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加固技術(shù)論文范文第1篇

建筑物由于功能轉(zhuǎn)變，例如擴建、承載力加大等?；虺霈F(xiàn)了質(zhì)量問題，例如缺乏鋼筋、災(zāi)后修理、混凝土強度較弱等，都需要有效加固，采取有力的措施確保建筑的安全使用，從而可以看出結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)使用范圍廣并要求高。因此，我們在建設(shè)過程中采取有效的加固及時對建筑結(jié)構(gòu)實行加固，從而保證建筑滿足使用需求和安全規(guī)定。

二、幾種常見的混凝土加固技術(shù)

建筑工程加固的主要要求在于經(jīng)過運用加固技術(shù)對房屋進行修補、增強承受力、提高使用作用、滿足使用要求，所以，采取混凝土加固方案要圍繞提高建筑質(zhì)量為根本任務(wù)。選擇不一樣的加固方案就會有相應(yīng)的施工方式和質(zhì)量評定標準相對應(yīng)。

混凝土加固技術(shù)主要分為直接加固和間接加固兩大類，施工時主要按照實際的建筑條件和使用工恩呢該選擇合理的方案及加固技術(shù)。

（一）直接加固技術(shù)

1、加大截面加固法

加大截面加固法也叫做外包混凝土加固方法，這主要是運用相同的材料（混凝土和一般的鋼筋）對原來的建筑結(jié)構(gòu)實行加固補強，經(jīng)過加大混凝土和鋼筋截面扥面積和一螳構(gòu)造方法,將加固部分與原構(gòu)件緊密的結(jié)合，共同發(fā)揮作用，從而增強截面承受能力和強度。加大截面的技術(shù)要點在于設(shè)計構(gòu)造時必須切實處理好新加部分與原來部門的整體連接、共同承受等問題。該技術(shù)要求簡單、適用性強，可普遍運用在柱頭、墻面、屋架等房屋混凝土結(jié)構(gòu)的加固。然而，改技術(shù)需要工程量大，修護實踐長，在一定程度上影響了生產(chǎn)和生活，另外結(jié)構(gòu)的截面加大后也會影響了建筑的美觀和房屋整潔。

2、置換混凝土加固法

置換混凝土加固法是將以前結(jié)構(gòu)承受力低、韌度小的材料換成承受能力強、韌度高的材料。該技術(shù)主要運用在建筑承受能力要求高的部分的混凝土強度度或有嚴重的破損的部分加固。此技術(shù)簡單方便，耗費時間短，所占空間少，完全影響建筑的使用，而且造價比較低，經(jīng)濟實惠。

3、外包鋼加固法

外包鋼加固技術(shù)是將型鋼（主要為角鋼、槽鋼）或者是鋼板包于構(gòu)件的四角或兩角進行加固,運用此技術(shù)加固混凝土建筑構(gòu)件時，必須使用環(huán)氧樹脂膠粘劑進行灌注,將型鋼和新加入的構(gòu)架結(jié)合在一起，從而確保型鋼和原構(gòu)件共同產(chǎn)生強大的承受力。該加固技術(shù)屬于比較先進的技術(shù)，承受能力強、加固效果好、所占空間少、施工簡單、耗費時間少、工程量少、安全隱患低。

（二）間接加固法

1、預(yù)應(yīng)力加固法

運用異型材料(高強鋼筋或型鋼),增加預(yù)應(yīng)力來迫使新材料與原材料緊密結(jié)合，產(chǎn)生共同的承受力，從而達到對混凝土的加固。該技術(shù)擁有能夠承受加固構(gòu)建截面超重的能力、降低原構(gòu)建裂縫寬度和繞度等特點。運用于要求增加構(gòu)建承受力、剛度和抗裂度以及加固后占用空間小的混凝土受彎構(gòu)件或變壓構(gòu)件,然而，這種技術(shù)不能運用于溫度高于60℃環(huán)境下的混凝土，也不能使用與混凝土收縮變化大的結(jié)構(gòu)。

2、增加構(gòu)件法

在原來的結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和構(gòu)件中間重新增加一個構(gòu)件，從而降低原來構(gòu)件的負荷量，從而實現(xiàn)加固的作用。這一技術(shù)主要運用在單層工業(yè)廠房或者新增加構(gòu)件后不會引起房屋質(zhì)量的多層建筑的樓面梁、柱的加固,必須注意不能破壞原來的構(gòu)造，保證建設(shè)安全。

