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機(jī)械工業(yè)的重要性范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；制造業(yè)；重要性；研究

中圖分類號：TH1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）6-0060-01

當(dāng)前，制造技術(shù)是人們較為關(guān)注的內(nèi)容，近些年，制造行業(yè)內(nèi)的機(jī)械制造工藝受到了民眾越來越多的注意，并獲取了較大的發(fā)展。然而，該怎樣看待機(jī)械制造工藝同制造業(yè)的關(guān)聯(lián)呢？怎樣確保制造企業(yè)面對現(xiàn)今越來越激烈的市場競爭可以進(jìn)一步發(fā)展呢？這些問題就需要相關(guān)工作人員予以深入思考。以下簡要針對機(jī)械制造工藝的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行探討，僅供參考。

1 制造業(yè)同機(jī)械制造工藝的關(guān)聯(lián)及應(yīng)用

1.1 制造業(yè)同機(jī)械制造工藝的關(guān)聯(lián)

具相關(guān)調(diào)查顯示，制造業(yè)涉及的內(nèi)容很多，例如：電子、輕工、紡織、化工、機(jī)械、食品等。由實(shí)質(zhì)來看，機(jī)械制造工藝不但作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，同時也是進(jìn)行創(chuàng)新的過程，同時，機(jī)械制造工藝更是現(xiàn)今制造業(yè)的根本。主要包含以下兩方面內(nèi)容：其一，在制造業(yè)中大量應(yīng)用機(jī)械制造工藝有助于促進(jìn)工藝及制造業(yè)的發(fā)展；其二，機(jī)械制造工藝的發(fā)展與轉(zhuǎn)變突出了制造業(yè)內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)。因此，制造業(yè)同機(jī)械制造工藝之間是互相輔助、互相促進(jìn)的關(guān)聯(lián)，二者缺一不可。

1.2 制造業(yè)同機(jī)械制造工藝的應(yīng)用

對于制造業(yè)來講，其規(guī)模較大，由其同機(jī)械制造工藝間的關(guān)聯(lián)可以發(fā)現(xiàn)，在機(jī)械制造期間，不管是商品的研發(fā)還是設(shè)計，都需要基于現(xiàn)代設(shè)計的思想層面上。由本質(zhì)上轉(zhuǎn)變了以往設(shè)計方法、思想及模糊設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計等制造設(shè)計。在以往的設(shè)計內(nèi)容中，其類別主要包含：技術(shù)設(shè)計、方案設(shè)計及工藝設(shè)計，內(nèi)容較為狹窄?，F(xiàn)今，設(shè)計范圍不斷擴(kuò)張，由商品的制造、計劃、檢驗、維護(hù)、營銷、回收等各個流程都體現(xiàn)著全面設(shè)計。

2 機(jī)械制造工藝的可靠性

2.1 機(jī)械制造工藝可靠性的定義

對于機(jī)械制造工藝來講，其對民眾的生活有著十分巨大的影響，需要先經(jīng)過實(shí)驗檢測，保證其可靠性及安全性。利用分析、控制等方法確保商品的質(zhì)量，并且深入開發(fā)商品的價值。很多機(jī)械制造方法想要更加完善的對商品進(jìn)行精確評價，保證生產(chǎn)的可靠性，就創(chuàng)建了很多機(jī)械制造工藝評估系統(tǒng)。例如：故障的出現(xiàn)幾率、工藝的安全性、平均維修故障的時間、工藝的穩(wěn)定性、自我修正性等。對其創(chuàng)建了有關(guān)處理措施及選取原則。

2.2 機(jī)械制造工藝可靠性的建模

由于商品的可靠性與安全性是在進(jìn)行孔位特性加工期間出現(xiàn)的，因此，應(yīng)先明確掌握影響商品可靠性的因素，從而確保商品的質(zhì)量。所以，可以采用建模的方法進(jìn)行操作。例如：Bayes的方法，利用相關(guān)專業(yè)人士的判定，保證機(jī)械制造工藝的質(zhì)量，掌握各個孔位的特性。最終明確特性后，依據(jù)對關(guān)鍵孔位進(jìn)行加工的時間、才可以創(chuàng)建機(jī)械制造工藝的模型，保證可靠性能。

2.3 對影響機(jī)械制造工藝可靠性的條件進(jìn)行控制

一般來講，決定商品可靠性程度的條件就是關(guān)鍵孔位特性的加工操作，其也是影響機(jī)械制造工藝的重要條件。加大對此類影響條件的分析及調(diào)控力度，才能夠確保機(jī)械制造工藝的質(zhì)量，全面發(fā)揮其真實(shí)功能?？梢詮哪：u估的方法入手，然后測量關(guān)鍵孔位的各自特性，獲取參數(shù)，對其進(jìn)行分析、觀察，明確各個孔位特性所要進(jìn)行的工序內(nèi)容及流程，做好控制工作。最終通過多元統(tǒng)計的技術(shù)進(jìn)行控制。假如想要降低機(jī)械制造期間出現(xiàn)故障、問題的幾率，就需要全面考量工藝的事故發(fā)生原因，并以此為基礎(chǔ)制定維護(hù)方法及預(yù)防措施，從而高效價降低在機(jī)械制造方面的成本投入，確保降低事故發(fā)生幾率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭能力。

