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機(jī)械制造與自動化范文第1篇

20世紀(jì)20年代，我國機(jī)械制造企業(yè)開始采取機(jī)械自動化技術(shù)來從事大批量的冷加工機(jī)械生產(chǎn)，但由于受到了種種因素的制約，其發(fā)展較為緩慢。到了20世紀(jì)60年代，機(jī)械自動化在我國的發(fā)展基本處于停滯狀態(tài)，此時與外國的發(fā)展水平有著巨大的差距。改革開放以后，我國機(jī)械制造行業(yè)與外國的交流日益密切，機(jī)械自動化的發(fā)展開始進(jìn)入了一個新的階段，但由于缺乏核心技術(shù)和自主創(chuàng)新能力，我國所制造的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到世界標(biāo)準(zhǔn)。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)在我國的快速發(fā)展與應(yīng)用，機(jī)械自動化技術(shù)因此也實現(xiàn)了較大發(fā)展，逐漸向智能化方向前進(jìn)。從機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展方向我們可以看出，機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營者和相關(guān)技術(shù)人員要從企業(yè)的實際情況出發(fā)，積極學(xué)習(xí)和引進(jìn)外國機(jī)械自動化的經(jīng)驗和技術(shù)，不斷提高企業(yè)的實力，此外還要提高自身的自主創(chuàng)新能力，增強(qiáng)企業(yè)的軟實力，以此來提高企業(yè)的市場競爭力，滿足我國對機(jī)械制造的生產(chǎn)需求。

一、實施機(jī)械自動化的意義

機(jī)械自動化技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造上的發(fā)展，它主要是指在無人的情況下，應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和計算機(jī)手段通過編排好的程序，依靠專用設(shè)備來完成機(jī)械的生產(chǎn)。機(jī)械制造企業(yè)利用機(jī)械自動化技術(shù)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工機(jī)械生產(chǎn)的缺陷，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時提高了機(jī)械制造企業(yè)的國際競爭力，符合國際市場對機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，滿足了國際市場的需求。此外，機(jī)械制造企業(yè)采用機(jī)械自動化技術(shù)可減少員工的工作量，極大的降低員工在生產(chǎn)中的勞動強(qiáng)度，促進(jìn)員工實際工作效率的提升，而且還使機(jī)械性能得到充分發(fā)揮，促進(jìn)了機(jī)械制造企業(yè)在整個行業(yè)中的優(yōu)勢的發(fā)揮。

二、機(jī)械自動化的核心技術(shù)

機(jī)械自動化水平的高低是由機(jī)械自動化的核心技術(shù)決定的，機(jī)械制造企業(yè)掌握的核心技術(shù)越多越成熟，那么該企業(yè)則會具有較高的機(jī)械自動化程度。具體來說，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)掌握的核心技術(shù)主要包括以下幾個方面：

(一)機(jī)械技術(shù)

機(jī)械技術(shù)是機(jī)械制造企業(yè)實現(xiàn)機(jī)械自動化的基礎(chǔ)，企業(yè)若要完成高水準(zhǔn)的機(jī)械制造任務(wù)，必須依靠良好、成熟的機(jī)械技術(shù)做支撐。近年來，隨著科技的快速發(fā)展，機(jī)械技術(shù)取得了較快的進(jìn)步，進(jìn)步的方向主要體現(xiàn)在三個方面：第一，機(jī)械制造材料的質(zhì)量更符合制造要求和人們的需求；第二，機(jī)械設(shè)備在制造結(jié)構(gòu)上更加趨于合理；第三，機(jī)械設(shè)備制造的性能更加優(yōu)良全面，更符合現(xiàn)代化的發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械技術(shù)對于機(jī)械制造企業(yè)至關(guān)重要，企業(yè)的機(jī)械自動化技術(shù)功能的發(fā)揮受到了機(jī)械技術(shù)的重大影響。

(二)計算機(jī)信息技術(shù)

隨著科技的快速發(fā)展，計算機(jī)技術(shù)被逐漸應(yīng)用到了機(jī)械自動化技術(shù)之中，并逐漸成為機(jī)械自動化的典型技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)通過計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械自動化中的應(yīng)用，可以有效的對機(jī)械生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，并提高生產(chǎn)效率。在當(dāng)代社會，機(jī)械制造行業(yè)屬于我國領(lǐng)軍產(chǎn)業(yè)之一，它只有跟上時代的發(fā)展趨勢，積極采用現(xiàn)代化的計算機(jī)信息技術(shù)，并不斷的對信息系統(tǒng)進(jìn)行更新?lián)Q代，才能使得機(jī)械自動化技術(shù)達(dá)到預(yù)期效果。

(三)系統(tǒng)技術(shù)

