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排水施工論文范文第1篇

1．1市政給排水管線設(shè)計一般情況下，市政給排水管線施工是在地下進行的，后期的維護比較困難，因此，必須做好前期設(shè)計準備工作，從而為市政給排水工程的正常運行提供保障。在進行市政給排水工程設(shè)計時，首先要做好地質(zhì)勘測工作，掌握當?shù)氐牡刭|(zhì)條件及水文情況，并根據(jù)實際情況制定合理的處理措施，避免在施工過程中，出現(xiàn)涌水、流砂、淤泥等現(xiàn)象，從而對施工的順利進行造成影響。在進行工程設(shè)計時，還要對施工現(xiàn)場的地下埋設(shè)情況進行認真的分析，避免在施工過程中，造成煤氣、電纜、天然氣等管道破壞，對施工造成影響。設(shè)計人員要根據(jù)工程的實際情況，選擇合理的管材，從而為市政給排水工程的施工質(zhì)量提供保障。

1．2市政給排水工程的施工準備施工單位在進行市政給排水工程施工時，首先要做好施工準備，確保工程能順利的進行。施工單位要安排施工人員將施工現(xiàn)場清理干凈，為接下來的施工營造一個良好的環(huán)境;施工單位還要將施工圖紙交給設(shè)計單位、監(jiān)理公司等進行審核，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，對施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行考慮，盡可能在施工前解決掉，從而確保施工的正常進行。施工單位要對施工過程中使用的施工材料，尤其是給排水管道，進行認真的檢查，確保施工材料的質(zhì)量符合相關(guān)標準，如果發(fā)現(xiàn)施工材料質(zhì)量不合格，要及時的將這些材料退回，只有保證施工材料質(zhì)量，才能為整個工程的施工質(zhì)量提供保障。同時施工單位還要對施工人員進行技能培訓，不斷提高施工的技能水平和質(zhì)量意識，確保施工人員能嚴格的按照相關(guān)規(guī)范進行操作。

2市政給排水管線施工工藝

2．1管溝開挖管溝開挖是市政給排水施工的第一步，也是整個工程的施工基礎(chǔ)，因此，在進行管溝開挖時，必須嚴格的控制其施工質(zhì)量。施工單位要根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件及給排水管道的分布情況，選用合理的機械設(shè)備進行管溝開挖，當部分區(qū)域不適合用機械進行開挖時，要采用人工開挖的方式進行管溝開挖。在管溝開挖過程中，要及時將開挖出來的土方運到事先確定的地方，避免土方堆積對交通及施工造成影響。在進行人工填土層開挖時，要同時采用機械開挖和人工開挖兩種方法，同時要保證管道安裝及基礎(chǔ)施工有足夠的操作空間。

2．2溝底處理管溝開挖結(jié)束后，施工人員要根據(jù)相關(guān)規(guī)定，對溝底進行必要的處理，施工人員要將溝底整理平整，并將溝底的垃圾雜物等清理干凈。當管溝的承載能力不能符合設(shè)計要求時，施工人員要根據(jù)實際情況，選擇降低水位、換填灰土、重錘夯實、填筑碎石等方法對溝底進行處理，當溝底滿足相關(guān)要求后，才能進行下一步施工。

2．3管材安裝施工施工單位在進行管材安裝時，首先要對管材的質(zhì)量進行詳細的檢查，確保管材沒有孔眼、漏洞、裂縫等現(xiàn)象，如果管材質(zhì)量不合格，要及時進行更換。在下放管材前，施工人員要對管基中心線、邊線、井基尺寸、高程等進行認真的檢查，同時還要對井距及各個部位接口防滲砂漿進行嚴格的檢查。在進行管道接口安裝時，要及時處理因擠壓引起的管內(nèi)接口凸出現(xiàn)象，避免出因現(xiàn)流水斷面減少而引起管道堵塞的現(xiàn)象。

