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水循環(huán)方案范文第1篇

關(guān)鍵詞：氨水管道 應(yīng)力腐蝕

Abstract: plant ammonia pipeline leakage problem is circular construction enterprise with construction unit with years of old problem, many ammonia water pipe in put into production 1 ~ 3 months can produce leak, and corrosion speed fast, because in the high temperature of ammonia when instability, for pipe leakage repair is also very difficult problem, so what has caused by ammonia water pipe is in such a short time is leak? In this paper the author many times just in coking project construction period and deal with the similar problem analysis and problem solving, summarizes some prevention measures and experience. Hope in the construction of the ammonia water pipe installation help.

Keywords: ammonia water pipe stress corrosion

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一般理解，管道放生泄露的原因是管道與氨水發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，是氨水腐蝕碳鋼管道后造成的。既然氨水腐蝕管道這么嚴(yán)重，那么設(shè)計(jì)單位怎么還采用碳鋼材質(zhì)的管材呢？實(shí)際情況是：鐵與氨水一般是不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的， 鐵一般只能作為還原劑存在，而氨同理也是經(jīng)常作為還原劑，二者當(dāng)然也不可能發(fā)生氧化還原反應(yīng)，即使將鐵放入濃氨水中也不會(huì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)生成鐵氨絡(luò)合物。那么氨水腐蝕這種說(shuō)法顯然是不成立的。循環(huán)氨水在冷卻的焦?fàn)t荒煤氣時(shí)，煤氣中含有一定量的氨、二氧化碳、硫化氫、氰化氫和其他組分溶解于循環(huán)氨水中，而硫化氫、氰化氫與鐵能夠發(fā)生反應(yīng)?；瘜W(xué)式如下：

Fe+H2S= Fe S+ H2 Fe+2HCN= Fe(CN)2+ H2

所以初步判定管道內(nèi)壁的腐蝕主要是酸類物質(zhì)腐蝕。對(duì)回流氨水進(jìn)行PH值測(cè)定一般在5~6左右，呈弱酸性，這也說(shuō)明了這一點(diǎn)。

但是現(xiàn)實(shí)情況是管道泄漏都在焊縫處，僅靠硫化氫、氰化氫等弱酸與鐵的反應(yīng)在短短的1~3月內(nèi)不可能發(fā)生泄漏。顯然循環(huán)氨水中含有的少量的酸不是腐蝕管道的主要原因。而且就現(xiàn)場(chǎng)觀察，腐蝕大部分都發(fā)生在焊縫位置，看來(lái)問(wèn)題是出在焊縫處。

首先，焊接作業(yè)時(shí)在焊縫局部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力在外在媒介的作用下會(huì)突然釋放而引起鋼材表面的開裂，也就是常說(shuō)的應(yīng)力腐蝕。在循環(huán)氨水中的硫化氫在焊縫處由于還原反應(yīng)生成FeS等而引起一般腐蝕，反應(yīng)生成的氫氣形成小氣泡造成鋼材表面細(xì)小的鼓包開裂，而焊接應(yīng)力在這種細(xì)小開裂的作用下失去穩(wěn)定性，在氨水快速流動(dòng)的推波助瀾下，在應(yīng)力區(qū)將產(chǎn)生更多更大的開裂，導(dǎo)致這種開裂向鋼材內(nèi)部滲透并擴(kuò)散。從而產(chǎn)生更多的裂紋。可稱為氫腐蝕。據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，碳鋼和低合金鋼在pH＝4.2時(shí)，硫化物應(yīng)力的開裂最嚴(yán)重；pH＝5～6時(shí)，不易破裂；當(dāng)pH≥7時(shí)，不發(fā)生破裂。但有CN－存在時(shí)，可發(fā)生硫化物應(yīng)力開裂，隨著CN－濃度的增加，氫滲透速率迅速上升，CN－濃度大于5×10-4 mol/L時(shí)，還會(huì)促進(jìn)腐蝕。氰化氫易溶于水，那么循環(huán)氨水管道中CN－的濃度必定遠(yuǎn)大于5×10-4 mol/L , 因此造成硫化物應(yīng)力開裂就會(huì)非常嚴(yán)重。

再者據(jù)研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂縫后會(huì)引發(fā)縫隙腐蝕，氨水管道的焊接缺陷或應(yīng)力腐蝕會(huì)在管道內(nèi)壁形成微小的裂紋縫隙，管道溶液中的介質(zhì)留存其中，導(dǎo)致管道內(nèi)流動(dòng)的氨水和滯留在縫隙內(nèi)的氨水產(chǎn)生濃度差，從而引起電位差，致使電化學(xué)電池的建立，在陽(yáng)極位置發(fā)生氧化過(guò)程，就導(dǎo)致了縫隙內(nèi)的金屬腐蝕。陰極位置的電子與氨水中的氫離子反應(yīng)生成氫原子，氫原子向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，并集聚在金屬的高應(yīng)力區(qū)，即裂縫的尖端區(qū)域，導(dǎo)致裂縫尖端變脆并使裂縫擴(kuò)展成更大的裂紋。當(dāng)循環(huán)氨水溶液中存有Cl－離子時(shí)這種情況就會(huì)更加嚴(yán)重。

結(jié)合以上論述，循環(huán)氨水中的酸腐蝕是對(duì)管道比較均勻的腐蝕，腐蝕性也較小。焊縫處的應(yīng)力腐蝕才是主要原因。而酸腐蝕又促進(jìn)應(yīng)力腐蝕的快速反應(yīng)產(chǎn)生裂紋，裂紋內(nèi)電池電化學(xué)反應(yīng)又導(dǎo)致縫隙腐蝕。在三者的互相作用下循環(huán)氨水管道在短時(shí)間內(nèi)就發(fā)生了焊縫泄漏。要想減少或杜絕氨水管道泄漏，我們?cè)谄匠Ｊ┕r(shí)就要對(duì)癥下藥，消除管道中存在的殘余應(yīng)力。減少應(yīng)力腐蝕對(duì)管道的影響，就個(gè)人而言在氨水管道施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