系統(tǒng)技術(shù)屬于應(yīng)用技術(shù)，它被大部分的機(jī)械制造企業(yè)所普遍采用。機(jī)械自動化的系統(tǒng)技術(shù)主要是指機(jī)械制造企業(yè)將世界各國最先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)與結(jié)合，通過對技術(shù)的綜合應(yīng)用來提高機(jī)械自動化系統(tǒng)的安全性和整體性能，同時還可幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。此外，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)還可以實現(xiàn)機(jī)械自動化的規(guī)模效益，確保機(jī)械制造任務(wù)的有效完成。

三、機(jī)械自動化的制造模式

企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)過程中應(yīng)用機(jī)械自動化是對機(jī)械產(chǎn)品制造模式的一種創(chuàng)新，它可以使企業(yè)提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭力。目前，機(jī)械自動化技術(shù)基礎(chǔ)上的機(jī)械制造模式主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(一)綠色化制造模式

機(jī)械自動化為企業(yè)的發(fā)展帶來了很多益處，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力，但是大部分企業(yè)應(yīng)用機(jī)械自動化發(fā)展過程中忽視了對自然環(huán)境的保護(hù)，對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)峻的破壞，致使人們的生活和身體健康出現(xiàn)了各類問題。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)在采用機(jī)械自動化技術(shù)時要采用綠色化制造模式，把它作為企業(yè)追求的最高目標(biāo)。綠色化制作模式是歷史發(fā)展的必然，是全球企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方向，它可以使企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，同時也保障了人類的生命安全。綠色化制造模式需要長期大力的發(fā)展研究。

(二)流水線生產(chǎn)模式

機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中應(yīng)用最為標(biāo)志性的模式是流水線生產(chǎn)模式，它主要是指將產(chǎn)品生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)進(jìn)行分割，每一個部門或個人只對應(yīng)著產(chǎn)品生產(chǎn)的一個工序，它是人和機(jī)器的有效組合。機(jī)械制造企業(yè)可依靠流水線生產(chǎn)模式對產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)，極大提高了員工的工作效率和產(chǎn)量。在流水線生產(chǎn)模式中還可加入網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)或智能技術(shù)，這樣不但可以提高生產(chǎn)效率，還有效規(guī)避了因前一道工序的失誤而造成從頭生產(chǎn)的問題。

(三)智能化控制模式

智能化控制模式是機(jī)械自動化技術(shù)的指揮官，在機(jī)械制造過程中，它掌控著生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用和生產(chǎn)過程，具有人無可比擬的優(yōu)勢。員工通過智能化控制模式可以進(jìn)行簡單快捷的操作，有效規(guī)避了因人的操作不當(dāng)而造成的資源浪費，但是智能化控制有效性的前提是員工嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，需要員工熟悉掌握智能化控制中的各項功能和指令。智能化控制模式除了掌控著生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用和生產(chǎn)過程外，還能及時的對產(chǎn)品進(jìn)行誤差檢測和修復(fù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。隨著科技的快速發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)越來越重視智能化控制模式在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并不斷采進(jìn)新設(shè)備和新技術(shù)來加強(qiáng)機(jī)械生產(chǎn)的自動化和智能化，以此來提高企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

(四)人員精簡模式

人員精簡模式是一種新型的制造模式，具有較強(qiáng)的實用性，而且應(yīng)用方便、適用范圍廣泛，此外還能對成本進(jìn)行一定程度上的控制。近年來，隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人員精簡模式除了在機(jī)械自動化技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用外，在其他領(lǐng)域也得到了各行業(yè)的好評和借鑒。人員精簡模式可以幫助企業(yè)有效控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實現(xiàn)最大化。相對于傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式，人員精簡模式是一場重大的改革，它促使了企業(yè)的生產(chǎn)程序簡單易操作，并且方便管理。

(五)網(wǎng)絡(luò)化制造模式

機(jī)械制造與自動化范文第2篇

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造 自動化技術(shù) 發(fā)展趨勢 改進(jìn)措施

隨著機(jī)械制造技術(shù)與自動化技術(shù)的快速發(fā)展，自動化技術(shù)不斷與機(jī)械制造技術(shù)接軌，并獲得了較大的發(fā)展，自動化技術(shù)在我國機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，極大地提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，促進(jìn)了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。本文對自動化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，并指出了自動化技術(shù)的發(fā)展方向與改進(jìn)措施，以進(jìn)一步提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場競爭力。

一、機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

現(xiàn)階段，隨著自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的大規(guī)模應(yīng)用，我國的機(jī)械制造自動化技術(shù)正朝著虛擬化、智能化和集成化的方向發(fā)展，自動化技術(shù)與集成制造、計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助管理等理念的聯(lián)系越來越緊密，為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持與保障。

