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高速鐵路連續(xù)梁混凝土施工工藝分析

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高速鐵路連續(xù)梁混凝土施工工藝分析

摘要:人們的出行方式隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生變化,交通工具逐漸變得多樣化,并且繼續(xù)朝著快速、方便、安全等方向發(fā)展,在眾多交通方式中高速鐵路的優(yōu)勢非常明顯。高速鐵路工程在施工過程中有專業(yè)的工藝要求,其中連續(xù)混凝土結(jié)構(gòu)是比較常見的工程類型,該部分的施工工藝對(duì)工程質(zhì)量具有重要影響,因此,高速鐵路工程施工人員應(yīng)該不斷完善施工工藝,做好工程質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞:鐵路工程;連續(xù)梁結(jié)構(gòu);混凝土施工

1混凝土連續(xù)梁支架施工

1.1制定合理的施工方案

施工方案的制定非常重要,它決定了后期施工的標(biāo)準(zhǔn)和施工過程,在制定施工方案時(shí),要考慮施工區(qū)域的自然地理環(huán)境,選擇合適的施工時(shí)間。首先要對(duì)施工地區(qū)的地形地勢進(jìn)行勘察,依據(jù)該區(qū)域的土壤性質(zhì)及其他因素進(jìn)行方案選擇。施工方案要做到統(tǒng)籌兼顧,考慮高速鐵路的整體結(jié)構(gòu),不但要盡量降低施工成本,還要努力提高工程質(zhì)量。

1.2支架施工工藝

(1)施工前。在支架施工前,要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行基礎(chǔ)處理,整理施工現(xiàn)場,使其平整、牢固。對(duì)于搭建起來的支架要反復(fù)進(jìn)行檢查,并且要用混凝土做好基礎(chǔ),使支架底部更加結(jié)實(shí),穩(wěn)定程度更強(qiáng)。另外還要做好放線工作,做好排水措施。(2)支架施工。支架在搭設(shè)過程中會(huì)用到很多桿件的組裝,這個(gè)時(shí)候一定要保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,桿件之間要相契合,保證連接牢固。并且在支架的不同位置要選擇不同的桿件類型,比如在碗扣式的支架搭設(shè)中,要采用48mm的桿件,立桿下方要安裝底座,立桿的上方要安裝支托,保證立桿的穩(wěn)定性。(3)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整和預(yù)壓。在支架搭建工作完成之后,要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)壓實(shí)驗(yàn),然后對(duì)不合理以及不穩(wěn)定的位置進(jìn)行調(diào)整,最大程度地減小沉降或者變形現(xiàn)象。對(duì)支架的預(yù)壓要有一個(gè)順序,從支座部位開始,向跨中位置延伸。當(dāng)支架達(dá)到滿載程度時(shí),時(shí)間不能過長,要保持在二十四小時(shí)以內(nèi),預(yù)壓中要對(duì)每個(gè)位置的變形程度進(jìn)行測量,卸載也要按照順序來。

2高速鐵路連續(xù)梁模板施工

(1)安裝。安裝模板之前要檢查板面的平整度和清潔度,清理接口位置,對(duì)一些泥灰、油污等雜質(zhì)要清理干凈,變形的部位要進(jìn)行修整。在一系列檢查工作結(jié)束后,再進(jìn)行模板的安裝工作,包括鋪設(shè)底模、安裝側(cè)模、內(nèi)模等。各個(gè)模板安裝完畢之后,要檢測連接是否緊密,避免漏漿情況。(2)拆除模板。當(dāng)澆筑混凝土的硬度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),并且混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度穩(wěn)定時(shí),方可拆模。拆模時(shí),主要用到卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備,要保證設(shè)備的性能穩(wěn)定,然后對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理。拆除模板要按照順序來進(jìn)行,防止混凝土結(jié)構(gòu)受到損害,尤其是邊角部位。拆模工作完成后,要清理殘余的灰漿,并對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)工作。