2.4 對機(jī)械制造工藝的可靠性進(jìn)行評估

對于機(jī)械制造工藝來講，評定其可靠性的方法主要包含以下內(nèi)容：其一，指標(biāo)級評估；其二，系統(tǒng)級評估。在系統(tǒng)級評估中，能夠評價出商品的全部性能，利用實(shí)驗的方法檢測出商品的質(zhì)量及可靠性標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行換算，從而得出結(jié)果，評估機(jī)械制造工藝的水平。然而，需要注意的是，在評估前需要精準(zhǔn)的預(yù)測商品的可靠性。然而，在實(shí)際生產(chǎn)期間，因為受到經(jīng)費(fèi)、場地、時間等局限，經(jīng)常不可避免的消耗大量商品進(jìn)行實(shí)驗，并且如果實(shí)驗的時間較短，很容易出現(xiàn)錯誤信息，進(jìn)而影響了商品的可靠性結(jié)果。因此，較為常用的評估方法就是威布爾分布法，依據(jù)相關(guān)商品關(guān)鍵孔位特性的實(shí)驗，從而獲取較為精準(zhǔn)的信息，通過孔位的特性數(shù)據(jù)評估機(jī)械制造工藝的可靠性能。

3 機(jī)械制造工藝的特性

3.1 機(jī)械制造工藝的關(guān)聯(lián)特性

由機(jī)械制造工藝的技術(shù)方面來看，較為科學(xué)的工藝制造技術(shù)不但可以在制造期間予以體現(xiàn)，同時還可以反映在商品的設(shè)計銷售過程中，將這些環(huán)節(jié)密切聯(lián)系在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。唯有利用周密的調(diào)控，才可以形成良好的技術(shù)效益。如果期間發(fā)生一點(diǎn)小疏漏，都很可能對整體制造工藝造成影響，所以，相關(guān)工作人員需要保證各個環(huán)節(jié)的密切聯(lián)系性，從而確保工藝順利實(shí)施，增加企業(yè)資金收益，提高企業(yè)的市場競爭能力。

3.2 機(jī)械制造工藝的全球特性

在世界上，所有的物質(zhì)都處于全球化環(huán)境中，伴隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造工藝的重要性越來越突出，占有重要的地位?，F(xiàn)今，機(jī)械制造工藝競爭越來越激烈，各類科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。對于制造企業(yè)來講，想要保證自身在激烈的市場競爭局面下得以生存，并進(jìn)一步發(fā)展，就需要提高自身企業(yè)的機(jī)械制造工藝水平。

4 總 結(jié)

總而言之，伴隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活質(zhì)量及水平的持續(xù)提高，民眾對商品的需求量及要求也相應(yīng)提升，對機(jī)械制造工藝造成較大的影響。所以，作為相關(guān)工作人員，就需要深入研究機(jī)械制造工藝，不斷改進(jìn)并完善其操作流程，從而確保制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，推動我國經(jīng)濟(jì)更好前進(jìn)。

機(jī)械工業(yè)的重要性范文第2篇

    我國機(jī)械工業(yè)從“六五”初期起積極推進(jìn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)以來,經(jīng)過30年的努力,取得顯著成效。機(jī)械工業(yè)部于1996年制訂了《機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文本采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的若干規(guī)定》,對我國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作出了明確規(guī)定。進(jìn)入20世紀(jì)以來,我國政府進(jìn)一步加大對采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工作重視力度,2001年11月國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局了《采用國際標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》。國家標(biāo)準(zhǔn)委于2002年7月26-27日,在北京召開全國采標(biāo)工作會議,會后國家標(biāo)準(zhǔn)委等7個部委聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的若干意見》[2]。在國家標(biāo)準(zhǔn)委的領(lǐng)導(dǎo)和支持下,機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域?qū)嵸|(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)化活動取得突破性進(jìn)展;承擔(dān)ISO/IEC技術(shù)委員會和分技術(shù)委員會秘書處工作實(shí)現(xiàn)零的突破,先后有機(jī)械科學(xué)研究總院承擔(dān)的ISO/TC1《螺紋》秘書處、ISO/TC10/SC6《技術(shù)產(chǎn)品文件機(jī)械文件》秘書處、上海電纜研究所承擔(dān)的IEC/TC7《架空導(dǎo)體》秘書處、西安高壓電器研究所承擔(dān)的IEC/TC28《高壓絕緣配合》秘書處、哈爾濱電工儀表研究表所承擔(dān)的IEC/TC85《電量和電磁量的測量設(shè)備》秘書處、中國電器科學(xué)研究院承擔(dān)的IEC/SC32C《小型熔斷器》秘書處;承擔(dān)了20項國際標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,參與174項國際標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,這些舉措就是為了使我國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步和國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,使我國的經(jīng)濟(jì)融入世界經(jīng)濟(jì)。2007年12月,國家標(biāo)準(zhǔn)委召開全國采用國際標(biāo)準(zhǔn)工作會議。

