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服裝面料采購工作計劃范文第1篇

新產(chǎn)品開發(fā)流程是指從概念形成到向顧客交付全面的產(chǎn)品或服務(wù)的過程中，由一系列獨(dú)立并交叉的行為所構(gòu)成的市場上所需要的新商品的產(chǎn)生過程。甘華鳴對新產(chǎn)品開發(fā)流程的探索，得出結(jié)論認(rèn)為企業(yè)從事新產(chǎn)品的開發(fā)需要經(jīng)歷技術(shù)開發(fā)階段、生產(chǎn)開發(fā)階段和市場開發(fā)階段三個階段．郭斌教授等人則認(rèn)為新產(chǎn)品開發(fā)流程可以細(xì)化為五個階段：新產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、新產(chǎn)品構(gòu)思、新產(chǎn)品開發(fā)、測試與改進(jìn)和商業(yè)化?，F(xiàn)階段有三種具有代表性的新產(chǎn)品開發(fā)流程模型；階段—關(guān)卡式(phase-gate)、并行工程（concurrentengineering）和迭代開發(fā)（iterativedevelopment）。

(1)階段—關(guān)卡式（phase-gate）Cooper將新產(chǎn)品開發(fā)分為五個階段，即初步規(guī)劃、詳細(xì)研究、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品測試、批量生產(chǎn)。并在每個階段設(shè)立一個節(jié)點(diǎn)，用于評估該部分工作是否完成，決定是否進(jìn)入下一階段。如圖1所示：該模型主要適用于外部商業(yè)環(huán)境變化速度緩慢，開發(fā)周期充裕的情況下，節(jié)點(diǎn)的設(shè)立可以有效地有提高質(zhì)量控制和產(chǎn)品可靠性，但當(dāng)開發(fā)周期比市場周期長的時候，該模型可能會導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)節(jié)奏落后于其他產(chǎn)品，逐步失去市場競爭力。

(2)并行工程（concurrentengineering）并行工程是一個包含了方法、技術(shù)、工具和提高產(chǎn)品開發(fā)總體價值鏈的方法。它通過跨部門的合作快速地將顧客需求轉(zhuǎn)化為可制造的產(chǎn)品，縮短開發(fā)時間，減少項目成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。它強(qiáng)調(diào)在不違反產(chǎn)品開發(fā)過程中必要的邏輯順序和規(guī)律的前提下，產(chǎn)品設(shè)計與工藝過程設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等活動并行交叉進(jìn)行。它更加側(cè)重于產(chǎn)品整體的競爭力，即產(chǎn)品的TQCS綜合指標(biāo)——交貨期（Time）、質(zhì)量（Quality）、價格（Cost）和服務(wù)（Service）。

(3)迭代開發(fā)（iterativedevelopment）迭代開發(fā)常用于軟件開發(fā)過程，在迭代開發(fā)方法中，一系列短小的、固定的小項目稱為一個迭代，每次迭代都包含需求分析、設(shè)計、實(shí)現(xiàn)與測試三個部分，每次迭代后通過客戶的反饋細(xì)化需求，并開始新一輪迭代。采用該種方法進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，可以降低產(chǎn)品在進(jìn)行大規(guī)模投資前的風(fēng)險。以上三種模型的產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制的側(cè)重點(diǎn)略有不同。并行模式可以提高產(chǎn)品開發(fā)的效率，迭代模式可以提高產(chǎn)品開發(fā)的有效性。因而針對不同的企業(yè)文化、不同的環(huán)境需求，在實(shí)際使用中要根據(jù)企業(yè)的各自特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整或延伸，使用的開發(fā)機(jī)制也應(yīng)該有所不同。

服裝產(chǎn)品開發(fā)實(shí)例

該國際運(yùn)動品牌根據(jù)自身組織架構(gòu)、管理體系以及服裝產(chǎn)品開發(fā)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)文化，主要采用并行工程模式進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)工作。首先，它在產(chǎn)品開發(fā)初期即考慮到產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)各階段的重要因素，例如成本、時間計劃、用戶需求等。其次，強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)工作，以項目組的形式，將負(fù)責(zé)產(chǎn)品從概念形成到銷售的主要決策者集合到一起，建立了有效的信息交流模式。最后，一個可以查詢、修改產(chǎn)品開發(fā)各階段工作進(jìn)程和內(nèi)容的內(nèi)部信息化平臺更是方便了各部門工作交叉并列進(jìn)行，提高產(chǎn)品開發(fā)效率。整個開發(fā)工作在保證質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，主要圍繞產(chǎn)品成本和交貨期兩個綜合指標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)活動，只要達(dá)到整體優(yōu)化和全局目標(biāo)，并不追求各個部門的工作最優(yōu)。