管道安裝方面

1.下料尺寸力求精準(zhǔn)，不可強(qiáng)力對(duì)口，焊縫對(duì)口平齊，管道坡口加工一般采用手工氧炔焰氣割加工，不但坡口加工角度參差不齊，表面割紋也很多，焊接成型就較差。而采用機(jī)械加工則可以避免上述問(wèn)題的出現(xiàn)。所以管道坡口盡量采用機(jī)械加工模式。管道對(duì)口時(shí)若發(fā)生錯(cuò)口，整體薄厚將變薄，且在管道內(nèi)口形成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，則氨水流動(dòng)時(shí)形成阻力，加大腐蝕速度。

2. 管道管座應(yīng)該因勢(shì)利導(dǎo)，安裝前應(yīng)充分考慮管道的熱脹冷縮時(shí)支座的位移方向，管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)受力均勻，不能有點(diǎn)間距遠(yuǎn)、有的間距進(jìn)。造成管道下垂或上翹，尤其在焊接位置不能出現(xiàn)“波浪”型管道，否則會(huì)加重管道焊縫處的應(yīng)力。因此管道安裝時(shí)要合理配置管座及支架的位置和形式，支架間距不能或遠(yuǎn)或近，更不能與管道直接焊接在一起固定住。

3、管材表面不能有磕碰刮擦及電弧傷害。管道一旦有了“外傷”，勢(shì)必會(huì)造成“內(nèi)患”。管材表面一旦被磕碰刮擦或電弧傷害，管壁處就變薄，從管道內(nèi)壁開始均勻腐蝕，此處將最先被腐蝕泄露。

焊接施工

在焊接工藝方面主要是制定合理的焊接工藝規(guī)程，一般來(lái)講要選用有經(jīng)驗(yàn)的焊工，手工電弧焊焊條選用不要選用大直徑焊條，選用Φ2.5mm或者Φ3.2mm的較為適宜，焊接電流要適當(dāng)調(diào)小，采用小電流快速多層焊接的方法，減少焊接作業(yè)時(shí)焊縫周圍局部應(yīng)力的產(chǎn)生。這在多次焦化施工中也得到了很好的驗(yàn)證，而采用氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

焊后熱處理

焊后熱處理是消除管道應(yīng)力的主要方法，使用氧炔焰加熱管道不均勻，效果較差，目前一般采用電加熱帶加熱，每焊完一道焊縫馬上要對(duì)焊縫進(jìn)行焊后熱處理以更好的消除殘余的焊接應(yīng)力，如果施工管材采用螺旋埋弧焊接鋼管，為防止管道出廠時(shí)未進(jìn)行熱處理有必要對(duì)螺旋焊縫也進(jìn)行熱處理消除應(yīng)力。

若焊縫處已經(jīng)開始泄露，生產(chǎn)又不能停，維修時(shí)且不可直接在焊縫處補(bǔ)焊，以免造成氨水管道崩開釀成事故，一般的辦法是采用“腰帶”將焊縫包住。該施工方法應(yīng)經(jīng)非常普遍，不在贅述。

結(jié)束語(yǔ)：

總之，只要在施工中能夠充分考慮到各個(gè)方面的因素，在管道下料組對(duì)、焊接方法及焊后熱處理等方面精心施工。解決循環(huán)氨水管道腐蝕的問(wèn)題將得到很大的改觀。另外造成循環(huán)氨水管道泄漏的原因還有很多。循環(huán)氨水管道中含有多種化學(xué)介質(zhì)，它們之間互相作用，發(fā)生的反應(yīng)也錯(cuò)綜復(fù)雜，以上關(guān)于循環(huán)氨水管道泄露的論述只是個(gè)人在施工中的一點(diǎn)粗淺看法，要想徹底解決該類問(wèn)題還需要在今后的實(shí)踐中去繼續(xù)發(fā)現(xiàn)和驗(yàn)證。

參考文獻(xiàn)：

水循環(huán)方案范文第2篇

【關(guān)鍵詞】節(jié)能；水泵；變頻調(diào)速；智能控制

一、前言

供熱企業(yè)熱網(wǎng)循環(huán)泵在供熱期間需要隨采暖負(fù)荷，外部溫度，供回水溫度情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，循環(huán)泵需要滿載運(yùn)行的情況很少。90%的時(shí)間工作都是在非滿載運(yùn)行的狀況。循環(huán)泵在工頻下全速時(shí)，產(chǎn)生大量的電力損失，增加了企業(yè)的電費(fèi)成本。在使用變頻調(diào)速裝置后，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速，可以提高電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制精度，使電機(jī)在最節(jié)能的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。根據(jù)流體力學(xué)原理，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。當(dāng)所需水量減少，循環(huán)泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，其功率按轉(zhuǎn)速的三次方下降，精確調(diào)速的節(jié)電效果理想，由于電機(jī)輕載運(yùn)行的時(shí)間所占比例較高，使用變頻調(diào)速可提高輕載運(yùn)行時(shí)的電機(jī)效率達(dá)到節(jié)電效果可觀。

二、參數(shù)計(jì)算

對(duì)于熱源廠使用的循環(huán)泵功率較大，只用工作流量變化范圍大小確定節(jié)能效益的大小就不正確了，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速變化范圍確定節(jié)能效益的大小才正確。