2．4管溝回填施工管道安裝結(jié)束后，施工單位要及時對管道進行水壓試驗，試驗合格后，才能進行管溝回填施工。一般情況下，常采用人工回填的方式進行管溝回填，在回填前，施工人員要及時對溝槽進行清理，將溝槽中的垃圾、木板、磚頭、鋼材等雜質(zhì)清理干凈，同時要保證溝槽中沒有積水。在進行管溝回填時，施工人員按照基底排水方向，從高到低依次進行回填，管腔兩側(cè)的回填要同步進行，在回填過程中要將回填土中的含水量控制在一定范圍內(nèi)。

2．5管道閉水試驗在進行管道閉水試驗時，施工人員要在上游管口砌一層24cm磚頭，然后對管段進行密封，砌好磚頭后，要養(yǎng)護一段時間，確保密封嚴實后，才能灌水開始試驗。在進行管道灌水試驗前，施工人員要對管道進行認真的檢查，確保管道沒有出現(xiàn)裂縫、脫落等現(xiàn)象，避免在灌水過程中，出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。同時在進行閉水試驗過程中，要嚴格的按照相關(guān)規(guī)定進行操作，并佩戴必要的安全防護用品，在試驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，要及時停止試驗，并對異?，F(xiàn)象進行分析、排除，確保閉水試驗的安全。

3市政給排水施工技術(shù)控制

3．1施工測量及排水系統(tǒng)高程控制在進行測量放樣時，施工人員要按照施工圖紙，將排水管道的軸線控制樁設(shè)置好，同時要設(shè)置攀線樁，并進行校驗、保護;在施工過程中，設(shè)置的高程樁、軸線控制樁、水準點要經(jīng)過檢驗復核后，才能進行使用;在測定管道標高時，要使用高程樣板，高程樣板必須采用不易變形的材料制作，高程樣板的間距不能大于40m，當檢查井兩側(cè)的管徑存在差異時，要按照設(shè)計標高的要求，設(shè)置不同的高程樣板進行測量。

3．2溝槽支護在進行溝槽開挖時，首先要使用液壓式挖掘機進行開挖，當開挖到距離槽底20cm處后，改用人工挖土的方式進行開挖，為防止出現(xiàn)基底土受擾動的現(xiàn)象，在進行深基坑開挖時，要采用長臂挖機進行。在溝槽開挖過程中要注意，開挖與支護要交替進行，開挖到0．5m深時，支護第一道支撐，然后繼續(xù)開挖，直至完成開挖為止。在進行溝槽支護時，要采用挖機吊起擋板，然后用鐵絲穿過鋼板樁上的小孔，綁扎牢固，按照溝槽支護圖設(shè)計的間距，加設(shè)支護，避免出現(xiàn)滑撐的現(xiàn)象。

4總結(jié)

排水施工論文范文第2篇

1.1經(jīng)調(diào)查分析研究及結(jié)合本公司在設(shè)備和施工及相關(guān)的技術(shù)能力，采用了密封泥水平衡式頂管工藝進行施工。

1.2泥水式平衡頂管機相比于土壓式平衡頂管機，能有效平衡地下水、對付流沙和淤泥質(zhì)地層。同時泥水式平衡頂管施工比土壓式平衡頂管施工具有以下優(yōu)點：①可連續(xù)頂進作業(yè)，施工速度快；②人員不用進入管道作業(yè)，安全性高；③在淤泥質(zhì)和砂層中頂進，對地質(zhì)環(huán)境影響小，能有效控制施工精度，而且成本低等。

1.3頂管施工主要設(shè)備該工程選取了GTNSΦ1500泥水平衡頂管機，50T吊機1臺、25T吊機1臺，后座泵站2套、整體式頂進構(gòu)架2套、泥水處理系統(tǒng)2套、激光水準儀1臺、全站儀1臺、水準儀1臺、經(jīng)緯儀1臺，另外還有通用設(shè)備電焊機、水泵等。

1.4頂管施工工藝流程施工前期準備測量放樣、復核工作井施工攪拌樁施工工作井上下設(shè)備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工具頭穿墻頂進后續(xù)吊放管道管道頂進、測量控制及糾偏管道排泥和廢泥漿外運下一管節(jié)吊放就位下段頂管頂進管道貫通、回收工具頭閉水試驗竣工驗收、清場。

