前言：想要寫(xiě)出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇水泥攪拌樁施工總結(jié)范文，相信會(huì)為您的寫(xiě)作帶來(lái)幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫(xiě)作思路和靈感。

水泥攪拌樁施工總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁法加固原理施工控制質(zhì)量檢驗(yàn)方法

中圖分類號(hào)：U469.6+5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1 水泥攪拌樁法加固軟土地基作用原理

水泥攪拌樁法是用壓縮空氣將水泥漿、水泥粉等固化劑噴入軟土地基中采用攪拌機(jī)械將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌使其產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)而形成一定強(qiáng)度的樁體與樁間軟土一起形成復(fù)合地基以起到提高地基承載力增強(qiáng)路基穩(wěn)定性與減少地基沉降的作用[1]。

基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,可通過(guò)專用機(jī)械設(shè)備將固化劑灌入需處理的軟土地層內(nèi),并在灌注過(guò)程中上下攪拌均勻,是水泥與土發(fā)生水結(jié)和水化反應(yīng), 生成水泥水化物并形成凝膠體, 將土顆?；蛐⊥翀F(tuán)凝結(jié)在一起形成一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)整體,這就是水泥的骨架作用。同時(shí)水泥在水化過(guò)程中生成的鈣離子與土顆粒表面的納離子進(jìn)行離子交換作用,生成穩(wěn)定的鈣離子, 從而進(jìn)一步提高土體的強(qiáng)度, 達(dá)到提高其復(fù)合地基承載力的目的。

2 水泥攪拌樁法的適用范圍

水泥攪拌樁法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土以及無(wú)流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基 。當(dāng)?shù)鼗恋奶烊缓啃∮?0%（黃土含水量小于25%）、大于70%或地下水的pH值小于4、塑性指數(shù)大于25、有機(jī)質(zhì)含量高、地下水具有腐蝕性等情況應(yīng)慎重選用，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性[2]。

3 水泥攪拌樁法施工

3.1一般施工工藝流程

(1)清理整平施工場(chǎng)地，鋪筑墊層，進(jìn)行樁位放樣、鉆孔定位。

(2)下鉆至設(shè)計(jì)深度。

(3)上提噴漿、攪拌，提升至地面以下1m時(shí)，宜用慢速（小于0.8m/分），提升至地表0.5m時(shí)，停止噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。

(4)全樁復(fù)攪。

(5)成樁結(jié)束，施工下一根樁。

3.2施工控制[3][4]

水泥攪拌樁施工的關(guān)鍵是水泥用量的選擇和控制。一般在水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)根數(shù)一般應(yīng)不少于5根，通過(guò)成樁試驗(yàn)確定各項(xiàng)施工參數(shù)：鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、攪拌編數(shù)、噴漿壓力以及單位時(shí)間水泥摻加量等，并可以檢驗(yàn)以及優(yōu)化水泥配合比、水灰比等參數(shù)，最終形成試樁總結(jié)便于后續(xù)批量施工。

(1)水泥攪拌樁施工之前，需用清水沖洗整個(gè)管道井并檢查管道中有無(wú)塞堵現(xiàn)象，待水排盡后才可以進(jìn)行開(kāi)鉆施工。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘, 通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。

(2)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀,以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)水泥攪拌樁常采用“二噴四攪”工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆, 噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低擋操作, 復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)擋位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40min ,噴漿壓力不小于0.4Mpa。

(4)為保證攪拌樁的質(zhì)量，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)提升速度、攪拌旋轉(zhuǎn)速度，并盡可能采用全樁復(fù)攪。常用的效果較好的水泥攪拌法施工工藝包括“二噴二攪”、“二噴四攪”等工法。

(5)攪拌樁施工時(shí)，樁端一般要求進(jìn)入持力層0.5m以上，判斷是否進(jìn)入持力層可以根據(jù)前期試樁試驗(yàn)確定的攪拌樁鉆進(jìn)速度和電流表讀數(shù)等參數(shù)進(jìn)行判斷。

(6)攪拌樁施工過(guò)程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣, 當(dāng)漿液離開(kāi)葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí) ,隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削,漿液能較均勻地散布在樁體的土中。長(zhǎng)期使用證明, “葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的不均勻問(wèn)題。

(7)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè), 不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng) 不小于一根樁的用量加 50 kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重復(fù)時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。

(8)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足, 應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪, 復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因 ,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施 ,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm, 超過(guò)12h應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。

4 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)[5][6]

水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)貫穿整個(gè)施工過(guò)程。在施工過(guò)程中可通過(guò)隨時(shí)檢查施工記錄和機(jī)械計(jì)量記錄，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝或者是試樁總結(jié)對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并及時(shí)處理各類質(zhì)量問(wèn)題?？刹捎孟铝袔追N方法對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)檢查主要包括：樁徑、樁距、樁長(zhǎng)、水泥摻入量、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度、復(fù)攪次數(shù)、停漿處理方法等。采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖和施工記錄檢查，頻率為總樁數(shù)的5%，且單點(diǎn)工程不少于3個(gè)點(diǎn)。

(2)成樁均勻性檢查：成樁3d后，用輕便動(dòng)力觸探檢查每米樁身的均勻性；成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭深度宜超過(guò)停漿面以下0.5m，檢查攪拌樁是否均勻、水泥土密實(shí)度、樁徑等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)樁體強(qiáng)度檢查：成樁28d后隨機(jī)鉆探取芯，取芯位置為沿著樁徑2/5軸線垂直鉆進(jìn)鉆孔直徑宜采用108mm，取芯后應(yīng)用同等強(qiáng)度水泥砂漿回灌密實(shí)鉆孔檢查頻率為樁總數(shù)的0.5%，且每項(xiàng)單點(diǎn)工程數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。