泵的功率N1、供水量Q1與泵轉(zhuǎn)速n1三者的關(guān)系如下式：

1、電機(jī)所耗功率與電機(jī)轉(zhuǎn)速3次成正比，即N1/N =（n1/n）3

2、流量Q與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，即Q1/Q= n1/n

3、揚(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比，即 H1/H= （n1/n）2

4、電機(jī)軸功率P與水泵流量Q及揚(yáng)程H之間有如下近似關(guān)系P=2.73HQ/η，

式中：Q—額定流量，N—額定流量Q時(shí)的軸功率，n—水泵的額定轉(zhuǎn)速，H—揚(yáng)程，P—電機(jī)軸功率η為泵的效率

因額定流量Q=100%時(shí)，n=100%，N=100%，若n1=90%n時(shí)，Q1=90%Q，N1=72.9%N，即可節(jié)電27.1%。若n1=80%n時(shí)，Q1=80%Q，N1=51.2%N，即可節(jié)電48.8%。當(dāng)然，這種理論上的估算只能作為一個(gè)參考，在水泵的實(shí)際工作運(yùn)行中，由于各種因素的影響，不可能完全達(dá)到這樣的節(jié)能效果，工作實(shí)際中節(jié)電效率約為25%左右。

由此分析，單對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行頻改造就是有很大的節(jié)能空間的，但想進(jìn)一步優(yōu)化循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行效率，就需增加智能控制系統(tǒng)，通過(guò)RS232HE RS485接口與上位計(jì)算機(jī)或PLC通訊控制，保證遠(yuǎn)程有線或無(wú)線控制。

三、智能控制系統(tǒng)構(gòu)成

電源部分由接觸器、斷路器、電流互感器及電壓、電流、有功功率表組成，斷路器的作用是當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障而執(zhí)行單元又不能自動(dòng)停機(jī)時(shí)，由人工分閘，直接斷開其供電電源。

切換部分由兩臺(tái)機(jī)械聯(lián)鎖的接觸器組成，其主要作用是實(shí)現(xiàn)執(zhí)行單元和旁路等系統(tǒng)之間的切換。

繼電控制部分由繼電器，380V/220V控制接觸器、DC24V電源組成，其主要作用是完成本系統(tǒng)所需的所有邏輯判斷及控制。

操作面板，供值班人員使用，對(duì)系統(tǒng)實(shí)施啟、停車、復(fù)位遠(yuǎn)端控制，并監(jiān)控電壓、電流、故障、停運(yùn)、停車、自動(dòng)卸荷、增開、減開等信號(hào)。

四、系統(tǒng)經(jīng)節(jié)能改造后的功能

采用高效閉環(huán)控制系統(tǒng)控制，可按需要進(jìn)行軟件組態(tài)設(shè)定溫度、壓力進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，使電機(jī)輸出功率隨負(fù)載變化而變化，在滿足使用要求的前提下達(dá)到最大限度的節(jié)能。

方便調(diào)節(jié)方式，可設(shè)定壓力、溫度，電壓電流等參數(shù)可現(xiàn)實(shí)在面板上，設(shè)置和調(diào)節(jié)監(jiān)控功能使用方便，為遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制預(yù)留接口。

由于降速運(yùn)行和軟啟動(dòng)，減少振動(dòng)和磨損，延長(zhǎng)設(shè)備維護(hù)周期和使用壽命，提高設(shè)備的MTBF（平均故障間隔時(shí)間）值，并減少電網(wǎng)沖擊，提高系統(tǒng)可靠性，減少維修費(fèi)用。

系統(tǒng)具備各種保護(hù)措施（過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載、過(guò)熱、電機(jī)相間和對(duì)地短路等）且系統(tǒng)具有BIT（自檢測(cè)）功能，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全性大大提高。

系統(tǒng)可選擇自動(dòng)或手動(dòng)方式控制，可選擇工頻或變頻節(jié)能方式運(yùn)行。在需要時(shí)節(jié)能系統(tǒng)可切換為原系統(tǒng)控制方式，不影響原系統(tǒng)的正常使用。

五、技術(shù)改進(jìn)分析

由于我廠建設(shè)初期對(duì)1000KW循環(huán)泵電機(jī)選型揚(yáng)程過(guò)大，在不使用變頻啟動(dòng)時(shí)需要減小閥門開度來(lái)防止啟動(dòng)電流過(guò)載，待電機(jī)啟動(dòng)后再調(diào)整閥門開度，浪費(fèi)了相當(dāng)一部分電能。

通過(guò)公式：H1/H=（n1/n）2揚(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比，引進(jìn)變頻器后，可以通過(guò)變頻器降低電機(jī)轉(zhuǎn)速使揚(yáng)程減少，一方面保證電機(jī)啟動(dòng)安全，同時(shí)減啟動(dòng)少操作環(huán)節(jié)，提高循環(huán)泵系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。

六、經(jīng)濟(jì)效益分析

依照公式：

年節(jié)電收益=改造功率X每天運(yùn)行時(shí)間X年運(yùn)行天數(shù)X電價(jià)X節(jié)電率

按照單臺(tái)6.3kv水泵電機(jī)計(jì)算：

變頻改造后年節(jié)電收益=1000KWX24X184X0.96X0.25=105.984萬(wàn)元

單臺(tái)6.3KV1000KW電機(jī)年節(jié)電100萬(wàn)元以上，由此分析電機(jī)變頻節(jié)能改造效益可觀。

綜合以上分析及現(xiàn)有循環(huán)泵實(shí)際運(yùn)行情況，我認(rèn)為對(duì)循環(huán)泵改為變頻調(diào)速技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上可行，節(jié)能方面經(jīng)濟(jì)效益顯著，且能大大提高管網(wǎng)及設(shè)備的安全運(yùn)行效率，降低維修費(fèi)用。

參考文獻(xiàn)

[1]昊自強(qiáng).水泵變頻運(yùn)行的圖解分析方法.變頻器世界，2005，（7）

[2]曹琦.恒壓變頻供水系統(tǒng)節(jié)能分析.變頻器世界，2006，（6）

[3]陳運(yùn)珍.變頻器在水行業(yè)節(jié)能降耗中的巨大作用.變頻技術(shù)應(yīng)用，2006，（1）

水循環(huán)方案范文第3篇

【關(guān)鍵詞】 真空泵 冷卻 運(yùn)行

1 設(shè)備簡(jiǎn)介

真空泵是企業(yè)的主要?jiǎng)恿?，?duì)企業(yè)的生產(chǎn)及安全至關(guān)重要。我廠目前有5臺(tái)W-300型，30KW往復(fù)式真空泵。真空泵的冷卻系統(tǒng)包括電機(jī)、冷卻泵、冷卻塔等。運(yùn)行時(shí)，冷卻水不斷的進(jìn)行循環(huán)冷卻。

