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機(jī)械技術(shù)論文范文第1篇

目前，機(jī)械設(shè)備已成為各個(gè)行業(yè)自動(dòng)化操作的首要工具，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備能完全取代人工，并有效避免因人工產(chǎn)生的誤差，在一定程度上提高了工作效率和生產(chǎn)效率。當(dāng)前，許多機(jī)械制造企業(yè)在日常管理中，只注重生產(chǎn)效率，而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，盲目地追求數(shù)量，最終得不償失，不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，也失去了許多客源。因此，為了保證機(jī)械產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，必須嚴(yán)格對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，避免造成材料浪費(fèi)，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

2計(jì)量技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品檢測(cè)的作用

為了防止產(chǎn)品在加工時(shí)出現(xiàn)失誤，所以，應(yīng)在加工環(huán)節(jié)注重運(yùn)用計(jì)量技術(shù)。檢測(cè)產(chǎn)品是為了更好地指導(dǎo)生產(chǎn)，以促進(jìn)機(jī)加工模式的改變，只有運(yùn)用計(jì)量技術(shù)才能有效帶動(dòng)加工工程的改進(jìn)。目前，我國(guó)在機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)運(yùn)用的最多的就是計(jì)量技術(shù)，其主要是利用各種計(jì)量?jī)x器來(lái)完成。嚴(yán)格按照儀器操作方法進(jìn)行測(cè)量，才能使計(jì)量技術(shù)的作用真正發(fā)揮出來(lái)。計(jì)量技術(shù)能準(zhǔn)確地為產(chǎn)品提供精確數(shù)據(jù)，檢測(cè)出產(chǎn)品存在的問(wèn)題，因?yàn)樗峭ㄟ^(guò)大量的儀器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的，其精確度高，檢測(cè)效果好。在機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的命脈，只有保證了產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的信譽(yù)度才能得到提高，企業(yè)才能長(zhǎng)久地持續(xù)發(fā)展下去。計(jì)量技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)中，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了保障，在一定程度上為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并帶動(dòng)了我國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.1正確選擇儀器

在進(jìn)行儀器選擇時(shí)，一定要考慮到產(chǎn)品的各個(gè)因素，避免在測(cè)驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)誤差，若儀器選擇不正確，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，及影響生產(chǎn)人員對(duì)產(chǎn)品的正確判斷。機(jī)械制造行業(yè)一般采用幾何計(jì)量?jī)x器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，其主要包括：游標(biāo)卡尺、線位移動(dòng)光柵尺、光波干涉儀、量塊、一般線紋尺、角度測(cè)量?jī)x、通止規(guī)、百分尺、千分尺等。應(yīng)根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇，如圖1所示。

2.2檢測(cè)操作

精度對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，不能有絲毫誤差，因此在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，這樣才能保證幾何參數(shù)精度，才能最大程度提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。在儀器選定后，檢測(cè)人員要熟讀并掌握每項(xiàng)儀器的操作方法，避免在操作過(guò)程中，因人為失誤導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)誤差。如選用的游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)先弄清儀器的刻度值、量程等。除此之外，還要注意讀入尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)考慮到角度問(wèn)題，并對(duì)其進(jìn)行控制，盡量保持平視，避免俯視、仰視等觀測(cè)，以保證產(chǎn)品的檢測(cè)的精準(zhǔn)度，避免造成數(shù)據(jù)誤差。

3產(chǎn)品計(jì)量操作注意事項(xiàng)