(4)承載力檢查：成樁28d后采用靜載試驗(yàn)隨機(jī)測(cè)定單樁承載力和復(fù)合地基承載力檢查頻率為樁總數(shù)的0.5%-1.0%，重要工程取高值，且每項(xiàng)單點(diǎn)工程不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)，復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求值。

5 結(jié)論

大量工程實(shí)踐證明，水泥攪拌樁法具有成樁速度快、工期短、對(duì)環(huán)境污染小、施工進(jìn)度容易控制且施工技術(shù)成熟，是軟土地基處理中使用較為普遍。文中在簡(jiǎn)要介紹水泥攪拌樁法加固軟土地基作用原理和適用范圍的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析了水泥攪拌樁法施工工藝流程和施工控制要素，最后對(duì)水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行論述。隨著工程實(shí)踐的不斷深入，對(duì)水泥攪拌樁法在軟土地基加固處理中的效果將逐漸提高。

參考文獻(xiàn)：

[1] 龔曉南．高等級(jí)公路地基處理設(shè)計(jì)指南[M]．北京：人民交通出版社2005

[2] JGJ79-2002,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S]．

[3] 劉先林，李曉鋒，韋宇輝. 高速公路軟基水泥攪拌樁處理關(guān)鍵技術(shù)探討[J].西部交通科技，2013，（6）：19-23.

[4] 翟步凱，翟澤冰. 水泥攪拌樁在軟土路基處理中的應(yīng)用[J]. 山西建筑，2009，（10）：279-280.

水泥攪拌樁施工總結(jié)范文第2篇

關(guān)鍵詞：軟土路基；路橋施工；有效強(qiáng)化；處理措施

中圖分類號(hào)：U448文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

地基強(qiáng)度不足是路橋工程設(shè)計(jì)過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象，因此對(duì)地基強(qiáng)度進(jìn)行一定的處理時(shí)必須的。在路橋工程的施工過(guò)程中，存在很多處理地基的方法，其中有固結(jié)排水法、靜載法、材料鋪墊法、拋石擠淤法、換算法等，每種方法都有自己的特色也存在一些局限性。為了能夠合理的選擇并優(yōu)化地基處理的有效方法，需要認(rèn)真遵循各項(xiàng)工程本身的特點(diǎn)、處理要求、材料機(jī)具來(lái)源和路橋施工的總消費(fèi)等方面的要求進(jìn)行全面的考慮。

一、有效強(qiáng)化路橋施工中的軟土路基處理措施中水泥土攪拌樁的設(shè)計(jì)

（一）水泥土攪拌樁有效的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)

目前，根據(jù)一些學(xué)術(shù)論文的相關(guān)推導(dǎo)得到有關(guān)水泥攪拌樁有效長(zhǎng)度計(jì)算的公式即：Lc=1.6D*Ep/Es。該計(jì)算公式中，Lc表示的是水泥攪拌樁的有效長(zhǎng)度，D表示的是水泥攪拌樁的直徑，Ep表示水泥攪拌樁的壓縮模量，Es表示水泥攪拌樁周土的壓縮模量。

（二）設(shè)計(jì)水泥攪拌的樁參數(shù)

設(shè)計(jì)水泥攪拌樁的參數(shù)需要設(shè)計(jì)樁徑以及樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)一般能夠到達(dá)承載力很高的土層里并能很容易的穿透力度較弱的土層里，水泥攪拌樁主要根據(jù)本身結(jié)構(gòu)承載力以及變形程度來(lái)定論，與水泥攪拌樁長(zhǎng)有著直接關(guān)系的是水泥攪拌樁的承載力，加上水泥攪拌機(jī)本身高低不同的強(qiáng)度因素，可總結(jié)出，水泥攪拌樁承載力的大小與水泥攪拌樁的樁長(zhǎng)沒(méi)有直接關(guān)系，通常深度是用濕法加固的不應(yīng)該超過(guò)20m，若是用干法加固的深度不應(yīng)該超過(guò)15m。如果設(shè)置出的水泥攪拌樁需要增強(qiáng)自身的抗滑穩(wěn)定性，那么，水泥攪拌樁的樁長(zhǎng)應(yīng)該以危險(xiǎn)滑弧為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為超過(guò)其以下的2m。

（三）設(shè)計(jì)水泥攪拌樁布樁形式

對(duì)水泥攪拌樁加固效果有很大影響的是水泥攪拌樁的布樁形式。水泥攪拌樁的布樁間距的制定需要依據(jù)擬建工程的地質(zhì)條件、深沉攪拌工程的施工工藝以及工程項(xiàng)目負(fù)載力規(guī)范，并借助軟土地層的深后飽和的特點(diǎn)。在設(shè)計(jì)水泥攪拌樁的布樁時(shí)需要注意的是基礎(chǔ)寬度范圍的控制，以便能夠有效發(fā)揮水泥攪拌樁的作用。并在水泥攪拌樁的樁頂制作一個(gè)厚度約為300mm的砂石墊層，砂石比例應(yīng)該設(shè)置為6:4，且不能使用粒經(jīng)超過(guò)20mm的粗砂。

二、有效強(qiáng)化路橋施工中軟土路基處理之水泥攪拌樁的應(yīng)用

水泥攪拌樁的施工步驟如下：

（一）利用塔架或者起重機(jī)來(lái)懸吊攪拌機(jī)，并準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)規(guī)定樁位。

（二）開(kāi)啟攪拌機(jī)需要在攪拌機(jī)冷卻水的正常循環(huán)下進(jìn)行，且起重機(jī)的鋼絲繩需要被放松，促使攪拌機(jī)按照一定的規(guī)律有效攪拌。