往復(fù)式真空泵的主要部件見（圖1）。包括氣缸1、活塞2、活塞的驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)3、排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及機(jī)座、曲軸箱、動(dòng)密封和靜密封等輔助部件。往復(fù)式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用，使氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)從左端向右端運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣缸的左腔體積不斷增大，左腔空間的壓強(qiáng)不斷的降低，當(dāng)左腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽容器內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)吸氣閥5不斷地被抽進(jìn)左腔，此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。當(dāng)活塞達(dá)到最右位置時(shí)，氣缸左腔內(nèi)就充滿了氣體。接著活塞從右端向左端運(yùn)動(dòng)，此時(shí)吸氣閥5自動(dòng)關(guān)閉。氣體隨著活塞從右往左運(yùn)動(dòng)而逐漸被壓縮。當(dāng)氣缸內(nèi)的氣體達(dá)到排氣壓力時(shí)，此時(shí)排氣閥4被打開，氣體被排出，完成了一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)活塞再?gòu)淖蠖讼蛴叶诉\(yùn)動(dòng)時(shí)，重復(fù)上述循環(huán)，直到被抽容器達(dá)到某一平衡壓力為止。

2 存在的問(wèn)題

2.1 溫度高

往復(fù)式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活塞缸體容器產(chǎn)生大量的熱能從而使泵體發(fā)熱。另外，泵軸與端蓋是機(jī)械密封，始終摩擦發(fā)熱。這些熱量都是由泵體中間內(nèi)的冷卻水不斷的循環(huán)進(jìn)行冷卻，一旦斷水，泵內(nèi)溫度將急劇升高，當(dāng)達(dá)到600℃-800℃時(shí)，活塞缸體容器就會(huì)爆缸。

2.2 能耗大

活塞在缸體容器內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體發(fā)熱，導(dǎo)致缸體容器膨脹，這樣就會(huì)造成真空泵的抽真空度效率下降（出力不夠），造成電能源浪費(fèi)。

3 改造思路

改進(jìn)真空泵冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)，主要是改進(jìn)冷卻水循環(huán)的運(yùn)行方式，改過(guò)去的人工開啟閥門轉(zhuǎn)為自動(dòng)開啟，如果檢測(cè)不到冷卻水循環(huán)水的流動(dòng)，將無(wú)法開啟真空泵，從而保證了真空泵安全運(yùn)行。使之實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、節(jié)能、發(fā)揮設(shè)備最大能力的目的。

4 改造方案

改造方案1：采用電接點(diǎn)壓力表來(lái)作為真空泵缺水保護(hù)裝置。由于電接點(diǎn)壓力表缺水保護(hù)裝置的工作原理是當(dāng)水壓不足時(shí)，觸頭斷開，中間繼電器失電，使電機(jī)無(wú)法合閘或運(yùn)行中以保護(hù)電機(jī)；當(dāng)水壓足夠時(shí)，觸頭閉合，電機(jī)啟動(dòng)。電接點(diǎn)壓力表作為傳統(tǒng)保護(hù)裝置，有易損壞，受環(huán)境影響大，精確度低等缺陷。故此方案不采用！

改造方案2：基于PLC的缺水監(jiān)控保護(hù)裝置來(lái)作為真空泵缺水保護(hù)。首先在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管路中的手動(dòng)開啟/關(guān)閉閥門的后端加裝一只水流傳感器和一只水壓力傳感器，輸出的0-10V或4-20mA反饋信號(hào)傳輸?shù)絇LC，然后由PLC輸出信號(hào)來(lái)控制真空泵啟動(dòng)中間繼電器。一旦冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管路中缺水，水流傳感器就輸出低電平，控制器進(jìn)行缺水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)，防止和保護(hù)真空泵因水循環(huán)散熱缺水造成故障。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出報(bào)警提示，且能自動(dòng)檢測(cè)水源恢復(fù)狀態(tài)。當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管路中有冷卻水流動(dòng)，水流傳感器就輸出高電平，PLC輸出信號(hào)使真空泵啟動(dòng)工作，最終實(shí)現(xiàn)真空泵的控制運(yùn)行，使之起到對(duì)真空泵的保護(hù)作用。此方案采用（圖2）。

5 實(shí)施效果

基于PLC的真空泵缺水保護(hù)裝置，能在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)缺水的情況下能及時(shí)控制真空泵的啟動(dòng)，保證了真空泵的安全運(yùn)行，節(jié)約了電能，具有很高的社會(huì)推廣價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

[1]王永華.《現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù)》.北京航空航天大學(xué)出版社，2008.2.

[2]孫洪程，魏杰，王儉.《過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)》.化學(xué)工業(yè)出版社，2006.10.