（一）虛擬化

機(jī)械制造中的虛擬化主要體現(xiàn)在多媒體技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、現(xiàn)代制造工藝和信息管理等方面，虛擬化技術(shù)以計算機(jī)仿真模擬技術(shù)為基礎(chǔ)，是一項多學(xué)科交叉的系統(tǒng)技術(shù)，具有很強(qiáng)的綜合性。虛擬化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用，可以充分利用信息技術(shù)和計算機(jī)仿真技術(shù)對現(xiàn)實中的機(jī)械制造過程進(jìn)行仿真模擬，提前預(yù)知機(jī)械制造過程中可能會出現(xiàn)的問題，并及時采取技術(shù)預(yù)防措施，做到防患于未然，從而確保機(jī)械制造產(chǎn)品的制造過程順利開展?？偠灾?，虛擬化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，可以有效縮短機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)周期，從而降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)械制造企業(yè)的市場競爭實力。

（二）智能化

機(jī)械制造自動化技術(shù)的智能化可以理解為一種人機(jī)一體化的智能系統(tǒng)，這種機(jī)械制造智能系統(tǒng)可以在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，實現(xiàn)智能化的人機(jī)交互活動，如工藝構(gòu)思、命題判斷、邏輯分析與處理等。機(jī)械制造領(lǐng)域中的“機(jī)械智能”主要表現(xiàn)為良好的工作界面，通過智能化系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中的人機(jī)互動交流，極大地提高機(jī)械制造工業(yè)的效率與水平。在機(jī)械生產(chǎn)和設(shè)計過程中，智能化系統(tǒng)可以利用模塊化的方法，使機(jī)械制造系統(tǒng)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性能與可協(xié)調(diào)性。此外，對于企業(yè)的生產(chǎn)操作人員，智能化系統(tǒng)可以創(chuàng)造一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境；對于企業(yè)和社會，智能化系統(tǒng)可以實現(xiàn)合理競爭與充分協(xié)作；對于環(huán)境，智能化系統(tǒng)可以節(jié)約資源和能源，使機(jī)械制造全過程做到無污染，并可以充分回收利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品。

（三）集成化

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，利用計算機(jī)的集成技術(shù)是主要發(fā)展方向之一，也將是未來機(jī)械制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。機(jī)械制造自動化技術(shù)中的集成系統(tǒng)可以看作是若干個子系統(tǒng)組成的整體。一般情況下，信息自動化集成系統(tǒng)可以看作是由自動化信息管理、自動化制造、自動化工程設(shè)計等子系統(tǒng)組成，這些子系統(tǒng)共同組成一個相互關(guān)聯(lián)的信息自動化集成系統(tǒng)。

二、機(jī)械制造自動化技術(shù)的改進(jìn)措施

（一）加強(qiáng)自動化技術(shù)的研究

自動化技術(shù)對現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有很大的推動作用，但是與其他發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)械制造領(lǐng)域的自動化技術(shù)水平還比較低，嚴(yán)重制約著我國機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展，使機(jī)械制造企業(yè)無法根據(jù)外界的隨機(jī)因素與干擾因素進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。為此，必須加強(qiáng)對自動化技術(shù)的研究，實現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的根本性改變，以計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，變革傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)模式，向高、精、尖的方向發(fā)展，通過自動化技術(shù)與工程技術(shù)制造出更多高性能、高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品，將產(chǎn)品生產(chǎn)周期中的信息表示、獲取、操作與處理集為一體，以統(tǒng)一的控制系統(tǒng)達(dá)到信息集成的目標(biāo)。

（二）加強(qiáng)自動化技術(shù)人才的培養(yǎng)

現(xiàn)階段，機(jī)械制造領(lǐng)域的市場競爭不僅是財力與物力的競爭，也是專業(yè)技術(shù)人才的競爭，只有高素質(zhì)、高質(zhì)量、高水平的專業(yè)技術(shù)人才，才能提升企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中取得優(yōu)勢地位。目前，雖然很多自動化專業(yè)的學(xué)生具有扎實的自動化理論知識，但是缺乏自動化應(yīng)用的實踐經(jīng)驗，再加上很多機(jī)械制造企業(yè)缺乏完善的人才管理體制，疏于管理，這些都阻礙了機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展。為了促進(jìn)我國機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展，必須加強(qiáng)對高素質(zhì)、高質(zhì)量、高水平人才的培養(yǎng)，進(jìn)一步完善人才培養(yǎng)機(jī)制，使更多的高素質(zhì)自動化技術(shù)人才進(jìn)入到機(jī)械制造隊伍中來，并以自動化技術(shù)的科研隊伍為支撐，形成一支高水平的自動化技術(shù)人才隊伍。此外，要制定出相應(yīng)的約束和激勵機(jī)制，充分激發(fā)科研人員的積極性與工作熱情，對作出巨大貢獻(xiàn)的科研人員進(jìn)行物質(zhì)和精神獎勵。

