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一、相關(guān)理論闡述

制造業(yè)是根據(jù)市場需求并通過制造過程，將制造資源轉(zhuǎn)化為可以利用的生產(chǎn)和生活資料的過程。制造業(yè)可以說是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在我國工業(yè)中處于主導(dǎo)地位，推動(dòng)著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，制造業(yè)也是一個(gè)國家生產(chǎn)力水平的集中體現(xiàn)，在國民生產(chǎn)總值中占有一半地位。成本控制包括廣義和狹義兩方面的涵義，首先從前者來看，就是企業(yè)成本預(yù)測、計(jì)劃、核算、決策和分析等過程中形成的全方位控制，也可以說是全面成本控制；其次從后者來看，就是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)成本來指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)格控制過程中產(chǎn)生的成本，盡量將成本設(shè)定在目標(biāo)范圍內(nèi)。企業(yè)成本控制有效性就是就是成本控制的水平，有效性本身就是成本控制水平的直接反映，說明了企業(yè)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度，其變動(dòng)范圍在0到100%之間。

二、我國制造業(yè)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀及存在的問題

我國制造業(yè)加大了科技投入，從發(fā)展速度和占全球比例方面都有明顯提升，目前我國制造業(yè)總值已經(jīng)名列全球第四，有些產(chǎn)業(yè)在全球居于首位，但是相對(duì)于其他國家來說，我國制造業(yè)還存在總體規(guī)模小的現(xiàn)象，有待于進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模。在我國制造業(yè)取得很大成績的同時(shí)，我們也應(yīng)該看到其中暴露的問題，其現(xiàn)狀可以概括為控制落后、缺乏核心技術(shù)、制造業(yè)企業(yè)規(guī)模小、人員素質(zhì)普遍不高等方面，制造業(yè)在面臨機(jī)遇的同時(shí)也面臨著挑戰(zhàn)，而限制企業(yè)發(fā)展的決定性因素在于成本問題，所以加強(qiáng)成本控制室促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。但是我國制造業(yè)企業(yè)成本控制還存在一些問題，詳細(xì)來說主要包括：第一，研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制存在著一定的問題。產(chǎn)品的特性在研發(fā)設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)形成，而這一階段是決定產(chǎn)品總成本的起初階段，影響著整個(gè)產(chǎn)品成本控制，但是大多數(shù)企業(yè)并沒有認(rèn)識(shí)到一點(diǎn)。首先是忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)只考慮了自己的設(shè)計(jì)理念，而沒有重視產(chǎn)品的成本，忽略了性價(jià)比；其次是忽略了隱含成本，雖然有些零配件的成本所占比例并不高，但是零配件的選用失誤也會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，而這種隱含成本卻被一些企業(yè)所忽視。第二，采購環(huán)節(jié)成本控制存在著問題。采購成本所占比例很大，對(duì)企業(yè)發(fā)展有著決定作用，但是目前我國很多制作業(yè)企業(yè)都沒有給予有效的采購成本控制，在觀念、人員管理等方面都存在一定問題。首先從觀念角度來分析，采購成本控制的觀念落后是其中最主要的表現(xiàn)，比如運(yùn)輸成本、存儲(chǔ)成本都沒有考慮在內(nèi)，過于片面的成本控制并不適用當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境。其次是采購成本控制只由采購部門負(fù)責(zé)，而其他部門人員并沒有給予關(guān)注，但是企業(yè)成本是物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的綜合，企業(yè)所有相關(guān)者都是成本控制的主體，所以成本控制并不是專業(yè)部門的工作，還包括其他部門的參與者。第三，生產(chǎn)制造成本控制存在一定的問題。雖然生產(chǎn)控制的重點(diǎn)就是生產(chǎn)制造，但是其中還是暴露了一些問題，主要是原材料、人工和費(fèi)用三個(gè)方面。首先是原材料缺乏必要的控制或者不合理利用，造成不必要的浪費(fèi)，沒有考慮其他方面的用途；其次是員工工作積極性不高，影響生產(chǎn)效率，造成產(chǎn)品成本過高；最后是產(chǎn)品生產(chǎn)還會(huì)存在其他隱性費(fèi)用，而這些費(fèi)用所占比例很大，并且在生產(chǎn)過程中沒有得到有效控制。

三、提高制造業(yè)企業(yè)成本控制有效性對(duì)策分析

本文主要從研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造兩個(gè)環(huán)節(jié)來提出完善對(duì)策，詳細(xì)來說主要包括：第一，從研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制完善對(duì)策方面來分析，首先應(yīng)該建立健全目標(biāo)成本控制制度，這一制度就是在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中確定成本降低目標(biāo)，從而在產(chǎn)品生產(chǎn)各階段降低成本。目標(biāo)成本控制能夠?qū)ζ髽I(yè)的未來利潤進(jìn)行戰(zhàn)略化管理，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際成本和目標(biāo)成本進(jìn)行比較，如果目標(biāo)成本沒有達(dá)到現(xiàn)行成本的要求，那么就需要找出其中的問題和原因，并提出相應(yīng)的對(duì)策。另外一方面，為了更為有效降低產(chǎn)品成本，應(yīng)該加大產(chǎn)品質(zhì)量屬性的提高，實(shí)施價(jià)值工程，加大產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)計(jì)方面的成本降低。企業(yè)需要借助于目標(biāo)利潤，對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行估計(jì)，并得出降低成本的辦法，并確定由公司各個(gè)部門配合進(jìn)行降低，使成本消減為可以接受的范圍內(nèi)。第二，從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制完善對(duì)策角度來分析，本文認(rèn)為應(yīng)該建立健全成本改進(jìn)制度，也就是消除不需要、不增值得作業(yè)，改進(jìn)效率高的增值作業(yè)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段的降低成本進(jìn)行多種嘗試，并研究新的生產(chǎn)方式來降低成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。另外一方面需要建立健全虛擬利潤中心制度，這樣可以調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性，增強(qiáng)工作中心能力，改進(jìn)企業(yè)原有的成本系統(tǒng)。虛擬利潤中心制度管理的程序?yàn)椋簞澐痔摂M利潤中心，考慮企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)；建立虛擬利潤中心，為投入的原材料制作大概的價(jià)格，在目標(biāo)成本基礎(chǔ)上確立可觀的利潤目標(biāo)；考核虛擬利潤中心業(yè)績，對(duì)其中比較好的項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)于沒有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的項(xiàng)目應(yīng)該責(zé)問其中的原因，并成立相應(yīng)的小組解決問題，不斷改進(jìn)費(fèi)用控制，調(diào)整行動(dòng)計(jì)劃，從而能夠順利完成利潤目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本控制最大化。

作者：賀蓉 單位：雙登集團(tuán)股份有限公司