1.5施工順序頂管法施工采取先施工頂管工作井及接收井，后頂進管道，然后施工檢查井的施工順序。頂管工作井及接收井施工、管節(jié)制作、頂進施工、檢查井施工盡可能平行交叉進行，以縮短工期。

2頂管工程力學參數(shù)確定

2.1頂力計算

本工程采用頂管總頂力計算的經(jīng)驗公式進行計算：

F=F0+F1

F0=αpeBC2π/4

F1=RSL

F0——初始頂力（kN）

F1——管壁摩擦力（kN）

α——綜合系數(shù)，本工程取淤泥質(zhì)土系數(shù)值1

pe——土倉的壓力（kpa），pe=150kpa

BC=管外徑（m），取2.238m

R——綜合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥質(zhì)土值2；

S——管外周長（m），=3.1415*2.238＝7.03m；

L——推進長度（m），本工程考慮L=400m。

初始頂力：F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN

管壁摩擦力：F1=2*7.03*400=5624kN

總推力：F=885+5624=6509kN=651T

說明：以上的管壁摩擦力計算沒有考慮觸變泥漿減摩效果，施工是采用觸變泥漿減摩，可以有效折減管壁摩阻力。

工具頭正面泥水壓力：F1=π×D2/4×P其中

F1——頂管泥水阻力(t)

D——頂管外徑(m)

σ——頂管泥水最大壓力(t/m2)

σ與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為50t/m2左右，F(xiàn)1=π×D2/4×P＝π×2.2382/4×50＝196T

管壁摩擦阻力：F2=S×L×f其中

S—頂管外周長(m)

L—最長一段頂管長度(m)

f—綜合摩擦力系數(shù)(T/m2)

f與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料和本工程的分析，估算綜合摩擦力系數(shù)f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0＝421T

在考慮一次頂進距離為60-70m時，頂管總阻力為以上阻力之和：F=F1+F2≈617t

根據(jù)該管徑鋼管的要求，其不能承受的以上頂力，頂力較大，需要增加中繼環(huán)，頂進的后座采用4個200T的千斤頂，中繼環(huán)采用10個30T千斤頂，共計300T。頂管中繼環(huán)布置按照“工具頭20m—中繼環(huán)—后座60m”來布置。另外，頂管過程還要采用減阻措施，通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優(yōu)質(zhì)膨潤土拌制而成)，注漿需要管節(jié)間的密封良好，否則漿體會在管節(jié)間泄漏起不到應(yīng)有的作用，減阻效果好時，f—綜合摩擦力系數(shù)可以降低到0.3-0.8T/m2左右，將觸變泥漿的減阻作為保險系數(shù)。

2.2管材受力計算鋼管內(nèi)徑d=2220mm，厚度t=18mm，每節(jié)管長度6000mm，管的端頭采用焊接接頭。端面受力面積s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2

可承受的最大頂力為：F=s×5000T/m2/4=78.8T。

3各主要工序施工方法

3.1頂進前準備所有機械設(shè)備交班檢查頂進前，機械工需要進行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況表交給下一個班組的機械工，并進行口頭的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況交班，剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、工具頭等進行例行檢查。

3.2工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動，當設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。

3.3調(diào)整進出渣漿泵流量達到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制，只需1個機手操作，可實現(xiàn)對工具頭刀具的轉(zhuǎn)動、糾偏控制、壓力顯示、時時監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機)。頂進千斤頂，觀察工作倉的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡，其平衡的原理是，當進泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時，調(diào)節(jié)進泥和吸泥的泵量，使工作倉內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進與出泥的速度相當關(guān)鍵。

3.4泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車、外運采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。

3.5測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將全站儀放置在其上調(diào)平后，使全站儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。

3.61個行程頂完后，整體式頂進構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊當頂完1個行程后，停止頂進，調(diào)節(jié)整體式頂進構(gòu)架頂塊，可繼續(xù)頂進下一個行程。

