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選礦廠安全環(huán)保范文第1篇

6月18日總經(jīng)理**組織召開公司級(jí)安全生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)17日國(guó)家、省、州三個(gè)視頻會(huì)精神，對(duì)公司下步安全生產(chǎn)工作提出相關(guān)要求。

會(huì)后，分管副總**作出安排部署，要求安環(huán)部在近期組織貫徹落實(shí)麻輝總經(jīng)理安全工作會(huì)議精神的活動(dòng)，主要為：組織總經(jīng)理安全工作會(huì)議精神傳達(dá)培訓(xùn)會(huì)、安全隱患大排查。

22日、23日，**部長(zhǎng)帶隊(duì)并兼任講師，分別到老*、雷*沖選礦廠組織全體員工召開會(huì)議，貫徹落實(shí)**總經(jīng)理安全工作會(huì)議精神，同時(shí)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。生產(chǎn)部劉*協(xié)同組織。會(huì)上，重點(diǎn)貫徹落實(shí)總經(jīng)理安全工作會(huì)議精神。主要內(nèi)容包括：1、依法依規(guī)辦企業(yè)；2、強(qiáng)化安全和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查；3、落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，壓實(shí)各生產(chǎn)單位和各部門安全生產(chǎn)責(zé)任，并層層分解到崗位；4、進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全考核；5、努力提升一線管理人員作為“老師”的安全培訓(xùn)能力和傳幫帶的水平；6、制定和落實(shí)安全獎(jiǎng)懲辦法；7、實(shí)行安全、環(huán)保問責(zé)機(jī)制。等。

針對(duì)選礦廠屬于工貿(mào)企業(yè)和選礦廠的實(shí)際情況，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。從近期全國(guó)安全形勢(shì)分析安全工作不容樂觀，認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高安全意識(shí)。就觸電、起重傷害、機(jī)械傷害、中毒和窒息（有限空間導(dǎo)致）、火災(zāi)、粉塵等典型事故形式，提出預(yù)防措施和應(yīng)急處置的方法。

19-30日，*、何*、施*、陽*等先后到黃*、雷*沖、開*、*灣、*五個(gè)尾礦庫檢查安全環(huán)保工作。查出下列安全環(huán)保隱患：黃*子壩加高工程沒有筑完，壩前坑未及時(shí)修復(fù)填平；雷*沖尾礦庫積水超高。*灣、開*、*洞、*四個(gè)尾礦庫遇暴雨壩體出現(xiàn)拉溝。等。針對(duì)查出的隱患，積極落實(shí)整改措施：盡快組織完成黃*洞子壩加高掃尾工程，填平壩前坑；實(shí)施雷*沖尾礦庫抽水外排。夜晚出現(xiàn)的拉溝，第二天及時(shí)進(jìn)行修復(fù)何處理，保證壩體安全。

遇到夜間暴雨，考慮到尾礦庫安全監(jiān)管工作的特殊性，也要在夜間進(jìn)行巡查，確保尾礦庫在安全方面做到萬無一失，讓公司領(lǐng)導(dǎo)放心。

7月1日，伍*、施*、陽*到豬*礦區(qū)，了解豬**整改和抽水情況，因?yàn)椤?.1”停止火工品供應(yīng)和下雨，掘進(jìn)和封堵工程停工。抽水方面設(shè)備正常，礦區(qū)水位處于較為正常的較低水位，+325m左右。隨后，與工程隊(duì)人員進(jìn)行就如何保證質(zhì)量、是否與設(shè)計(jì)相符、如何加快進(jìn)度，最終保證礦區(qū)整改驗(yàn)收合格等進(jìn)行座談。了解到有豬*封堵（空區(qū)、廢棄巷道）工程與設(shè)計(jì)不符、施工隊(duì)與礦區(qū)聯(lián)系脫節(jié)、監(jiān)理工作履職不到位等問題。豬*礦區(qū)檢查出的幾個(gè)問題，已轉(zhuǎn)生產(chǎn)副總、整改副總指揮張*。張*反饋，及時(shí)處理解決。

選礦廠安全環(huán)保范文第2篇

關(guān)鍵詞：干式排尾；裝置；閉路處理；循環(huán)利用

中圖分類號(hào)：TD98 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-2851（2011）09-0-02

一、前言

傳統(tǒng)的尾礦處理方法是采取尾礦(濃度約為10-15%)直接排入到尾礦庫中，由于大量水和尾礦一起輸送，水又要用泵回收，耗費(fèi)大量的電力，同時(shí)，尾礦和水自然沉降分離堆積地面，需要較大容積的尾礦庫，滋生眾多安全隱患.致使：一是尾礦庫庫容積需隨生產(chǎn)期延長(zhǎng)而遞增，投資較大；二是回水率低，不能實(shí)現(xiàn)廠前回水，成本較高；三是隨著壩體的堆積越來越高，易出現(xiàn)壩外或壩面滲流、涌管、流砂、土現(xiàn)象，同時(shí)由于干灘在閉庫前是變動(dòng)的，不能采取永久性防止揚(yáng)塵，存在較大的安全和環(huán)境隱患。因此成為制約金屬礦山可持續(xù)發(fā)展的重大問題之一。

