)下降，2011年為74.4%，比上年微降0.10個(gè)百分點(diǎn)。中國(guó)改革開(kāi)放30年保持經(jīng)濟(jì)快速平穩(wěn)增長(zhǎng)，其中重要原因之一是中國(guó)的人口紅利。而這一有利的條件將逐步消失，人口老齡化到來(lái)，勞動(dòng)力人口比重下降，勢(shì)必倒是勞動(dòng)力成本上升，我國(guó)在國(guó)際貿(mào)易中的比較優(yōu)勢(shì)將逐步消失。廣東的制造業(yè)大部分是處于世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈低端的加工換件，對(duì)勞動(dòng)力的數(shù)量要求較多。勞動(dòng)力成本上升，不利于廣東制造業(yè)的發(fā)展。

其次，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，物價(jià)上漲，廣東作為沿海發(fā)達(dá)省區(qū)，土地、電力普遍高于內(nèi)地。也加大了生產(chǎn)成本，大大削弱了以價(jià)格為重要競(jìng)爭(zhēng)手段的廣東制造業(yè)。

2、歐美等大國(guó)重返制造業(yè)的趨勢(shì)，威脅廣東制造業(yè)發(fā)展。上世紀(jì)80年代末，廣東制造業(yè)，通過(guò)國(guó)家優(yōu)惠政策大力招商引資，制造業(yè)得以飛速發(fā)展。一方面，廣東的經(jīng)濟(jì)實(shí)力得到了大力提升，另一方面也加大了廣東制造業(yè)對(duì)外資和出口的依賴度。2011年廣東外貿(mào)依存度是110%，進(jìn)出口額創(chuàng)下9000億美元的新高，可謂外貿(mào)大省。過(guò)高的外貿(mào)依存度，不利于制造業(yè)長(zhǎng)期健康的發(fā)展，加之全球經(jīng)濟(jì)增速放緩，歐美國(guó)際再次重視實(shí)體經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)致外資回流，對(duì)依賴外資的中國(guó)制造業(yè)構(gòu)成了威脅，其中廣東作為中國(guó)的加工制造大省，首當(dāng)其沖受到影響。

3、資源利用率低，環(huán)境污染大，不利于產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。上世紀(jì)90年代我國(guó)政府針對(duì)環(huán)境污染對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的影響做了調(diào)查，分析結(jié)果是環(huán)境污染對(duì)GDP的影響在8%，而世界銀行認(rèn)為這一比例是13%。我國(guó)每年因?yàn)榄h(huán)境污染所造成的GDP損失大約為10%。廣東制造業(yè)構(gòu)成中造紙、印染、塑膠、化工、電鍍等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，由于技術(shù)落后，管理粗放，造成了大量污染。環(huán)境污染導(dǎo)致GDP受損，同時(shí)也嚴(yán)重威脅人們的生活，不利于建設(shè)幸福廣東。

4、自主創(chuàng)新低，使得制造業(yè)發(fā)展后繼無(wú)力。創(chuàng)新是發(fā)展之本，是我國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)的關(guān)鍵。2002年，中國(guó)對(duì)外技術(shù)依存度高達(dá)60%，2009年我國(guó)對(duì)外技術(shù)依存度為41.1%，雖然對(duì)外技術(shù)依存度已經(jīng)逐年降低，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家比較起來(lái)任然偏高。廣東制造業(yè)中大多行業(yè)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)鍵技術(shù)依賴于國(guó)外進(jìn)口，在設(shè)計(jì)上缺少創(chuàng)新，處于低價(jià)值生產(chǎn)制造。企業(yè)低附加值制造，技術(shù)依賴，為保證一定利潤(rùn)的獲得，勢(shì)必降低投入科技創(chuàng)新的費(fèi)用，這將導(dǎo)致廣東制造業(yè)進(jìn)入了惡性循環(huán)。

5、規(guī)模效應(yīng)不明顯，產(chǎn)業(yè)趨同，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。制造業(yè)是規(guī)模效益最為顯著的產(chǎn)業(yè)。目前我省制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中片面注重生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，從事生產(chǎn)型制造，處在世界制造業(yè)價(jià)值鏈低端，價(jià)格戰(zhàn)成了主要競(jìng)爭(zhēng)手段。缺少適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型制造企業(yè)。產(chǎn)業(yè)趨同，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。廣東多個(gè)地市在發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)方面存在產(chǎn)業(yè)趨同、重復(fù)建設(shè)的問(wèn)題。如多個(gè)地方不約而同地將海洋工程裝備作為今后的發(fā)展方向，也有幾個(gè)地方將電動(dòng)車作為重要產(chǎn)業(yè)來(lái)打造。

四、新形勢(shì)下廣東制造業(yè)的發(fā)展出路探討

1、企業(yè)方面

（1）改變?cè)鲩L(zhǎng)模式，降低環(huán)境污染

中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期采用的是粗放型增長(zhǎng)模式，面對(duì)國(guó)際日益激烈的挑戰(zhàn)，粗放型的管理和生產(chǎn)，嚴(yán)重制約著行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。廣東制造業(yè)也要逐步放棄陳舊的增長(zhǎng)方式，積極節(jié)能減排，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)質(zhì)檢體系，主動(dòng)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做好準(zhǔn)備。