摘要：箱梁質(zhì)量在橋梁施工中尤為重要。影響預(yù)制箱梁質(zhì)量的主要因素有：施工工藝，原材料質(zhì)量，施工人員的業(yè)務(wù)水平和素質(zhì)等。本文結(jié)合尉許高速公路No.2標(biāo)段的預(yù)制箱梁施工情況，對(duì)施工工藝進(jìn)行淺顯的分析。

關(guān)鍵詞：箱梁施工工藝臺(tái)座內(nèi)模

1、工程概況

尉氏至許昌段高速公路No.2標(biāo)段,跨開(kāi)封市尉氏縣南曹和蔡莊兩鎮(zhèn)。本標(biāo)段有大橋1座，中橋2座，分離立交5座。共計(jì)先張預(yù)應(yīng)力低高度箱梁（以下簡(jiǎn)稱箱梁）320片，其中16米箱梁118片，20米箱梁202片。

作為橋梁主要承重構(gòu)件的箱梁僅有少量米石混凝土相連，沒(méi)有濕接縫和橫隔板，其整體性較T梁差。所以，箱梁質(zhì)量在橋梁施工中尤為重要。影響預(yù)制箱梁質(zhì)量的主要因素有：施工工藝，原材料質(zhì)量，施工人員的業(yè)務(wù)水平和素質(zhì)等。本文只對(duì)施工工藝進(jìn)行淺顯的分析。

由于設(shè)計(jì)追求較大的挖空率，箱梁各部分厚度很薄，底板厚度只有18cm，稍有不慎極易出現(xiàn)施工缺陷，因而研究改進(jìn)箱梁預(yù)制施工工藝非常必要。

1內(nèi)墻抹灰

1.1施工準(zhǔn)備

1)材料選用:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的抹灰材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，雙控材料應(yīng)有復(fù)試資料，只有復(fù)試合格后，方可使用。2)器具選用:操作人員所使用陰陽(yáng)角工具型號(hào)應(yīng)一致。3)進(jìn)行內(nèi)墻面抹灰作業(yè)，應(yīng)在上層地面或頂層屋面已經(jīng)完工后并且門窗垂直度、方正調(diào)整完畢，墻內(nèi)管線安裝完畢后方可施工。

1.2工藝流程

清理墻面→混凝土和砌體結(jié)構(gòu)連接處釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點(diǎn)沖筋→底層抹灰→中間層抹灰→面層抹灰

1.3操作重點(diǎn)

1基礎(chǔ)大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因

1．1振搗方式不當(dāng)引起裂縫若混凝土出現(xiàn)裂縫，那么極有可能是因?yàn)槭┕と藛T采用了錯(cuò)誤的振搗方式，其主要原因就在于混凝土產(chǎn)生不均勻沉降，所以混凝土出現(xiàn)分層離析、表面浮漿等現(xiàn)象。在建造大型工程項(xiàng)目的時(shí)候，施工隊(duì)主要使用攪拌車來(lái)完成混凝土的運(yùn)輸工作，在運(yùn)輸過(guò)程中混凝土擁有較大的坍落度，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸，混凝土還處于未凝的狀態(tài)，這類混凝土若不進(jìn)行二次振搗，混凝土表面勢(shì)必會(huì)有裂縫出現(xiàn)。

1．2外部環(huán)境的影響外部環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)水泥的水化熱作用。當(dāng)施工人員將水泥、砂子和石子等材料混合到一起的時(shí)候，水泥會(huì)在水化熱作用下釋放大量的熱量，因而大量的溫度將聚集在混凝土內(nèi)部。2)外界溫度的變化情況。因?yàn)橥饨鐨鉁赜?，混凝土的澆筑溫度也愈高，若氣溫驟降，使混凝土內(nèi)外溫差增大，這對(duì)大體積混凝土不利，溫差愈大，溫度應(yīng)力也就愈大，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)允許值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。3)混凝土的干縮因素。大體積混凝土收縮變形，因而混凝土內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，一旦混凝土的抗拉強(qiáng)度無(wú)法抵抗拉應(yīng)力，那么混凝土就不可避免地出現(xiàn)裂縫。上述三方面均是外部環(huán)境的影響而導(dǎo)致大體積混凝土施工裂縫的出現(xiàn)。