水循環(huán)方案范文第4篇

【關(guān)鍵詞】氧化裝置；內(nèi)置換熱器；強(qiáng)制循環(huán)；自然循環(huán)；安全可靠性；經(jīng)濟(jì)性

煤礦瓦斯氧化裝置（簡(jiǎn)稱“氧化裝置”）是一種采用高溫氧化熱逆流技術(shù)對(duì)煤礦風(fēng)排瓦斯和不能用于燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組發(fā)電的抽采瓦斯（摻混）進(jìn)行處理的煤礦節(jié)能減排設(shè)備。其工作原理是通過(guò)外部能量在其氧化床建立起一個(gè)溫度約為1000℃的溫度場(chǎng)，動(dòng)力引入煤礦瓦斯（濃度不大于1.2%）至氧化床進(jìn)行氧化反應(yīng)，釋放出的氧化熱量一部分維持氧化反應(yīng)，其余部分通過(guò)內(nèi)置換熱器通過(guò)水工質(zhì)以蒸汽方式提取利用，達(dá)到減排溫室氣體和利用廢棄能源的目的。在熱量提取方式上，目前以國(guó)外瑞典MEGTEC公司為代表的產(chǎn)品，采用外置煙道余熱換熱器，利用排氣余熱制取蒸汽。勝動(dòng)集團(tuán)自主研發(fā)的氧化裝置采用內(nèi)置換熱器，將換熱器置于氧化裝置氧化床中，較外置換熱器，具有更高的換熱效率和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。

為確定與氧化裝置工作特性相適應(yīng)的內(nèi)置換熱方案，試驗(yàn)小組通過(guò)在60000m3/h氧化裝置上先后配置強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)兩種方式換熱器，于2010年在陜西礦業(yè)集團(tuán)大佛寺煤礦風(fēng)井廣場(chǎng)，進(jìn)行了為期一年的性能試驗(yàn)。本篇主要就此兩種循環(huán)方式，在其技術(shù)性能、安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性方面，結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果和原因分析進(jìn)行對(duì)比闡述，確定出適宜方案。

一、換熱方案結(jié)構(gòu)與原理

強(qiáng)制循環(huán)，在鍋筒與蒸發(fā)器之間利用循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)。自然循環(huán)，在鍋筒和蒸發(fā)器之間利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)。循環(huán)過(guò)程產(chǎn)生的汽水混合物在鍋筒（汽水分離器）內(nèi)進(jìn)行汽水分離產(chǎn)出蒸汽。下圖是其結(jié)構(gòu)與原理圖。

二、性能試驗(yàn)對(duì)比

1.對(duì)氧化床溫度場(chǎng)均勻性的影響

在強(qiáng)制循環(huán)換熱方案試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)布置在氧化床側(cè)面的熱電偶測(cè)得場(chǎng)溫顯示，在氧化裝置啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中存在氧化床溫度場(chǎng)不均勻現(xiàn)象。這一現(xiàn)象隨著氧化裝置的運(yùn)行呈現(xiàn)惡化趨勢(shì)，影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

通過(guò)對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行原因分析發(fā)現(xiàn)，由于蒸發(fā)器在氧化床內(nèi)呈分組水平布置（受工質(zhì)流速限制），在氧化裝置啟動(dòng)過(guò)程中，外部能量建立的溫度場(chǎng)是不均勻的。位于溫度高區(qū)域的換熱管組內(nèi)部形成氣阻，導(dǎo)致處于溫度低區(qū)域換熱管組工質(zhì)流速加快，帶走低溫區(qū)相對(duì)多的熱量，從而導(dǎo)致溫度高的區(qū)域溫度場(chǎng)呈上升趨勢(shì)，溫度低的區(qū)域溫度場(chǎng)呈下降趨勢(shì)，造成氧化床整個(gè)溫度場(chǎng)不均勻，致使裝置啟動(dòng)困難和運(yùn)行不穩(wěn)定。

在自然循環(huán)換熱方案試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)熱電偶測(cè)得場(chǎng)溫度顯示，在啟動(dòng)初期存在溫度場(chǎng)不均勻的現(xiàn)象，但在啟動(dòng)中后期和運(yùn)行過(guò)程中溫度場(chǎng)趨于均勻，而且穩(wěn)定。其原因在于該方案蒸發(fā)器上升管在氧化床內(nèi)呈單組豎直布置，自上至下經(jīng)過(guò)氧化床蓄放熱區(qū)。隨著過(guò)程的持續(xù)，蒸發(fā)器上升管工質(zhì)流動(dòng)中自動(dòng)對(duì)高溫區(qū)域吸熱，向低溫區(qū)域放熱，自動(dòng)平衡氧化床溫度場(chǎng)，使之趨于均勻穩(wěn)定，便于啟動(dòng)和工作過(guò)程穩(wěn)定運(yùn)行。

下圖為氧化裝置在流量60000m3/h，瓦斯?jié)舛?%-6%工況下，氧化床場(chǎng)溫試驗(yàn)截圖。

2.安全可靠性方面

內(nèi)置強(qiáng)制循環(huán)換熱方案的氧化裝置在額定工況下持續(xù)運(yùn)行不足1000h，就出現(xiàn)換熱器爆管漏水情況。究其原因，在于溫度場(chǎng)的不均勻造成位于不同區(qū)域的換熱管組內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)氣阻不同，位于高溫區(qū)的換熱管組因吸收的熱量多，產(chǎn)生的內(nèi)部氣阻相比位于低溫區(qū)的管組大，氣阻差值隨著運(yùn)行過(guò)程越來(lái)越大，導(dǎo)致位于高溫區(qū)換熱管內(nèi)因缺少足夠工質(zhì)吸熱造成干燒。另外，強(qiáng)制循環(huán)方案依靠循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)工質(zhì)循環(huán)換熱，循環(huán)泵可靠性原因?qū)е碌墓べ|(zhì)不能正常循環(huán)，使蒸發(fā)器換熱管處于熱慣性很大的高溫場(chǎng)中干燒，也是造成碳化爆管的潛在原因。其結(jié)果是導(dǎo)致氧化裝置無(wú)法安全運(yùn)行。

自然循環(huán)方式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)布置和循環(huán)方式使換熱管內(nèi)始終充滿工質(zhì)，正常情況下不會(huì)出現(xiàn)換熱管干燒現(xiàn)象。即便出現(xiàn)鍋筒不能正常補(bǔ)水的極端情況，位于蒸發(fā)器上部的鍋筒內(nèi)工質(zhì)可繼續(xù)維持自然循環(huán)，對(duì)溫度場(chǎng)的熱慣性起到了緩沖作用，為故障排除爭(zhēng)取了時(shí)間，保證了氧化裝置的運(yùn)行安全。內(nèi)置自然循環(huán)換熱方案的氧化裝置在額定工況下持續(xù)運(yùn)行2160h后，拆檢發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器上升管無(wú)任何碳化跡象。