    國家標(biāo)準(zhǔn)委主任劉平均作了工作報告,提出今后采標(biāo)工作的2個階段目標(biāo)。第一階段目標(biāo)是到“十一五”末,我國標(biāo)準(zhǔn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)比例達(dá)到85%;第二階段目標(biāo)是到2020年使我國標(biāo)準(zhǔn)的總體水平達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平,采用國際標(biāo)準(zhǔn)比例達(dá)到90%以上[3]。截止到2006年底,機(jī)械工業(yè)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn))4193項中,已轉(zhuǎn)化為機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2627項,列入標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃正在轉(zhuǎn)化的752項,經(jīng)分析不予轉(zhuǎn)化的245項,尚未轉(zhuǎn)化的569項;機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域相關(guān)聯(lián)國際標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化率已達(dá)85%以上。截止到2007年11月底機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量為13330項,其中國家標(biāo)準(zhǔn)為4715項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為8615項;機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域全國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會91個,全國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會分技術(shù)委員會76個,已完成組建正在報批的全國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會11個,全國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會分技術(shù)委員會14個,機(jī)械工業(yè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會28個,機(jī)械工業(yè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會分技術(shù)委員會1個;機(jī)械工業(yè)對口的ISO/TC有41個、ISO/TC/SC有133個,IEC/TC有44個、IEC/TC/SC有43個。從整體上看,機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域采用國際標(biāo)準(zhǔn)比例高于國家平均水平,但與加快振興機(jī)械工業(yè)的要求相比,與國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展目標(biāo)相比,機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的國際競爭力不強(qiáng)問題仍未得到根本解決,一些不容忽視的新問題應(yīng)引起重視。一是采用國際標(biāo)準(zhǔn)工作進(jìn)展不平衡,據(jù)統(tǒng)計,在機(jī)械工業(yè)整體達(dá)到85%情況下,部分專業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化率不到50%;二是標(biāo)準(zhǔn)前期研究基礎(chǔ)薄弱,導(dǎo)致基于自主創(chuàng)新技術(shù)成果制定的國際標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重缺乏;三是對國際區(qū)域性或其他國際先進(jìn)組織的標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。

    2我國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的重要作用

    a.標(biāo)準(zhǔn)編制方法更加規(guī)范化。為促進(jìn)我國機(jī)械工業(yè)市場改革開放需要,原有的機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系已不能很好地適應(yīng)機(jī)械工業(yè)市場體系全面發(fā)展的需要。在采用國際標(biāo)準(zhǔn)化過程中,逐步建立起既能滿足企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營需要,又能靈活、快速反映國內(nèi)、外市場需求和新技術(shù)發(fā)展的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系;調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)體系增加了貿(mào)易性功能,減少了生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)的比重,更加適應(yīng)我國對外開放需要。在標(biāo)準(zhǔn)編制方法上,對于術(shù)語、圖形符號、單位、公差等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)盡量同國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致;對于試驗、檢驗方法性標(biāo)準(zhǔn),力求同國際標(biāo)準(zhǔn)相符;對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容保證有關(guān)產(chǎn)品用途的適應(yīng)性、符合性;對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主要是反映有關(guān)產(chǎn)品性能的指標(biāo),給技術(shù)發(fā)展留有足夠的余地。