（三）水泥漿的制作是攪拌機(jī)在到達(dá)一定深度后，便會(huì)依據(jù)已經(jīng)設(shè)定好的比例進(jìn)行攪拌，并且自動(dòng)把制作好的水泥漿安放在集料斗里面。

（四）在深沉攪拌機(jī)抵達(dá)到設(shè)計(jì)好的深度以后就會(huì)自啟灰漿泵將水泥壓入軟基中，且會(huì)邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿，同時(shí)為了深沉提升攪拌機(jī)的速度必須嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求。

（五）不斷進(jìn)行上下攪拌，深沉攪拌機(jī)的速度達(dá)到一定的標(biāo)高以后，可以通過(guò)多次攪拌使水泥漿與軟土相互得到充分的攪拌，變旋轉(zhuǎn)邊噴漿的方式可以充分提高攪拌機(jī)的運(yùn)行效率。

（六）應(yīng)用完攪拌機(jī)后，一定要注意攪拌機(jī)集料斗的清潔。

（七）重復(fù)以上六個(gè)步驟，完全融入路橋工程的施工中。

三、控制施工工程的質(zhì)量

要使軟土與水泥漿能夠同時(shí)得到均勻的攪拌，需要把軟土完全的預(yù)攪碎，即保障預(yù)攪工程質(zhì)量。在攪拌水泥漿時(shí)，必須要嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)配合比來(lái)配置，并且要避免水泥中結(jié)塊的阻礙和水泥漿離析情況的發(fā)生，注重水泥攪拌機(jī)對(duì)水泥漿攪拌的充分度，知道水泥漿完好流進(jìn)集料斗中。為能夠連續(xù)性且保障強(qiáng)度的加固，決不能出現(xiàn)壓漿過(guò)程中的斷漿狀況，即保障輸漿管的正常工作，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，并且要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)置攪拌機(jī)的攪拌速度和控制好攪拌機(jī)的提升，保證至多10cm/min的誤差，保證每一深度在加固范圍里被充分?jǐn)嚢?，也要?yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)控制好下沉速度以及重復(fù)攪拌機(jī)的提升。起重機(jī)的平滑度與導(dǎo)向機(jī)的垂直度得到保障就能夠保證水泥攪拌樁與地面垂直。

四、有關(guān)質(zhì)量的檢驗(yàn)

依據(jù)路橋工程的施工設(shè)計(jì)，開(kāi)挖一定數(shù)量的已經(jīng)完成的樁體，然后直接觀察加固樁體的外觀加強(qiáng)對(duì)水泥漿與軟土的攪拌狀態(tài)、攪拌均勻性以及攪拌的整體性的客觀認(rèn)識(shí)。接著，利用最新引進(jìn)的“鉆探取芯”的方法，在水泥攪拌樁內(nèi)進(jìn)行，更深一步觀察水泥漿與軟土的攪拌程度，同時(shí)還可以檢查出攪拌機(jī)的樁長(zhǎng)是否符合路橋工程的施工設(shè)計(jì)要求。制作水泥土試件的水泥土式樣也需要利用到鉆探取芯技術(shù)，在實(shí)驗(yàn)室里完成的試塊與鉆探技術(shù)制成的試件在強(qiáng)度方面加以比較，確定復(fù)合型地基承載力是否可靠。我國(guó)目前在強(qiáng)化路橋施工中軟土處理方面高科技手法頗多，其中原位測(cè)試技術(shù)應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。檢查攪拌機(jī)攪拌出的水泥漿以及水泥土樁體是否均勻就可以通過(guò)規(guī)范貫入試驗(yàn)、輕便釬探等測(cè)試手法進(jìn)行科學(xué)性檢查，同時(shí)，樁體強(qiáng)度是否合乎路橋工程施工設(shè)計(jì)要求也可以通過(guò)規(guī)范貫入試驗(yàn)手段進(jìn)行測(cè)試。定期觀測(cè)水泥攪拌樁的側(cè)向位移以及沉降等方面這一動(dòng)作發(fā)生在水泥攪拌樁實(shí)施過(guò)程中被加固處理過(guò)的軟基切實(shí)投入使用后，這種測(cè)驗(yàn)被稱為直觀性的檢查，同時(shí)也是路橋施工過(guò)程中最后的檢查。

結(jié)語(yǔ)

集復(fù)雜性、與多邊形于一身的土地層次存在于大多數(shù)的路橋工程中，但是這種特點(diǎn)的土層根本滿足不了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天對(duì)路橋工程建設(shè)的嚴(yán)格需求，因?yàn)檫@種特點(diǎn)的土層對(duì)路橋工程建成后的隱患極大，路橋施工結(jié)束后很長(zhǎng)一段時(shí)間仍然無(wú)法避免沉降問(wèn)題，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)不均勻的沉降現(xiàn)象，最終導(dǎo)致竣工后的路橋不能夠正常被使用。所以有效強(qiáng)化路橋施工中的軟土路基處理措施非常必要。對(duì)于不合格的軟基必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行加固以及有效的改良。具有很好加固效果的水泥攪拌樁的成本相當(dāng)?shù)土?，因此，水泥攪拌樁在近些年廣泛應(yīng)用在路橋施工中軟土路基的處理中，處理的最終效果也非?？捎^。路橋施工過(guò)程中，有效完善路橋工程中施工技術(shù)、施工時(shí)間、施工管理以及施工工藝，借助路橋施工過(guò)程中跟蹤性檢測(cè)，并科學(xué)化、理性化的施工指導(dǎo)保障路橋施工中軟土路基處理措施得到有效強(qiáng)化。同時(shí)，在強(qiáng)化路橋施工中軟土路基處理措施過(guò)程中累積了不少的經(jīng)驗(yàn)，獲得了一定的施工技術(shù)數(shù)據(jù)。從空隙水壓力、水泥攪拌機(jī)的沉降以及水平位移試驗(yàn)數(shù)據(jù)與資料分析，我國(guó)大部分公路工程、橋面工程的軟土路基沉降問(wèn)題得以有效的控制，我國(guó)路橋施工工程中的軟土路基處理達(dá)到了相對(duì)理想的效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]高田祥,盧霞.如何加強(qiáng)路橋施工中的軟土路基處理[J].民營(yíng)科技,2011,05:240.