二、干式排尾回收再利用裝置的特點(diǎn)及應(yīng)用

（一）溢流細(xì)尾礦脫水裝置的特點(diǎn)

本裝置采用新型覆蓋隔離防滲技術(shù)對(duì)溢流尾礦砂進(jìn)行分層隔離,用級(jí)配砂碎石進(jìn)行尾砂砂水過濾、脫水、干燥，將脫水后的尾砂一部分干堆，一部分用于生產(chǎn)建材,將過濾的尾礦水排到選礦廠沉降池，自然凈化、循環(huán)利用,從而實(shí)現(xiàn)尾砂干堆。

尾砂脫水裝置包括有尾礦碎石壩圍成的尾砂庫過濾池，過濾池尾砂庫內(nèi)有平整的粘土鋪蓋層，在粘土鋪蓋層上開挖有相互聯(lián)通的網(wǎng)格狀過濾溝，過濾溝底部鋪設(shè)有相互聯(lián)通的網(wǎng)格狀的導(dǎo)水管，導(dǎo)水管上有滲水孔，在過濾溝內(nèi)鋪設(shè)有多層卵碎石，所述粘土鋪蓋層上依次鋪設(shè)有粗沙層、過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方法：尾砂排水工程結(jié)構(gòu)，包括有碎石尾礦壩1、碎石尾礦壩1內(nèi)有平整的粘土鋪蓋層2、在粘土鋪蓋層2上開挖有多個(gè)過濾溝3、各過濾溝3之間連通有多孔管4、在粘土鋪蓋層2的最低點(diǎn)設(shè)置有導(dǎo)水管5、與各多孔管4連通；過濾溝3內(nèi)鋪設(shè)有防滲結(jié)構(gòu)層6、防滲結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋪設(shè)有粗砂層；7、碎石導(dǎo)流層8和級(jí)配粗砂層9。

防滲結(jié)構(gòu)層6包括有無紡?fù)凉げ?、HDPE土工膜、GCL膨潤(rùn)土墊和土工復(fù)合排水網(wǎng)；粘土鋪蓋層2的坡度控制在0.5%,高程控制在當(dāng)?shù)孛滓陨希?1.5-50.6米,鋪蓋的最小壓實(shí)度為95%；所述的碎石尾礦壩1四周開挖有排水明溝10，明溝10開挖坡度控制在0.2%。

（二）干式排尾回收再利用裝置的特點(diǎn)與應(yīng)用

1、干式排尾回收再利用裝置的特點(diǎn)

包括有通過管路連接形成閉路的選礦廠、蓄水池、沉降池和濃密機(jī)。所述選礦廠接出的出料管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口，所述濃密機(jī)上連接的溢流管接入所述的沉降池，所述沉降池底部的出砂管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口，沉降池的出水管通向選礦廠蓄水池內(nèi)；所述濃密機(jī)一側(cè)的輸出管道接入尾砂充填罐池，濃密機(jī)另一側(cè)的輸出管道接入輪斗式尾砂脫水裝置，輪斗式尾砂脫水裝置的溢流渠內(nèi)接有回流管，將溢流接入過濾池，所述回流管接入濃密機(jī)的進(jìn)料口，排出的脫水尾砂經(jīng)排料槽進(jìn)入所述尾砂脫水裝置一側(cè)設(shè)置的有高架輸送帶，所述高架輸送帶的輸出端對(duì)向尾砂干堆場(chǎng)（或輸送到磚廠生產(chǎn)加氣混凝土砌塊），推土機(jī)將尾砂整平壓實(shí)，形成干堆尾砂，綠化后長(zhǎng)期有效防塵。

所述的鐵礦尾砂輪斗式脫水回收再利用裝置，其特征在于：所述設(shè)備處理量大，裝機(jī)容量小，安裝使用方便，運(yùn)行成本低。沉淀池上連通有用于輸送新鮮水的補(bǔ)水管。

2、干式排尾回收再利用裝置的應(yīng)用

本裝置提供一種鐵礦尾砂排放時(shí)尾砂和水回收再利用的方式，將從選礦廠輸出回收的濕尾砂漿輸向濃密機(jī)處理后形成的高濃度尾砂漿通過泵送至輪斗式尾砂脫水機(jī)，細(xì)粒分流到尾砂過濾池，得到干尾礦，得到的干尾礦另一部分輸送到尾砂充填池罐用于井下采空區(qū)充填，另一部分經(jīng)尾砂脫水裝置脫水、過濾和干燥后直接干尾礦用于干堆和生產(chǎn)加工混凝土砌塊或建筑材料。如此，解決了濕尾礦干堆的問題。