3.7觸變泥漿系統(tǒng)頂進過程中，需要經(jīng)常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時后方可使用)。注漿是通過注漿泵進行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補漿孔(間隔2節(jié)砼管)。

注漿流程：造漿靜置注漿頂管推進(注漿)頂管停頂停止注漿

3.8頂完一節(jié)管后，拆開各管路、鋼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），進行鋼管吊裝焊接后，安裝好所有管線，繼續(xù)頂進。

3.9其他附屬施工方法①頂管工作面排水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。②頂管內(nèi)面無人，如果需要進去維修設(shè)備等，進管之前需要通風，采用壓入強制性通風措施，用風機通過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風。③施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采用12－24V低壓電源供電。

4總結(jié)

排水施工論文范文第3篇

1.1施工準備階段

1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據(jù)，開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，應(yīng)保證圖紙的正確性。堅持業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位圖紙會審制度。具體結(jié)合圖紙，掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數(shù)量以及與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等；特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標志及保護措施。設(shè)置水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進行測量。

1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質(zhì)量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗?jié)B能力差，而質(zhì)量不佳的排水管材往往無法適應(yīng)如管道應(yīng)力集中、震動不良受力等狀況。因此，施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應(yīng)規(guī)范：選擇正規(guī)資質(zhì)廠家，查驗質(zhì)量保證報告資料是否齊全；管材進場驗收時應(yīng)注意對管材外觀加以檢查，對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產(chǎn)品不予驗收；在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術(shù)材料，如新型化學建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征，且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考慮到綜合經(jīng)濟性，設(shè)計單位可適當考慮建設(shè)費用，以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管，更為有效地保障市政工程建設(shè)質(zhì)量及設(shè)施的長期正常運行。

1.1.3測量放線地面可見障礙排除后，即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序，指導著整個后序工程的施工，放線前必須做好嚴密的準備工作，如排水工程的工期較緊，道路施工方交出一段排水施工作業(yè)面后，排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工，放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖，然后根據(jù)管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標，再根據(jù)各個井位坐標，利用全站儀現(xiàn)場放出各個井位。打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數(shù)加寬后因開挖受限制，開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。

1.2排水管道施工的質(zhì)量管理

1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中，土方的工作量占整個工程的比重會很大，因此，必須合理安排開挖機械和人員，應(yīng)采用機械與人工開挖相結(jié)合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進行相應(yīng)的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進行。施工時掌握天氣變化，嚴禁基槽泡水；當遇到溝槽底部為巖石基礎(chǔ)時，要求增加開挖深度30cm；當遇到軟弱基礎(chǔ)或有其它埋置物時，會同有關(guān)部門研究后處理。挖溝槽時，可使檢查井中心樁，依據(jù)井基圓圈的尺寸挖好井基，待管材放穩(wěn)后，調(diào)節(jié)直管線管口，預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后，按照圖紙設(shè)計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時，土質(zhì)基底不得裸落過久，同時考慮到保養(yǎng)、氣候、混凝土遠距離運輸?shù)炔焕蛩?，待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前，既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎(chǔ)的強度等級、接口防滲砂漿的調(diào)配是否符合國家標準的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；管座回填砂應(yīng)密實。

1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順，井墻砌筑必須豎直，不得有通縫，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨時砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；與檢查井連接的管外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并做漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固，井圈要坐漿飽滿，井蓋和井圈要配套。

1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確是否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗，閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應(yīng)仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫，若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補填實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應(yīng)不急回填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中，應(yīng)做好試驗前的準備工作；試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗段兩端的管口，用水泥砂漿砌磚堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護3d～4d到達一定強度后，在上游井內(nèi)灌水，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身有無漏水，如有嚴重滲漏要進行封堵，待浸泡24h后，再觀察滲水量，測定時間不應(yīng)小于30min；同時應(yīng)正確計算滲水量，在閉水試驗中要真實記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)量正確計算滲水量。