[2]馮涌濤.淺議如何加強(qiáng)路橋施工中的軟土路基處理[J].黑龍江交通科技,2011,08:97+99.

水泥攪拌樁施工總結(jié)范文第3篇

【關(guān)鍵詞】軟基加固；深層攪拌法；施工工藝；質(zhì)量檢驗(yàn)

0 引言

隨著工程施工技術(shù)的發(fā)展，需要在濱海、湖沼、谷地、河灘等地開(kāi)發(fā)建設(shè)。在各種軟土中修建建筑物，首先要解決的是軟土地基問(wèn)題。軟土地基主要是由粘土和粉土等細(xì)微顆粒含量的松土、空隙率的有機(jī)質(zhì)土、泥炭或松散砂土等土層構(gòu)成。相對(duì)來(lái)說(shuō)，軟土地基的地下水位高，其上的填方及構(gòu)造物穩(wěn)定性差且容易發(fā)生沉降，從而導(dǎo)致上層路基或建筑物不平整、開(kāi)裂，造成大量的經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)。因此，提高軟土地基的處理技術(shù)是工程界所要解決的重要課題。

水泥深層攪拌法是用于加固飽和軟粘土地基的一種較新的方法，它是利用水泥等作為固化劑的主劑，通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地與軟土強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反映，最終使軟土硬結(jié)成抗壓強(qiáng)度比原狀土高得多，并具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)復(fù)合地基，從而提高地基承載力，達(dá)到加固地基的目的，最終達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

由于水泥深層攪拌法加固地基具有施工工期短、施工簡(jiǎn)單、材料來(lái)源廣、造價(jià)低和加固效果明顯等特點(diǎn)，因此自20世紀(jì)80年代初進(jìn)入我國(guó)以來(lái)，被廣泛地應(yīng)用于公路、水利、港口碼頭、機(jī)場(chǎng)等建設(shè)工程的軟土地基加固。

1 水泥深層攪拌樁在我市沿江地區(qū)的應(yīng)用

1.1 泰州市沿江地區(qū)地質(zhì)水文情況

泰州市沿江地區(qū)位于長(zhǎng)江北岸，是典型的長(zhǎng)江漫灘地區(qū)，地勢(shì)平坦低洼，軟土分布廣泛。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)成果表明，本地區(qū)地下水水質(zhì)良好，軟土為淤泥質(zhì)亞粘土及粘土，飽和，呈流塑狀，高壓縮性，高孔隙比，厚度較大，呈層狀分布，層厚1.5～9.0m不等，最大達(dá)22m。

1.2 應(yīng)用情況

近年來(lái)泰州在沿江地區(qū)陸續(xù)新建了一批公路工程項(xiàng)目，對(duì)深、厚軟土地基的處理廣泛采用了水泥深層攪拌樁技術(shù)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)軟基處理深度大于15m，均采用深層攪拌樁，樁徑一般為50cm，呈梅花型布置，樁心間距根據(jù)置換率不同介于1.0～1.5m之間不等，水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值≥1.5MPa。

2 水泥深層攪拌樁的施工

2.1 施工準(zhǔn)備

深層攪拌樁是隱蔽工程，質(zhì)量管理難度很大，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程。施工單位在開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告和攪拌樁的設(shè)計(jì)資料，在原投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，編制更為詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)，在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設(shè)備、材料等方面提出完整的實(shí)施計(jì)劃和措施。

2.1.1 設(shè)備要求

進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備配套情況、完好率情況等進(jìn)行檢查，認(rèn)真核查樁機(jī)的技術(shù)性能，確保所用機(jī)型能滿足施工要求。施工機(jī)械動(dòng)力應(yīng)大于45kW，鉆頭葉片三層，每層兩片，上下層間距300mm，水平兩片葉片夾角30度，每片葉片寬100mm，并應(yīng)配有電腦記錄和打印噴漿量設(shè)備。

2.1.2 材料要求

水泥深層攪拌樁采用32.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。使用前，承包人將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室（主要檢驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、安定性等）或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備

施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工方案、工藝要求等。按要求在室內(nèi)進(jìn)行配比試驗(yàn)，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量。應(yīng)做好測(cè)量放樣工作，繪制出水泥攪拌樁平面布置圖，標(biāo)出醒目標(biāo)志以利查找。

2.1.4 場(chǎng)地準(zhǔn)備

施工段落在清表后應(yīng)將場(chǎng)地整平。當(dāng)?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r(shí)，應(yīng)清淤后回填。場(chǎng)地應(yīng)做好排水坡，挖設(shè)排水溝，保證場(chǎng)外不積水。

2.1.5 室內(nèi)配方試驗(yàn)

實(shí)際使用的噴漿量必須通過(guò)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定，根據(jù)土樣天然含水量，孔隙比的不同，應(yīng)做不同配合比的試驗(yàn)，確定最佳噴漿量。噴漿量在室內(nèi)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，每米提高水泥用量5kg，并控制最小水泥用量≥50kg/m。