    b.產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,我國機(jī)械產(chǎn)品正向高技術(shù)、高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展,機(jī)械工業(yè)采用國際標(biāo)準(zhǔn)以來,已基本形成與國際接軌的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),相當(dāng)一部分國內(nèi)資本主導(dǎo)的企業(yè)形成自主創(chuàng)新成果,如工業(yè)自動化儀表行業(yè)通過對國際上流行的19種總線技術(shù)進(jìn)行深入研究,為“863”計劃《基于高速以太網(wǎng)技術(shù)的現(xiàn)場總線控制設(shè)備研究開發(fā)》科技攻關(guān)打下良好的基礎(chǔ),促成了上海自儀股份和SOFTING公司、中國四聯(lián)集團(tuán)與西門子公司的開發(fā)合作,最終將具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的EPA(工廠自動化用工業(yè)以太網(wǎng))通信協(xié)議加入到國際標(biāo)準(zhǔn)中。EPA通信協(xié)議成為IEC的PAS文件標(biāo)志著我國在自動化技術(shù)領(lǐng)域擁有了國際認(rèn)可的自主核心技術(shù),為我國自動化產(chǎn)品進(jìn)入國際市場提供了先決條件,探索了一條以國際標(biāo)準(zhǔn)帶動國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新路子[4]。以自主創(chuàng)新為經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的中心環(huán)節(jié),以技術(shù)改造和發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)為主要措施,大力推進(jìn)節(jié)能減排,擴(kuò)大國內(nèi)外市場份額,推進(jìn)重大技術(shù)裝備、汽車、基礎(chǔ)機(jī)械和基礎(chǔ)件等重點(diǎn)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級,確保機(jī)械工業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展,加快機(jī)械工業(yè)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。

    c.促進(jìn)了對外貿(mào)易發(fā)展。發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)是我國改革開放政策的重要組成部分,采用國際標(biāo)準(zhǔn)既是我國產(chǎn)品參與國際競爭的迫切需要,也是廉價的技術(shù)引進(jìn)。中國制造的機(jī)械產(chǎn)品大量出口,與我國堅持推行采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策直接相關(guān)。隨著國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩,貿(mào)易保護(hù)主義抬頭,一些發(fā)達(dá)國家頻頻利用技術(shù)壁壘保護(hù)本國利益,據(jù)調(diào)查,近幾年我國60%的出口企業(yè)遇到過國外的技術(shù)壁壘,要破解國外的技術(shù)壁壘,就必須通過收集國外的標(biāo)準(zhǔn)信息,大力推進(jìn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)是促進(jìn)我國對外貿(mào)易、發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)最重要的技術(shù)途徑。

    d.提高了企業(yè)市場競爭力。我國許多機(jī)械企業(yè)在激烈的市場競爭中增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)意識,積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)能加快企業(yè)產(chǎn)品升級換代,提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力,促進(jìn)企業(yè)向?qū)I(yè)化、規(guī)?；蛧H化方向發(fā)展。提高企業(yè)產(chǎn)品的可信度,增強(qiáng)市場競爭力。通過采標(biāo)還可以達(dá)成廣泛的共識,降低貿(mào)易成本,簡化合同條款,減少貿(mào)易壁壘。采用國際標(biāo)準(zhǔn)能轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)管機(jī)制,把企業(yè)推向市場,使企業(yè)在市場競爭中求得生存和發(fā)展,有利于促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,增強(qiáng)企業(yè)在國內(nèi)外市場上的競爭能力。

    3推動我國機(jī)械工業(yè)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的幾點(diǎn)建議

    2010年11月16日,全國機(jī)械工業(yè)科技大會在北京召開,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會了《機(jī)械工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》,提出基本形成具有持續(xù)創(chuàng)新能力的科技標(biāo)準(zhǔn),主要行業(yè)的相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)率超過90%,主要產(chǎn)品90%以上按國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),重點(diǎn)產(chǎn)品整體水平顯著提高。結(jié)合機(jī)械工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃,推動我國機(jī)械工業(yè)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè),提出幾點(diǎn)思考。

    a.提高企業(yè)采標(biāo)意識。大力提高各級政府、各部門和每一個機(jī)械企業(yè)對采用國際標(biāo)準(zhǔn)的意識,加大采標(biāo)宣傳力度,采取多種形式,通過多種渠道,利用新聞媒體和一些大型活動對采標(biāo)工作的重要性和必要性進(jìn)行適時有力的宣傳,提高企業(yè)和員工的采標(biāo)認(rèn)識水平,普遍樹立采標(biāo)意識[5],增強(qiáng)采標(biāo)工作的緊迫感,對企業(yè)分類指導(dǎo),提高企業(yè)采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的自覺性,使我國的企業(yè)充分識到經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程進(jìn)一步加快,科技進(jìn)步日新月異,綜合國力競爭日趨激烈;采用國際標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力的重要手段。

    b.加快國際標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化。深入開展對國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的研究,提高采標(biāo)工作科學(xué)性和有效性,盡快把國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)采標(biāo)工作的科學(xué)研究。加強(qiáng)采標(biāo)統(tǒng)計和計算方法等采標(biāo)基礎(chǔ)理論、方法的研究,加強(qiáng)與機(jī)械相關(guān)聯(lián)領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)的對比和分析,為真實(shí)反映我國標(biāo)準(zhǔn)水平、制定科學(xué)合理采標(biāo)政策提供依據(jù)。加強(qiáng)采標(biāo)對象的研究,特別是要加強(qiáng)對最新國際標(biāo)準(zhǔn)的跟蹤研究及其與我國標(biāo)準(zhǔn)的比對、分析和試驗驗證,增強(qiáng)采標(biāo)工作的針對性、有效性。