1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行?；靥顣r必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土時，必須在兩側(cè)同時對稱回填，如使用機械回填，則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應(yīng)先用人工回填好后，方可用機械進行大面積回填?？拷ㄖ锱约芭潘茼斆嫘桎佋O(shè)路面的淘槽，在回填土時必須分層壓實，不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設(shè)路面者回填壓實度達90%以上，建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。

2結(jié)束語

排水施工論文范文第4篇

論文摘要：伴隨改革開放的不斷深入，我國的高層建筑及居住小區(qū)如雨后春筍般地涌現(xiàn)，建筑給排水技術(shù)也因而得到了長足發(fā)展,但是我們要明白：調(diào)水是手段，節(jié)水是前提，環(huán)保是方法。隨著歷史的進步，現(xiàn)在的污水開始回用，那么污水廠的位置在這個前提下位置需要改變。而且隨著時間的推移，建筑給排水與城市給排水的關(guān)系越來越緊密。但是在給排水施工過程中，存在著一些需要注意的問題，本文根據(jù)多年建筑給排水設(shè)計及施工現(xiàn)場的服務(wù)經(jīng)驗，從提高住戶居住環(huán)境和生活質(zhì)量出發(fā)歸納總結(jié)了經(jīng)常遇到的問題及解決辦法。

隨著人民生活水平的不斷提高，為滿足居民對高品質(zhì)住宅的需求，要求住宅的設(shè)計和施工具有更多的適應(yīng)性、靈活性，要求賦予住宅更高的科技含量和文化內(nèi)涵?，F(xiàn)在，住宅建設(shè)的核心已從單純滿足人們溫飽型的居住生存條件轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┤轿灰匀藶楸?、小康型的生活空間這一方面上來。許多房地產(chǎn)商把高級住宅作為開發(fā)的重點，大量舒適、高雅、康居型的住宅得以建設(shè)。下面就給排水設(shè)計、施工中存在的一些問題進行論述，以便大家在施工中更好地解決問題。

1地漏的水封

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）第4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50mm?！贝藯l規(guī)定目的就是防止水封被破壞后污水管道內(nèi)的有害氣體竄入室內(nèi)污染室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。但是在給排水設(shè)計說明中很少有人提及，建設(shè)及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大于3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，居民裝修房子時選用裝修市場上的不銹鋼地漏替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內(nèi)部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由于正壓（較低樓層）或負壓（較高樓層）被破壞，臭氣進入室內(nèi)。建議設(shè)計施工時采用高水封或新型防返溢地漏。廚房內(nèi)地面濺水很少，可以不設(shè)置地漏。

2排水塑料管道噪音較大

2．1隨著普通排水鑄鐵管道的淘汰，排水管道普遍使用塑料管道，但是普通UPVC管道的排水噪音要比鑄鐵管高約10dB，若排水立管靠近臥室，加上現(xiàn)澆樓板的隔音效果較差，住戶能明顯感覺到排水管道的噪音，降低了生活質(zhì)量。衛(wèi)生器具布置時要盡量考慮使排水立管遠離臥室和客廳，管材考慮新型降噪產(chǎn)品。芯層發(fā)泡UPVC管道和UPVC螺旋管則能明顯降低噪音，市場上新出現(xiàn)了一種超級靜音排水管則加入了特殊吸聲材料，噪音低于排水鑄鐵管。各種管材（Φ110mm）噪聲水平比較：UPVC管58db；鑄鐵管46.5db；超級靜音排水管45db。（測試地點位于距離管道一米處，排水量為2.7L/S，環(huán)境噪聲42db。）

2．2室內(nèi)排水管最小管徑：一般講，污水池、小便器（槽）等器具的排出管最小管徑為DN32～50[2]，而含有糞便污水的最小管徑為DN100。筆者通過觀察后認為這各種規(guī)定只適用于樓面排水，而不適用于地面排水。原因如下：DN32-50的管徑較小，容易堵塞，且不易疏通（疏通器在其內(nèi)不易拐彎）。在樓面上排水管系統(tǒng)尚有樓面下管道清掃口可用，而在地面上的小排水管堵塞時，則往往要扒開地面方能維修。筆者的經(jīng)驗是，在地面以下敷設(shè)的排水管最小管徑宜為DN75，那樣并不需要多增加多少投資，也不占用使用空間，但卻方便使用和維修。對于樓房合糞便污水的底層排出橫管，使用Dg150為最小管徑更適合中國國情。一般這段橫管長度不大，由Dg100改為Dgl50也不會增加很多投資，但卻能極大地減少管道的堵塞機會。而改變管徑位置宜設(shè)在立管地面以下的地方，這樣并不影響地面以上的空間。

