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煤礦機械發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速控制原則

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煤礦機械發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速控制原則

煤礦機械的起步中,沖擊度可以直接評判起步質(zhì)量的好壞。在沖擊度過小的時候,起步速度太慢;沖擊度過大的時候,起步不穩(wěn)定,影響其安全性以及舒適性。所以在研究車輛起步中要對沖擊度把握好。沖擊度的影響因素主要跟機械的本身因素、離合器的具體參數(shù)以及離合器的結(jié)合速度有關(guān)系,其中機械離合器的參數(shù)以及本身特性是特定的,所以改變沖擊度就要改變離合器的接合速度。在決定滑磨功和沖擊度的大小時,電控單元主要根據(jù)對離合器和油門的調(diào)控來實現(xiàn)這種要求。通過計算出的滑磨功和沖擊度,可以將它們作為判別換擋動作時刻的合理性的依據(jù)??梢酝ㄟ^Runge—Kutte法來計算離合器接合速度的方程,分析方程組的微分方程可以得到離合器在接合過程中任意時刻主、從動部分的轉(zhuǎn)速。

發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制原則

(1)與設(shè)定轉(zhuǎn)速相比之下的優(yōu)勢發(fā)動機設(shè)定轉(zhuǎn)速原則是指在機械啟動時,發(fā)動轉(zhuǎn)速判斷的閥值要根據(jù)發(fā)動機中油門開度的大小作為依據(jù)。在機械的運行中當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速的值比設(shè)定的值低的時候,離合器處于分開的狀態(tài);當(dāng)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速值比設(shè)定的閥值高的時候,離合器處于接合的狀態(tài)。發(fā)動機轉(zhuǎn)速的控制原則根據(jù)離合器變化的速度不同有2種形式:①離合器定接合速度,其控制原則是指機械在運行中當(dāng)發(fā)動機達到設(shè)定的閥值時,離合器以固定的值進行接合。在控制離合器的接合時間的時候,可以根據(jù)發(fā)動的轉(zhuǎn)動慣量以及離合器從動盤轉(zhuǎn)速進行調(diào)控。加快離合器的從動盤的速度可以使離合器的接合時間變短,但是速度的增加必然會導(dǎo)致離合器滑磨功的增大;②離合器變接合速度控制原則,其控制原則是指當(dāng)機械在運行中發(fā)動機達到設(shè)定的閥值時,離合器用較快的速度進行接合。當(dāng)離合器達到接合控制點的一半時,接合速度開始變得緩慢。在離合器主、從動盤轉(zhuǎn)速差低于設(shè)定值的時候,在轉(zhuǎn)速中提升離合器的接合速度,這種控制原則是從快速到緩慢的接合控制過程。在實際運行中一般采用第2種接合方式,可以降低發(fā)動機轉(zhuǎn)度的判斷閥值,繼而減少離合器在主、從動盤上的轉(zhuǎn)速變化量,在運行的過程中產(chǎn)生較少的滑磨功。在發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速控制原則上,要將轉(zhuǎn)速的判斷閥值設(shè)定在怠速附近,通過對最高轉(zhuǎn)速、離合器的結(jié)合量、結(jié)合速度以及發(fā)動機油門的開度調(diào)控實現(xiàn)發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速的過程。這種方式的主要優(yōu)勢在于:在機械的啟動中由于起步緩慢,所以發(fā)動機處于一種低速穩(wěn)定的運行狀態(tài),減少了由于沖擊度產(chǎn)生的滑磨功,同時低速的運行減少了元件之間的摩擦,延長了離合器的使用壽命;在發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速的運行過程中,減少了污染物的排放以及噪聲的污染,起到了保護環(huán)境的作用。但是由于在機械恒轉(zhuǎn)速的運行中,轉(zhuǎn)動慣量所做的功沒有起到加速離合器接合的作用,可以忽略不計。同時由于在離合器主、從動盤中的轉(zhuǎn)速相同,在從動盤中的轉(zhuǎn)速明顯高于設(shè)定好的閥值,這就會使離合器的接合時間變長。所以在按照接合器時間長短的過程來劃分,離合器定接合速度要比恒轉(zhuǎn)度的控制原則消耗的時間短,但是產(chǎn)生的滑磨功最大。雖然恒轉(zhuǎn)速的控制原則時間最長,但是綜合起來考慮,恒轉(zhuǎn)速還是機械自動控制中研究的重點方向。

(2)目標轉(zhuǎn)速的確定發(fā)動機恒轉(zhuǎn)速的控制主體思路是:先將發(fā)動機轉(zhuǎn)速的閥值設(shè)定為怠速附近,目標轉(zhuǎn)速定為機械在運行狀態(tài)中油門開度下最大轉(zhuǎn)矩時的速度,然后通過對離合器的接合量、速度以及油門的開度將發(fā)動機的實際速度與目標轉(zhuǎn)速之間的偏差確定下來。如果離合器從動盤的轉(zhuǎn)速比設(shè)定的值大的時候,要在接合的時候加快速度,直到離合器主、從動盤的轉(zhuǎn)速相同為止。在對煤礦機械的發(fā)動機進行性能測試的時候,要將不同油門開度下發(fā)動機轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的變化關(guān)系表明出來,在確定目標轉(zhuǎn)速時要將油門開度最大時發(fā)動機的轉(zhuǎn)速作為依據(jù),來決定離合器的接合量和接合速度。