本裝置工藝過程為：將選礦廠排放的尾礦漿(濃度10-15%)由渣漿泵輸送至濃密機(jī)，經(jīng)濃縮至礦漿濃度為30-50%，濃縮后尾砂總量的30%-40%直接用于井下采空區(qū)尾砂膠結(jié)充填，剩余尾砂總量的60-70%泵入尾砂脫水裝置，經(jīng)脫水、過濾、自然干燥后形成的干尾砂(含水10-12%)，最后，由高架輸送帶輸送到干堆場(chǎng)干堆和磚廠生產(chǎn)加工混凝土砌塊或直接干堆用于建筑材料。

尾砂脫水裝置的過濾池尾礦庫四周設(shè)有的溢水渠，溢流渠內(nèi)的溢流水經(jīng)回流管輸送到沉降池濃密機(jī)。濃密機(jī)的溢流水經(jīng)溢流管(懸浮物含量≤300mg/L)送入到沉降池進(jìn)一步濃縮分離，沉降池底部清砂經(jīng)出砂管返回輸送到濃密機(jī)，經(jīng)過多級(jí)沉降池沉降后，溢流水回用，實(shí)現(xiàn)廢水閉路循環(huán)，全部返回選礦廠蓄水池生產(chǎn)使用。本裝置達(dá)到工業(yè)廢水”零排放”目標(biāo)，回水利用率由原來的60-75%提高到90%以上。

本裝置減少尾礦輸送體積量的三分之二以上，尾礦回水率由目前的60-75%提高到90%以上。使得尾礦庫暴庫和垮壩的可能性降低，從而減少了尾礦庫的安全隱患。增大了原有尾礦庫的庫容量，可以延長(zhǎng)尾礦庫的服務(wù)年限。

3、干式排尾回收再利用裝置的實(shí)施方式

鐵礦尾砂干式排尾回收再利用裝置，包括有通過管路連接形成閉路的選礦廠1、蓄水池和沉降池2和濃密機(jī)3，所述選礦廠1接出的出料管4接入濃密機(jī)3的進(jìn)料口；所述濃密機(jī)3上連接的溢流管5接入所述的沉降池2，所述沉降池2底部的出砂管6接入濃密機(jī)3的進(jìn)料口，沉降池2的出水管7通向選礦廠1內(nèi)；所述濃密機(jī)3一側(cè)的輸出管道8接入尾砂充填罐9，濃密機(jī)3另一側(cè)的輸出管道10接入尾砂脫水裝置（可移動(dòng)輪斗式尾礦脫水機(jī)）11，所述尾砂脫水裝置11的溢流渠12內(nèi)接有回流管13，所述回流管13接入濃密機(jī)3的進(jìn)料口，所述尾砂脫水裝置11一側(cè)設(shè)置有高架輸送帶14，所述高架輸送帶14的輸出端對(duì)向尾砂干堆場(chǎng)15。沉淀池2上連通有用于輸送新鮮水的補(bǔ)水管16。

附圖說明：圖1 為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

三、結(jié)語

選礦廠安全環(huán)保范文第3篇

一、核子秤裝置概況

我公司目前擁有核技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目1臺(tái)df5500型核子秤，安裝于一期選礦廠磨選車間，主要用來對(duì)皮帶輸送帶上的鐵礦入磨量進(jìn)行計(jì)量。此臺(tái)核子秤由丹東東方測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)，其中含有1枚銫-137放射源，源的出廠活度為1.48gbq（20__年8月22日出廠）。該項(xiàng)目的總投資為25萬元，于20__年9月13日通過__省環(huán)保局審批，項(xiàng)目于20__年12月投產(chǎn)試運(yùn)行，20__年2月13日取得__省環(huán)保局頒發(fā)的《輻射安全許可證》（證書編號(hào)：閩環(huán)輻證[00036]）.

二、輻射安全防護(hù)設(shè)施方面

137cs屬于密封放射源，放射源安放在鉛罐內(nèi)，使用方式為非接觸式測(cè)量，放射源（包殼）沒有與被測(cè)物料直接接觸，也不會(huì)造成放射源損傷。在鉛罐表面和磨選車間傳輸帶均已放置了醒目的電離輻射警告標(biāo)志。

三、管理措施方面

按照《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》（國(guó)家環(huán)?？偩至畹?1號(hào)令）的要求，公司已配備一名具有本科學(xué)歷的安全員專職負(fù)責(zé)輻射安全與環(huán)境保護(hù)管理工作。核子秤工作人員均參加了省環(huán)保廳舉辦的輻射安全與防護(hù)培訓(xùn)，并持證上崗；定期監(jiān)測(cè)輻射防護(hù)效果，確保核子秤安全運(yùn)行。對(duì)工作人員進(jìn)行健康監(jiān)測(cè)，上崗前健康體檢，上崗后定期體檢。