3排水支管戶內(nèi)檢修

由于衛(wèi)生間漏水引起上下層鄰居間糾紛的現(xiàn)象越來越多，漏水主要原因在于排水橫管敷設(shè)于樓板下，居民裝修時破壞管道及防水層。因此，衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)計成下沉式，下沉350~400毫米，將排水橫管布置在本層內(nèi)，防水層設(shè)在管道下方，發(fā)生堵塞及漏水均在本層解決。為了減少下沉空間，可以選用后排水坐便器及多通道地漏，衛(wèi)生間吊頂后的高度能保證2.40米左右。

4坐便器排水口位置

目前坐便器的型號規(guī)格較多，下排水口的位置要求不同，設(shè)計施工中應(yīng)選擇合理的位置以便適應(yīng)多數(shù)居民的要求，否則完工后很難改變。我們在回訪中，好多居民抱怨坐便器排水口距墻面距離不夠，選擇便器時頗費周折。有的工程由于設(shè)計沒有注明潔具間距，施工人員將排水口偏向中間甩口，導致住戶無法安裝淋浴房。綜合多個廠家的產(chǎn)品樣本，排水口距墻面的距離為305毫米，考慮裝修前的墻面的距離宜為340毫米，住戶反映較好。另外，施工圖紙應(yīng)有各種衛(wèi)生潔具的定位尺寸。

5空調(diào)凝結(jié)水的處理

隨著生活水平的提高，家庭安裝多臺空調(diào)比較普遍，無組織排放凝結(jié)水容易引起上下樓層居民糾紛，設(shè)計時應(yīng)充分考慮多數(shù)住戶的生活習慣，預留空調(diào)板并設(shè)計凝結(jié)水排水管。排水管應(yīng)設(shè)專用管道并散流至附近雨水口，不宜直接接入雨水井。曾經(jīng)發(fā)生過雨水井堵塞造成合用管道內(nèi)雨水沿凝結(jié)水管倒灌進入底層住戶的事情。

6水表出戶的問題

隨著居民對私密性和安全性的重視，水表出戶甚至出樓勢在必行，遠傳水表、卡式水表的出現(xiàn)也為水表出戶創(chuàng)造了條件。

6.1可以在一層設(shè)置獨立對外開門的水表房，將水表集中設(shè)置，每戶設(shè)單獨立管，互不影響。

6.2將分戶給水立管布置井內(nèi)，室外設(shè)置水表池。

6.3在休息平臺設(shè)管道井，將分戶水表及管道集中排列。

6.4戶內(nèi)設(shè)置水表，采用遠傳或卡式水表。

6.5南方地區(qū)由于不必考慮保溫，地下水位較高的原因，可以采用地上式安裝。

為便于抄表，上述方案均應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)采集器，顯示于建筑物外墻或物業(yè)中心。

7給水管道減壓降噪

住宅中雙衛(wèi)的設(shè)置已經(jīng)比較普遍，廚衛(wèi)距離鉸遠，管線加長，有的設(shè)計人員仍然將進戶管道設(shè)計成DN20，末端用水時容易產(chǎn)生噪音。有的城市市政自來水的壓力較高，約為0.30~0.40Mpa，三層以下的管道壓力較高，水流過快引起管道接近共振產(chǎn)生顫動和噪聲，用水高峰還會影響頂部樓層的供水。建議分戶水管采用DN25，設(shè)置可曲撓橡膠接頭，低層部分設(shè)置減壓裝置（減壓閥、減壓孔板、節(jié)流塞等）。超級秘書網(wǎng)