2.1.6 工藝性試樁

為確定各種技術(shù)參數(shù)，按首件工程認(rèn)可制要求進(jìn)行工藝性試樁，攪噴樁成樁工藝試驗(yàn)由施工單位進(jìn)行，監(jiān)理全過(guò)程旁站。試樁結(jié)束后由施工方對(duì)試樁進(jìn)行總結(jié)，作出“濕噴成樁工藝的試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告”（包含工程名稱、參加試樁人員、工藝流程、施工參數(shù)等內(nèi)容），上報(bào)監(jiān)理組，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。同時(shí)將取得的施工參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上，以便執(zhí)行及檢查。

成樁試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列目標(biāo)：（1）檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥土的配合比，是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。（2）滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間輸漿量等。（3）檢驗(yàn)樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（28d）是否滿足設(shè)計(jì)要求。（4）檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。

2.2 施工工藝流程

水泥深層攪拌樁的施工流程為：場(chǎng)地平整施工放樣鉆機(jī)定位制備水泥漿預(yù)攪下沉提升噴漿攪拌重復(fù)噴漿攪拌成樁鉆機(jī)移位。

2.2.1 鉆機(jī)定位

鉆機(jī)安裝調(diào)試，檢查轉(zhuǎn)速、空壓設(shè)備、鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭直徑等，并連接好輸漿管路，將鉆機(jī)移到指定位置；鉆桿端必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，垂直度偏差小于0.5O。

2.2.2 制備水泥漿

水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，水泥漿拌和時(shí)間不得少于5min，不得離析、沉淀，停置時(shí)間不得超過(guò)2h；灌入漿液時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾。

2.2.3 預(yù)攪下沉

待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉。鉆進(jìn)速度一般應(yīng)控制在0.4～0.7m/min。拌機(jī)下沉?xí)r，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。

2.2.4 提升噴漿攪拌

提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)；提升噴漿過(guò)程中的噴漿量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按以50～60r/min的轉(zhuǎn)速和v=0.7～0.8m/min的速度，邊提升邊注漿，直至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和轉(zhuǎn)速，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)，噴漿壓力應(yīng)不小于0.4MPa。

2.2.5 復(fù)噴復(fù)攪

當(dāng)鉆頭提升到距離原地面50cm左右時(shí)，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，在樁底攪拌、連續(xù)噴漿1～2min，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，并以50～60r/min的轉(zhuǎn)攪拌軸轉(zhuǎn)速和v=0.7～0.8m/min的速度提升攪拌機(jī)，最后攪拌提升至地面，并做好施工記錄。

2.2.6 機(jī)具移位

鉆機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下根樁的施工。

2.2.7 機(jī)具清洗

當(dāng)施工告一段落后，清洗全部管路中的殘存水泥漿，并將黏附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。

2.2.8 樁頭處理

樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，人工對(duì)攪拌樁樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現(xiàn)場(chǎng)多余土層；待滿足各項(xiàng)檢測(cè)設(shè)計(jì)要求后，填筑卵、礫石墊層。

根據(jù)本地區(qū)試樁結(jié)果，要高度重視復(fù)攪的作用。早期施工中，我們?cè)l(fā)現(xiàn)有樁體成型不好的情況，最初我們?cè)噲D通過(guò)增加單位噴漿量來(lái)解決，但效果卻并不理想，后來(lái)在并未增加單位噴漿量的情況下，通過(guò)增加復(fù)攪次數(shù)，取得了較好的成樁效果。本地區(qū)復(fù)攪次數(shù)一般都達(dá)到超過(guò)2次，有些段落復(fù)攪次數(shù)甚至達(dá)到6次。一般來(lái)說(shuō)全程復(fù)攪次數(shù)越多，拌和越均勻，成樁效果也越好。

2.3 施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)具備出廠合格證、質(zhì)保書(shū)等質(zhì)量證明文件。水泥的堆放必須符合防雨、防潮的要求，不使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊的水泥。

2）開(kāi)機(jī)前必須先檢查導(dǎo)向管的垂直度，施工中要隨時(shí)觀察和保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直。攪拌樁垂直度偏差≯1%，樁位偏差≯50mm，攪拌頭的直徑應(yīng)每天檢查一次，確保樁頭磨損量不超過(guò)10mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。

3）水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配合比攪拌均勻，加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免結(jié)塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。

4）鉆進(jìn)噴漿攪拌至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，應(yīng)原地噴漿攪拌30s。如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。

5）鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪深度原則上應(yīng)為樁身全長(zhǎng)。在復(fù)攪拌過(guò)程中，應(yīng)對(duì)局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞。

6）嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保攪噴樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的施工樁長(zhǎng)，全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于5%。

7）重復(fù)攪拌：在水泥摻入比達(dá)到一定程度時(shí)（一般為10%～15%），保證攪拌程度比增加水泥含量對(duì)承載力的提高更有效。為了保證水泥漿與土充分拌勻，在電動(dòng)機(jī)功率允許的前提下，應(yīng)盡量多裝幾把葉片。在水泥摻量、噴漿壓力和機(jī)具轉(zhuǎn)速相同時(shí)，提升速度慢的樁身強(qiáng)度較高。

8）深層攪拌樁施工完畢后需養(yǎng)生28d，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能填筑路基和進(jìn)行構(gòu)造物的施工。

3 質(zhì)量檢驗(yàn)

3.1 施工原始報(bào)表檢查

施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過(guò)程。

3.2 人工開(kāi)挖驗(yàn)樁

一般在每個(gè)段落最后一根樁完成一周后進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁頭必須小心處理，不準(zhǔn)用重錘敲擊。要求樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象；拌和勻稱，凝體無(wú)疏松；群樁樁頂整齊，間距勻稱。