機(jī)械工業(yè)的重要性范文第3篇

關(guān)鍵詞：超精密加工、精度、發(fā)展?fàn)顩r、展望

中圖分類號：G718.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1002-7661（2014）04-011-01

一、超精密加工的定義

通常按照加工精度劃分，可將機(jī)械加工分為普通加工、精密加工和超精密加工三大類。在不同的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平下，對精密加工和超精密加工有不同的定義，由于生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，劃分的界限不斷變化。過去的超精密加工對今天來說可能已經(jīng)是精密加工了，過去的精密加工對今天來說可能已經(jīng)是普通加工了，所以對其劃分的界限是相對的，隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步而逐漸向前推移。

1、普通加工指加工精度在1μm左右，相當(dāng)于IT5-IT7級精度，表面粗糙度Ra值為0.2-0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、鉆等，主要適用于汽車、拖拉機(jī)制造等工業(yè)。

2、精密加工指加工精度在0.1-0.01μm左右，相當(dāng)于IT5級精度和IT5級精度以上，表面粗糙度Ra值為0.lμm以下的加工方法，如金剛車、金剛鎖、研磨、布磨、超精研、鏡面磨削等，主要用于精密機(jī)床、精密測量儀器等制造業(yè)的關(guān)鍵零件的加工。

3、超精密加工指被加工零件的尺寸公差為0.001μm數(shù)量級，表面粗糙度Ra值為0.001μm數(shù)量級的加工方法，加工中所使用設(shè)備的分辨率和重復(fù)精度為0.01μm數(shù)量級。目前，超精密加工的精度正從微米工藝向納米工藝提高。

二、超精密加工的重要性

超精密加工屬于機(jī)械制造中的尖端技術(shù)，是發(fā)展其他高科技的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。例如，為了提高導(dǎo)彈的命中精度，陀螺儀球的圓度誤差要求控制在0.1μm之內(nèi)，表面粗糙度要求Ra

三、超精密加工的分類

超精密加工主要包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨以及超精密特種加工。

1、超精密切削

超精密切削是60年展起來的新技術(shù)，它在國防和尖端技術(shù)的發(fā)展中起著重要的作用?，F(xiàn)在超精密切削是使用精密的單晶天然金剛石刀具加工有色金屬和非金屬，可以直接切出超光滑的加工表面。由于超精密切削可以替代研磨等很費(fèi)工的手工精加工工序，不僅節(jié)省工時，同時提高加工精度和加工表面質(zhì)量，近年來受到各國的重視和發(fā)展。

2、超精密磨削

超精密磨削的發(fā)展遠(yuǎn)比超精密金剛石車削慢，金剛石刀具超精密切削技術(shù)的研究比較成熟，但金剛石刀具不宜切削鋼、鐵材料和陶瓷、玻璃等硬脆材料。因為在切削鐵碳合金時，切削所產(chǎn)生的局部高溫使金剛石中的碳原子很容易擴(kuò)散到碳素體中而造成金剛石的碳化磨損；在微量切削陶瓷、玻璃時，切削力很大，臨界剪切能量密度也很大，切削刃處的高溫和高應(yīng)力使金剛石產(chǎn)生較大的機(jī)械磨損。因此，對于鋼、鐵材料和陶瓷、玻璃等硬脆材料，超精密磨削顯然是一種重要的、理想的加工方法，這就促進(jìn)了超精密磨削的發(fā)展。

3超精密研磨

超精密研磨包括機(jī)械研磨、化學(xué)機(jī)械研磨、浮動研磨、彈性發(fā)射加工以及磁力研磨等加工方法。研磨金剛石車刀除采用機(jī)械磨料研磨之外，還采用了離子刻蝕和熱化學(xué)方法。在研磨中，研磨盤原來均用高磷鑄鐵，后來采用高速鋼研磨盤。

4、超精密特種加工

當(dāng)加工精度要求達(dá)到納米，甚至達(dá)到原子單位（原子晶格距離為0.1-0.2nm）時，切削加工方法已不能符合加工精度要求了，這時就需要借助特種加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、熱能、電能或電化學(xué)能等，使這些能量超越原子間的結(jié)合能，去除工件表面的部分原子間的附著、結(jié)合或晶格變形，達(dá)到超精密加工的目的。