8七層住宅干式消火栓的必要性

按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》條文說明中的解釋，不超過七層的普通住宅可以不設(shè)消火栓系統(tǒng)。曾有某城市消防局從安全角度考慮要求設(shè)置消火栓，但是自來水公司為了防止消防水回流污染生活用水不給接市政管道，實際上成了干式消火栓系統(tǒng)。發(fā)生火災時由消防車通過水泵接合器向室內(nèi)消火栓供水，或者直接由消防車供水撲滅火災。本人認為這種情況下的干式消火栓可以取消，因為發(fā)生火災的前10分鐘內(nèi)消防車尚未到達，消火栓內(nèi)無水無法由居民展開自救，等消防車到達后，消防隊員可以直接從消防車接水龍帶取水滅火，隨著消防設(shè)備的更新，對于七層住宅完全可以從室外滅火。如前所述，干式消火栓系統(tǒng)成了一種投資的浪費，因此可以不設(shè)干式消火栓或者設(shè)置濕式消火栓，為了防止回流污染可以設(shè)置止回閥和防污隔斷閥。

9二次供水的水質(zhì)

二次供水的做法是水池和變頻供水設(shè)備聯(lián)合供水，在水箱出水管前設(shè)消毒裝置。設(shè)計中將生活與消防水池（箱）分開設(shè)置，根據(jù)市政供水情況區(qū)別對待：供水不可靠的工程，底層設(shè)置大容量不銹鋼水箱，出水消毒后由變頻供水設(shè)備分區(qū)減壓供水；雙路供水的工程底層僅設(shè)置小容量不銹鋼水箱貯存2小時生活用水量，由恒壓變頻供水設(shè)備分區(qū)減壓水。

參考文獻

[1]建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003。

[2]太原工業(yè)大學.等．室內(nèi)給水排水工程[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社.1986。

排水施工論文范文第5篇

1)基坑支護。由于雨污排水管的間隔比較小，為有效降低施工成本價，雨污可共用基坑、開挖管坑的深度應(yīng)控制在2m～9m之內(nèi)，并且基坑應(yīng)用密排拉深鋼板樁進行支護。支頂橫撐可用30號槽鋼支撐，通常橫撐程度應(yīng)比未打緊之前的空間略長2cm～6cm，從而使打入后的支撐壓緊。如果橫撐的長度相對較短，那么可以在其中一端或兩端添加木塊墊楔然后再打緊，并使用釘子將墊木和橫撐釘牢。支撐中所用的鐵撐和橫擋板，應(yīng)在回填土接近之后再拆除。若填土和地面平齊或者距地面小于1m，并且填土達到要求的密實程度時，便可進行拔樁，拔樁鋼板需應(yīng)用拔兩塊留兩塊或間隔拔的方式，需尤其注意，在施工當中，不可以擅自拔掉某一段內(nèi)的板樁，這將造成非常嚴重的后果，甚至會影響整體施工的進度以及周邊市政工程的正常運行。

2)基坑處理。

a．動工前需要求管線部門提供準確的地下管線位置及標高，施工中，首先沿鋼板樁位開挖1m見方的探坑。在經(jīng)過復測，確認無誤后再進行基坑開挖，若在此過程中發(fā)現(xiàn)與原定計劃有出入應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，在處理完畢后方可動工。

b．開挖之前，按照地下管線實際分布情況來確定將要采用何種挖土方案。在保證地下管線絕對安全的情況下，應(yīng)以機械挖土為主要方式，人力挖土與之配合。經(jīng)過詳細的討論與研究，基坑開挖工作應(yīng)在以下幾個方面努力:第一，開挖方向必須注意。多數(shù)情況下，基坑開挖方向應(yīng)該是從下游不斷的向上游進行推進式挖掘。第二，應(yīng)對施工現(xiàn)場的各項情況有所了解，包括管線情況、溝槽斷面、開挖順序等等，便于后續(xù)施工指導和施工進度的提升。第三，開挖工作的管理需要全程指揮，每一段工作完畢后，都要進行相應(yīng)的檢查工作，避免留下嚴重的安全隱患。此外，基坑開挖主要為分段進行，產(chǎn)生的廢土隨挖隨運走，可回填的土方在下一開挖段。

c．確保槽底土不被破壞或擾動，在使用機械挖土時，為避免超挖，在挖到標高前20cm～30cm時，應(yīng)采用人力進行挖土，之后再檢查其平整度。在完成基坑開挖后，應(yīng)及時進行檢查和驗收工作，其中項目檢查主要包括基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標高以及軸線位移等等。在檢查合格之后方可施工下一道工序。