與此同時(shí)，公司建立了完善的核子秤安全管理制度，其中包含了《放射防護(hù)人員崗位職責(zé)》、《核子秤維修制度》、《核子秤安全操作規(guī)程》、《環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、放射性同位素裝置安全防范規(guī)定》等一系列規(guī)章制度。

四、應(yīng)急救援方面

為有效應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的放射事故，確保有序地組織開展事故救援工作，最大限度地減少或消除事故和緊急情況造成的影響，避免事故蔓延和擴(kuò)大，制訂了《核子秤放射源泄漏應(yīng)急預(yù)案》，明確了可能發(fā)生事故應(yīng)急處理的職責(zé)、組織指揮、工作程序，做好各項(xiàng)預(yù)防措施，做到安全與操作并行。

五、檔案管理方面

選礦廠安全環(huán)保范文第4篇

[關(guān)鍵詞]尾礦庫 安全管理 環(huán)境保護(hù)

[中圖分類號(hào)] F407.1 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號(hào)] 1000-405X（2013）-10-202-2

1前言

目前，我國(guó)尾礦庫的安全管理和環(huán)境保護(hù)工作做得還不夠完善，使得尾礦庫的安全不能夠得到保障，導(dǎo)致尾礦庫對(duì)環(huán)境的污染也比較大，因此，有必要研究尾礦庫的安全管理與環(huán)境保護(hù)問題。

2我國(guó)礦山尾庫安全管理現(xiàn)狀

我國(guó)金屬非金屬礦山每年產(chǎn)出尾礦約3億t，基本上堆存在約1萬1946座尾礦庫中。這些庫中最大設(shè)計(jì)壩高260m，超過100m的有26座，庫容大于1億m3的有10座。壩高小于30m的小庫占80%左右，但20%的大、中型庫中堆積的尾礦占全國(guó)尾礦總量的80%。由于尾礦庫的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，筑壩、維護(hù)、管理技術(shù)水平較差，缺乏監(jiān)測(cè)措施，大量的尾礦庫帶病運(yùn)行，而且得不到有效的診斷與治理，其安全狀況不容樂觀。自2001年以來，全國(guó)共發(fā)生73起尾礦庫潰壩事故，造成500余人死亡，事故起數(shù)和死亡人數(shù)呈逐年上升態(tài)勢(shì)，安全形勢(shì)十分嚴(yán)峻。

截至2011年5月底，我國(guó)共有2369座危、險(xiǎn)、病尾礦庫，這是一個(gè)巨大的潛在隱患，近些年尾礦庫潰壩事故頻發(fā)，給人民生命財(cái)產(chǎn)、社會(huì)穩(wěn)定帶來了巨大損失和危害。這些事故的發(fā)生，除了管理因素之外，其主要的技術(shù)原因是對(duì)尾礦庫致災(zāi)因素及致災(zāi)機(jī)理的認(rèn)識(shí)不夠；尾礦壩內(nèi)部隱患未進(jìn)行有效探清；尾礦庫潰壩風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)不成熟；尾礦庫監(jiān)測(cè)技術(shù)水平落后，沒有成熟的尾礦庫安全監(jiān)測(cè)、預(yù)警系統(tǒng)。因此，我國(guó)安全生產(chǎn)市場(chǎng)急需尾礦庫潰壩災(zāi)害的診斷、監(jiān)測(cè)與風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)和產(chǎn)品。

我國(guó)尾礦庫的監(jiān)測(cè)技術(shù)還處于起步階段。尾礦庫的管涌流土、地震液化等壩體內(nèi)部致災(zāi)因素引起壩坡失穩(wěn)的預(yù)警技術(shù)基本屬于空白，其監(jiān)測(cè)、預(yù)警技術(shù)的研究成果較少，亟需進(jìn)行攻關(guān)，提高監(jiān)測(cè)技術(shù)水平。

3尾礦庫對(duì)環(huán)境的影響

3.1對(duì)水環(huán)境的影響

礦山企業(yè)在進(jìn)行開采以及選礦的過程中，會(huì)形成大量選礦廢水，如果這些廢水進(jìn)入環(huán)境，會(huì)對(duì)地下水以及地表水造成很大程度的污染。尾礦山在經(jīng)過長(zhǎng)期的風(fēng)化與侵蝕后，會(huì)借助大氣降水的方式形成滲漏液，然后通過一定的方式形成污染物。在這些污染物中主要存在高濃度的金屬鹽類、酸根離子、硫化物、大量有機(jī)物以及其他有害物質(zhì)。這些污染物會(huì)通過很多方式流入河流對(duì)地表水造成污染。