四、超精密加工的發(fā)展?fàn)顩r及展望

超精密工藝技術(shù)作為裝備制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，長期以來一直是世界各國進(jìn)行研發(fā)和應(yīng)用的重點(diǎn)。超精密工藝技術(shù)在國際上處于領(lǐng)先地位的國家有美、英、日等國。超精密加工是一個系統(tǒng)工程，即精密工程。影響超精密加工精度的因素很多，如被加工材料、刀具、機(jī)床、控制和監(jiān)測系統(tǒng)及加工環(huán)境等因素，這些因素的綜合參數(shù)性能決定了超精密加工的精度。要達(dá)到理想效果，就必須按系統(tǒng)工程的方法來處理各個因素。因此，超精密加工的發(fā)展趨勢也是這些因素越來越達(dá)到理想、極限的尺度，以達(dá)到更高的加工精度，更好的加工質(zhì)量。超精密加工將向以下幾個方向發(fā)展：高質(zhì)量、高精度、高效率；對工件材料的要求越來越嚴(yán)格；大型化、微型化；工藝整合化，發(fā)展模塊化超精密加工機(jī)床；在線檢測，實(shí)現(xiàn)加工計量一體化；智能化、自動化、柔性化；技術(shù)集成化程度不斷提升；綠色化。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王先奎.精密和超精密加工技術(shù)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2004

機(jī)械工業(yè)的重要性范文第4篇

傳統(tǒng)的機(jī)械工程包括機(jī)械設(shè)備動力與制造工藝的研究，通過運(yùn)用機(jī)械運(yùn)動原理實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。而機(jī)械電子工程重視實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)能量的連接，信息連接是信息連接的重點(diǎn)。隨著機(jī)械工程與電子工程的融合度越來越高，機(jī)械電子工程的智能化會成為未來的發(fā)展趨勢。

1 機(jī)械電子工程概述

1.1 機(jī)械電子工程的定義

機(jī)械電子工程與其他相關(guān)學(xué)科之間有著緊密的聯(lián)系，結(jié)合了各學(xué)科的優(yōu)點(diǎn)，是一門比較復(fù)雜的綜合性學(xué)科。機(jī)械電子工程以電子、機(jī)械、計算機(jī)技術(shù)為核心，通過科學(xué)合理的設(shè)計將各個模塊優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到最大。雖然機(jī)械電子技術(shù)需要運(yùn)用各方面知識，但是機(jī)械電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，只需要將一些簡單的機(jī)械電子元件按照規(guī)劃進(jìn)行科學(xué)的組合，就可以最大限度的提高產(chǎn)品的性能，減少成本的投入，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 機(jī)械電子工程的發(fā)展

在機(jī)械電子工程發(fā)展的初期，人們并沒有認(rèn)識到機(jī)械電子工程的廣闊的發(fā)展前景，由于缺乏必要的資源支持，機(jī)械電子工程的技術(shù)水平也極低，機(jī)械電子產(chǎn)品主要以手工制作為主，其工業(yè)化水平十分低下，機(jī)械電子工程的發(fā)展受到了極大的限制。隨著機(jī)械電子工程的重要性日益凸顯和其市場需求的擴(kuò)大，人們開始重視對機(jī)械電子工程技術(shù)的開發(fā)，為了進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率，機(jī)械電子工程逐漸實(shí)現(xiàn)在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用，并獲得了飛速的發(fā)展。隨著機(jī)械電子工程與機(jī)械工業(yè)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械電子產(chǎn)品的流水線的生產(chǎn)，促進(jìn)了生產(chǎn)水平的提高，提高了生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械電子產(chǎn)品可以在短時間內(nèi)投入市場。但是目前我國主要引進(jìn)國外的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，產(chǎn)品的生產(chǎn)模式與我國實(shí)際的生產(chǎn)需求差距很多，生產(chǎn)線本身的靈活性極弱，生產(chǎn)出的產(chǎn)品并不能夠滿足國內(nèi)市場的需求。為了促進(jìn)機(jī)械電子工程的進(jìn)一步發(fā)展，需要結(jié)合我國國內(nèi)市場的實(shí)際需求，將機(jī)械電子工程與人工智能相結(jié)合，充分發(fā)揮機(jī)械電子工程的優(yōu)點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化與智能化。

2 人工智能概述

2.1 人工智能的學(xué)科定義

人工智能通過計算機(jī)的使用極大的延伸了自身的智能，主要通過對計算機(jī)功能的深入研究得到的一門學(xué)科，這門學(xué)科具有極大的發(fā)展前景，是21世紀(jì)的最重要的學(xué)科之一。計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展是人工智能學(xué)科得以發(fā)展的關(guān)鍵，因此計算機(jī)技術(shù)是人工智能學(xué)科的基礎(chǔ)。但是人工智能學(xué)科并不是單一涉及到一門學(xué)科，此外還與信息論、心理學(xué)、控制論等多個學(xué)科存在著交叉關(guān)系，因此，人工智能學(xué)科吸收了其他各個學(xué)科的優(yōu)點(diǎn)，具有極強(qiáng)的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