3.3 鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

鉆孔取芯試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)按照《巖土工程勘察規(guī)范》（2009年版）（GB50021-2001）、《軟土地基深層攪拌技術(shù)規(guī)程》（YBJ225-1991）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4 載荷試驗(yàn)

樁的載荷試驗(yàn)是較接近樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)，用以檢查樁的沉降及地基承載力。是否進(jìn)行載荷試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。

4 結(jié)束語(yǔ)

從我市沿江地區(qū)公路工程項(xiàng)目的施工和運(yùn)營(yíng)期間地基沉降觀測(cè)結(jié)果來(lái)看，水泥深層攪拌樁對(duì)我市沿江地區(qū)深、厚軟土地基的處理達(dá)到了預(yù)期效果，取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。在多年工程建設(shè)實(shí)踐中，通過(guò)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的質(zhì)量管理，有如下幾點(diǎn)建議供工程界同行參考：

1）軟土地基處理在工程建設(shè)中為首要環(huán)節(jié)，軟基處理屬于隱蔽工程，且被構(gòu)造物覆蓋，構(gòu)成隱患不便檢查與補(bǔ)救。水泥攪拌樁是一種有效處理軟基的辦法，對(duì)工程建成后降低工后不均勻沉降有顯著的效果。

2）根據(jù)水泥土反應(yīng)機(jī)理和施工的實(shí)踐結(jié)果來(lái)看，水泥摻入量達(dá)到一定值時(shí)，單純提高水泥用量對(duì)強(qiáng)度提高不顯著，提高攪拌的均勻性對(duì)樁的強(qiáng)度影響較大。對(duì)于不同的類型和不同性質(zhì)軟土，必須在現(xiàn)場(chǎng)采取有代表性芯樣進(jìn)行配合比試驗(yàn)，才可以達(dá)到設(shè)計(jì)的加固效果，如實(shí)反映設(shè)計(jì)要求。

3）施工前做試驗(yàn)樁是必要的，以此確定的施工參數(shù)對(duì)大面積施工的質(zhì)量控制很關(guān)鍵。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人真實(shí)記錄。

4）施工過(guò)程中的攪拌質(zhì)量（鉆桿轉(zhuǎn)速和復(fù)攪次數(shù)）對(duì)成樁質(zhì)量影響大，作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵除了水泥用量以外，攪拌質(zhì)量應(yīng)作為重點(diǎn)來(lái)管理。因軟土地基在不同地段、不同土層土質(zhì)不同，為了能客觀有效地評(píng)價(jià)深層攪拌樁施工質(zhì)量和處理效果，質(zhì)量檢測(cè)宜采用多種方式綜合測(cè)定、綜合評(píng)分。

【參考文獻(xiàn)】

[1]葉志敏.深層水泥攪拌樁在地基處理中的應(yīng)用研究[J].科技傳播，2011（13）.

水泥攪拌樁施工總結(jié)范文第4篇

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁；公路；軟基加固

0 引言

我國(guó)軟土分布廣闊，這也是公路建設(shè)中不可避免的會(huì)遇上的問(wèn)題。因此，為了保障公路路面的施工質(zhì)量，就需要對(duì)公路的軟基進(jìn)行加固施工，而在公路軟基加固的施工過(guò)程中，水泥攪拌樁有著廣泛的應(yīng)用?；诖?，本文就水泥攪拌樁在公路軟基加固中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，相信對(duì)有關(guān)方面的需要能有一定的幫助。

1 水泥攪拌樁簡(jiǎn)介

1.1 水泥攪拌樁處理軟土地基的適用范圍

水泥攪拌樁處理軟土地基，適用于含水量高、強(qiáng)度低、壓縮性高的軟弱土地基，并且該軟弱土層的深度深、面積大。對(duì)于穩(wěn)定安全系數(shù)小于1.2的路堤，水泥攪拌樁主要用在工后沉降不能滿足表1要求的路段。

1.2 水泥攪拌樁的優(yōu)點(diǎn)

水泥攪拌樁的施工工期短、效率高，在施工過(guò)程中，具有無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)地面隆起、不排污、不擠土、不污染環(huán)境、施工簡(jiǎn)單以及加固費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

2 水泥土的力學(xué)性質(zhì)分析

水泥土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度一般為0.3～0.4MPa，不同水泥含量的水泥土90d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度見(jiàn)表2。

2.1 水泥摻入比對(duì)水泥土強(qiáng)度的影響

水泥土的強(qiáng)度隨著水泥摻入比的增加而增大。當(dāng)摻入比小于5%時(shí)，由于水泥與軟土的反應(yīng)弱，水泥土固化程度低，離散性也較大，故在水泥攪拌樁實(shí)際施工中選用的水泥摻入比必須大于7%，偷工減料將對(duì)攪拌樁的質(zhì)量造成極大的影響。

2.2 齡期對(duì)水泥土強(qiáng)度的影響

水泥土的強(qiáng)度隨著齡期的增長(zhǎng)而提高，一般齡期超過(guò)28d后仍有明顯增長(zhǎng)。

2.3 外摻劑對(duì)水泥土強(qiáng)度的影響

不同外摻劑對(duì)水泥土的強(qiáng)度有著不同的影響，摻入合適的外摻劑，可以節(jié)省水泥用量或提高水泥土的強(qiáng)度。

3 水泥土攪拌樁工程實(shí)例

某公路項(xiàng)目，設(shè)計(jì)速度為120km?h-1，采用雙向四車道標(biāo)準(zhǔn)公路建設(shè)，路基寬28m，路線全長(zhǎng)27.25km。該項(xiàng)目穿越了大量的軟土、軟弱土和弱鹽漬土等不良地質(zhì)帶。經(jīng)理論計(jì)算，工程完工后沉降或路基穩(wěn)定性驗(yàn)算的安全系數(shù)不滿足規(guī)范要求的路段，需根據(jù)實(shí)際情況采取水泥攪拌樁進(jìn)行加固處理。