1組織架構(gòu)及職責(zé)分配

圖2所示是公司產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的基本組織構(gòu)架。產(chǎn)品的開發(fā)主鏈?zhǔn)怯身椖拷M實(shí)現(xiàn)，每個項目組由產(chǎn)品經(jīng)理、平面設(shè)計師、產(chǎn)品工程師、產(chǎn)品原型開發(fā)員、樣板設(shè)計師、采購專員和營銷專員，以及在生產(chǎn)國家的生產(chǎn)經(jīng)理和供應(yīng)鏈經(jīng)理構(gòu)成。產(chǎn)品經(jīng)理整體掌控產(chǎn)品開況，產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計部分則由產(chǎn)品工程師協(xié)調(diào)團(tuán)隊整體進(jìn)度，并與生產(chǎn)經(jīng)理合作實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)。

產(chǎn)品經(jīng)理：明確產(chǎn)品定位；提出具有創(chuàng)新或可盈利的產(chǎn)品系列；同設(shè)計師共同完善產(chǎn)品構(gòu)思；掌控產(chǎn)品整體開發(fā)進(jìn)度。

平面設(shè)計師：分析確定最近款式流行趨勢并根據(jù)產(chǎn)品經(jīng)理的要求將設(shè)計實(shí)體化，同產(chǎn)品工程師共同協(xié)商采用何種面料及輔料。

產(chǎn)品工程師：根據(jù)其他人員的工作計劃，擬定產(chǎn)品設(shè)計時間安排表，協(xié)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)各階段的進(jìn)度，確保產(chǎn)品開發(fā)能夠按時完成；同款式設(shè)計師、服裝樣板設(shè)計師及產(chǎn)品原型開發(fā)員密切合作，共同完成產(chǎn)品設(shè)計；預(yù)估產(chǎn)品價格，確保其符合產(chǎn)品經(jīng)理對于價格/質(zhì)量/周期的要求。

樣板設(shè)計師：根據(jù)款式設(shè)計圖，利用軟件MODARIS完成樣板圖設(shè)計；并根據(jù)尺碼大小，完成衣片大小設(shè)計，確保產(chǎn)品可以適應(yīng)不同體型的人群；協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計師實(shí)現(xiàn)原材料消耗的初步預(yù)測。

產(chǎn)品原型開發(fā)員：根據(jù)款式設(shè)計圖和樣板設(shè)計圖，完成首樣的制作。

采購專員：分析歷史數(shù)據(jù)并預(yù)測未來一段時期的銷售情況，并根據(jù)實(shí)際銷售情況選擇產(chǎn)品及調(diào)整產(chǎn)品購買量。

營銷專員：根據(jù)商店規(guī)模及所處地理位置，為零售商統(tǒng)一設(shè)計貨架商品擺放方式，并完成2D或3D虛擬設(shè)計圖。

生產(chǎn)經(jīng)理：設(shè)計生產(chǎn)計劃；尋找并選擇合適的供應(yīng)商完成產(chǎn)品的生產(chǎn)；確保產(chǎn)品質(zhì)量；協(xié)商生產(chǎn)價格等。

供應(yīng)鏈經(jīng)理：負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸過程的物流安排。

2服裝產(chǎn)品開發(fā)流程

服裝產(chǎn)品通常從產(chǎn)品構(gòu)思到新產(chǎn)品上市約需一年到一年半的時間，在開發(fā)過程中會遇到兩季或多季產(chǎn)品開發(fā)同時在操作，此時，若公司采用并行工程模型，各項工作交叉并列進(jìn)行更是加重了產(chǎn)品開發(fā)工作的復(fù)雜度。如何協(xié)調(diào)各部門合作關(guān)系，怎樣使交叉并行具有操作性，有效開發(fā)新產(chǎn)品對于國內(nèi)服裝企業(yè)可能仍然是一個難題。由于實(shí)際操作過程中，該模型下各團(tuán)隊及人工作方式方法更加自由，不同項目組對于細(xì)節(jié)上工作處理各有不同，因而，作者將該國際運(yùn)動品牌服裝新產(chǎn)品的開發(fā)流程歸納為4個主階段、10個分階段和5個評審節(jié)點(diǎn)，然后對各個部分內(nèi)容及要點(diǎn)一一進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖3所示：