3.2對(duì)土壤的影響

建立尾礦庫，就會(huì)占用一定空間大小的土地，這在很大程度上會(huì)限制生物與土壤之間物質(zhì)的交換過程，從而影響土壤對(duì)重新栽植植被的作用。在尾礦庫施工期間，會(huì)進(jìn)行一定程度的土地整理、剝離地表、備料等行為，會(huì)對(duì)植被進(jìn)行亂砍亂伐，從而形成水土流失的影響。而且土地的大量占用，會(huì)因?yàn)榇髿饨邓?，使得有毒物質(zhì)更多的流入土壤，使得土壤中長(zhǎng)期積累重金屬、酸性、堿性等有毒物質(zhì)，使得土壤環(huán)境受到很大程度的破壞。

3.3引發(fā)環(huán)境地質(zhì)災(zāi)害

礦山企業(yè)在生產(chǎn)過程中，最大的危險(xiǎn)源是尾礦庫。尾礦庫是一個(gè)存在高勢(shì)能的危險(xiǎn)源，會(huì)形成人造泥石流。由于各種自然因素，如雨水、地震、鼠洞或是一些人為的行為，如存在不協(xié)調(diào)的工農(nóng)關(guān)系、管理不善等問題，這些不利因素的存在會(huì)形成很大的安全隱患，會(huì)在很大程度上影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)以及下游人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。

4尾礦庫管理的環(huán)保思路

隨著“綠色礦業(yè)“理念的不斷普及和深入，正確協(xié)調(diào)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與自然環(huán)境、資源之間的關(guān)系，走可持續(xù)發(fā)展之路，得到了國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)的普遍認(rèn)同。為提高尾礦庫的環(huán)保性能，必須做好選址、污染治理和無尾工藝等工作。

尾礦庫的選址十分重要，直接關(guān)系到尾礦庫投資成本的大小和環(huán)保效益的高低。通常尾礦庫需要避開人口密集區(qū)與生態(tài)敏感區(qū)，應(yīng)在設(shè)計(jì)階段先選擇多個(gè)地址，經(jīng)過認(rèn)真勘察和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選擇最優(yōu)方案。在選址時(shí)，需要堅(jiān)持以下原則：第一，尾礦庫庫容力需要滿足礦山企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)尾礦量和年限的需求，服務(wù)年限必須保持在5a以上；第二，尾礦庫與選礦廠距離要近，盡量在選礦廠下游，以便于尾礦輸送和選礦廠的生產(chǎn)；第三，尾礦庫盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)、名勝古跡、水源地等處，并處于這些地方的下游方向；第四，尾礦庫選址盡量不占農(nóng)田，避免遷移村莊；第五，尾礦庫選址盡量不在可開采礦床和不良地質(zhì)上部，必要情況下需經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證；第六，庫區(qū)縱深應(yīng)盡量長(zhǎng)、口部要小、縱坡要緩、庫容要大、匯水面積要小、排洪系統(tǒng)要小。

污染治理是尾礦庫管理工作中的一個(gè)難點(diǎn)問題，相關(guān)管理部門必須要重點(diǎn)處理污染嚴(yán)重的遺留問題，加大治理整頓力度，通過生態(tài)環(huán)境履約金等機(jī)制和礦業(yè)秩序治理整頓來營(yíng)造一個(gè)環(huán)境保護(hù)與礦業(yè)生產(chǎn)協(xié)調(diào)發(fā)展的局面。

無尾工藝是礦山企業(yè)發(fā)展的重要研究課題，需要針對(duì)實(shí)際問題研究合理的處理措施和利用方案，進(jìn)行有計(jì)劃的加工再利用，并加大“三廢”的綜合回收利用投入力度，依靠高新技術(shù)將廢棄物轉(zhuǎn)換為建筑材料等有用之物，推廣高效率、低成本的工藝技術(shù)，盡量減少尾礦生成量與堆放量。

5尾礦庫環(huán)境保護(hù)措施

尾礦庫的污染物主要來源于三個(gè)方面：①固體懸浮物，這是尾礦水中最主要的污染物，在各種類型的選礦廠中都存在；②礦石中含有污染環(huán)境的重金屬離子，如汞、鍋、砷、鉻、鉛等，這些元素經(jīng)選礦后，仍然存在于尾礦中；③選礦工藝中添加的藥劑分解出組分，如氰、酚以及各種鹽、酸根等。

尾礦庫污染物的擴(kuò)散通常以風(fēng)和水為載體，風(fēng)刮起粉塵污染的灘面和坡面小則數(shù)萬平方米，大則上百萬平方米；有些尾礦粉塵中含有害、有毒元素，后果更為嚴(yán)重。粉塵在向外擴(kuò)散過程中，受風(fēng)向、風(fēng)速、地形等的影響。對(duì)于上述污染源，礦山企業(yè)應(yīng)采取以下措施來防治。

（1）尾礦庫管理部門應(yīng)按《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志―固體廢物貯存（處置）場(chǎng)》（GB15562.2）設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志，并按其規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。