（三）拓展自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

當(dāng)前，由于我國對自動化技術(shù)的科研投入和資金投入的力度有限，導(dǎo)致我國自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域還不夠廣泛，僅僅將自動化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)的傳統(tǒng)模式中，機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量與性能無法得到大幅度的提升，使我國的機(jī)械產(chǎn)品與其他發(fā)達(dá)國家相比仍有很大的差距。為此，要不斷拓寬自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，突破應(yīng)用領(lǐng)域的局限性，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中引進(jìn)柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)制造系統(tǒng)和智能化制造系統(tǒng)，有步驟地拓展自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

三、結(jié)語

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用與推廣，促進(jìn)了機(jī)械制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)而推動了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?，F(xiàn)階段，機(jī)械制造自動化技術(shù)正逐步向虛擬化、智能化、集成化的方向發(fā)展，只有加強(qiáng)對自動化技術(shù)的研究，加強(qiáng)技術(shù)人才的培養(yǎng)并不斷拓寬自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，才能夠進(jìn)一步提高機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展水平，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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機(jī)械制造與自動化范文第3篇

機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程是一個動態(tài)過程。過去所謂的自動化是指以機(jī)械自動勞作完全取代人力操作，即機(jī)械自動化操作取代人力體力勞動。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是計算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，機(jī)械自動化不僅能取代人力體力勞動，還將實現(xiàn)輔助或代替人力腦力活動完成特定的生產(chǎn)作業(yè)。通常來講，機(jī)械自動化在形式上必須能代替體力勞動、輔助或替代腦力勞動、管理和協(xié)調(diào)整個制造系統(tǒng)。自動化技術(shù)的功能目標(biāo)不是單一的取代體力活者腦力勞動，而是多方面的有機(jī)系統(tǒng)。機(jī)械自動化技術(shù)信息系統(tǒng)包括計算機(jī)輔助設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、輔助制造和工藝輔助設(shè)計等方面。計算機(jī)輔助設(shè)計是指通過計算機(jī)的圖形設(shè)計軟件和其他相關(guān)設(shè)備參與機(jī)械構(gòu)造和部件的設(shè)計；產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)是指合理和系統(tǒng)化地管理計算機(jī)參與機(jī)械生產(chǎn)制造和設(shè)計的相關(guān)數(shù)據(jù)信息；輔助制造是指利用計算機(jī)數(shù)值控制的技術(shù)，控制生產(chǎn)工藝過程；工藝輔助設(shè)計是指增加產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度，提升和優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。機(jī)械自動化生產(chǎn)系統(tǒng)是指能夠自動、持續(xù)地循環(huán)產(chǎn)品生產(chǎn)工序，自動裝卸機(jī)械組件的系統(tǒng)。減輕工人壓力，改善勞動環(huán)境，減少人為操作的失誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。機(jī)械自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)是指按照預(yù)設(shè)的技術(shù)要求，自動組裝、運輸、實驗、調(diào)試和驗收特定規(guī)格和形狀的機(jī)械零部件的生產(chǎn)系統(tǒng)。取代了人工循環(huán)的復(fù)雜裝配過程，提高了生產(chǎn)效率。機(jī)械自動化技術(shù)人性化和智能化是未來的發(fā)展趨勢。人性化是指以機(jī)械制造企業(yè)的競爭力和信譽(yù)為基礎(chǔ)，針對用戶的具體需求做出迅速反應(yīng)，實現(xiàn)快速應(yīng)變能力，增強(qiáng)企業(yè)的整體競爭力。智能化是指在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中進(jìn)行判斷、分析、構(gòu)思和推理等相關(guān)的智能活動，并具有良好的適應(yīng)性。在產(chǎn)品的實際生產(chǎn)中。生產(chǎn)設(shè)備可以不借助人力而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動正常運轉(zhuǎn)。機(jī)械自動化技術(shù)智能化有助于減少人力，節(jié)約生產(chǎn)成本的支出，精確實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能化管理和生產(chǎn)主要通過界面管理實現(xiàn)，因此必須完善計算機(jī)操作界面。所謂智能化并不是生產(chǎn)過程完全脫離人力操作，而是以最少的勞動力來達(dá)到最大限度的生產(chǎn)目的。因此操作人員必須全面了解機(jī)器設(shè)備，提升操作技術(shù)，實現(xiàn)良好的人機(jī)交流。要實現(xiàn)機(jī)械自動化是一個循序漸進(jìn)的長期過程，必須經(jīng)歷從簡單到復(fù)雜，從低級到高級不斷趨于完備的發(fā)展過程。