2防止基礎(chǔ)大體積混凝土施工裂縫的措施

對(duì)于施工人員來(lái)說(shuō)，他們的首要工作任務(wù)就是正確配比原材料，將原材料攪拌均勻并運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，采用澆筑和振搗的方法來(lái)完成大體積混凝土的施工工作，還要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，在上述過(guò)程中，施工人員要制定一個(gè)較為科學(xué)準(zhǔn)確的控制計(jì)劃，力求通過(guò)選取優(yōu)質(zhì)的原材料，加強(qiáng)施工管理、改善施工工藝，加大養(yǎng)護(hù)措施等工作來(lái)避免基礎(chǔ)大體積混凝土施工裂縫的出現(xiàn)。

2．1削弱水泥的水熱化作用加入水泥的混凝土擁有較好的膠凝效果，然而這樣的混凝土?xí)驗(yàn)樗嗟乃療嶙饔枚趦?nèi)部聚集較多的熱量，為了防止混凝土內(nèi)外部存在較大的溫差，施工人員應(yīng)在混凝土中加入早期水化熱低的水泥和適量的礦物。研究人員發(fā)現(xiàn)，只有適當(dāng)降低水泥中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量，才能削弱水泥的水化熱作用，因此，施工人員要恰當(dāng)選擇硅酸三鈣、鋁酸三鈣含量適中，細(xì)度模數(shù)合理的水泥，切勿削減水泥活性，以有效控制水泥水化熱，控制施工裂縫的發(fā)生。

本文作者：劉亞斌作者單位：青海省第一地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院

鉆探施工難點(diǎn)

(1)上巖組斑點(diǎn)狀碳質(zhì)絹云千枚巖、碳質(zhì)絹云千枚巖層理發(fā)育，巖石傾角大，硬度低，其構(gòu)造破碎帶巖石酥松破碎，且有長(zhǎng)度不均的黑色泥質(zhì)巖段。在這種巖體中形成鉆孔后，巖體原始的力學(xué)平衡狀態(tài)被破壞，若鉆孔傾角大，受重力作用，以及泥漿沖刷、提下鉆的抽吸作用，鉆進(jìn)過(guò)程中易出現(xiàn)坍塌掉塊、縮徑現(xiàn)象，成孔困難，巖心堵塞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，取心難度大、采取率低。(2)下巖組白云石大理巖和條帶狀白云石大理巖硅化嚴(yán)重，巖石堅(jiān)硬完整致密，研磨性低，可鉆性級(jí)別高，鉆效低。

鉆探工程要求

全孔巖心采取率不低于95%;終孔直徑不小于96mm(HQ);鉆孔設(shè)計(jì)頂角30～40°，每30m及終孔測(cè)斜一次。頂角每百米允許誤差為3°，方位角每百米允許誤差為5°。

主要施工工藝

一護(hù)岸工程施工工藝技術(shù)

1混凝土基礎(chǔ)

首先，在開(kāi)始施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工的需要，對(duì)各種原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)，確定混凝土配合比，并對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間加以嚴(yán)格控制，確?；炷涟韬系木鶆蛐裕瑥亩鴿M足了施工中塌落度的標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，應(yīng)該對(duì)基槽進(jìn)行修正，保證其平整度和清潔度，同時(shí)做好驗(yàn)收工作，只有當(dāng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行后續(xù)施工。在架設(shè)模板時(shí)，應(yīng)該充分保證模板的剛度和強(qiáng)度，以及模板的平整度和穩(wěn)定性，以保證混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。在混凝土澆筑之前，還要對(duì)基槽中的一些雜物、積水進(jìn)行處理與清潔。然后，在混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)該采用插入式振搗器，進(jìn)行分層搗實(shí)，以確?；炷恋膹?qiáng)度能夠滿足護(hù)岸工程的施工要求。

2漿砌塊石墻身

當(dāng)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，對(duì)底板上的雜物和泥土等進(jìn)行處理與清潔，從而方便進(jìn)行砌筑墻身。對(duì)于漿砌塊的選擇，應(yīng)該以堅(jiān)石和次堅(jiān)石為主，確保材料的強(qiáng)度在25MPa以上，石料的表面也不能存在裂縫或風(fēng)化現(xiàn)象。在墻身砌筑施工時(shí)，應(yīng)該選擇坐漿及錯(cuò)縫砌筑工藝，確保每一個(gè)砌層的穩(wěn)定性，砌塊之間使用砂漿填充，確保其粘結(jié)牢固，確保上層砌筑時(shí)不會(huì)對(duì)下層已經(jīng)完工的砌塊造成擾動(dòng)。當(dāng)墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)該進(jìn)行勾縫處理，以圓角的方式，對(duì)勾縫的交叉點(diǎn)進(jìn)行控制，同時(shí)做好墻身的養(yǎng)護(hù)管理，保證施工質(zhì)量。

3壓頂混凝土