前言：本站為你精心整理了煤礦機(jī)械設(shè)備改造的目的范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價(jià)值，我們的客服老師可以幫助你提供個(gè)性化的參考范文，歡迎咨詢。

煤礦機(jī)械設(shè)備改造的目的

對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造的主要目的就是要使煤礦生產(chǎn)效率得到明顯提升，降低整個(gè)生產(chǎn)過程的成本，并提高原有機(jī)械設(shè)備的使用壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)效能。

實(shí)用液壓支架的制造在煤礦生產(chǎn)過程中，各種液壓支架、大功率采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備被廣泛應(yīng)用。在煤礦機(jī)械制造過程中，所使用的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量和可靠性主要由機(jī)械加工的水平?jīng)Q定。為了保證現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)對(duì)液壓加工的要求，煤礦企業(yè)應(yīng)該在充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的前提下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的改造，進(jìn)而滿足支架的生產(chǎn)需要。一般來講，液壓支架的生產(chǎn)可以分為結(jié)構(gòu)焊接、千斤頂配套、軸類加工以及鑄鍛件加工四個(gè)部分。綜合這幾方面：首先進(jìn)行數(shù)控切割機(jī)的改造，就是把原來廢棄的切割機(jī)恢復(fù)好，通過切割下料來減少打磨、刀檢、人工劃線以及機(jī)加工的余量等工作量，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，同時(shí)，能使焊接后的結(jié)構(gòu)件圓弧過渡處光滑與流暢，質(zhì)量與外觀過硬；其次是用數(shù)控車床代替普通車床。數(shù)控車床能提高千斤頂內(nèi)部件的加工質(zhì)量以及銷軸類加工件的表面粗糙度，這樣經(jīng)過裝配千斤項(xiàng)，合格率基本都能達(dá)標(biāo)。其次能使鉸接孔處的銷軸類磨損減少，延長使用壽命，同時(shí)支架運(yùn)動(dòng)也相對(duì)靈活可靠，增強(qiáng)了安全性。最后是退火爐要改擴(kuò)建。擴(kuò)建能減少鑄件的退火周期，鑄件加工的短、平、快得以實(shí)現(xiàn)，使鉚焊件的組焊得到了保證。

煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行改造的目的煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行改造的目的是適應(yīng)市場的要求，大力提高產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)前支架制造市場不斷增多，市場競爭激烈，要想有競爭優(yōu)勢，就必須要提高產(chǎn)品的內(nèi)在與外在質(zhì)量，滿足客戶的不同需求。譬如：通過改造數(shù)控切割機(jī)等設(shè)備，提高了板件類的尺寸精度和鉚焊件的外觀質(zhì)量，通過對(duì)鏜床的改造，提高結(jié)構(gòu)件鉸接孔的位置精度和尺寸精度，通過對(duì)數(shù)控車床的改造，來提高了千斤頂內(nèi)部件的加工質(zhì)量。通過這些改造增強(qiáng)了液壓支架的靈活性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適應(yīng)了市場的需求。

設(shè)備的改造

礦業(yè)機(jī)械的焊接中國礦業(yè)機(jī)械制修廠對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件變形的火焰矯正方法進(jìn)行了研究。結(jié)構(gòu)件焊接以后的變形矯正是結(jié)構(gòu)件制作過程中的一個(gè)難題。焊接結(jié)構(gòu)件變形最根本的原因就是焊接過程中受熱不均勻使整個(gè)結(jié)構(gòu)件局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，火焰矯正就是利用鋼材在受熱后能夠產(chǎn)生應(yīng)力變化而使整個(gè)結(jié)構(gòu)件應(yīng)力重新分布達(dá)到矯正的目的。因此，如何矯正就變成了尋找應(yīng)力集中點(diǎn)并且使用何種加熱方式使應(yīng)力按要求釋放的問題。這也是火焰矯正工藝制定的關(guān)鍵。幾種常見的變形及其矯正方法如下：1）結(jié)構(gòu)件頂板或底板局部隆起一般采用點(diǎn)狀加熱方式。點(diǎn)狀加熱俗稱蜂窩加熱，即火焰加熱是有規(guī)律排列的點(diǎn)。2）對(duì)于槽形結(jié)構(gòu)局部向上彎曲的變形，矯正的時(shí)候可以在腹板的兩側(cè)向一個(gè)方向進(jìn)行線狀擺動(dòng)，加熱的寬度視變形的大小和鋼板的厚度而定。線狀加熱就是將火焰沿著直線方向移動(dòng)、同時(shí)作一定的橫向或者循環(huán)擺動(dòng)。

特大型箱形井架的制造機(jī)械制修廠研究了焊接坡口形式、焊接變形與焊接工藝等對(duì)箱型井架制造焊接質(zhì)量的影響，并對(duì)焊接坡口形式、影響焊接變形的因素等進(jìn)行了工藝試驗(yàn)，制定出合理的制造工藝和完善的工藝規(guī)程，制造出了一批高質(zhì)量的箱形井架。例如，我處施工的西晉煤集團(tuán)鄭莊副井井架，L-A式箱型結(jié)構(gòu)件，每節(jié)長度均在10m左右，總高57.5米，總重約1050t。其中，鄭莊主井井架高度為69m，總重約934t，各平臺(tái)梁也為方箱結(jié)構(gòu)，隨著標(biāo)高上升，井架承重增加。設(shè)計(jì)技術(shù)條件為：主、副斜架及平臺(tái)梁為一級(jí)焊縫構(gòu)件，4條主焊縫100％超聲波探傷，I級(jí)合格；構(gòu)件棱邊直線度及平面度單節(jié)不大于3mm，各節(jié)兩端面對(duì)角線偏差為不大于3mm，扭曲度不大于3mm，整體組焊后不大于3mm。焊縫質(zhì)量和幾何尺寸要求都極為嚴(yán)格，才能為現(xiàn)場安裝奠定良好基礎(chǔ)?？傊?，綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標(biāo)志?？尚行詮?qiáng)、高性能的綜和機(jī)械化設(shè)備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)、配套、使用和科學(xué)的管理是順利完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。我們要積極主動(dòng)的采用各種手段發(fā)現(xiàn)并解決綜采系統(tǒng)的各種問題，發(fā)揮綜采設(shè)備的潛能，實(shí)現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效目標(biāo)。

作者：楊敬敏單位：中煤第三建設(shè)公司機(jī)電安裝工程處