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1條形碼

條形碼是由一組按一定編碼規(guī)則排列的條、空符號(hào),用以表示一定的字符、數(shù)字及符號(hào)組成的信息。條形碼系統(tǒng)是由條碼符號(hào)設(shè)計(jì)、制作及掃描閱讀組成的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。條碼是由不同寬度的淺色和深色的部分(通常是條形)組成的圖形,這些部分代表數(shù)字、字母或標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。

條碼是迄今為止最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù),條碼技術(shù)具有輸入速度快、可靠性高、采集信息量大、靈活實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。另外,條碼標(biāo)簽易于制作,對(duì)設(shè)備和材料沒(méi)有特殊要求,識(shí)別設(shè)備操作容易,不需要特殊培訓(xùn),且設(shè)備也相對(duì)便宜。

目前,國(guó)際廣泛使用的條碼種類(lèi)有EAN、UPC碼(商品條碼,用于在世界范圍內(nèi)唯一標(biāo)識(shí)一種商品。我們?cè)诔兄凶畛Ｒ?jiàn)的就是EAN和UPC條碼)、Code39碼(可表示數(shù)字和字母,在管理領(lǐng)域應(yīng)用最廣)我們?cè)诔兄凶畛Ｒ?jiàn)的就是EAN和UPC條碼)、Code39碼(可表示數(shù)字和字母,在管理領(lǐng)域應(yīng)用最廣)等。其中,EAN碼是當(dāng)今世界上廣為使用的商品條碼,已成為電子數(shù)據(jù)交換(EDI)的基礎(chǔ);UPC碼主要為美國(guó)和加拿大使用;在各類(lèi)條碼應(yīng)用系統(tǒng)中,Code39碼因其可采用數(shù)字與字母共同組成的方式而?在各行業(yè)內(nèi)部管理上被廣泛使用;在血庫(kù)、圖書(shū)館和照像館的業(yè)務(wù)中,Codebar碼也被廣泛使用。

2條碼技術(shù)與物流供應(yīng)鏈的關(guān)系

哈理森(Harrison)將供應(yīng)鏈定義為:“供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購(gòu)原材料、將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品、并且將成品銷(xiāo)售到用戶(hù)的功能網(wǎng)絡(luò)?！痹?a href="http://m.bjhyfc.net/lunwen/xinzhen/wlgllw/201006/691456.html" target="_blank">研究分析的基礎(chǔ)上,可以給出一個(gè)供應(yīng)鏈的定義:供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制,從采購(gòu)原材料開(kāi)始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者的手中。將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商、直到最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。

條形碼技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用而誕生的,它是集編碼、印刷、識(shí)別、數(shù)據(jù)采集和處理于一身的新型技術(shù)。利用條碼技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)對(duì)企業(yè)物流進(jìn)行有效管理是降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)效率,提升管理水平的重要手段之一。在物流供應(yīng)鏈管理方面,條碼技術(shù)像一條紐帶,把產(chǎn)品生命期中個(gè)階段發(fā)生的信息連接在一起,可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷(xiāo)售的全過(guò)程(如圖1所示),使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。產(chǎn)品信息條碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,條碼識(shí)別設(shè)備高效便捷的性能可以保證供應(yīng)鏈管理的信息化。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,物流管理不單純要考慮從生產(chǎn)者到消費(fèi)者的貨物配送問(wèn)題,而且還要考慮從供應(yīng)商到生產(chǎn)者對(duì)原材料的采購(gòu),以及生產(chǎn)者本身在產(chǎn)品制造過(guò)程中的運(yùn)輸、保管和信息傳遞等各個(gè)方面,全面地、綜合性地提高經(jīng)濟(jì)效益和效率的問(wèn)題。因此,現(xiàn)代物流是以滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求為目標(biāo),把制造、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等市場(chǎng)情況統(tǒng)一起來(lái)考慮的一種戰(zhàn)略措施。高超的和不斷改善的物流能力,實(shí)時(shí)地監(jiān)督物流動(dòng)態(tài)的信息系統(tǒng),識(shí)別潛在的作業(yè)障礙,在向顧客提供的服務(wù)有可能失敗之前,采取正確的行動(dòng),從而創(chuàng)造完美的客戶(hù)體驗(yàn),獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

由于條碼技術(shù)提供了一種對(duì)供應(yīng)鏈中的物品進(jìn)行表示和描述的方法,借助自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、POS系統(tǒng)、EDI等現(xiàn)代技術(shù)手段,企業(yè)可以隨時(shí)了解有關(guān)產(chǎn)品在供應(yīng)鏈上的位置,處于集成供應(yīng)鏈上的每個(gè)企業(yè)通過(guò)ERP軟件相連,規(guī)定各個(gè)相連企業(yè)間貨物的最低和最高庫(kù)存,當(dāng)上游企業(yè)通過(guò)ERP發(fā)現(xiàn)下游企業(yè)的庫(kù)存達(dá)到最低時(shí),則馬上組織供貨。當(dāng)今在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家興起的ECR、QR、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)貨(ACEP)等供應(yīng)鏈管理策略,都離不開(kāi)條碼技術(shù)的應(yīng)用。條碼技術(shù)是實(shí)現(xiàn)POS系統(tǒng)、EDI、電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)物流管理現(xiàn)代化,提高企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要技術(shù)手段。