我國現(xiàn)階段作為發(fā)展中國家的基本國情決定我國的機(jī)械制造業(yè)自動化水平與世界先進(jìn)水平還有很大的差距?，F(xiàn)階段我們并不具備普遍發(fā)展計算機(jī)集成控制自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。目前我國應(yīng)把握好以實現(xiàn)高度自動化為目的的主要發(fā)展方向，實際生產(chǎn)中以發(fā)展大批量生產(chǎn)成熟工藝的自動化技術(shù)為主，消化和吸收發(fā)達(dá)國家柔性的自動化制造系統(tǒng)先進(jìn)經(jīng)驗，逐步實現(xiàn)自動化。以實用性和適用性為目的發(fā)展機(jī)械自動化，從實際出發(fā)，切實做好基礎(chǔ)工作，發(fā)展自動化零配件和控制系統(tǒng)，添置自動化數(shù)控設(shè)備，調(diào)整系統(tǒng)布局，充分發(fā)展計算機(jī)自動化管理技術(shù)，建立健全自主的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。機(jī)械制造行業(yè)主要是生產(chǎn)各類農(nóng)業(yè)機(jī)械、動力機(jī)械、冶金礦產(chǎn)機(jī)械和紡織機(jī)械等大型工業(yè)機(jī)械設(shè)備的部門。機(jī)械制造與自動化技術(shù)包括機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、技術(shù)管理、售后服務(wù)等一系列內(nèi)容，產(chǎn)品的生產(chǎn)以客戶的實際要求為準(zhǔn)，盡量降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

二、結(jié)語

機(jī)械制造與自動化范文第4篇

關(guān)鍵詞: 機(jī)械制造; 自動化; 應(yīng)用

中圖分類號：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀

1.1機(jī)械制造技術(shù)的制造工藝方面

由于國內(nèi)的機(jī)械制造業(yè)起步相對較晚，相關(guān)企業(yè)雖然在制造工藝方面不斷地采用先進(jìn)的制造技術(shù), 相對工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造企業(yè)而言, 還是存在一定的差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)廣泛地采用納米技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)、微型機(jī)械和微米技術(shù)、電磁加工技術(shù)、高精密加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)、精細(xì)加工技術(shù)等新型的加工方法。而國內(nèi)機(jī)械制造技術(shù)的制造工藝仍在開發(fā)、掌握中, 普及率并不高。

1.2機(jī)械制造技術(shù)的自動化方面

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，西方發(fā)達(dá)國家利用計算機(jī)的高度集成化, 機(jī)械制造已經(jīng)開始采用數(shù)控機(jī)床、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元, 實現(xiàn)了機(jī)械制造的集成化、智能化、柔性化, 進(jìn)一步加快了機(jī)械制造自動化的發(fā)展。但國內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)仍處于單機(jī)自動化、初級操作自動化、剛性自動化階段, 只有少數(shù)機(jī)械制造企業(yè)在使用柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元。

2機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用

2.1機(jī)械制造技術(shù)的全球化發(fā)展

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，使得市場競爭日益激烈, 國內(nèi)有許多知名的機(jī)械制造企業(yè)在激烈的競爭中落敗或者被其它企業(yè)所兼并, 有的機(jī)械制造企業(yè)甚至面臨倒閉、破產(chǎn), 同時網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展與計算機(jī)的廣泛應(yīng)用進(jìn)一步激化了機(jī)械制造行業(yè)的競爭。為了實現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的全球化發(fā)展, 首先要讓機(jī)械制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化得以實現(xiàn)。

2.2機(jī)械制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用

計算機(jī)及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，使得人們進(jìn)入到了信息時代，網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展和普及, 給企業(yè)的管理與生產(chǎn)帶來了革命性的改變。無論是產(chǎn)品的那個方面向設(shè)計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。另外, 網(wǎng)絡(luò)科技的快速發(fā)展, 可以加強(qiáng)我們與世界各地信息交流, 我們還可以加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)與合作和學(xué)習(xí)更先進(jìn)的經(jīng)營管理經(jīng)驗, 推動了企業(yè)的發(fā)展。

2.3機(jī)械制造技術(shù)的虛擬化應(yīng)用

基于計算機(jī)系統(tǒng)的仿真功能，機(jī)械制造可以通過虛擬技術(shù)來模擬真實的制作過程, 通過模擬生產(chǎn)產(chǎn)品、檢驗產(chǎn)品的制造過程?？梢酝ㄟ^機(jī)械制造技術(shù)的虛擬化對產(chǎn)品的可加工性進(jìn)行檢驗, 對產(chǎn)品的制作工藝與加工方法的合理性進(jìn)行探討, 從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全、保障產(chǎn)品的制造工藝, 避免產(chǎn)品出現(xiàn)錯誤或者缺陷。