3.1 施工設(shè)計(jì)

該項(xiàng)目中水泥攪拌樁使用了32.5R及以上礦渣硅酸鹽水泥，水灰比為0.4～0.5，水泥摻入量為加固土體質(zhì)量的15%。樁體同配比的室內(nèi)試塊28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.5MPa。復(fù)合地基承載力、單位復(fù)合地基承載力不小于130～140kPa。

3.2 施工要點(diǎn)

（1）施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除地上及地下障礙物。

（2）攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的任意一處均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。地面以下在樁長(zhǎng)的1/2且不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行復(fù)攪復(fù)拌，以保證水泥與軟土拌和均勻。

（3）水泥土攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于5根，對(duì)軟弱土、軟土層應(yīng)增加攪拌次數(shù)或增加摻灰量。并根據(jù)工藝性試樁結(jié)果確定施工參數(shù)及施工工藝。

（4）拌制水泥漿液、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間等數(shù)據(jù)應(yīng)有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行記錄。

（5）攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。

3.3 施工準(zhǔn)備工作及質(zhì)量控制

3.3.1 施工準(zhǔn)備

（1）修好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的通道。

（2）供電設(shè)施應(yīng)齊全。在沒(méi)有外接電源的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)。

（3）查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無(wú)大塊石及管線等，空中有無(wú)高壓電線等。所有障礙物應(yīng)事先清除或設(shè)立明顯標(biāo)志，確保安全生產(chǎn)。

（4）平整場(chǎng)地。在準(zhǔn)備施工攪拌樁的地段，首先用推土機(jī)將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機(jī)精平。有條件的地方，可用壓路機(jī)靜壓1～2遍。

3.3.2 原材料的質(zhì)量控制

（1）水泥質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，拒絕不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥進(jìn)場(chǎng)。

（2）施工用水應(yīng)為人畜飲用水。如為自然水源，應(yīng)做水質(zhì)分析，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。

3.4 施工過(guò)程中的工藝控制

3.4.1 工藝性試樁

在開(kāi)展大面積施工之前，必須進(jìn)行必要的水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)，匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到下列要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

（1）滿足設(shè)計(jì)的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等。

（2）確定均勻攪拌的必要步驟及程序。

（3）了解下鉆和提鉆的阻力以及地質(zhì)變化情況，采取合理的技術(shù)措施。

3.4.2 制漿質(zhì)量的控制

按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液應(yīng)不停地?cái)嚢瑁蛊渚鶆蚍€(wěn)定，不得產(chǎn)生離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其中超過(guò)2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。

3.4.3 泵送漿液的控制

泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。

3.4.4 水泥樁長(zhǎng)的控制

（1）鉆桿標(biāo)線控制法。施工之前丈量鉆桿長(zhǎng)度，可用紅色油漆在鉆桿上劃出樁長(zhǎng)長(zhǎng)度的明顯標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。

（2）度盤(pán)讀數(shù)控制法。鉆機(jī)上有一個(gè)控制鉆桿鉆入深度的圓盤(pán)，通過(guò)指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度。

3.5 成樁后檢測(cè)注意事項(xiàng)

（1）攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取加固樁土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的5%。

（2）在成樁28d后需鉆探取芯，抽檢比例應(yīng)達(dá)到總樁數(shù)的1.5%，取芯位置宜在樁直徑2/5處。將芯樣加工成50mm×100mm的圓柱體，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

（3）在成樁28d或90d后進(jìn)行載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)單樁承載力和復(fù)合地基承載力，抽檢頻率應(yīng)為總樁數(shù)的0.3%，且不少于3處。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，公路軟基加固施工一直都是要引起重視的，因?yàn)樽龊霉奋浕募庸蹋粌H可以延長(zhǎng)公路的使用時(shí)間，還能提高路面的安全性。因此，我們就需要采取相應(yīng)的措施，保障加固施工的質(zhì)量，以確保公路工程的整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

水泥攪拌樁施工總結(jié)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】 水泥土攪拌樁；地基處理；固化劑

【Key words】The cement soil mix blend a stake；Foundation processing；Solid turn

水泥土攪拌法分為深層攪拌法（濕法）和粉體噴攪法（干法）。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土等軟弱地基。它是利用水泥作為固化劑將軟弱地基與固化劑強(qiáng)制攪拌，使軟弱地基的整體性、強(qiáng)度得到極大的提高。水泥土攪拌法可根據(jù)實(shí)際需要，采用柱狀、壁狀、格柵狀等。水泥土攪拌法具有最大限度利用了原土、污染少、成本較低等特點(diǎn)，在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。

1. 工程概況

1.1擬建場(chǎng)地位于東營(yíng)市黃河路北側(cè)，為某單位綜合商業(yè)樓，高4層，地下1層。該樓采用獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)埋深-4.0米，采用粉體噴攪法進(jìn)行加固處理，水泥土攪拌樁共1200顆，有效樁長(zhǎng)10米。復(fù)合地基承載力特征值不小于160KPa。

1.2地層情況及各地層物理力學(xué)參數(shù)。

2. 地基處理設(shè)計(jì)參數(shù)

本工程采用粉體噴攪法進(jìn)行施工，樁徑500mm，樁長(zhǎng)10米，采用正方形布置，面積置換率20%，即樁間距1.0米。每延米摻入水泥50Kg，樁身上部3米增加15Kg進(jìn)行復(fù)噴復(fù)攪，地基處理后承載力特征值不小于160KPa。