生產(chǎn)工序不可缺少的環(huán)節(jié)就是計(jì)量技術(shù)的運(yùn)用，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的保證離不開(kāi)計(jì)量技術(shù)。我們可以通過(guò)檢測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的問(wèn)題，在檢測(cè)過(guò)程中，質(zhì)檢工作人員在操作時(shí)要注意操作事項(xiàng)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，防止人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，具體注意事項(xiàng)有以下幾個(gè)方面：a.在發(fā)現(xiàn)計(jì)量器不準(zhǔn)確或偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)求更換計(jì)量器或?qū)z測(cè)的結(jié)果進(jìn)行再一次精確地檢測(cè)，以精益求精，不能敷衍了事，一旦檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)問(wèn)題，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且對(duì)企業(yè)形象也具有嚴(yán)重影響，因?yàn)椴缓细癞a(chǎn)品的存在，會(huì)大大降低企業(yè)信譽(yù)度，在一定程度上對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。b.注意設(shè)備的維護(hù)，在操作過(guò)程中，一定要愛(ài)護(hù)設(shè)備，避免設(shè)備受損而造成檢測(cè)結(jié)果存在誤差，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。在實(shí)際操作過(guò)程中，由于檢測(cè)工作比較細(xì)致繁瑣，且檢測(cè)設(shè)備也易受到損壞。因此，護(hù)理人員在進(jìn)行操作時(shí)要格外小心，避免設(shè)備受到嚴(yán)重碰撞和刮損，因?yàn)樵O(shè)備一旦受到刮損，其檢測(cè)的精準(zhǔn)度就會(huì)受到影響，就難以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的問(wèn)題，不能及時(shí)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本原因，進(jìn)而直接影響生產(chǎn)效率。c.發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題，及時(shí)找出原因，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。找到影響機(jī)械產(chǎn)品的直接因素，并采取有效措施進(jìn)一步解決，以把企業(yè)損失減到最小。d.在工作中，質(zhì)檢工作人在提高自己專業(yè)技能的同時(shí)，還要在日常工作中認(rèn)真學(xué)習(xí)檢測(cè)的技術(shù)，并查找質(zhì)檢類相關(guān)知識(shí)，在實(shí)際操作中，以最熟練的技術(shù)來(lái)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。除此之外，對(duì)計(jì)量器的適用性也要進(jìn)行評(píng)價(jià)，如計(jì)量器跟不上現(xiàn)代社會(huì)檢測(cè)的需求，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門進(jìn)行更換，然后再進(jìn)行檢測(cè)。

機(jī)械技術(shù)論文范文第2篇

[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),是創(chuàng)造財(cái)富和為科學(xué)技術(shù)發(fā)展提供先進(jìn)手段的基礎(chǔ)。分析我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

在人類社會(huì)的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡(jiǎn)單的手工制造到簡(jiǎn)易機(jī)床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們?cè)絹?lái)越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來(lái)，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（五）是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來(lái)，我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（二）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開(kāi)始無(wú)圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開(kāi)發(fā)、掌握之中。

（四）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（一）全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無(wú)情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過(guò)程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過(guò)仿真軟件來(lái)模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（四）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過(guò)程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

四、結(jié)語(yǔ)

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?？傊?在我國(guó)研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬曉春，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程,2002(3).

機(jī)械技術(shù)論文范文第3篇

一直以來(lái)，高質(zhì)量的工程機(jī)械市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)幾乎是洋品牌一統(tǒng)天下。在長(zhǎng)江葛洲壩、黃河小浪底等大型建設(shè)工地上，幾乎看不到國(guó)產(chǎn)機(jī)械的蹤影，放眼望去，隆隆作響的幾乎都是卡特彼勒的推土機(jī)、小松公司的挖掘機(jī)等清一色的外國(guó)產(chǎn)品。

國(guó)產(chǎn)機(jī)械“國(guó)外心”

工程機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)就像人的心臟，是機(jī)械的生命之源，心臟不好，其身體狀況可想而知。但是，我國(guó)工程機(jī)械的出口產(chǎn)品，基本都選用進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)，這似乎已成為業(yè)內(nèi)不成文的規(guī)矩。為什么？國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)還不能達(dá)到國(guó)外用戶的要求。

據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)用戶對(duì)于排放、噪聲等問(wèn)題，要求并不是很苛刻，除上海、廣州、深圳等地要求要高一點(diǎn)外，國(guó)內(nèi)其他用戶最關(guān)心的問(wèn)題是柴油耗量、機(jī)油耗量和使用可靠性。因此，在國(guó)內(nèi)銷售的機(jī)械采用國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的比較多，但是，即使在國(guó)內(nèi)用戶中，是否采用進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)，也已經(jīng)成為衡量一臺(tái)機(jī)械檔次高低的標(biāo)準(zhǔn)。