3機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在機(jī)械制的各個系統(tǒng)中：①機(jī)械制造的自動化信息系統(tǒng)，機(jī)械制造的自動化信息系統(tǒng)包括有: 計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、工藝輔助設(shè)計等。計算機(jī)輔助設(shè)計主要是指輔助工程師通過計算機(jī)的相關(guān)設(shè)備和圖形設(shè)計軟件對機(jī)械部件以及構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計; 工藝輔助設(shè)計主要是優(yōu)化和提高產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝, 增加其標(biāo)準(zhǔn)化程度; 輔助制造主要是指采用計算機(jī)的數(shù)值控制技術(shù), 在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中控制生產(chǎn); 產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)主要對計算機(jī)在設(shè)計和生產(chǎn)制造過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行合理、系統(tǒng)化地管理。②機(jī)械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)，機(jī)械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)能夠自動將機(jī)械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預(yù)定的位置。機(jī)械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)主要由自動化軟件系統(tǒng)、自動輸送設(shè)備、單機(jī)自動裝置等組件構(gòu)成, 它是機(jī)械制造自動化過程中必不可少的細(xì)分系統(tǒng)。③機(jī)械制造的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，機(jī)械制造的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠自動的裝卸機(jī)械的相關(guān)組件, 自動地、持續(xù)地循環(huán)工序。機(jī)械制造企業(yè)采用自動化生產(chǎn)系統(tǒng)不但可以減少機(jī)械在生產(chǎn)過程中人為操作的失誤率, 還能夠代替工人的體力勞動, 改善工人的勞動環(huán)境, 提升產(chǎn)品的質(zhì)量。④機(jī)械制造的自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)，設(shè)備裝配系統(tǒng)是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中十分重要的環(huán)節(jié), 而機(jī)械制造的自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)能夠?qū)⑻囟ㄐ螤钆c規(guī)格的機(jī)械零配件通過預(yù)定設(shè)計好的技術(shù)要求, 實現(xiàn)組裝、搬運、試驗、調(diào)試、驗收等步驟, 從而形成一套能夠進(jìn)行自動生產(chǎn)制造的流水線。自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)的應(yīng)用時現(xiàn)代化機(jī)械制造中非常重要的技術(shù), 它不但取代了人工循環(huán)復(fù)雜的裝配工作,還提高了機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。⑤機(jī)械制造的自動化檢測系統(tǒng)，隨著科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展, 機(jī)械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復(fù)雜的加工設(shè)備和新型的材料與部件, 增加了產(chǎn)品檢測工作的難度,僅憑傳統(tǒng)的人工檢測方法, 已不能滿足現(xiàn)代化機(jī)械產(chǎn)品高精度工藝水平的檢測要求, 自動化檢測技術(shù)的應(yīng)用時機(jī)械制造發(fā)展的必然結(jié)果。目前應(yīng)用較多的檢測技術(shù)包括有: 具有多判斷系統(tǒng)的智能設(shè)備診斷技術(shù)與基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、電流信號、時序的識別檢測技術(shù)。

4機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展

4.1機(jī)械制造的集成化

計算機(jī)集成制造系統(tǒng)是21 世紀(jì)機(jī)械制造企業(yè)最主要的生產(chǎn)方式, 它主要包括: 制造自動化分系統(tǒng)、工程技術(shù)信息分系統(tǒng)、質(zhì)量信息分系統(tǒng)、管理信息分系統(tǒng)等。工程技術(shù)信息分系統(tǒng)主要包含計算機(jī)輔助工程分析、計算機(jī)輔助設(shè)計、數(shù)控程序編制、計算機(jī)輔助工裝設(shè)計、計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計等; 管理信息分系統(tǒng)主要包含物料管理、經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、人事管理、財務(wù)管理等; 制造自動化分系統(tǒng)主要包含自動裝配、加工中心、計算機(jī)數(shù)控、柔性制造單元、工業(yè)機(jī)器人等; 質(zhì)量信息分系統(tǒng)主要包含計算機(jī)輔助測試、計算機(jī)輔助檢測、計算機(jī)輔助質(zhì)量控制等。

4.2機(jī)械制造的智能化

機(jī)械制造的智能化是機(jī)械制造發(fā)展的必然趨勢, 智能化包括: 分析、判斷、構(gòu)思、推理等。機(jī)械制造的智能化主要體現(xiàn)在智能系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性與友好性。在機(jī)械的設(shè)計和制造過程中, 一般采用模塊化方法, 讓它產(chǎn)生較強(qiáng)的柔性; 智能化制造系統(tǒng)主要強(qiáng)調(diào)友好性和安全性, 并且能夠節(jié)約能源, 沒有污染, 無污染, 能夠充分回收資源。