3條碼技術(shù)在物流供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用

下面就以條碼技術(shù)在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用為例,簡(jiǎn)單介紹條碼技術(shù)在物流供應(yīng)鏈中的應(yīng)用。

(1)進(jìn)貨管理

企業(yè)在進(jìn)貨時(shí)可用數(shù)據(jù)采集器核對(duì)產(chǎn)品品種和數(shù)量。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到數(shù)據(jù)采集器中,數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入購(gòu)貨單的號(hào)碼,由采集器的應(yīng)用系統(tǒng)判斷這個(gè)這個(gè)條碼是否正確。如果不正確,系統(tǒng)會(huì)立刻向材料管理員做出警示;如果正確,材料管理員再掃描所購(gòu)材料單上的項(xiàng)目號(hào),系統(tǒng)隨后檢查購(gòu)貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際相符。接著,材料管理員掃描物料規(guī)格信息和標(biāo)識(shí)號(hào)得條碼。每個(gè)物料都有唯一的標(biāo)識(shí)。

(2)生產(chǎn)管理

在條碼沒(méi)有應(yīng)用的時(shí)期,每個(gè)產(chǎn)品在上生產(chǎn)線(xiàn)前,必須手工記載生成這個(gè)產(chǎn)品所需的工序和零件,領(lǐng)料員按記載分配號(hào)物料后,才能開(kāi)始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)產(chǎn)品都有記錄表單,每一個(gè)工序完成后,填上元件號(hào)和自己的工號(hào)。手工記載過(guò)程工作量大,很復(fù)雜,而且不能及時(shí)反映產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的流動(dòng)情況。采用條碼技術(shù)后,訂單號(hào)、零件種類(lèi)、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)都可條碼化,在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線(xiàn)上及時(shí)打印并粘貼標(biāo)簽。產(chǎn)品下線(xiàn)時(shí),由生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線(xiàn)條碼號(hào)、并按工序順序掃入工人的條碼,對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修,由維修確定故障的原因,整個(gè)過(guò)程不需要手工記錄。

(3)庫(kù)存貨物管理

條碼技術(shù)應(yīng)用與庫(kù)存管理,避免手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,大大提高了工作效率。同時(shí)解決了庫(kù)房信息陳舊滯后的問(wèn)題,提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外,解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題,提高了客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)。

若產(chǎn)品在存儲(chǔ)期間標(biāo)簽破損,則可以參照同類(lèi)貨物或根據(jù)其所在位置,在計(jì)算機(jī)上制作標(biāo)簽,進(jìn)行補(bǔ)貼。在貨物移位時(shí),用識(shí)別器進(jìn)行識(shí)讀,自動(dòng)收集數(shù)據(jù),把采集數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至計(jì)算機(jī)貨物管理系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)條碼識(shí)讀器對(duì)倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)貨物或零散貨物進(jìn)行定期的盤(pán)存。在貨物發(fā)放過(guò)程中,出現(xiàn)某些品名的貨物零散領(lǐng)取的情況,可采用兩種方式:一是重新打包,系統(tǒng)生成新的二維碼標(biāo)簽,作為一個(gè)包箱處理;另一種是系統(tǒng)設(shè)置零散物品庫(kù)專(zhuān)門(mén)存儲(chǔ)零散貨物信息,記錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息,統(tǒng)一管理。

對(duì)各種貨物庫(kù)存量高于或低于限量進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警。結(jié)合各種貨物近期平均用量,自動(dòng)生成需要在一定時(shí)間內(nèi)需要采購(gòu)的貨物品名和數(shù)量等。管理人員可適時(shí)的進(jìn)行采購(gòu)或取消訂貨,有效的控制庫(kù)存量?？臻g監(jiān)控:監(jiān)控貨物的實(shí)際位置、存放時(shí)間、空間余地等參數(shù),自動(dòng)對(duì)不合理位置、超長(zhǎng)存放時(shí)間、空間余地不足等規(guī)定的限量自動(dòng)報(bào)警。

(4)出庫(kù)管理

采用條碼識(shí)讀器對(duì)出庫(kù)貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)讀,并將貨物信息快遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)貨物的編號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動(dòng)生成出庫(kù)明細(xì)。發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽破損或丟失按照程序人工補(bǔ)貼。將出庫(kù)貨物經(jīng)過(guò)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,再進(jìn)行出庫(kù)登帳處理,更新貨物庫(kù)存明細(xì)。

(5)產(chǎn)品信息跟蹤

對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行跟蹤。例如通過(guò)跟蹤系列、批號(hào)和庫(kù)存,掌握準(zhǔn)確的可供應(yīng)量信息;跟蹤貨物的出庫(kù)、入庫(kù)情況,掌握分發(fā)單位、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等。若發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品收到投訴,則可根據(jù)條碼信息得出產(chǎn)品的生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員、保管人員等的信息,以便追究責(zé)任,并可避免同類(lèi)事件再次發(fā)生,從而提高產(chǎn)品的合格率,也可作為考核員工的標(biāo)準(zhǔn)和激勵(lì)措施。

4結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”政策的實(shí)施,在物流供應(yīng)鏈管理中將廣泛應(yīng)用以條碼技術(shù)為代表的信息技術(shù)。我國(guó)物流和供應(yīng)鏈的發(fā)展趨向就是要在條碼技術(shù)基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)物流的信息化和高效化,所以必須要推進(jìn)條碼技術(shù)的應(yīng)用,以提高物流供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力,從而推動(dòng)工業(yè)化的進(jìn)程。