3、增設(shè)支點加固法

加固技術(shù)論文范文第2篇

1 防滲灌漿技術(shù) 

灌漿技術(shù)是通過高壓噴射灌漿技術(shù)是借助高速射流（水、漿液或空氣）直接沖擊、切割、破壞、剝蝕原地基材料，受到破壞、擾動后的土石料與同時灌注的水泥漿液發(fā)生充分的摻攪混合、充填擠壓、移動包裹至凝結(jié)硬化，從而構(gòu)成堅固的凝結(jié)體，成為結(jié)構(gòu)較密實、強度較高、有足夠防滲性能的構(gòu)筑物，以滿足工程需要的一種技術(shù)措施。帷幕灌漿技術(shù)是在水利工程中重要的技術(shù)措施，帷幕灌漿主要是對水庫壩基進行加固處理，對于減小大壩滲漏至關(guān)重要。 

2 高壓噴射灌漿技術(shù)在水庫除險加固工程中的應(yīng)用 

2.1高壓噴射灌漿特點 

在傳統(tǒng)的化學(xué)注漿法中進行改進，結(jié)合物理原理，演變成為高壓噴射灌漿法。這種技術(shù)的施工過程首先要對灌漿地面進行打孔，將連接噴射頭的輸送管插入孔內(nèi)，對灌輸裝置內(nèi)施加20M帕以上的壓力，觸動開關(guān)，噴射出來的材料與破壞土質(zhì)混合，形成新的加固材料，凝固在表層，達到除險加固目的。這種技術(shù)使用的原料漿液價格底料方便采取，噴射點集中，土質(zhì)不易流失，使用設(shè)備簡單便捷，不需要大型運輸工具，運用物理方法進行材料送達，對周圍生態(tài)環(huán)境不會產(chǎn)生影響。灌輸孔尺寸結(jié)合實際情況擬定，不受限制，不會出現(xiàn)爆破大面積塌方的現(xiàn)象。 

2.2 調(diào)制高壓噴射灌漿漿液 

漿液調(diào)配的主要材料是水泥，結(jié)合不同水庫的實際險情情況，添加適量的外加劑。漿液中不能存在大顆粒物質(zhì)，水與粘土的比例要經(jīng)過科學(xué)計算。在混凝土漿液中添加減水劑或者促進凝固材料時，要先了解好其酸堿度和化學(xué)性質(zhì)，避免出現(xiàn)與水庫修筑材料發(fā)生腐蝕反應(yīng)，形象結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 

2.3 高壓噴射灌漿技術(shù)要求 

運用高壓噴射技術(shù)進行加固只需要在損壞的結(jié)構(gòu)上鉆取一個30mm至50mm的孔，這一過程看似簡單實際操作時要格外小心，前期需要做好精準的測量劃線，對作業(yè)時間嚴格控制，避免出現(xiàn)灌孔過深或者縱線傾斜的現(xiàn)象。有些區(qū)域需要連續(xù)加固，對孔的分布要科學(xué)合理。確保高壓設(shè)備連接牢固再進行操作，按照施工順序執(zhí)行。新形成的加固層位置與噴射時噴頭移動范圍有關(guān)，要求技術(shù)人員有土木工程建筑的相關(guān)知識，了解設(shè)備性能，應(yīng)對突況及時做出變動。實施多個運輸管共同工作時，要選取合適的角度，對灌孔依次進行標記，避免出現(xiàn)重復(fù)操作的情況，確保加固工作高效穩(wěn)定進展。 