3.經(jīng)濟(jì)性方面

強(qiáng)制循環(huán)較自然循環(huán)在循環(huán)回路增加了熱水循環(huán)泵，使氧化裝置自用電耗增加了。60000m3/h氧化裝置強(qiáng)制循環(huán)換熱系統(tǒng)配置型號(hào)PVHW65-250（Ⅰ）離心式熱水循環(huán)泵，揚(yáng)程80m，功率22kw（不計(jì)配套冷卻循環(huán)泵功率）。試驗(yàn)證明，其二者運(yùn)行功率占到氧化裝置運(yùn)行總功率的10%左右。再者，熱水循環(huán)泵工作在高溫、高壓條件下，特殊的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)決定了其較高的購(gòu)置價(jià)格和維護(hù)費(fèi)用。由此看來(lái)，自然循環(huán)方案的經(jīng)濟(jì)性要優(yōu)于強(qiáng)制循環(huán)方案。

4.對(duì)循環(huán)系統(tǒng)參數(shù)的影響

試驗(yàn)證明，內(nèi)置強(qiáng)制循環(huán)方案的氧化裝置，其循環(huán)系統(tǒng)正常工作的最高試驗(yàn)壓力為0.8MPa，低于1.3MPa的設(shè)計(jì)工作壓力。這是由于受到熱水循環(huán)泵揚(yáng)程（80m）的限制。熱水泵高溫水腔密封采用軸向端面動(dòng)環(huán)和靜環(huán)機(jī)械密封方式，動(dòng)環(huán)的軸向密封壓力來(lái)自機(jī)械密封的碟片彈簧，該彈簧的剛度根據(jù)熱水泵的揚(yáng)程設(shè)計(jì)。一旦系統(tǒng)工作壓力高于熱水泵揚(yáng)程，軸向密封就會(huì)失效，出現(xiàn)高溫水腔向冷卻水腔竄水現(xiàn)象。若要保證熱水泵正常工作，其揚(yáng)程應(yīng)高于循環(huán)系統(tǒng)工作壓力，目前國(guó)內(nèi)熱水泵多為離心式，揚(yáng)程通常在1MPa以下，限制了循環(huán)系統(tǒng)工作壓力的提升空間。

自然循環(huán)系統(tǒng)由于工質(zhì)的循環(huán)靠上升管和下降管工質(zhì)密度差，沒(méi)有熱水泵環(huán)節(jié)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的工作壓力取決于系統(tǒng)材質(zhì)強(qiáng)度和制造工藝，工作壓力可達(dá)到臨界壓力。內(nèi)置強(qiáng)制循環(huán)方案的氧化裝置，試驗(yàn)證明其循環(huán)系統(tǒng)壓力完全能夠達(dá)到2.5MPa的設(shè)計(jì)工作壓力。

試驗(yàn)證明，在蒸汽產(chǎn)汽量方面，強(qiáng)制循環(huán)回路由于循環(huán)水泵的壓頭，汽水流動(dòng)速度高于自然循環(huán)方式，呈紊流狀態(tài)，吸熱系數(shù)大，相同換熱面積，強(qiáng)制循環(huán)方式要比自然循環(huán)方式產(chǎn)汽量高約10%-15%。下圖是兩種循環(huán)方式蒸汽產(chǎn)量與瓦斯?jié)舛汝P(guān)系曲線圖。

三、結(jié)論

（1）通過(guò)在60000m3/h氧化裝置配置的兩種循環(huán)方式內(nèi)置換熱器的對(duì)比試驗(yàn)證明，無(wú)論在運(yùn)行的安全可靠和經(jīng)濟(jì)性方面，還是在對(duì)氧化裝置適應(yīng)性方面，自然循環(huán)方案優(yōu)于強(qiáng)制循環(huán)方案，可做為其首選配置方案。

（2）內(nèi)置自然循環(huán)換熱器的60000m3/h氧化裝置熱效率在60%左右，熱效率低于常用余熱鍋爐。下步可通過(guò)如下試驗(yàn)方向，驗(yàn)證提高其熱效率的可行性：

水循環(huán)方案范文第5篇

論文摘要：提出了在健康水循環(huán)思路指導(dǎo)下的以供需水預(yù)測(cè)、節(jié)制用水、水資源保護(hù)為基礎(chǔ)的，綜合考慮水資源配置的水資源綜合規(guī)劃方法，改變了傳統(tǒng)的根據(jù)水量需求單純擴(kuò)大供水規(guī)模的以需定供規(guī)劃方式。在水資源總量有限的條件下，從依靠技術(shù)管理提高用水效率、調(diào)整工農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、降低用水定額、兼顧 經(jīng)濟(jì) 社會(huì)用水與生態(tài)用水等方面對(duì)需水加以控制管理；從一次性水源向再生性水源轉(zhuǎn)變，挖掘供水潛力；對(duì)飲用水水源地和一般水體涵養(yǎng)保護(hù)、供水排水、污水處理、再生回用進(jìn)行全過(guò)程管理，實(shí)行地表水、地下水統(tǒng)一保護(hù)。最后，以北京市新城順義區(qū)為對(duì)象進(jìn)行了區(qū)域水資源綜合規(guī)劃。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的 發(fā)展 ，我國(guó)水資源緊缺問(wèn)題越來(lái)越突出，這就要求對(duì)水資源的利用方式應(yīng)當(dāng)由以前水廠一用戶一排放的單向利用轉(zhuǎn)變?yōu)樗畯S一用戶一再生的循環(huán)利用，即實(shí)現(xiàn)水資源的健康循環(huán)，使水資源的社會(huì)循環(huán)與 自然 循環(huán)能夠相互協(xié)調(diào)。