4.3機(jī)械制造的敏捷化

所謂的機(jī)械制造敏捷化，是指組成虛擬公司, 進(jìn)行分工合作, 從而增強(qiáng)企業(yè)的整體競爭能力, 同時對用戶的需求快速做出反應(yīng)。敏捷制造為了實現(xiàn)快速地應(yīng)變能力, 要以虛擬制造技術(shù)為核心, 以虛擬制造技術(shù)為關(guān)鍵技術(shù)。敏捷制造是現(xiàn)代機(jī)械集成制造技術(shù)的發(fā)展方向, 是現(xiàn)代機(jī)械集成制造系統(tǒng)由信息集成發(fā)展向企業(yè)集成跨越的必經(jīng)之路, 敏捷制造的發(fā)展影響著現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展。

5結(jié)束語

國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，離不開機(jī)械制造業(yè),而機(jī)械制造自動化技術(shù)水平則是衡量機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展好壞的重要保障和依據(jù)。所以,加大機(jī)械制造業(yè)人力和物力的投入,促進(jìn)機(jī)械制造自動化技術(shù)不斷更新和發(fā)展勢在必行。

[參考文獻(xiàn)]

[1] 王英.機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展前景[J].科技傳播,2010.

[2] 張世昌.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].天津: 天津大學(xué)出版社,2007.

機(jī)械制造與自動化范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械；自動化；研究

一、簡析機(jī)械設(shè)計制造與自動化

上個世紀(jì)六十年代初，在電子計算機(jī)技術(shù)的作用下，機(jī)械設(shè)計制造與自動化技術(shù)開始被應(yīng)用，人們將電子計算機(jī)技術(shù)與機(jī)械控制進(jìn)行有效結(jié)合，使其能夠在機(jī)械控制中應(yīng)用。隨著科技的完善，這一融合應(yīng)用也變得更加的成熟，因此才有了現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)計制造與自動化。所謂機(jī)械制造設(shè)計與自動化就是一種將機(jī)械技術(shù)、現(xiàn)代化信息技術(shù)、電子技術(shù)等諸多技術(shù)融合成一體的一項技術(shù)，其不僅是機(jī)械制造今后的發(fā)展方向，也是現(xiàn)階段機(jī)械制造行業(yè)所研究的重點。而這一概念最開始是要利用機(jī)器代替人工來完成一些具有重復(fù)性的工作。而隨著科技水平的快速提升，使得自動化技術(shù)不單單只是對同一動作進(jìn)行重復(fù)，并在此基礎(chǔ)上擁有了能夠思考的大腦，進(jìn)而對一些既定任務(wù)進(jìn)行完成，同時在一定程度上還能進(jìn)行自我的診斷與維護(hù)，有效提升了整體操作的智能化水平。

二、自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用中的意義

自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)水平提高與發(fā)展的表現(xiàn)，也是技術(shù)領(lǐng)域中非常重要的一項。對工作效率與機(jī)械制造的提高，還有連續(xù)化與自動化的生產(chǎn)都有著重要的作用。在節(jié)省人力資本投入與優(yōu)化產(chǎn)品的過程中，有利于機(jī)械制造業(yè)的科技含量與技術(shù)水平得到提高。自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，有利于機(jī)楲化水平的提高，是對機(jī)械制造業(yè)在進(jìn)行升級換代時的必要手段。

三、機(jī)械工程和自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及探究

（一）機(jī)械工程和自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

（1）機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀。目前，我國機(jī)械制造業(yè)正處于迅速發(fā)展階段，越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用新的生產(chǎn)工藝。然而由于起步較晚，尚無法同西方發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)相提并論。發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造工藝比較先進(jìn)，以高密度加工為代表的一系列先進(jìn)加工工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐，而我國相當(dāng)一部分的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)仍舊使用一些比較落后的加工工藝，常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。

（2）機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀。隨著信息技術(shù)水平的不斷提高，機(jī)械自動化技術(shù)也迎來了良好的發(fā)展契機(jī)。國外工業(yè)水平較高的國家已經(jīng)普遍在機(jī)械制造領(lǐng)域引入和應(yīng)用了現(xiàn)代的計算機(jī)集成化技術(shù)，在一定程度上實現(xiàn)了機(jī)械加工的智能化。受多方面因素影響，我國機(jī)械制造自動化水平相對較低，仍舊以初級操作自動化為主。