2.2 人工智能的發(fā)展階段

2.2.1 萌芽階段

隨著世界第一臺計算器的誕生標(biāo)志著人工智能研究之路的開始，但是這個階段的發(fā)展十分緩慢，但是這個階段為人工智能的研究積累了大量的經(jīng)驗。直到世界第一臺計算機(jī)誕生之后，加快了人工智能研究的角度，依舊沒有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。所以這個階段屬于經(jīng)驗積累階段，為之后發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.2.2 第一個發(fā)展階段

1956年“人工智能”命題的提出標(biāo)志著人工智能的發(fā)展進(jìn)入了第一個高峰期。這個階段主要是博弈、和基本原理的證明，這個階段最大的貢獻(xiàn)大大解放了人們的思想，為之后的發(fā)展提供了理論支持。

2.2.3 第二個發(fā)展階段

人工智能第二個發(fā)展階段的標(biāo)志是1977年全球第五屆人工智能會議的召開，經(jīng)過這個會議逐漸促使了人工智能與實(shí)際生產(chǎn)的結(jié)合，使人工智能獲得了一個巨大的飛躍，使其進(jìn)入了知識層面的發(fā)展。

3 機(jī)械電子工程與人工智能的關(guān)系

隨著社會信息化的進(jìn)一步推進(jìn)，為機(jī)械電子工程技術(shù)的發(fā)展帶來了契機(jī)，人工智能的加入為了機(jī)械電子工程的發(fā)展開拓了巨大的發(fā)展空間。傳統(tǒng)的機(jī)械電子系統(tǒng)，缺乏必要的穩(wěn)定性，面對逐漸增多的信息量，單純通過人工的方式進(jìn)行處理顯得力不從心，急需要一種可以處理多種不同類別信息的技術(shù)。在這種情況下人工智能的加入為機(jī)械電子工程的發(fā)展提供了巨大支持。人工智能通過建立相關(guān)模型、控制模型，實(shí)現(xiàn)對信息的處理，最終根據(jù)處理的信息能夠很好的完成故障的診斷。除此之外人工智能使用模糊推力系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)這兩種方法實(shí)現(xiàn)了對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面的描述，最終實(shí)現(xiàn)對機(jī)械電子系統(tǒng)的科學(xué)合理的控制。

在人工智能漫長的發(fā)展過程中，每個階段的發(fā)展都十分緩慢，并沒有實(shí)現(xiàn)人工智能的實(shí)質(zhì)性的變革。但是隨著人工智能與機(jī)械電子工程逐漸結(jié)合之后，形成了由量變到質(zhì)變的巨大飛躍，使世界進(jìn)入了機(jī)械電子工程時代。隨著人工智能在機(jī)械電子工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，人工智能逐漸形成了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和模糊邏輯系統(tǒng)，通過這兩個系統(tǒng)對人類的思維模式進(jìn)行模擬來解決多變的工程應(yīng)用問題。人工智能在機(jī)械電子工程中的廣泛應(yīng)用過程中逐步完善了自身的缺陷，為自身的發(fā)展提供了一個新的發(fā)展路徑。

從以上可以看出發(fā)展過程機(jī)械電子工程與人工智能二者具有密不可分的聯(lián)系。一方面在機(jī)械電子工程的發(fā)展過程中正是由于人工智能的加入是機(jī)械電子工程的發(fā)展帶來新的契機(jī)。另一方面，人工智能通過在機(jī)械工程領(lǐng)域的應(yīng)用，為自身的發(fā)展提供了一個新的路徑。

機(jī)械工業(yè)的重要性范文第5篇

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，是進(jìn)行少無切削加工的主要工具。模具技術(shù)水平的高低，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期以及企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60％-80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”， 用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。

第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。

第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。1998年l1月召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。

二、沖壓模具在國內(nèi)的現(xiàn)狀與發(fā)展

我國沖壓模具市場的情況是：一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔模具，因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場滿足率要低于沖壓模具市場總體滿足率，這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn)，而技術(shù)含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率；二是由于我國的模具價格要比國際市場價格低很多，具有一定的競爭力，因此國際市場前景看好。

模具CAD/CAM技術(shù)狀況：21世紀(jì)開始，CAD/CAM技術(shù)逐漸普及，現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本上都有CAD/CAM技術(shù)，其中部分骨干重點(diǎn)企業(yè)還具備CAE能力。

模具設(shè)計制造能力狀況：部分高精度多工位級進(jìn)模和多功能模已達(dá)到世界水平，且模具制造周期也已達(dá)到國外同類模具水準(zhǔn)；信息工程等現(xiàn)代制造技術(shù)已在許多模具廠得到應(yīng)用等。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，與國外相比還存在一定的差距。