3. 施工工藝及控制要點(diǎn)

3.1施工工藝。根據(jù)施工圖要求，本次施工采用復(fù)攪復(fù)噴二次成樁工藝即：鉆進(jìn)、提升粉噴、再鉆進(jìn)粉噴、提升攪拌。具體工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1施工工藝流程圖

3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（見(jiàn)表7）。

3.3施工機(jī)具安排（見(jiàn)表8）。

3.4關(guān)鍵工序控制。粉噴樁施工關(guān)鍵工序?yàn)閿嚢枧c送灰兩道工序，為保證施工質(zhì)量，采取控制措施如下：

3.4.1攪拌

（1）為使樁體攪拌均勻、保證樁、土強(qiáng)度充分發(fā)揮，攪拌過(guò)程中，當(dāng)遇到軟粘土層應(yīng)加大攪拌次數(shù)；硬土層時(shí)減少攪拌次數(shù)。

（2）樁頂1.00～1.50m間提升噴粉時(shí)，放慢提升速度；下沉復(fù)噴灰時(shí)，提高沉入速度，避免出現(xiàn)“冒灰”和“隆土”。制樁結(jié)束后，利用樁機(jī)自重，壓實(shí)樁頭，以防止出現(xiàn)“軟樁頭”和“空心樁”。

（3）在制樁過(guò)程中，中斷噴灰后，重新起動(dòng)時(shí)，應(yīng)復(fù)沉1.00m繼續(xù)攪拌，然后提升噴粉制樁。

3.4.2送灰。

（1）水泥標(biāo)號(hào)與穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)的水泥不準(zhǔn)使用。

（2）根據(jù)設(shè)備電子稱重控制，送足50Kg/m。

（3）隨時(shí)注意空壓泵壓力變化，空壓泵壓力一般保持0.2～0.3MPa，當(dāng)噴灰壓力低于0.20MPa時(shí)，停機(jī)檢查，若由地層引起的繼續(xù)施工；屬空壓機(jī)原因，檢查維修。當(dāng)噴粉壓力大于0.6MPa，立即停機(jī)，查找原因。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）按照規(guī)范要求及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)規(guī)定，本工程采用了兩種方法進(jìn)行檢測(cè)，即復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。

（2）本工程低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)240顆的樁身質(zhì)量，其中I類樁200顆，占檢測(cè)總數(shù)的83.3%， II類樁30顆，占檢測(cè)總數(shù)的12.5%，III類樁10顆 ，占檢測(cè)總數(shù)的4.2%。根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，滿足規(guī)范要求。

（3）復(fù)合地基靜力載荷試驗(yàn)6組，由于工程樁沒(méi)有做破壞性試驗(yàn)，根據(jù)最大加載壓力和曲線特征，6組復(fù)合地基承載力特

征值分別為：157KPa、170 KPa、170 KPa、170 KPa、170 KPa、160 KPa。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，滿足規(guī)范要求。

5. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

5.1水泥土攪拌樁是介于剛性樁和柔性樁之間具有一定壓縮性的樁，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，它的力傳遞特性同剛性樁有很大相同之處，所以水泥土攪拌樁復(fù)合地基的承載力主要受樁身強(qiáng)度控制。

5.2水泥土攪拌樁在軟弱地基處理中得到了廣泛的應(yīng)用，但在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)地層情況充分考慮復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力、樁間土、樁長(zhǎng)、樁徑的最優(yōu)匹配，不能盲目加大安全系數(shù)，造成浪費(fèi)。

5.3結(jié)合多個(gè)工程的實(shí)踐，根據(jù)受力曲線得知，在正常使用狀態(tài)情況下水泥土攪拌樁符合地基主要受力部分在樁身上部30%～50%長(zhǎng)度范圍內(nèi)，因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)上部樁身要進(jìn)行復(fù)噴復(fù)攪處理。

5.4水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制一定要貫穿在施工的全過(guò)程，重點(diǎn)要控制水泥用量、樁長(zhǎng)、樁徑、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)、停漿處理方法等。為使樁體攪拌均勻、保證樁、土強(qiáng)度充分發(fā)揮，攪拌過(guò)程中，當(dāng)遇到軟粘土層應(yīng)加大攪拌次數(shù)；硬土層時(shí)減少攪拌次數(shù)。

5.5樁頂1.00～1.50m間提升噴粉時(shí)，放慢提升速度；下沉復(fù)噴灰時(shí)，提高沉入速度，避免出現(xiàn)“冒灰”和“隆土”。制樁結(jié)束后，利用樁機(jī)自重，壓實(shí)樁頭，以防止出現(xiàn)“軟樁頭”和“空心樁”。

5.6當(dāng)粘土塑性指數(shù)大于25時(shí)，水泥土拌和效果極差。當(dāng)?shù)鼗梁啃∮?0%時(shí)，由于不能保證水泥的充分水化，不得使用干法。

5.7從承載力角度提高置換率比增加樁長(zhǎng)的效果好。水泥土樁是半剛性樁，樁越長(zhǎng)，對(duì)樁身強(qiáng)度要求越高，但是過(guò)高的樁身強(qiáng)度對(duì)提高復(fù)合地基承載力是不利的。

5.8某一地區(qū)的水泥土樁，其樁身強(qiáng)度是有一定限度的，單樁承載力在一定程度上不隨樁長(zhǎng)的增加而增大。

參考文獻(xiàn)

[1]《工程地質(zhì)手冊(cè)》（第四版 常士驃、張?zhí)K民 主編）中國(guó)建筑工業(yè)出版社