1水資源規(guī)劃研究現(xiàn)狀

20世紀(jì)60年代0年代，人類對(duì)水資源的開發(fā)利用模式強(qiáng)調(diào)以自我發(fā)展為中心，導(dǎo)致河道斷流、地下水位下降、植被遭到破壞、生物多樣性銳減。人們逐步認(rèn)識(shí)到環(huán)境與水資源的內(nèi)在聯(lián)系，在進(jìn)行水資源規(guī)劃時(shí)更多地考慮了水資源、生態(tài)環(huán)境與社會(huì)經(jīng)濟(jì)之間的相互關(guān)系。目前國(guó)外水資源規(guī)劃方法主要遵循可持續(xù)發(fā)展的原則，將防止生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)一步惡化和改善生態(tài)系統(tǒng)質(zhì)量放在最優(yōu)先的位置，在水資源管理過(guò)程中積極地開展水環(huán)境質(zhì)量的改善工作。wwW.133229.coM水資源的規(guī)劃重點(diǎn)放在控制水資源需求量上，采取多種節(jié)水措施，以保證現(xiàn)有水資源發(fā)揮最大效益，只有當(dāng)現(xiàn)有水資源量不足、確實(shí)需要增加水資源量時(shí)，才考慮開發(fā)新的水資源或?qū)で筇娲?如再生水)。水資源規(guī)劃的目標(biāo)則轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足現(xiàn)狀和將來(lái)經(jīng)濟(jì)社會(huì)開發(fā)的適度水資源需求量。同時(shí)，在規(guī)劃過(guò)程中應(yīng)用經(jīng)濟(jì)措施和價(jià)格手段，以及公眾參與的透明規(guī)劃方式逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)采取以需定供的水資源規(guī)劃方法，這種方法隱性認(rèn)為水資源量是取之不盡、用之不竭的，由此也造成了如河道斷流、地面沉降、海水入侵、土地鹽堿化等不良后果。在2002年以后，全國(guó)進(jìn)行了新一輪的水資源綜合規(guī)劃編制工作，針對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)水資源的迫切需要，進(jìn)一步查清水資源數(shù)量、質(zhì)量及其時(shí)空分布，在維系良好生態(tài)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)水資源的供需平衡。

2規(guī)劃目標(biāo)及方法

2．1規(guī)劃目標(biāo)

健康水循環(huán)框架下的區(qū)域水資源綜合規(guī)劃應(yīng)當(dāng)為區(qū)域內(nèi)水資源可持續(xù)利用和管理提供依據(jù)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)對(duì)水資源的要求，提出水資源合理開發(fā)、優(yōu)化配置、高效利用、有效保護(hù)和綜合治理的總體布局及實(shí)施方案，促進(jìn)人口、資源、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展，以水資源的可持續(xù)利用支持經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

2．2規(guī)劃方法

區(qū)域水資源綜合規(guī)劃方法的技術(shù)路線如圖1所示。在傳統(tǒng)規(guī)劃方法——現(xiàn)狀調(diào)查評(píng)價(jià)、供需平衡分析、方案比選的基礎(chǔ)上，以“健康、循環(huán)”為核心進(jìn)行規(guī)劃。

“健康”即在規(guī)劃的全過(guò)程中體現(xiàn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的理念。

在需水預(yù)測(cè)中，除進(jìn)行生產(chǎn)和生活需水預(yù)測(cè)外，還應(yīng)進(jìn)行生態(tài)需水預(yù)測(cè)，其目標(biāo)為各個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的健康等級(jí)不低于現(xiàn)狀，多數(shù)能夠有所改善。

增加了水資源保護(hù)的規(guī)劃內(nèi)容，通過(guò)水資源污染現(xiàn)狀調(diào)研及預(yù)測(cè)，結(jié)合保護(hù)目標(biāo)，制定污染源治理及地表水、地下水的保護(hù)措施，重點(diǎn)是建立規(guī)劃區(qū)污水收集、處理和回用系統(tǒng)的布局方案。

在建立水資源配置方案集的過(guò)程中，應(yīng)以生態(tài)環(huán)境保護(hù)作為衡量標(biāo)準(zhǔn)之一，去除無(wú)法滿足生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的方案。

在規(guī)劃方案比選過(guò)程中，除考慮傳統(tǒng)的水資源量和社會(huì)經(jīng)濟(jì)因素外，還應(yīng)加入生態(tài)環(huán)境保護(hù)因素，共同進(jìn)行多目標(biāo)的優(yōu)化決策，形成推薦的規(guī)劃方案。“循環(huán)”的核心是規(guī)劃區(qū)內(nèi)污水的收集、處理、再生和回用。再生水回用應(yīng)根據(jù)需水預(yù)測(cè)成果分析可應(yīng)用再生水的項(xiàng)目，確定不同回用目標(biāo)的水質(zhì)要求及水量需求，由此確定不同規(guī)劃水平年再生水廠的規(guī)模、工藝、分布和服務(wù)范圍。

雨水收集利用也是“循環(huán)”的有機(jī)組成部分，同時(shí)也是面源污染治理的有效手段，應(yīng)在規(guī)劃區(qū)內(nèi)因地制宜地采用不同雨水收集利用方案。

在健康水循環(huán)的框架下，應(yīng)改變傳統(tǒng)“以需定供”的規(guī)劃理念，通過(guò)“節(jié)制用水”抑制需水預(yù)測(cè)中不合理的部分，減少需水量。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)約用水和提高用水效率是節(jié)制用水的主要手段。通過(guò)對(duì)農(nóng)業(yè)及 工業(yè) 進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，控制高耗水行業(yè)的發(fā)展規(guī)模，鼓勵(lì)耗水量小、利用率高的行業(yè)發(fā)展;通過(guò)節(jié)約用水的分析來(lái)減少不合理的需水量。

通過(guò)上述圍繞“健康、循環(huán)”而建立的水資源綜合規(guī)劃，將得到由強(qiáng)化節(jié)水的需水方案和包含替代水源的供水方案所組成的水資源配置方案集。綜合考慮水資源、社會(huì)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境等多因素后可得到優(yōu)化的水資源配置方案。