模具質(zhì)量狀況：模具質(zhì)量主要反映在精度和壽命方面，其次是結(jié)構(gòu)和外觀方面。當(dāng)然，一套好模具，維修還應(yīng)該是方便的。由于我國沖壓件批量偏小，所以我國沖壓模具在國內(nèi)市場上壽命問題相對來說并不十分突出，而精度達(dá)不到要求、結(jié)構(gòu)不合理、外觀差往往成為質(zhì)量的主要問題。

模具行業(yè)專業(yè)化程度及分布狀況：我國模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自配比例過高。國外模具自產(chǎn)自配比例一般為30％左右，我國沖壓模具自產(chǎn)自配比例約為60％。這就對專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響。由于自配比例高，所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。

沖壓模具的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：

1全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；2模具檢測設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展；3模具加工設(shè)備向高速、一體化方向發(fā)展；4一體化加工中心是目前正在發(fā)展的新技術(shù)；5模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速；6模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到認(rèn)同。

三、級進(jìn)模的應(yīng)用

先進(jìn)模具之一的多工位級模具是當(dāng)代所有模具中沖壓功能最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、生產(chǎn)效率和自動化程度最高的一種沖模。由于采用高硬度硬質(zhì)合金等材料制造模具和采用先進(jìn)的精密加工技術(shù)，多工位級進(jìn)模也是使用壽命最長和模具精度很高的一種精密模具。因此，越來越被人們重視而廣泛使用起來。轉(zhuǎn)貼于

使用級進(jìn)模的條件：

1、制件的產(chǎn)量比較大(一般不少于5萬件，但這個數(shù)不是絕對的)。

2、制件的精度適中，一般為大于IT10級，近幾年隨著模具加工技術(shù)的進(jìn)步，多工位級進(jìn)模的制造精度明顯有了提高，從而使制件精度也提高，有的在IT8級以內(nèi)。

3、用單工序模不經(jīng)濟(jì)，用復(fù)合模又難于沖壓加工的情況下，只能用多工位級進(jìn)模。

4、用單工序模不便定位和沖壓加工，只能用多工位級進(jìn)模生產(chǎn)的某些小而復(fù)雜的微型或超小型件。這種情況下，制件的產(chǎn)量大小往往不去過多考慮。

四、模具設(shè)計中模具CAD的優(yōu)越性

在模具設(shè)計與制造中采用CAD/CAM技術(shù)，是模具技術(shù)發(fā)展的一個顯著特點(diǎn)。采用CAD/CAM技術(shù)，無論在提高生產(chǎn)率、改善擠壓件產(chǎn)品質(zhì)量，還是在降低制件成本、減輕勞動強(qiáng)度發(fā)面，都比傳統(tǒng)的模具設(shè)計與制造過程有絕對優(yōu)勢。其優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1)提高擠壓件產(chǎn)品質(zhì)量。過去，在人們憑經(jīng)驗設(shè)計計算時，不可能進(jìn)行多方案綜合分析比較。而采用CAD之后，由于計算機(jī)的最顯著特點(diǎn)是不怕千萬次重復(fù)計算，而且效率又極高，所以能進(jìn)行多方案論證，多變參數(shù)模擬。又由于在計算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，可以存儲模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計準(zhǔn)則等各種有關(guān)設(shè)計資料，為擠壓模具設(shè)計提供了科學(xué)的數(shù)據(jù)，并可極大的減少人為因素對設(shè)計質(zhì)量的影響。采用優(yōu)化設(shè)計方法也可使模具的參數(shù)和結(jié)構(gòu)更加合理化。通過CAD設(shè)計數(shù)據(jù)直接生成數(shù)控加工程序和采用數(shù)控機(jī)床加工，也可使加工出的擠壓模具質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。總之，采用CAD/CAM技術(shù)可大幅度的提高擠壓件質(zhì)量。

(2)縮短模具設(shè)計和制造周期及提高生產(chǎn)效率。采用CAD的工藝分析和繪圖，大大縮減了模具設(shè)計時間，而CAD與CAM的集成則可顯著的縮短模具從設(shè)計到制造的周期。由于模具質(zhì)量的提高，可靠性增加，調(diào)整及修模時間明顯減少，實(shí)際上也就是提高了生產(chǎn)率。

(3)減少對熟練工程技術(shù)設(shè)計人員的需求。由于設(shè)計及計算工作采用人機(jī)交互型系統(tǒng)，因此，對操作人員的技術(shù)水平要求不高，明顯的減少了對熟練工程技術(shù)人員的需求；并且，大量的工程計算及模具圖樣設(shè)計都由計算機(jī)、自動繪圖機(jī)來完成，所以設(shè)計人員從繁冗的設(shè)計和繪圖的工作中解放出來，大大節(jié)省了勞動力，使設(shè)計人員能更好的從事其他創(chuàng)造性的勞動。