如果是出口到歐盟、北美以及澳大利亞等市場(chǎng)的產(chǎn)品，其要求就完全不同了，如排放指標(biāo)、噪聲、振動(dòng)、可靠性等方面，都有很嚴(yán)格的要求。據(jù)專家介紹，發(fā)動(dòng)機(jī)是工程機(jī)械所有系統(tǒng)中對(duì)環(huán)境影響最大的部件，尤其在振動(dòng)、噪聲和排放指標(biāo)方面。隨著國(guó)外用戶對(duì)工程機(jī)械性能要求的不斷提高，傳統(tǒng)的減振技術(shù)已不能滿足要求，采用新的減振技術(shù)勢(shì)在必行。今后，一方面要應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和手段，采用先進(jìn)制造技術(shù)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平，從而減少或消除發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中所產(chǎn)生的有害激振力；另一方面要采用各種控制有效的工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)減振系統(tǒng)，從而減少發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)工程機(jī)械性能的影響，提高我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

專家指出，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)和進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)水平差距比較大，如果國(guó)產(chǎn)水平不提高，進(jìn)口量將越來(lái)越大。從一些事例來(lái)看，國(guó)際上的五大工程機(jī)械跨國(guó)公司，他們都建立了自己的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，確保整機(jī)技術(shù)水平。所以國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)能不能在國(guó)際市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟，能不能把國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)一步保護(hù)好，發(fā)動(dòng)機(jī)是非常重要的。目前，一些國(guó)際知名企業(yè)想進(jìn)一步加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)企業(yè)在發(fā)動(dòng)機(jī)方面的合作，比如美國(guó)的卡特彼勒、康明斯、帕金斯、沃爾沃等公司，這都為國(guó)內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)提供了機(jī)遇。

國(guó)外企業(yè)仍在領(lǐng)跑

去年的慕尼黑國(guó)際建筑機(jī)械和設(shè)備、建材機(jī)械及工程車輛展覽會(huì)后，就有業(yè)內(nèi)專家感嘆，人家的技術(shù)發(fā)展太快了，我們要想追趕不是一朝一夕、一兩家企業(yè)就能完成的。

據(jù)介紹，工程機(jī)械技術(shù)發(fā)展的主要方向是實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械信息化，突出機(jī)械要具有智能信息處理功能，即“工程機(jī)械信息化”概念，開(kāi)發(fā)新一代智能IT工程機(jī)械。智能信息處理技術(shù)是當(dāng)前工程機(jī)械亟待發(fā)展的新技術(shù)。集成電路、微處理器、微型計(jì)算機(jī)及電子監(jiān)控技術(shù)等在國(guó)外工程機(jī)械產(chǎn)品上都已廣泛應(yīng)用，一些節(jié)能新技術(shù)得到了推廣，工程機(jī)械的可靠性、安全性、舒適性、環(huán)保性能受到高度重視，并向大型化和微型化方向發(fā)展。目前國(guó)外工程機(jī)械電子控制產(chǎn)品已逐步形成系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。許多世界知名公司在結(jié)合自己產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用當(dāng)代先進(jìn)的微電子技術(shù)成果，開(kāi)發(fā)出了自己的控制器，并形成系列化、模塊化的軟硬件集成。

