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摘要：機械制造是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的基礎產(chǎn)業(yè)，自動化技術的應用使得機械制造大大提高了效率、降低了危險系數(shù)、效率更高、實現(xiàn)回路反饋系統(tǒng)，使得機械制造不那么機械，呈現(xiàn)微智能化。然而，在未來的技術發(fā)展中，機械制造及其自動化技術將實現(xiàn)真正的智能化。本文就機械制造及其自動化技術的背景及未來發(fā)展方向加以介紹。

關鍵詞：機械制造；自動化技術；發(fā)展方向

一、國內(nèi)外背景及現(xiàn)狀

1.國內(nèi)背景與現(xiàn)狀。

改革開放30多年來，我國機械制造及其自動化技術得到了迅速發(fā)展。這些年來，國家通過有計劃地部署國家級重點科技項目，強力推動了我國機械制造及其自動化技術的創(chuàng)新科研與應用。例如，科技部組織實施的863計劃以CIMS和智能機器人研究作為主題；“九五”國家科技攻關計劃著眼于CAD應用工程、精密制造技術開發(fā)與應用、數(shù)控技術與裝備應用、現(xiàn)場總線控制技術開發(fā)與應用、工業(yè)機器人應用、激光技術應用等方面。經(jīng)過這些年的發(fā)展，我國的機械制造行業(yè)已基本上掌握了關鍵技術，建立了自己的數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)基地。通過這些重點科技項目的扶持，我國成功培養(yǎng)了一大批專業(yè)人才，初步形成了自己的機械制造產(chǎn)業(yè)。但與此同時，我國的底層基礎機械制造自動化應用還處于非常薄弱的階段。由于數(shù)控機床具有編程復雜的特點，因而還沒有在底層基礎機械制造方面真正發(fā)揮出應有的作用。不可否認的是，我國的機械制造自動化與工業(yè)發(fā)達國家之間仍然存在階段性的整體差距。產(chǎn)品結構差距：目前我國的機械制造行業(yè)所生產(chǎn)的主要是勞動密集型產(chǎn)品，而工業(yè)發(fā)達國家的產(chǎn)品多為擁有自主知識產(chǎn)權的高、精、尖產(chǎn)品。生產(chǎn)投入結構的差距：發(fā)達國家為了保持機械制造業(yè)的市場競爭力，投入了大量財力進行科技開發(fā)，一些大企業(yè)投入其銷售額的4%～8%的資金用于科研開發(fā)經(jīng)費。與之形成鮮明對比的是，中國一些機械制造業(yè)企業(yè)依然沿用落后的設計與生產(chǎn)方法，不重視自主開發(fā)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期長、更新慢、產(chǎn)值率低，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證。

2.國外背景與現(xiàn)狀。

由于國外工業(yè)化進行的比較早，又實施了比較完善的專利法案，于是在經(jīng)歷了第一次工業(yè)革命和第二次工業(yè)革命之后，基本實現(xiàn)了電氣化。有了兩次工業(yè)革命的鋪墊，在第三次科技革命到來時，計算機、微電子技術的發(fā)展，使國外特別是美國、日本、德國等一些工業(yè)強國在機械制造自動化技術方面擁有得天獨厚的發(fā)展優(yōu)勢。在產(chǎn)品設計方面，國外對計算機輔助產(chǎn)品設計（CAD）的應用較為普及，計算機輔助工程分析（CAE）和計算機仿真技術也在產(chǎn)品設計過程中得到了充分應用。在加工技術方面，自動化技術的應用已經(jīng)在底層（車間層）得到了普遍應用，加工中心（或數(shù)控技術）、自動引導小車（AGV）等技術在底層的生產(chǎn)實際中得到了廣泛使用。近十余年，發(fā)達國家從全新的制造理念出發(fā)，對制造系統(tǒng)自動化方面進行創(chuàng)新實踐，設計了一系列新的自動化制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)（IMS）：該系統(tǒng)能夠以人工智能的應用代替熟練工人的技藝。人工智能系統(tǒng)能夠?qū)こ碳夹g人員的實踐經(jīng)驗和操作知識進行學習，并具體應用這些知識，解決生產(chǎn)過程中的實際問題。并行工程（CE）：這一工程是針對傳統(tǒng)的產(chǎn)品串行開發(fā)過程提出的概念和方法。作為一種能夠集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關各種過程的系統(tǒng)方法，并行工程能夠有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。并行工程的應用能夠降低生產(chǎn)成本從而增強企業(yè)競爭力。

二、未來發(fā)展方向

結合當前國內(nèi)外機械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，可以推測將來機械制造與自動化技術的發(fā)展將具有以下趨勢。

1.精密工程技術。

微細加工與納米技術作為超精密加工的前沿部分，是這一技術的代表。精密工程技術的研發(fā)與普及將推動人類社會進入微型機械電子技術和微型機器人的時代。

2.集成化與標準化。

機械制造集成化要求實現(xiàn)產(chǎn)品信息、功能、過程的集成和企業(yè)集成。標準化生產(chǎn)是實現(xiàn)機械制造集成化的基礎與關鍵。

3.創(chuàng)制新一代數(shù)控機床。

根據(jù)應用場合，分別設計制造能夠滿足自動化需求的簡約型高速數(shù)控機床和適合進行模具加工的超高速精密加工中心。

三、結語

機械制造及其自動化技術的發(fā)展能夠提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率、提高企業(yè)整體素質(zhì)。核心技術的掌握和自主研發(fā)能力的提升對提高國家實力、工業(yè)結構調(diào)整具有極為重要的意義。機械制造及其自動化技術的發(fā)展將提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程自動化、控制智能化和管理信息化水平。隨著技術的不斷發(fā)展應用，制造業(yè)領域?qū)⒂瓉砣聲r代。

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作者：李悰 單位：內(nèi)蒙古中榮工程招標咨詢有限責任公司