（二）機(jī)械設(shè)計制造與自動化實際應(yīng)用探究

首先，要對現(xiàn)階段國內(nèi)機(jī)械自動化技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行明確的認(rèn)知，同時為了使其能夠盡快的與國際進(jìn)行有效接軌，應(yīng)該從西方發(fā)達(dá)國家中吸取他們的精華，進(jìn)而推動我國機(jī)械自動化發(fā)展更加完善、更加全球化。然而自從我國加入WTO以后，不少外國企業(yè)開始進(jìn)入到國內(nèi)市場，這樣一來就使得行業(yè)市場競爭越發(fā)的激烈，因此在很大程度上使得以往國有企業(yè)的優(yōu)勢喪失，并出現(xiàn)虧損和運營不善的現(xiàn)象，所以為了進(jìn)一步推動制造企業(yè)發(fā)展，一定要加強(qiáng)本土企業(yè)與外企之間的合作，借鑒他們的生產(chǎn)技術(shù)，提升產(chǎn)品制造質(zhì)量，縮減生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入，進(jìn)而達(dá)到多方共贏的狀態(tài)。

其次，要有針對性的對機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行提升。隨著機(jī)械自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得在原有基礎(chǔ)上對機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行提升變成了可能。因此相關(guān)研究人員一定要充分發(fā)揮計算機(jī)技術(shù)優(yōu)勢，有效的對機(jī)械制造過程進(jìn)行模擬，不但可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造設(shè)計期間的不足，有效對其進(jìn)行完善，還可以通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)到國外的先進(jìn)技術(shù)，增加有關(guān)人員之間的溝通交流，進(jìn)而推動機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展與傳播。

最后，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和水平的提升，也給我們的周圍環(huán)境造成了一定的污染，因此就需要對其進(jìn)行有效解決。而將綠色能源應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，不僅能夠降低廢棄物、污水的排放、減少工業(yè)廢料出現(xiàn)，提升循環(huán)利用水平，降低對環(huán)境的的影響，還能增加企業(yè)實際收益，為推動社會發(fā)展做出貢獻(xiàn)

四、我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）自動化與綠色化發(fā)展

隨著社會的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也逐漸意識到了技術(shù)在提高自身競爭力方面的重要作用，因而技術(shù)需要向著自動化的方向進(jìn)一步發(fā)展，并努力實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的共贏，保證精密制造技術(shù)水平的提升，為我國現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。在發(fā)展中，要關(guān)注三種技術(shù)的研究，第一是精密成型技術(shù)，保證焊接、切割、鍛造等工作都可以實現(xiàn)高度精密，加強(qiáng)對技術(shù)過程以及結(jié)果的有效控制；第二是無切削液加工技術(shù)，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多的廢液，降低廢液對生態(tài)環(huán)境的影響，保證環(huán)境效益的提升；第三是快速成形技術(shù)，利用添加與積累的原理進(jìn)行熔化沉積以及分層實體制造，有效提高生產(chǎn)效率，且避免浪費等現(xiàn)象的發(fā)生。

（二）積極研究特種加工技術(shù)

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動下，人們對機(jī)械制造工作提出了越來越高的要求，在未來的技術(shù)發(fā)展中，特種加工技術(shù)將成為主要方向之一。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工作中，企業(yè)多使用寶石、耐熱合金、淬火鋼、金剛石等材料作為原料，而這些材料具有加工難度大等特點，無法滿足高精度、高壓、高溫等機(jī)械制造需求，如果需要對其進(jìn)行打孔等精細(xì)加工，則會極大的浪費時間與原料。而特種加工技術(shù)可以有效解決這些問題，充分利用電化學(xué)能、電能、光能、熱能、化學(xué)等、聲能等展開切削等機(jī)械加工工作，提高工作的精度與效率。

（三）智能化與集成化發(fā)展

近年來，社會生產(chǎn)、生活的節(jié)奏越來越快，為了使機(jī)械制造能夠滿足現(xiàn)實需求，應(yīng)當(dāng)關(guān)注生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的有效提升，因此需將集成技術(shù)、智能化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中，努力使現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)向著智能化與集成化的方向發(fā)展。積極研發(fā)符合我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展實情的計算機(jī)集成系統(tǒng)，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)處理設(shè)計、生產(chǎn)、加工、裝配、銷售等一系列工作中的問題，實現(xiàn)整個過程的一體化，提高機(jī)械制造的集成化水平，推動相關(guān)企業(yè)的健康發(fā)展。

（四）虛擬化發(fā)展

虛擬化發(fā)展是機(jī)械制造不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢，雖然當(dāng)前虛擬制造技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到了實際的機(jī)械生產(chǎn)工作中，但是這一發(fā)展趨勢仍然不可被忽視，當(dāng)前的仿真模擬操作主要集中在設(shè)計與生產(chǎn)階段，而未來，虛擬技術(shù)將向著檢驗等環(huán)節(jié)進(jìn)行拓展與延伸，努力提高生產(chǎn)加工過程的合理性，探究生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣，實現(xiàn)從生產(chǎn)過程、組織管理、生產(chǎn)調(diào)度、供應(yīng)鏈、銷售、物流等全過程的虛擬化。

五、機(jī)械制造和自動化應(yīng)用前景展望