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1模板施工和鋼筋施工

1．1模板施工使用大塊鋼模板進(jìn)行箱梁外露面的施工，使用大塊木制模板進(jìn)行內(nèi)側(cè)模的拼裝加工，加工木制模板基本規(guī)格為100×200×2cm，加工后尺寸誤差要求控制在5mm，平整度控制在±1mm。在施工的過程中，先將底模安裝好，然后安裝翼板和側(cè)模，安裝好模板后，要立即涂刷脫模劑，使用玻璃膠將鄰近模板的接縫填平?；炷猎谶_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的要求后，將模板拆除，按照后支先拆的順序進(jìn)行拆除。

1．2鋼筋施工為減少施工工序間隔時間，本橋連續(xù)箱梁鋼筋骨架均在鋼筋棚制作，用平板車運(yùn)至工地。鋼筋焊接加工:(1)鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。(2)焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。(3)除箍筋外，鋼筋全部采用焊接接頭，鋼筋接頭使用電弧焊，兩鋼筋搭接端預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊時焊長不得小于5d，單面焊時不得小于10d［2］。鋼筋成型與安裝:(1)所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。(2)焊接成型網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆混凝土?xí)r不得松動或變形。(3)鋼筋接頭設(shè)在內(nèi)力較小處，錯開布置，接頭長度應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。(4)綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。(5)鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。(6)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，保證鋼筋網(wǎng)定位準(zhǔn)。

2箱梁C50砼澆筑

箱梁C50混凝土的采用廠拌法進(jìn)行拌和，利用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)漿到施工點，泵送混凝土入模進(jìn)行施工。施工過程中，利用預(yù)先布置沉降觀測點進(jìn)行沉降觀測，以控制施工，防止出現(xiàn)意外。

2．1施工準(zhǔn)備(1)施工前測量復(fù)核及設(shè)置施工預(yù)拱度?；炷潦┕で?，需對控制點進(jìn)行復(fù)核，其精度滿足規(guī)范要求后方可用于施工放樣;箱梁放樣前，認(rèn)真復(fù)核箱各放樣部位設(shè)計標(biāo)高，設(shè)計坐標(biāo)，計算并復(fù)核箱梁立模標(biāo)高。依據(jù)箱梁支架平面圖，放出支架基礎(chǔ)位置，并測量標(biāo)高，指導(dǎo)監(jiān)控箱梁支架施工。另外，根據(jù)箱梁支架加載預(yù)壓情況，按二次拋物線法分配箱梁底模各點施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度=原始觀測點標(biāo)高－卸載后觀測點標(biāo)高(2)滿堂支架的安裝檢查及布置沉降觀測點?；炷潦┕で氨仨殞M堂支架再次進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意:鋼管扣件是否滿足受力要求，托架是否有過高或懸空狀態(tài)，縱橫向聯(lián)系是否合理等;布置沉降觀測點:沉降觀測點的位置與支架預(yù)壓沉降觀測點的布置可相同，在觀測過程中，為防止阻礙施工，利用澆注前腹板側(cè)模已經(jīng)安裝好的特點，可采用在觀測點位置上釘方木條的方法進(jìn)行觀測。(3施工配合機(jī)械設(shè)備、用電及混凝土拌和設(shè)備等檢修及備用方案。施工前，應(yīng)檢修拌和樓、發(fā)電機(jī)、混凝土輸送泵等的運(yùn)行狀況，為防止混凝土輸送泵施工過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)聯(lián)系當(dāng)?shù)鼗炷帘盟蛙?，并做好箱梁混凝土施工機(jī)械出現(xiàn)故障應(yīng)急方案。(4)鋼筋、模板、鋼絞線及波紋管安裝的檢查。澆注混凝土前，必須對已安裝的鋼筋、模板、鋼絞線及波紋管安裝的檢查，特別應(yīng)注意檢查張拉預(yù)埋件的安裝。經(jīng)確定無誤后采用高壓水或氣體對模板進(jìn)行清洗后方可準(zhǔn)備澆筑砼。(5)澆注混凝土的人員準(zhǔn)備。澆注時振搗混凝土必須有兩個小組以上，同時設(shè)置一個泵送管道布置小組，各組人員應(yīng)做好崗前培訓(xùn)，明確分工，并有統(tǒng)一的指揮。

2．2混凝土澆注及質(zhì)量保證措施(1)混凝土澆注順序。箱梁混凝土分兩階段澆注，首先進(jìn)行澆注箱梁底板及腹板混凝土，待其達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行鑿毛及安裝頂板鋼筋及模板，檢查合格后即可進(jìn)行澆注箱梁頂板混凝土。(2)混凝土?xí)r泵送管道的布置。泵送管道的布置計劃從箱梁中心線(及箱梁中腹板)位置進(jìn)行布管，通過轉(zhuǎn)角管道由中間向兩側(cè)同時進(jìn)行澆注混凝土。(3)混凝土的澆注。澆筑混凝土?xí)r，首先順方向澆注箱梁底板混凝土，振搗密實后，再反方向澆注箱梁腹板混凝土，腹板應(yīng)注意振搗密實，特別是管道密集部位及錨頭墊板部位應(yīng)嚴(yán)格要求進(jìn)行施工。(4)澆注過程的測量觀測。在澆筑混凝土過程中，測量人員應(yīng)對預(yù)先布置好的沉降觀測點進(jìn)行全程觀測，隨時將觀測結(jié)果與其原始標(biāo)高進(jìn)行對比，如出現(xiàn)沉降突變或沉降速率加快應(yīng)立即通知暫停施工，待查明原因并處理后方可繼續(xù)。箱梁養(yǎng)生至100%強(qiáng)度后，可以開始拆除內(nèi)模及側(cè)模。為了方便拆除內(nèi)頂板模板及支架，可在箱梁面預(yù)留一100×80cm大小的天窗，方便運(yùn)出模板及支架。天窗須按各鋼筋直徑外留好規(guī)定長度，待拆除完內(nèi)模、支架后再用同標(biāo)號水泥封口。腹板和底板處應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋好透氣孔、泄水孔，泄水孔應(yīng)預(yù)埋于箱室最低處，有利于排放養(yǎng)生時漏下的用水。頂板混凝土澆筑時預(yù)埋好防撞欄和伸縮縫預(yù)埋鋼筋。箱梁底模則須待下一施工段張拉完畢后再拆除本段支架后方可拆除。

3結(jié)語

通過精心的對施工進(jìn)行組織，有效的保證了箱梁的施工質(zhì)量，箱梁工程的具有良好的美觀性，施工縫非常平順，沒有錯臺的情況出現(xiàn)，為同類工程的施工積累了豐富的施工經(jīng)驗。

作者：鄭偉單位：廣東省長大公路工程有限公司