（1）產(chǎn)品構(gòu)思階段：（主要參與者：產(chǎn)品經(jīng)理，平面設(shè)計師）

A.初步擬定產(chǎn)品開發(fā)清單及設(shè)計圖：基于產(chǎn)品經(jīng)理對市場的調(diào)查研究及公司歷年銷售情況分析，擬定初步產(chǎn)品開發(fā)清單，清單除介紹產(chǎn)品分類及種類外，還包含各個產(chǎn)品的目標(biāo)客戶、客戶需求、市場需求、產(chǎn)品定位、目標(biāo)價格、產(chǎn)品特性等等；同時，平面設(shè)計師對未來一年或幾年的款式及色彩潮流趨勢進(jìn)行預(yù)測，并結(jié)合產(chǎn)品經(jīng)理對產(chǎn)品的設(shè)想，初步繪制產(chǎn)品設(shè)計圖。

B.選擇產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)計階段：設(shè)計中心所有開發(fā)團(tuán)隊成員共同針對產(chǎn)品清單中所列內(nèi)容詳細(xì)探討，分析可行性，提出建設(shè)性意見，最終決定哪些產(chǎn)品進(jìn)入下一階段的開發(fā)。（節(jié)點(diǎn)1）

（2）產(chǎn)品設(shè)計階段：（主要參與者：產(chǎn)品工程師，平面設(shè)計師，樣板設(shè)計師，產(chǎn)品原型開發(fā)專員，生產(chǎn)經(jīng)理）

A.完成產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)詳細(xì)信息：根據(jù)產(chǎn)品經(jīng)理所提供的產(chǎn)品概述內(nèi)容，平面設(shè)計師完善設(shè)計圖，樣板設(shè)計師完成樣板圖和明確尺寸標(biāo)準(zhǔn)，平面設(shè)計師協(xié)助產(chǎn)品工程師完成構(gòu)成列表等相關(guān)技術(shù)詳細(xì)信息，產(chǎn)品原型開發(fā)員打樣以供生產(chǎn)商參考對比。在此期間，生產(chǎn)經(jīng)理聯(lián)系生產(chǎn)商，并開始準(zhǔn)備后期打樣所需的原料。

B.制作面料、款式及顏色均正確的標(biāo)準(zhǔn)碼樣品：生產(chǎn)廠家參考開發(fā)團(tuán)隊所制作的近似標(biāo)準(zhǔn)樣品及修改意見，并根據(jù)完善后的設(shè)計圖，打版圖等進(jìn)行打樣，再將樣品郵寄回設(shè)計中心核對，若需要修改，則技術(shù)信息繼續(xù)完善，生產(chǎn)商重新打樣，再核對，該過程反復(fù)進(jìn)行直至樣品款式達(dá)到近似100%滿意。該過程著重服裝面料和款式，顏色暫時忽略。在此期間，平面設(shè)計師繪制彩色設(shè)計圖，確定產(chǎn)品各組分顏色；生產(chǎn)經(jīng)理準(zhǔn)備顏色正確的面料及配件等；并會有一次小結(jié)性會議，針對全新產(chǎn)品質(zhì)量、成本及生產(chǎn)時間情況，以及對老產(chǎn)品、款式細(xì)節(jié)變化產(chǎn)品、顏色變化產(chǎn)品的成本分析核算過程的總結(jié)，并根據(jù)實(shí)際情況對接下來的產(chǎn)品開發(fā)重新進(jìn)行調(diào)整和安排。繼款式確定后，根據(jù)彩色設(shè)計圖生產(chǎn)商制作面料、款式、顏色均正確的標(biāo)準(zhǔn)碼樣品以品選擇會議使用。

C.產(chǎn)品選擇會議：產(chǎn)品選擇會議是公司產(chǎn)品開發(fā)過程中重中之重的節(jié)點(diǎn)，它決定了前期所開發(fā)的產(chǎn)品中哪些會大批量生產(chǎn)，哪些顏色會使用，甚至生產(chǎn)量是多少，在哪些門店中擺放哪些產(chǎn)品等等幾乎所有信息。會議舉行的日期是每年在產(chǎn)品開發(fā)前就已確定，項目組中的幾乎所有成員均會參與到這個環(huán)節(jié)中，共同參與到產(chǎn)品開發(fā)決策當(dāng)中。隨后，各方面信息全面更新。（節(jié)點(diǎn)2）