(3)離合器接合過程離合器的接合過程可以分為快、慢、快3個階段。在機械的開始運行期間,離合器首先進行快速結(jié)合,元件之間的摩擦量變小,消除了主、從動盤之間的摩擦間隙。然后離合器的結(jié)合速度逐步減緩,確保機械平穩(wěn)、舒適的運行,這種狀態(tài)可以減少沖擊度的增加量。最后在離合器的主、從動盤之間的摩擦片同步運動以后,離合器的結(jié)合速度變快,增加了扭矩的變化量。在離合器接合的過程中要注意滑磨階段時產(chǎn)生的滑磨功對機械運行產(chǎn)生的影響。如果產(chǎn)生的傳遞扭矩較小,使離合器的主、從動盤的摩擦?xí)r間變長,所以產(chǎn)生的滑磨功就越大。如果在離合器接合過程中,在滑摩階段中以最短的時間內(nèi)使傳遞扭矩增加,雖然理論上的時間短了,產(chǎn)生的滑磨功就變小了,但是在機械的起步過程中使沖擊度以及動載荷變大,導(dǎo)致在啟動時容易出現(xiàn)熄火,產(chǎn)生較大的安全隱患。所以在離合器的接合過程中,在滑摩階段通過對離合器的控制,將發(fā)動機的轉(zhuǎn)度保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),減短時間的同時又要保證產(chǎn)生少量的滑磨功,避免出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象。在離合器的滑磨階段,通過對離合器的結(jié)合速度調(diào)節(jié)離合器的狀態(tài),同時離合器的結(jié)、接合位置需要根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速進行反饋控制。當(dāng)發(fā)動的轉(zhuǎn)速超過設(shè)定轉(zhuǎn)速的最大閥值時,就要加快離合器的接合速度,使離合器的傳遞扭矩發(fā)生變化,逐漸地使其增加量變大;如果發(fā)動機的轉(zhuǎn)度低于設(shè)定的轉(zhuǎn)速閥值時,要保持離合器在這個狀態(tài)下的接合位置,防止扭矩不斷地增加,使轉(zhuǎn)速不斷地降低;如果發(fā)動機的轉(zhuǎn)度低于設(shè)定的最小閥值時,要迅速將離合器分開,防止發(fā)動機熄火的現(xiàn)象產(chǎn)生。在機械進行坡道運行時,油門踏板值在較大的情況下,如果發(fā)動機的轉(zhuǎn)速比設(shè)定的閥值轉(zhuǎn)速要低,不能分離離合器,防止發(fā)動機在轉(zhuǎn)度低的情況下,使機械向后運行,容易產(chǎn)生安全事故。

(4)離合器接合速度控制原則在機械的運行中一般分為起步、正常起步和急起步3種模式。通過對最小離合器起步油門的調(diào)控,根據(jù)變化量的不同產(chǎn)生的滑磨功也不同。在起步油門<12%的時候,此種狀態(tài)為爬行起步,起步比較平穩(wěn);當(dāng)起步油門<30%的時候,屬于正常起步,既要滿足起步過程中平穩(wěn)的要求,又要盡量減少滑磨功的產(chǎn)生;當(dāng)起步油門>30%的時候,屬于急起步的狀態(tài),在駕駛員遇到緊急情況或者急剎車的時候,導(dǎo)致產(chǎn)生較大的沖擊度,使機械不能平穩(wěn)地起步。對離合器的從動盤的控制要根據(jù)恒轉(zhuǎn)速的控制原則,但是當(dāng)離合器的從動盤的轉(zhuǎn)速在達到某一設(shè)定值的時候,將脫離恒轉(zhuǎn)速的控制原則,所以在這種情況下只有加快離合器的接合速度,縮短接合時間,才能減少離合器的在運行中產(chǎn)生的滑磨功。離合器從動盤轉(zhuǎn)速的設(shè)定值不能隨便規(guī)定,是要根據(jù)發(fā)動機油門開度的變化而變化。在加快離合器的接合速度后,要符合沖擊度變化量的要求。

動力學(xué)仿真模型分析

在進行動力學(xué)仿真的時候要采用金屬帶無極自動變速機械傳動系統(tǒng),主要系統(tǒng)構(gòu)成包括發(fā)動機、離合器、金屬帶無級變速裝置以及減速器等車體構(gòu)成。在機械的起步過程中離合器分為2個過程。包括主動盤和從動盤的控制。在離合器部分接合的狀態(tài)下,所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩沒有任何關(guān)系,是通過離合器膜片彈簧位移量的變化而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變化。整個仿真過程實現(xiàn)了離合器的快、慢、快的控制原則??梢酝ㄟ^對仿真模型的分析,當(dāng)發(fā)動機油門開度在20%左右時,在離合器的從動盤上最低轉(zhuǎn)速<600r/min,就能實現(xiàn)接合過程的恒轉(zhuǎn)速起步控制原則。在這種狀態(tài)下發(fā)動機的變化范圍只能在1000~1600r/min,所以速度較為平穩(wěn),能夠較好地改善發(fā)動機的工作條件,減少滑磨功的產(chǎn)生,延長了離合器的使用壽命。

結(jié)語

總而言之,通過對煤礦機械恒轉(zhuǎn)速的控制,使發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化范圍較小,可以有效地降低離合器在接合過程中產(chǎn)生的滑磨功,同時還能較少對環(huán)境產(chǎn)生的噪聲以及排放物的污染。在離合器的接合量控制中,主要是通過發(fā)動機油門開度、離合器主、從動盤轉(zhuǎn)速以及油門變化率來作為控制的依據(jù),使機械在運行中產(chǎn)生的沖擊度和滑磨功能夠在不影響機械運行的情況下進行調(diào)控,延長了離合器的使用壽命,具有很高的實用性。

作者:韓翠英單位:內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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