在今年美國(guó)拉斯維加斯工程機(jī)械博覽會(huì)上，國(guó)際一流的工程建筑機(jī)械制造商和零部件生產(chǎn)企業(yè)，帶去了最新的先進(jìn)設(shè)備和基礎(chǔ)件。據(jù)介紹，很多企業(yè)都展示了先進(jìn)的控制技術(shù)，如在工程機(jī)械中采用電子控制變速、轉(zhuǎn)向、電子故障自動(dòng)診斷、監(jiān)控技術(shù)，發(fā)動(dòng)機(jī)電噴射降低油耗，減少發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣的有害物，有效地保護(hù)環(huán)境。另外，新材料、新技術(shù)不斷出現(xiàn)并被廣泛應(yīng)用，例如采用工程塑料代替鋼板，大大降低了成本，采用新型涂裝材料和工藝提高外觀質(zhì)量。操作控制技術(shù)、電子技術(shù)都處于領(lǐng)先水平。以卡特彼勒為代表的大公司將計(jì)算機(jī)技術(shù)支持系統(tǒng)搬到展臺(tái)作為一大亮點(diǎn)進(jìn)行展示，該系統(tǒng)可以對(duì)售出設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括故障模式的檢測(cè)、設(shè)備運(yùn)行情況監(jiān)測(cè)、重大故障的本部幫助等，處處為用戶著想，極具人性化。

落后的不僅僅是技術(shù)

機(jī)械技術(shù)論文范文第4篇

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;精度;幾何形狀;工藝系統(tǒng);誤差

一、機(jī)械加工精度

1、機(jī)械加工精度的含義及內(nèi)容

加工精度是指零件經(jīng)過(guò)加工后的尺寸、幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實(shí)際值與理想值相符合的程度,而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數(shù)值上通過(guò)加工誤差的大小來(lái)表示。零件的幾何參數(shù)包括幾何形狀、尺寸和相互位置三個(gè)方面,故加工精度包括:(1)尺寸精度。尺寸精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍。(2)幾何形狀精度。幾何形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。(3)相互位置精度。相互位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差,如平行度、垂直度、同軸度、位置度零件各差來(lái)表示的要求和允許用專門的符明。

在相同中的各種因?qū)?zhǔn)確和完足產(chǎn)品的工加工方法,的生產(chǎn)條件下所加工出來(lái)的一批零件,由于加工素的影響,其尺寸、形狀和表面相互位置不會(huì)絕全一致,總是存在一定的加工誤差。同時(shí),從滿作要求的公差范圍的前提下,要采取合理的經(jīng)濟(jì)以提高機(jī)械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。

2、影響加工精度的原始誤差

機(jī)械加工中,多方面的因素都對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響,從而造成各種各樣的原始誤差。這些原始誤差,一部分與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān),一部分與切削過(guò)程有關(guān)。按照這些誤差的性質(zhì)可歸納為以下四個(gè)方面:(1)工藝系統(tǒng)的幾何誤差。工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差,機(jī)床的幾何誤差、調(diào)整誤差,刀具和夾具的制造誤差,工件的裝夾誤差以及工藝系統(tǒng)磨損所引起的誤差。(2)工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。(3)工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。(4)工件的殘余應(yīng)力引起的誤差。

3、機(jī)械加工誤差的分類

(1)系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差。從誤差是否被人們掌握來(lái)分,誤差可分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差(又稱偶然誤差)。凡是誤差的大小和方向均已被掌握的,則為系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差又分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差。常值系統(tǒng)誤差的數(shù)值是不變的。如機(jī)床、夾具、刀具和量具的制造誤差都是常值誤差。變值系統(tǒng)誤差是誤差的大小和方向按一定規(guī)律變化,可按線性變化,也可按非線性變化。如刀具在正常磨損時(shí),其磨損值與時(shí)間成線性正比關(guān)系,它是線性變值系統(tǒng)誤差;而刀具受熱伸長(zhǎng),其伸長(zhǎng)量和時(shí)間就是非線性變值系統(tǒng)誤差。凡是沒(méi)有被掌握誤差規(guī)律的,則為隨機(jī)誤差。

(2)靜態(tài)誤差、切削狀態(tài)誤差與動(dòng)態(tài)誤差。從誤差是否與切削狀態(tài)有關(guān)來(lái)分,可分為靜態(tài)誤差與切削狀態(tài)誤差。工藝系統(tǒng)在不切削狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,通常稱為靜態(tài)誤差,如機(jī)床的幾何精度和傳動(dòng)精度等。工藝系統(tǒng)在切削狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,通常稱為切削狀態(tài)誤差,如機(jī)房;在切削時(shí)的受力變形和受熱變形等。工藝系統(tǒng)在有振動(dòng)的狀態(tài)下所出現(xiàn)的誤差,稱為動(dòng)態(tài)誤差。

