前言：本站為你精心整理了煤礦機械綠色維修的應(yīng)用策略范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

本文深入調(diào)查并分析了此類污染源，希望對煤礦機械綠色維修的順利開展有所貢獻。在進行備件的維修和制造時，往往會有大量的磨屑和切屑產(chǎn)生；而在更換或修理設(shè)備時，也常常會造成報廢件、磨損件、外包裝物等垃圾。從環(huán)境保護和綠色維修角度來看，可以將綜采機械設(shè)備的維修等級相應(yīng)提高，將其從零件級升至部件級，從而保證了快速修理，煤炭生產(chǎn)也未因此影響而中斷，同時還可將置換下來的損壞部件進行返修，并保存在模件庫中以備下次使用，這樣能夠使資金與資源大幅節(jié)約，經(jīng)濟效益良好；還可以對于所回收的零部件另行加工、利用。

噪聲污染在維修作業(yè)中，噪聲的來源有很多，其中以設(shè)備噪聲為主，例如壓縮機、鼓風(fēng)機、金屬切削機床等等。設(shè)備一旦運轉(zhuǎn)，其對環(huán)境和人體的污染與危害就一刻不停。從某種意義上說，噪聲已經(jīng)成為一種可致人死亡的“慢性毒藥”。對此，筆者總結(jié)了以下幾點措施以供參考：（1）對機械設(shè)計傳動進行改良。機件的制造可選取發(fā)聲與共振較小的材料，采用低噪音的設(shè)備和對傳動裝置加以改善；將回轉(zhuǎn)件的動平衡作進一步提高，使機械振動有效減少，對于一些容易輻射噪聲的機件，應(yīng)保證其不與振動部件直接相連，轉(zhuǎn)而采取軟連接方式，以使噪聲得到有效減少。（2）不斷改進操作方法，改善工藝。例如使用焊接作為鉚接的替代法，用液壓取代鍛壓等等。（3）對機械設(shè)備的管理應(yīng)加強，應(yīng)對設(shè)備進行及時潤滑維護，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)，以免其出現(xiàn)故障，運轉(zhuǎn)不正常而導(dǎo)致噪音污染。（4）在強噪音聲場進行相關(guān)作業(yè)時，應(yīng)提前做好充分準(zhǔn)備，使工作人員在最短時間內(nèi)完成相關(guān)作業(yè)，降低不必要的停留時間，最大化減少工作人員受強噪聲影響的時間。

振動污染工作人員在鍛壓車間或鑄造車間等區(qū)域?qū)υO(shè)備進行維護時，受到振動的影響極大。尤其是在操作電動、氣動或沖擊類工具時，維修人員手臂會受到長時間的劇烈震動，長期進行此類操作，會給人帶來極大的不適感，甚至?xí)ぷ魅藛T造成血管或關(guān)節(jié)等疾病，工作效率也難以提高。表1為在受振人數(shù)中，10%、20%、30%比例的人員在出現(xiàn)脈管癥狀（手指發(fā)白）前承受的相應(yīng)受振時間（a）。對此應(yīng)采取如下措施：（1）應(yīng)用電子吸震器。（2）進行現(xiàn)場維修工作時，若距離振動源較近，則應(yīng)采取相應(yīng)的隔振措施，避免重要設(shè)備儀器和人受到振動影響。

綠色設(shè)計與制造機械設(shè)備的綠色維修要想得以良好開展，應(yīng)對設(shè)備進行源頭上的綠色設(shè)計。以產(chǎn)品的全生命周期作為出發(fā)點，同時對能源、資源、環(huán)境進行考慮，進而對零部件結(jié)構(gòu)展開模塊化設(shè)計從而保證產(chǎn)品的使用性能良好、拆卸快捷、且在更換與修理過程中保持環(huán)保性能。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中積極采納綠色的工藝制造技術(shù)，使綠色管理與綠色維修有一個高起點，便于我們對產(chǎn)品全過程進行設(shè)計、維修和管理的實現(xiàn)。

技術(shù)策略針對設(shè)備，應(yīng)采用綠色制造和綠色設(shè)計理念，大力引進綠色的新型維修工藝，對于維修作業(yè)中產(chǎn)生的環(huán)境污染應(yīng)采取強化治理措施，對維修過程中產(chǎn)生的廢棄物回收并實現(xiàn)再循環(huán)利用，對維修人機工程學(xué)、防治液壓支架乳化液污染問題展開研究，針對綠色故障診斷儀的應(yīng)用進行探討，并不斷進行維修工作的資源優(yōu)化。

管理策略對綠色維修理論研究應(yīng)予以加強，使其向綠色維修與管理的現(xiàn)代化逐步接軌；對維修人員的專業(yè)素養(yǎng)展開針對性培訓(xùn)，提高其專業(yè)專業(yè)素質(zhì)，管理方尤其應(yīng)關(guān)注此問題；將設(shè)備維修管理與企業(yè)整體的綠色管理有機結(jié)合，統(tǒng)籌規(guī)劃，實現(xiàn)全員、全程、全方位的現(xiàn)代生產(chǎn)維修管理模式。

作者：楊萬朝單位：神華神東煤炭集團設(shè)備管理中心