3)基礎(chǔ)施工。除了上述的幾項工作之外，基礎(chǔ)施工在整個市政工程中，是一項決定性較強的工作，絕對不可以出現(xiàn)任何問題或者是細節(jié)上的紕漏。根據(jù)相關(guān)要求和法定標準，基礎(chǔ)施工需在以下幾個方面達到較高的指標:第一，測量中心軸線以及標高，都要精確化進行，放出基礎(chǔ)邊線的同時，要考慮到其他工作上的配合，節(jié)省施工時間。第二，鋪筑碎石沙基的過程中應(yīng)堅持“邊鋪邊檢查”原則，發(fā)現(xiàn)鋪筑問題及時處理，防止問題埋藏。另外，在施工過程中，還應(yīng)該通過振動器完成壓實工作，進一步提高鋪筑的質(zhì)量。第三，基礎(chǔ)碎石的墊層密實度要達到較高的水準，平基面高程以及縱坡應(yīng)達到固有的設(shè)計標準，甚至是超出標準。此外，基礎(chǔ)面也應(yīng)嚴格按照所設(shè)計的縱坡取面來找平。

4)UPVC管道安裝。管道安裝工作屬于細節(jié)部分，雖然體積較大的管道在安裝過程中，往往借助于機械設(shè)備，但安裝地點和安裝方式以及安裝密度都要經(jīng)過詳細的計算后才能實施。本文認為，為了能夠保證管道安裝的有效性，可使用纖維繩雙點吊裝的方式來進行。UPVC管道應(yīng)用廠家配制的熱熔焊接設(shè)備完成電熱熔焊，把管材加熱并使之熔化。管道應(yīng)等到接口固化之后才可挪動，期間應(yīng)始終保持接口處于正確位置。連接管道時應(yīng)使用合適的輔助設(shè)備，并且管材應(yīng)使用吊力將其脫離地面，以此降低管材和地面之間的摩擦力，進而減少安裝力。

5)連接檢查井和UPVC管材。應(yīng)使用中介層法來連接檢查井和管材。具體流程為:在井壁和管材連接位置的外層表面應(yīng)用聚氯乙烯作為粘結(jié)劑，之后聯(lián)合粗砂做成高強度的中階層，這種方法的優(yōu)勢在于，不僅可以提高施工安全度，同時避免了不必要的問題出現(xiàn)。值得注意的是，上述工作完成之后，還應(yīng)該將水泥砂漿砌入井壁的內(nèi)部。在做中介層時，首先用毛刷將管壁清理徹底，再均勻涂抹一層聚氯乙烯粘結(jié)劑，然后在其上方撒一層干燥粗砂，固化時間控制在10min～20min內(nèi)。當管道處于地下水位相對較高或者位于軟土地基時，應(yīng)先使用0．5m～0．8m的短管進行連接，再在其后方連接一根2m的短管，然后和上下游標長的管材連接。

6)回填。管坑兩端應(yīng)根據(jù)實際要求來分層回填，每層回填的高度應(yīng)控制在15cm～20cm之間，并且回填時兩側(cè)需同時進行，避免管道出現(xiàn)位移的情況，然后在使用機械或人工進行夯實。管頂以上的回填土，應(yīng)分層夯實，且每層厚度為30cm，最終應(yīng)將密實度控制在允許的范圍之內(nèi)。在回填時應(yīng)確保槽內(nèi)始終無積水。對于UPVC而言，其管底到管頂上部70cm宜回填碎石砂。

2結(jié)語