D.制作全碼樣品：樣板設(shè)計師確定不同尺碼，完善不同尺寸的樣板圖和尺碼對照表。生產(chǎn)商安排打樣，并郵寄給樣板設(shè)計師確認(rèn)大小。若無問題，產(chǎn)品工程師確認(rèn)進(jìn)入到下一步驟——預(yù)生產(chǎn)階段。

（3）產(chǎn)品生產(chǎn)階段：（主要參與者：產(chǎn)品工程師，生產(chǎn)經(jīng)理）

A.預(yù)生產(chǎn)階段：預(yù)生產(chǎn)階段是大規(guī)模生產(chǎn)的重要開始，它意味著產(chǎn)品的所有組成成分，如面料、扣子、拉鏈等將正式下單。該階段生產(chǎn)商制作預(yù)生產(chǎn)樣品（所有面料及輔料飾物的種類、顏色、大小，縫紉線樣式，產(chǎn)品吊牌、護(hù)理標(biāo)簽內(nèi)容、樣式、位置等均100%準(zhǔn)確，并包含所有即將批量生產(chǎn)的尺碼樣品）。這些樣品將作為日后產(chǎn)品工程師抽查商店內(nèi)所銷售產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)對照品。

B.大批量生產(chǎn)：預(yù)生產(chǎn)樣品合格，生產(chǎn)工廠開始進(jìn)行大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)理監(jiān)控整個過程。

（4）產(chǎn)品運(yùn)輸和銷售階段：生產(chǎn)結(jié)束后，供應(yīng)鏈經(jīng)理同供應(yīng)商安排產(chǎn)品運(yùn)輸至各個門店，采購及營銷人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品分配。然而，新產(chǎn)品的開發(fā)是一個循環(huán)往復(fù)的過程，新產(chǎn)品構(gòu)思往往是以往產(chǎn)品開發(fā)所積累知識的延續(xù)與創(chuàng)新。在新產(chǎn)品上市之后，開發(fā)團(tuán)隊通過對銷售情況的研究及顧客的調(diào)研中了解新產(chǎn)品中存在的問題，在團(tuán)隊內(nèi)部消化吸收，再在進(jìn)行第二代新產(chǎn)品的開發(fā)過程中逐步改進(jìn)，從而形成了一個良性循環(huán)。

該品牌新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制優(yōu)勢分析

基于以上產(chǎn)品流程分析及個人實(shí)習(xí)經(jīng)歷，總結(jié)該品牌新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制優(yōu)勢如下：

人力資源高效整合，自主管理激發(fā)工作熱情根據(jù)不同服裝產(chǎn)品種類，將產(chǎn)品構(gòu)思及產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)人員構(gòu)成一個項目組，每組有對應(yīng)的辦公領(lǐng)域，這樣的安排可以使分屬不同部門的人員在遇到產(chǎn)品開發(fā)中的問題時能及時有效地溝通，快速解決問題，加速推動產(chǎn)品開發(fā)。同時，以產(chǎn)品優(yōu)化為中心，遵守公司新產(chǎn)品開發(fā)關(guān)鍵性時間節(jié)點(diǎn)前提下，可以自主安排工作進(jìn)行調(diào)整，激發(fā)員工工作熱情。

宏觀計劃指引方向，并行工程提高效率并行工程模式可以有效地減少新產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品開發(fā)速度。同時，在開始階段就針對開發(fā)環(huán)節(jié)需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)、時間訂立明確的規(guī)劃，并對各環(huán)節(jié)開發(fā)人員各自所需完成任務(wù)節(jié)點(diǎn)予以強(qiáng)調(diào)，宏觀計劃指引產(chǎn)品開發(fā)整個過程，各部門人員在交叉并行錯綜復(fù)雜的工作中有明確的方向，新產(chǎn)品開發(fā)有序進(jìn)行。

充分利用信息化平臺，合理安排開發(fā)細(xì)節(jié)產(chǎn)品開發(fā)過程的信息均通過互聯(lián)網(wǎng)上傳到公司內(nèi)部平臺共享，時時更新，開發(fā)團(tuán)隊人員可以不受地理距離的限制及時了解產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，并作出下一步工作安排。此外，項目組重視開發(fā)細(xì)節(jié)，如打樣流程，由設(shè)計中心開發(fā)的初始樣品到預(yù)生產(chǎn)樣品，每一步都有明確解決問題的目標(biāo)，合理安排順序，減少物力、財力及人力不必要的支出。

小結(jié)