3混凝土施工

(1)材料攪拌和運(yùn)輸。高速鐵路連續(xù)梁工程對(duì)混凝土的強(qiáng)度有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),因此在攪拌過程中,要選擇符合要求的水泥原材料,科學(xué)地設(shè)置各種材料的搭配比例。高速鐵路工程在運(yùn)輸混凝土的時(shí)候,要利用攪拌車慢速攪拌,在利用泵輸送混凝土之前,首先要用水泥砂漿使管道得到潤滑,并且潤滑過后要將這部分砂漿運(yùn)走。(2)混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑?;炷恋臐仓枰玫捷斔捅茫斔捅靡M(jìn)行連續(xù)輸送,使混凝土結(jié)構(gòu)最終成型。在混凝土的澆筑過程中,應(yīng)該避免設(shè)備推移混凝土,另外,還要持續(xù)地檢查模板是否有漏漿現(xiàn)象,鋼筋位置是否有位移,螺絲是否牢固等?;炷恋南铝虾驼駬v需要同時(shí)進(jìn)行,保證下料均勻,防止混凝土出現(xiàn)離析。澆筑梁體時(shí),可以適當(dāng)用插入式振搗和側(cè)震等方法交替進(jìn)行。一般情況下,振搗的時(shí)間不能低于30秒,但具體還要根據(jù)振搗程度延長時(shí)間,當(dāng)混凝土不再下沉,并且表面有泛漿現(xiàn)象時(shí),可以不再振搗。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)?;炷两Y(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)工作也對(duì)工程質(zhì)量具有重要影響,養(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的過程,主要是保持混凝土的濕度和溫度,防止裂縫等病害。養(yǎng)護(hù)還要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓瑲鉁剡^低不應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),氣溫過高時(shí),要對(duì)梁體進(jìn)行保溫。

4連續(xù)梁混凝土施工質(zhì)量控制

(1)嚴(yán)格控制混凝土材料的水分?;炷猎跀嚢柚皶?huì)進(jìn)行材料配合,比如砂石骨料、摻和料、水等。每一種材料的量都有非常嚴(yán)格的比例配置,并且比例相對(duì)固定,但是砂石當(dāng)中會(huì)含有水分,并且不同位置的水分會(huì)發(fā)生變化。因此,在配料過程中,應(yīng)該嚴(yán)格測量含水量。(2)合理控制混凝土的攪拌時(shí)間?;炷恋臄嚢璩潭纫约皵嚢钑r(shí)間對(duì)混凝土的性能具有重要影響,在高速鐵路連續(xù)梁混凝土工程中,材料會(huì)含有一些摻加劑,所以要適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。但是攪拌時(shí)間并不是越長越好,工作人員要對(duì)混凝土材料進(jìn)行檢查,保證材料的均勻程度,嚴(yán)格杜絕離析現(xiàn)象。(3)控制好材料的運(yùn)輸。混凝土的運(yùn)輸也非常重要,如果運(yùn)輸時(shí)間過長,混凝土容易發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象,影響材料質(zhì)量。材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中,要考慮溫度、氣候等因素,比如在炎熱的天氣中,可以運(yùn)用灑水、遮陽等措施降低混凝土的溫度,提高混凝土材料的和易性。(4)在澆筑過程中控制質(zhì)量?;炷猎跐仓^程中需要一邊振搗,一邊澆筑,由于是在模板內(nèi)進(jìn)行澆筑,所以要先在模板表面涂抹隔離劑,保持模板濕潤,這樣才能方便后期的拆模工作。在施工現(xiàn)場,不可避免地會(huì)出現(xiàn)雜物、泥灰等,這些都要清理干凈,并且在灌漿的過程中要觀察模板的密閉性,假如有漏漿情況,一定要及時(shí)采取措施,堵住出口。

5結(jié)束語

綜上所述,高速鐵路連續(xù)梁混凝土施工工藝主要包括支架施工、搭建模板、澆筑混凝土等,每個(gè)過程中都有相應(yīng)的施工工藝要求,如果一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,混凝土工程就會(huì)受到影響。對(duì)該工程類型的質(zhì)量控制可以從混凝土材料的配比、攪拌時(shí)間等環(huán)節(jié)當(dāng)中進(jìn)行,保證混凝土材料的配合比例、整體結(jié)構(gòu)的溫度、濕度等。對(duì)高速鐵路連續(xù)梁混凝土工程進(jìn)行質(zhì)量控制能夠縮短工程周期,降低不必要的成本投入,提高高速鐵路連續(xù)梁的工程質(zhì)量。希望施工技術(shù)人員可以在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)更多提高工程質(zhì)量的方法,不斷提高施工工藝。

參考文獻(xiàn):

[1]劉紹宇.高速鐵路連續(xù)梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)探討[J].建材與裝飾,2018(11):273-274.

[2]張守陸.高速鐵路大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工技術(shù)[J].建材與裝飾,2018(04):252-253.

作者:朱茂 單位:中鐵二十局集團(tuán)第二工程有限公司

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