（2）對(duì)壩面利用廢石塊進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋或覆土恢復(fù)植被，以免刮風(fēng)引起尾砂飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，同時(shí)可以保土固堤、防止壩體水土流失。

（3）在氣候干燥多風(fēng)的地方，可采用灑水和水幕法治理粉塵。

（4）用覆蓋膜防塵、在尾礦上噴灑一種乳狀溶液的覆蓋劑，以其特有的膠結(jié)性能，使尾礦表面粘結(jié)成一層2}3mm的薄膜，防止尾礦被風(fēng)吹走，這種覆蓋劑無毒，具有溶水性、抗風(fēng)性，且耐雨和抗寒

（5）改進(jìn)選礦生產(chǎn)工藝、加大技術(shù)創(chuàng)新。選礦車間應(yīng)盡量選用對(duì)環(huán)境污染小的選礦藥劑，減少污染物進(jìn)入尾礦庫。

（6）提高回水利用率，盡量減少污水的排放量。目前，我國(guó)的尾礦回水率一般在70%以下，在國(guó)外尾礦回水的循環(huán)利用率已達(dá)80%以上。所以礦山企業(yè)應(yīng)建立回水處理、凈化系統(tǒng)來提高水的循環(huán)利用率。

（7）對(duì)于已關(guān)停的尾礦庫，特別是已閉坑礦山的老尾礦庫，相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查與管理，不僅要對(duì)尾礦壩薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固護(hù)坡，同時(shí)應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行固化或無害化處理，如復(fù)土植樹種草、復(fù)土造田等。例如大冶鐵礦在洪山等老尾礦庫上種植梨樹、桃樹等，并種植大片火構(gòu)等藥材林，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6尾礦庫安全管理措施

一是大力宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。在礦山業(yè)主中牢固樹立“安全生產(chǎn)高于一切”的安全生產(chǎn)意識(shí)和法律意識(shí)，糾正礦山業(yè)主見利忘義、急功近利的錯(cuò)誤思想和行為。

二是加強(qiáng)安全監(jiān)管力度，各級(jí)安監(jiān)部門要強(qiáng)化重點(diǎn)監(jiān)管。沒有正規(guī)設(shè)計(jì)不能施工；沒有正規(guī)施工、監(jiān)理，不能驗(yàn)收；沒有經(jīng)過合格培訓(xùn)的尾礦庫管理人員不能上崗。尾礦庫的建設(shè)應(yīng)遵循先勘察設(shè)計(jì)，后施工建設(shè)，再投產(chǎn)運(yùn)行的程序進(jìn)行。建設(shè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度，使尾礦庫的主體工程與附屬安全設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

三是加大相關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)力度。全面宣傳、普及尾礦庫基本原理和安全管理知識(shí)，消除尾礦庫安全管理人員特別是礦山業(yè)主輕視尾礦庫危害的思想。

四是積極向礦山企業(yè)輸出專業(yè)技術(shù)人才。湖南郴州汝城縣礦業(yè)協(xié)會(huì)的做法值得參考：礦山業(yè)主們自發(fā)創(chuàng)建礦業(yè)協(xié)會(huì)，各會(huì)員礦山企業(yè)共同出資，由協(xié)會(huì)出面聘請(qǐng)采礦、地質(zhì)、尾礦庫安全管理技術(shù)人員，這些專業(yè)技術(shù)人員輪流巡查各個(gè)會(huì)員礦山，指導(dǎo)礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，彌補(bǔ)了礦山企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員不足的缺陷，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源共享。同時(shí)，還可互相交流切磋，推廣經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同促進(jìn)尾礦庫安全生產(chǎn)管理工作。

五是處理服務(wù)期滿的尾礦庫。對(duì)于已經(jīng)達(dá)到使用年限的尾礦庫，一定要及時(shí)進(jìn)行處理，防止企業(yè)繼續(xù)違規(guī)使用。處理時(shí)，邀請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位做尾礦庫閉庫工程設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工，并上報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和環(huán)保部門驗(yàn)收批準(zhǔn)，以確保壩體安全、對(duì)環(huán)境無污染。

六是建議收取尾礦庫安全管理專項(xiàng)保障基金。向礦山、選場(chǎng)企業(yè)收取尾礦庫維修和治理的保障金，組成尾礦庫安全管理專項(xiàng)保障基金，由國(guó)家對(duì)該項(xiàng)基金制定統(tǒng)一的征收、管理和使用規(guī)定。這樣可以防止后續(xù)可能出現(xiàn)的安全問題由政府買單。

7小結(jié)

尾礦庫的安全管理和環(huán)保是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持和履行的工程，在今后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)尾礦庫的數(shù)量還將不斷的增多，因此，安全管理和環(huán)節(jié)保護(hù)的工程還應(yīng)該重點(diǎn)落實(shí)。

