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小議地板混凝土的施工辦法

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小議地板混凝土的施工辦法

1施工工藝改進和采用新技術(shù)

模板是作為混凝土結(jié)構(gòu)的周邊定形或分縫處分隔,也是作地板混凝土表面高程控制工具,同時也是攤鋪機行走的軌道。在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下,還要考慮結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,重量輕,搬運方便外,還要承受攤鋪機的重量和運行時不變形等因素,綜合上述因素,模板采用[14和[12的槽鋼制作成模板,在槽鋼凹槽的側(cè)面焊上可以轉(zhuǎn)動的三角鋼筋支架,地板混凝土縱向分縫設有凹槽,采用50×50的角鋼點焊在槽鋼平側(cè)面中間。模板每塊長6m,重量約90~110kg,兩個人可抬起,放在手推車上搬運。模板安裝時,根據(jù)放樣點,拉線校對安模的位置,對基層高出處挖除,低的地方用水泥砂漿找平模板底,搬運槽鋼模板就位,打開支架,用鋼釘穿過與支架連接管套,把鋼釘打入地板基層上,模板即可就位固定。每塊模板接頭連接用M12螺栓連接。這種模板安裝簡單易撐握。

2混凝土入倉方式改進

在倉庫地板混凝土澆筑前期,因倉庫屋頂未蓋頂,可用泵車送混凝土入倉面,用泵車送料,產(chǎn)量最高30m3/h,澆筑過程中還要移動泵車,浪費時間,而且一臺泵車只能供一組用料,后來倉庫全部蓋頂了,泵車不能用了,只好另考慮混凝土入倉方式,采用混凝土運輸攪拌車直接卸料入倉,由于倉庫地板設計有兩層鋼筋網(wǎng),混凝土運輸攪拌車不能直接進入倉面,只能側(cè)面卸料入倉,車本身的泄料槽不夠長,5m寬的倉面人工鋪料扒料的強度大,產(chǎn)量也不高,也容易產(chǎn)生骨料分離情況,通過實踐改進,后來采用加長泄料槽的方法,直接把混凝土送到倉面每個位置,由加長泄料槽控制大部分倉面,減少人工鋪料扒料的強度。在攪拌車入倉的道路也得考慮充分,采用跳條塊澆筑時,混凝土運輸攪拌車只在4~5m寬車道上卸料,人工鋪料扒料的強度大。在采用從中間往兩邊澆筑混凝土方案后,攪拌車入倉的道路比較寬敞,攪拌車可從基層面送料入倉,也可從已澆筑混凝土面上送料入倉,泄料不受太多限制,鋪料比較均勻,加上攤鋪機的攤鋪,基本上不用人工扒料鋪料,減少了澆筑混凝土的人員和勞動強度。

3伸縮縫施工方法

橫向分塊長16.67m,伸縮縫要填充料材,面板中間設有傳力桿,傳力桿為Φ20圓鋼,間距300?;炷翝仓馁|(zhì)量和速度與澆筑的方案有很大關(guān)系,跳倉澆筑比連續(xù)澆筑慢,而且分縫連接處不平順,影響混凝土表面感觀。為提高混凝土澆筑質(zhì)量和施工速度,就必須解決好在澆筑混凝土時,在伸縮縫放置泡沫板的施工問題,既不影響混凝土澆筑時攤鋪機行走,又不能產(chǎn)生位移或變形。對此采用L50×5的角鋼,在角鋼的一直角邊上焊上2mm厚的鋼板作攔隔模板,鋼板的高度比混凝土厚度略小5~10mm,在鋼板上對應放置傳力位置開U形口,在角鋼外側(cè)焊上三個可轉(zhuǎn)動的三角支架,用于固定攔隔模板。在安裝分縫攔隔模板和填料時,把泡沫板割成與分縫攔隔模板一樣大小,并放在角鋼內(nèi)側(cè),按分縫位置,用鋼釘固定角鋼攔隔模板,傳力桿從U形口穿過泡沫板,然后用架立鋼筋支托好傳力桿。安裝分縫攔隔模板時不能高出兩邊軌道模板,以免影響攤鋪機行走。分縫攔隔模板拆除是在混凝土振動密實過后即可拆除,拆除時用撬棍拔出固定鋼釘,再抬起分縫攔隔模板,然后再用混凝土將模板的空腔填補。采用這種分縫攔隔模板,混凝土澆筑可在一條塊中從始至終,中間不用移動攤鋪機,大大地加快混凝土澆筑速度。分縫模板見圖3~4。

4混凝土抹面工藝的改進

混凝土表面抹光工序必須改變,經(jīng)過一段時間的摸索和實踐,采用人站立操作油動式單輪磨光機進行混凝土表面磨光,效果很好,不僅提高了混凝土表面質(zhì)量,同時大大地減少了勞動力,只需幾個人操作磨光機和處理磨光機磨不到的地方就可以了,但要掌握混凝土初終凝的時間,即掌握混凝土磨光時間,才能把混凝土表面磨好。采用磨光機磨光后,解決了人工用量多和招工難的問題,大大提高了混凝土表面磨光的速度和質(zhì)量。在后面施工中又采用人座式的油動式雙輪混凝土磨光機,混凝土表面磨光速度更快,人工用量更少,滿足了后期施工進度要求。一天完成四千多平方米混凝土地板的目標,表面質(zhì)量也得到了進一步提高。

5施工作業(yè)的組織

當?shù)貏诠ぜ寄茌^差,語言不通又是我們溝通的最大障礙,大量采用中方員工,使用成本較高,而且想用工時再從國內(nèi)招出去,時間來不及,也不現(xiàn)實,所以組織、培訓當?shù)貏诠みM行作業(yè)就很有必要。通過結(jié)合當?shù)貏诠さ纳罟ぷ髁晳T和特點,以及他們的一些愿望等,有針對性進行操作技能的培訓,在報酬上也采用多勞多得的原則進行分配。經(jīng)過一段時間的努力,使當?shù)貏诠ず芸斓剡m應我們的管理要求。后來我們還采用了計件承包方式,做得好的還有獎勵等方法,工作效率提高特別明顯。在使用當?shù)貏诠ぶ?,?~15人就成立一個班組,由當?shù)貏诠ぜ寄茌^好的人員當班組長,由當?shù)厝斯墚數(shù)厝?。在施工中,采用形象進度圖形式,將各班組每天完成的工作量描繪在形象圖上,各班組之間形成互相對比,展開勞動競賽。通過采取這些組織措施,使安哥拉羅安達市工業(yè)園項目28.5萬m2倉庫地板混凝土的施工任務得以順利完成。

6效果與體會

地板澆筑混凝土的日產(chǎn)量由初期的600~1000m2提高到后來每天完成4000多平方米,特別是最后45天完成了13.5萬m2地板混凝土,實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)快速施工目標,同時大大地減少工人的勞動強度,提高混凝土的質(zhì)量,特別是混凝土表面平整度和光潔度方面的質(zhì)量。實踐證明,大面積混凝土地板優(yōu)質(zhì)快速施工,必須進行周密的施工策劃和科學組織,采取合理的施工措施,注重施工工藝。同時,施工中加強重點工序的動態(tài)管理,是保證混凝土的施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)鍵。

作者:張焱光單位:廣西水電工程局

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