二、工藝系統(tǒng)的幾何誤差

1、加工原理誤差

加工原理誤差是由于采用了近似的成形運(yùn)動(dòng)或近似的刀刃輪廓進(jìn)行加工所產(chǎn)生的誤差。通常,為了獲得規(guī)定的加工表面,刀具和工件之間必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的成形運(yùn)動(dòng),機(jī)械加工中稱為加工原理。理論上應(yīng)采用理想的加工原理和完全準(zhǔn)確的成形運(yùn)動(dòng)以獲得精確的零件表面。但在實(shí)踐中,完全精確的加工原理常常很難實(shí)現(xiàn),有時(shí)加工效率很低;有時(shí)會(huì)使機(jī)床或刀具的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜,制造困難;有時(shí)由于結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)多,造成機(jī)床傳動(dòng)中的誤差增加,或使機(jī)床剛度和制造精度很難保證。因此,采用近似的加工原理以獲得較高的加工精度是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)性的有效工藝措施。

例如,齒輪滾齒加工用的滾刀有兩種原理誤差,一是近似造型原理誤差,即由于制造上的困難,采用阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開(kāi)線基本蝸桿;二是由于滾刀刀刃數(shù)有限,所切出的齒形實(shí)際上是一條折線而不是光滑的漸開(kāi)線,但由此造成的齒形誤差遠(yuǎn)比由滾刀制造和刃磨誤差引起的齒形誤差小得多,故忽略不計(jì)。又如模數(shù)銑刀成形銑削齒輪,模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪,齒形參數(shù)是不同的。理論上,同一模數(shù),不同齒數(shù)的齒輪就要用相應(yīng)的一把齒形刀具加工。實(shí)際上,為精簡(jiǎn)刀具數(shù)量,常用一把模數(shù)銑刀加工某一齒數(shù)范圍的齒輪,也采用了近似刀刃輪廓。

2、機(jī)床的幾何誤差

(1)主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的概念。機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,對(duì)工件的加工精度有直接影響。所謂主軸的回轉(zhuǎn)精度是指主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的漂移。

瞬時(shí)速度為零。實(shí)際上,由于主軸部件在加工、裝配過(guò)程中的各種誤差和回轉(zhuǎn)時(shí)的受力、受熱等因素,使主軸在每一瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸心線的空間位置處于變動(dòng)狀態(tài),造成軸線漂移,也就是存在著回轉(zhuǎn)誤差。超級(jí)秘書(shū)網(wǎng)

主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分為三種基本情況:軸向竄動(dòng)——瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線方向的軸向運(yùn)動(dòng),如圖l(a)所示。徑向跳動(dòng)——瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線始終平行于平均回轉(zhuǎn)軸線方向的徑向運(yùn)動(dòng),如圖l(b)所示。角度擺動(dòng)——瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線與平均回轉(zhuǎn)軸線成一傾斜角度,交點(diǎn)位置固定不變的。

(a)軸向竄動(dòng);(b)徑向跳動(dòng);(c)角度擺動(dòng)動(dòng),如圖1(c)所示。角度擺動(dòng)主要影響工件的形狀精度,車外圓時(shí),會(huì)產(chǎn)生錐形;鏜孔時(shí),將使孔呈橢圓形。實(shí)際上,主軸工作時(shí),其回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差常常是以上三種基本形式的合成運(yùn)動(dòng)造成的。

(2)主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的影響因素。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素是主軸軸頸的誤差、軸承的誤差、軸承的間隙、與軸承配合零件的誤差及主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形等。主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí),主軸軸頸和軸承孔的圓度誤差和波度對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度有直接影響,但對(duì)不同類型的機(jī)床其影響的因素也各不相同。

參考文獻(xiàn):

[1]鄭渝.機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)方法研究[D];太原理工大學(xué);2004年

機(jī)械技術(shù)論文范文第5篇

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫(xiě)入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開(kāi)放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

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