參考文獻(xiàn)

選礦廠安全環(huán)保范文第5篇

關(guān)鍵詞：低碳經(jīng)濟(jì)；鐵礦尾礦；綜合處理；再利用

中圖分類號(hào)：TF758 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

在我國(guó)鐵礦尾礦一方面占用了大量的耕地，并且嚴(yán)重污染環(huán)境，破壞了自然生態(tài)平衡；另一方面若尾礦壩在設(shè)計(jì)上出現(xiàn)偏差，還有可能導(dǎo)致坍塌，嚴(yán)重時(shí)有可能導(dǎo)致人員傷亡。此外，鐵礦尾礦在運(yùn)輸及排放過程中均需用到大量的設(shè)備，這在一定程度上浪費(fèi)了人力、財(cái)力和物力。鐵礦尾礦的危害相對(duì)較大，這與我國(guó)當(dāng)前倡導(dǎo)的低碳經(jīng)濟(jì)極為不符，因此，必須采取相應(yīng)的綜合處理措施對(duì)鐵礦尾礦進(jìn)行再利用。

1 鐵礦尾礦中的主要成分及其分類

鐵礦尾礦本身屬于一種復(fù)合型的礦物原料，其中除含有較少量的金屬組分以外，大部分組分一脈石礦物為主，如長(zhǎng)石、石英等等。鐵礦尾礦中的主要化學(xué)成分為鐵、鋁、鎂、硅、鈣等的氧化物，極少情況下也會(huì)伴有硫和磷等。從伴生元素的含量上可以將我國(guó)的鐵礦尾礦大致分為以下兩類：

1.1 單金屬類

單金屬類鐵礦尾礦按照其中化學(xué)成分含量多少的不同又可分為以下幾種類型：

高硅尾礦。這類鐵礦尾礦是數(shù)量比較大的一種類型，其中各別尾礦氧化硅的含量可高達(dá)80%左右，并且很少含有其他有價(jià)的伴生元素。屬于這一類型的鐵礦選礦廠主要有首鋼的密云、石河鐵礦廠；本鋼的歪山頭和南芬鐵礦廠；唐鋼的石人溝鐵礦廠；鞍鋼的大孤山、東鞍山鐵礦廠等等。

高鋁尾礦。這類鐵礦尾礦的年均排出量并不是很大，一般分布在寧蕪一帶，其特點(diǎn)是礦中三氧化二鋁的含量比較高，并且大部分尾礦中無其他組分及伴生元素，僅有極少數(shù)的尾礦中會(huì)含有伴生的磷和硫。以這類尾礦作為選礦廠的有馬鋼的南山及姑山鐵礦廠、江蘇吉山鐵礦廠等等。

高鈣、鎂尾礦。這一類型的鐵礦尾礦較為集中的地區(qū)為邯鄲，尾礦中通常會(huì)含有S和Co等伴生元素，極少數(shù)的尾礦中還會(huì)含有Au、As、Cu、Ag、Ni等元素。以該類型尾礦作為選礦廠的主要是邯鄲本地的一些礦廠，如西石門、王家子、玉石洼等礦廠。

1.2 多金屬類

這類鐵礦尾礦多數(shù)分布在我國(guó)長(zhǎng)江中下游的武鋼、內(nèi)蒙古包頭以及西南攀西等地區(qū)，其具有伴生元素多、礦物成分復(fù)雜等特點(diǎn)，尾礦本身除含有較為豐富的有色金屬之外，還會(huì)含有少量的貴重金屬、稀有金屬以及各種稀散元素等。從這類尾礦的經(jīng)濟(jì)價(jià)值上看，回收其中的伴生元素所帶來的價(jià)值，已經(jīng)超過了主體金屬鐵的回收價(jià)值。

2 低碳經(jīng)濟(jì)下鐵礦尾礦的綜合處理再利用

鐵礦尾礦類型的不同決定了其性質(zhì)及種類也各不相同，處理過程中所選用的工藝及流程也不相同。換言之就是說綜合處理鐵礦尾礦的方法和途徑也不相同。為此，筆者從以下幾個(gè)方面介紹鐵礦尾礦的綜合處理再利用。

2.1 利用鐵礦尾礦燒制陶粒

陶粒是一種質(zhì)量較輕而強(qiáng)度較高的球狀輕集料，其作用與浮石、火山凝灰?guī)r、火山熔巖、冶金爐渣、燃料爐渣等相似，可摻和于水泥中制成輕質(zhì)混凝土。沈陽有關(guān)單位利用尾礦參配煤矸石制成容重為640-1000kg/平方米，松散容重為420-700kg/立方米的陶粒。陶粒外殼堅(jiān)硬，內(nèi)部孔洞均勻細(xì)小呈互不連通的蜂窩狀，可用作配制輕集料混凝土。

