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我公司從2005年2月20日起按GB/T19001－2000標準建立文件化的質量體系并實施，經過幾個月的運行，質量管理體系已經基本形成，各級干部和職工嚴格按文件要求運行，質量管理水平得到提高，實物產品質量穩(wěn)定，產品出公司合格率在98%以上。達到了質量方針、質量目標的要求、質量體系運行基本有效。

通過幾個月的實戰(zhàn)運行，圍繞過程方法，對過程進行控制和管理，并做了如下幾個方面的工作。

一、管理職責

1、成立了專門的質量體系貫標專班，編制了適宜我公司質量體系運行的《質量手冊》、《程序文件》制定了各種規(guī)定，各工種行業(yè)指導書，崗位責任制，形成了以文件為依據(jù)的質量體系管理。

2、調整落實了各部門人員的配置，使質量體系運行組織結構清晰，層次清楚，各部門質量職責明確。

二、資源管理

人力資源管理：

1、對所有管理人員和部分員工進行了ISO9000的專題培訓學習，參培人數(shù)占全員總數(shù)50%以上，提高了對標準的認識和理解。

2、注意培養(yǎng)提高員工素質，使所有員工都參加了各車間、各部門組織的技能知識教訓，通過考核基本能滿足各崗位工作的需要。

基礎設施

做到了生產設備、計量設備有專人管、有檔案、維修有計劃、運行有記錄，始終保持了所有設備處于良好狀態(tài)，確保了生產的需要和產品質量。

工作環(huán)境

我公司為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，對下屬工公司物、料、設備實行定置管理，使物、料、設備等擺放有序、標識清楚，過道暢通。對各部門辦公環(huán)境逐步得到改善和提高，通過環(huán)境的改善，對外提升了企業(yè)的管理形象，對內使員工素質和修養(yǎng)得到提高。

三、產品實現(xiàn)過程的控制

1、對供方和需方，采購和銷售部門都進行了嚴格認真的評審，所供物資和生產產品基本滿足了我公司的需要和顧客要求。

2、建立和健全了從原材料采購，產品實現(xiàn)過程的所有可追溯的質量記錄。產品質量在生產過程中做到了每道工序有自檢、互檢、專檢，使產品質量得到有效提高。

3、財務部門對所管理的物資入、出庫手續(xù)完備，各種物資標識清楚基本做到了帳、卡、物相符。

四、測量分析和改進

1、質檢部門專檢人員對產品生產過程進行了測量，每月對原材料采購，生產產品進行了認真的統(tǒng)計分析，對不合格品做到了有控制、有處置、做到了有糾正、有預防等必備的措施和手段。

2、銷售部門對我公司生產的產品和服務進行了專訪和測量，顧客滿意率在95%以上，完全符合我公司制定的質量目標要求。

3、5月5日進行了內部質量審核，涉及總經理、管理者代表及各部門，共發(fā)現(xiàn)3個一般不合格，各責任部門已采取了糾正和預防措施，通過整改已得到內審人員驗證。

通過幾個月的質量管理體系運行實戰(zhàn)，質量管理在我公司基本形成了網絡化、體系化，在我公司上、下全體員工的共同努力下質量體系運行在我公司是適宜的，也是充分有效的，但是根據(jù)標準的要求我們還有差距,存在一些問題，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、質量目標未對各部門進行量化、考核。

2、車間人力資源配置不夠，生產周期未能滿足顧客要求。

建議以上問題由辦公室對質量目標分解，各部門從2005年2月起每月進行自我考核，建議人力資源由總經理進行適當配置，以上問題要求在一個月內進行解決。

管理者代表