3應(yīng)用案例

3.1背景介紹

根據(jù)《北京市城市總體規(guī)劃》，順義區(qū)將作為北京市東部的重點(diǎn)發(fā)展新城之一，承擔(dān)主城區(qū)疏解出來(lái)的部分城市功能，是未來(lái)北京東北部城市化發(fā)展的核心地區(qū)。隨著順義區(qū)的快速發(fā)展，對(duì)水資源的需求將會(huì)發(fā)生較大變化，進(jìn)行新的水資源規(guī)劃，協(xié)調(diào)水資源、社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的相互關(guān)系，勢(shì)在必行。為此，在健康水循環(huán)的框架下研究和制定了順義區(qū)的水資源綜合規(guī)劃，確定了2010年-2030年順義地區(qū)工業(yè)、城市及農(nóng)業(yè)的發(fā)展規(guī)模、結(jié)構(gòu)與用水布局，在綜合考慮總體用水和供水方案后，給出了順義區(qū)水資源總體布局方案，對(duì)地下水、地表水、污水處理及再生水等各種供水利用方式進(jìn)行了規(guī)劃，同時(shí)也對(duì)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活、生態(tài)的用水來(lái)源進(jìn)行了規(guī)劃，滿足了順義地區(qū)對(duì)水資源的需求。

3.2相關(guān)規(guī)劃成果

①需水預(yù)測(cè)及節(jié)制用水

在生產(chǎn)需水預(yù)測(cè)過(guò)程中，考慮了順義區(qū)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，限制了高耗水行業(yè)的發(fā)展，合理抑制了需水量。

生態(tài)需水預(yù)測(cè)的目標(biāo)是各生態(tài)系統(tǒng)的健康等級(jí)不低于現(xiàn)狀，尤其是重點(diǎn)保護(hù)地區(qū)。生態(tài)需水預(yù)測(cè)分別討論了河流、林地、濕地、城區(qū)綠地、城鎮(zhèn)景觀水體的生態(tài)需水。通過(guò) 計(jì)算 給出了順義區(qū)的生態(tài)需水量及參與水資源供需平衡分析的水量。

節(jié)制用水除應(yīng)用產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整手段外，還對(duì)工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活的用水節(jié)水進(jìn)行了調(diào)查，制定了工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活的節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)與指標(biāo)，由此進(jìn)行了節(jié)水潛力計(jì)算并給出了可行的節(jié)水措施。2030年順義區(qū)工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活相對(duì)節(jié)水潛力如圖2所示。

根據(jù)生產(chǎn)、生活和生態(tài)需水的預(yù)測(cè)及節(jié)制用水分析匯總得到基本方案與強(qiáng)化節(jié)水方案下的順義區(qū)需水量(如圖3所示)。

②水資源保護(hù)

首先，結(jié)合水功能區(qū)劃及現(xiàn)狀水質(zhì)，確定了地表水分階段保護(hù)目標(biāo)，并 計(jì)算 了相應(yīng)的納污能力。根據(jù)對(duì)污染源現(xiàn)狀的調(diào)研，進(jìn)行了污水及污染物排放量的計(jì)算和預(yù)測(cè)。由此制定了相應(yīng)時(shí)期污水處理廠的布局、規(guī)模及處理深度方案。

其次，從 工業(yè) 、城鎮(zhèn)生活、畜禽養(yǎng)殖污染源治理和水環(huán)境監(jiān)測(cè)、綜合整治等方面對(duì)地表水資源保護(hù)策略進(jìn)行了規(guī)劃;由開采量和主要污染物因子控制提出了地下水資源保護(hù)對(duì)策。

③供水預(yù)測(cè)

根據(jù)順義區(qū)的水資源調(diào)查評(píng)價(jià)，預(yù)測(cè)了不同規(guī)劃年順義區(qū)地表水和地下水的可供水量，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況給出了雨水集蓄利用方案。

在污水集中處理處置方案的基礎(chǔ)上，對(duì)再生水用途及回用潛力進(jìn)行了分析，主要回用于生態(tài)用水，同時(shí)兼顧農(nóng)業(yè)、工業(yè)及市政雜用用水。

④水資源總體布局

由需水預(yù)測(cè)、節(jié)制用水、水資源保護(hù)及供水預(yù)測(cè)的研究成果，給出了順義地區(qū)的6個(gè)水資源配置方案，綜合水資源量、社會(huì) 經(jīng)濟(jì) 和生態(tài)環(huán)境等指標(biāo)，經(jīng)過(guò)供需平衡分析以及不同方案的比選，給出了推薦的水資源配置方案，并形成了水資源的總體布局(見圖4)。

⑤規(guī)劃實(shí)施的效果評(píng)價(jià)

通過(guò)綜合評(píng)價(jià)給出了水資源綜合規(guī)劃的推薦方案，該方案實(shí)施后，順義區(qū)水資源供需不平衡的情況將逐漸得到緩解，地下水儲(chǔ)量虧損、地表水生態(tài)環(huán)境惡化等情況將逐漸恢復(fù)，最終形成水資源與社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)境之間的和諧關(guān)系。

規(guī)劃實(shí)施后，將集中力度實(shí)施水資源保護(hù)方案，其中包括城鎮(zhèn)污水集中治理工程、水環(huán)境綜合整治工程以及地下水源保護(hù)工程等，以上工程實(shí)施后順義區(qū)地表水環(huán)境質(zhì)量狀況將有很大改觀，水質(zhì)達(dá)到水環(huán)境功能區(qū)劃目標(biāo)要求，地表水因水質(zhì)原因而無(wú)水可用的狀況會(huì)徹底改變，地表水環(huán)境安全得到保障。除此之外，地下水也將逐步得到回補(bǔ)，水質(zhì)也將有所保證。

4結(jié)論