2.2 利用鐵礦尾礦制造玻璃

利用鐵尾礦熔制的飾面玻璃，玻化工藝性能穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)，其主要材料性能優(yōu)于天然大理石，是一種高級(jí)裝潢材料。中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用技術(shù)中心利用梅山鐵礦尾礦制作微晶玻璃花崗巖的研究，大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)可以利用鐵礦尾礦為原料制作微玻巖。

2.3 礦尾礦的無害化處置與利用

在采礦工業(yè)的地下開采中，當(dāng)開采地表需要保護(hù)的礦床；稀有、貴重金屬或有色金屬的高品位礦床；有自然危險(xiǎn)的金屬礦床；地表水體下或強(qiáng)含水層下的富礦；賦存條件復(fù)雜的富礦；以及深部礦體的開采等，往往要用充填采礦法。充填采礦法中的一個(gè)重要工序就是將采出礦石后的空?qǐng)鲇贸涮畈牧霞右猿涮?，其目的是減少采礦的損失和貧化、限制圍巖的移動(dòng)、防止坑內(nèi)火災(zāi)或水災(zāi)。由于近些年來鐵礦的不斷開采產(chǎn)生了大量的鐵礦尾礦，這些鐵礦尾礦便可用做填充材料。

2.4 用于制作建筑材料

制備普通燒結(jié)磚，尾礦利用率可達(dá)到。燒成制品達(dá)到燒結(jié)普通磚最高標(biāo)號(hào)。燒成制品為褐紅色，與粘土磚相近，與一般建筑用磚相比體積密度偏大。采用干硬法成型燒成品外型平整可調(diào)整成型壓力和燒成溫度生產(chǎn)出低標(biāo)號(hào)的普通燒結(jié)磚。尾礦具有較好的可塑性，通過改變成型方法、坯料加水量和配料制備出承重和非承重空心磚。燒制過程中實(shí)心磚可豎碼、多孔磚和大孔磚宜平碼，在氧化氣氛下可以燒制出顏色統(tǒng)一的紅色制品，可以生產(chǎn)出的實(shí)心磚和多孔磚，抗凍融性符合建筑燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)。燒結(jié)磚砌體力學(xué)性能試驗(yàn)表明，尾礦燒結(jié)磚與砂漿具有較好的親和性，物理性能匹配較好。

2.5 回收有用鐵礦物后的尾渣處置

在現(xiàn)場(chǎng)尾礦生產(chǎn)系統(tǒng)中增設(shè)尾礦鐵回收再磨再選系統(tǒng)，回收主流程流失的鐵，將尾礦鐵品位由27％左右降至15％以下。這種低附加值的尾礦可以有三種典型用途。其一，用于生產(chǎn)低端建材?？梢詮倪@種低附加值尾礦中撈取部分粗粒尾砂，用于替代市場(chǎng)上較緊缺的細(xì)黃沙，也可以全粒級(jí)用于制備滲透性較好的人行地面彩磚；其二，尾礦干式堆排。這種低附加值尾礦經(jīng)壓濾機(jī)壓濾脫水后，水分可控制在20％以下，滿足運(yùn)輸、干堆要求。在完成安全與環(huán)境影響評(píng)價(jià)后實(shí)施征地堆排；其三，尾礦充填采空區(qū)。這種低附加值尾礦可以用于對(duì)采空區(qū)的充填，從而消除采空區(qū)存在的安全隱患，還可以減少尾礦在地表堆存造成的環(huán)境污染。

2.6 礦堆放場(chǎng)的環(huán)保

尾礦排出后流動(dòng)距離短便被凍住，凍結(jié)的尾礦表面在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。除冬季外，外界氣溫大于結(jié)冰溫度，尾礦在自重作用下向四周流動(dòng)，這樣就基本保證尾礦表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。由于日照和風(fēng)力產(chǎn)生的蒸發(fā)，高濃度的尾礦膏體將快速干燥，因?yàn)闈舛容^高，尾礦在排放和流動(dòng)的過程中不會(huì)出現(xiàn)粗粒和細(xì)粒分開現(xiàn)象，使得尾礦固結(jié)后強(qiáng)度較大，不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。萬一固結(jié)面遭到破壞，這些區(qū)域的尾礦可能被風(fēng)刮起并揚(yáng)塵，細(xì)粒尾礦被風(fēng)刮走，這是我們不希望看到的，這主要取決于主導(dǎo)風(fēng)向、強(qiáng)度和尾礦特性。對(duì)此類問題我們應(yīng)有足夠的認(rèn)識(shí)，并對(duì)尾礦堆表面采取防護(hù)措施：開啟相鄰的排礦管排礦，以覆蓋被破壞的表面；在尾礦堆表面鋪以草屑、樹葉或旋轉(zhuǎn)地噴灑水，由于灑水成本太高，也可加蓋防塵網(wǎng)或防塵布；對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分應(yīng)用土或廢石永久覆蓋。

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