2.4 高壓噴射灌漿施工質(zhì)量控制 

水壩加固除險工作完成后，需要對施工質(zhì)量安全進行檢驗，混凝土漿液材質(zhì)在注入后需要一段養(yǎng)生時間，通過這一時間磨具的封存，加固層可更穩(wěn)固，水泥材料變的更堅固，所以安全監(jiān)測工作不能在灌漿完成后即刻開展，要在達到規(guī)定時間后拆除塑料隔離層再進行，對施工進行全面檢查。包括灌孔的分布位置，質(zhì)檢人員要有自己的科學(xué)標準，以此為依據(jù)展開工作。灌漿加固點多時，要進行抽樣檢查，隨機選取總數(shù)量百分之七的孔進行測量，記錄下孔的直徑、縱向是否垂直，注入口呈不規(guī)則圓形或者處理粗糙均屬于不合格現(xiàn)象。灌漿是否達標主要檢測其凝固后結(jié)構(gòu)的密實程度，將一定比例的混凝土材料延灌孔注入，額定時間內(nèi)其流量如果超過比較量，則需要二次維護，灌漿施工不合格。完成工作任務(wù)后要對灌孔進行密封，檢測工作隨著工程開展階段進行，確保各流程符合標準再進行收尾。 

3 帷幕灌漿技術(shù)在水庫除險加固工程中的應(yīng)用 

帷幕灌漿技術(shù)是將漿液直接注入在水庫斜坡出現(xiàn)裂縫的建筑材料中，形成連續(xù)的保護結(jié)構(gòu)，在使用中水就不會透過裂縫滲漏。帷幕頂部直接與壩體相連接，直至不接觸水面的巖石層，形成一個保護系統(tǒng)，減小基層滲透水對壩邊坡產(chǎn)生的壓力。 

（1）鉆孔間距。帷幕灌漿在鉆孔時應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定，逐漸減小孔間距離，沿著破損表面橫坐標逐步加密，距離控制在1.8m至2.2m之間。如果是雙排或者多排孔在測量分布中，多數(shù)先對最下層進行施工，再鉆取上層灌孔，完成后進行測量，選取中間位置實施多孔的安放。 

（2）帷幕灌漿材料。選取材料時要參照國家出臺的標準，使用符合強度要求的漿料。設(shè)計人員要結(jié)合實際情況對灌注材料進行調(diào)配，適當?shù)氖褂没ぴ?，但不能對水體產(chǎn)生污染。先將攪拌好的材料取少量灌入實驗孔中，確保安全符合要求再開展施工。 

（3）施工工藝流程。進行帷幕灌漿要先設(shè)計孔位、鉆孔，對有害裂縫進行清理，將施工部位與水隔離，前期準備工作完成后再進行材料的制作，這一過程要經(jīng)歷較長時間，正式實施灌注時要再次檢查裂縫處是否潔凈，不能留有垃圾。灌漿結(jié)束后要經(jīng)歷一段養(yǎng)護時間，再進行驗收，確保其牢固程度符合標準后將灌孔密封，通常采用機械設(shè)備進行后期工作，條件不允許的現(xiàn)場也可人力進行代替，但要保證牢固性和平準度，不能出現(xiàn)縫隙。整個過程需要工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，按順序進行。 

3.1 沖洗壓力 

一般而言，沖洗水壓是灌漿壓力的80%，在壓力值大于1MPa的時候，選用1MPa；沖洗風壓是灌漿壓力的50%，在壓力值大于0.5MPa的時候，選用0.5MPa。 

3.2 裂縫沖洗 

沖洗的時候，當清水流出10分鐘后予以停止，并且總時間不得少于30分鐘。對于返水達不到澄清標準的孔段，需要繼續(xù)沖洗，保證孔內(nèi)殘留雜物厚度不可大于20cm。在鄰近孔有灌漿操作或者灌漿結(jié)束不超過20小時的孔，不可以展開裂縫沖洗操作。 

3.3 制漿方式

根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范標準，必須對帷幕灌漿制漿材料予以稱重，保證其稱量誤差不得大于5%。在制漿的時候，需要對摻加劑、投料等進行嚴格控制。在制漿的時候，一定要確保攪拌均勻，并且測定漿液密度與粘滯度等參數(shù)，同時做好記錄。在拌制細水泥漿液的時候，需要加入一些減水劑，并且借助高速攪拌機進行均勻攪拌，其轉(zhuǎn)速不得低于1200r/min，時間需要通過試驗予以確定。在使用漿液之前，需要進行篩選，一般為80μm方孔，其篩余量不得超過5%，水灰比為0.5：1，輸送流速在1.4-2.0m/s之間，輸漿壓力在0.2-1.0MPa之間。確保漿液溫度在5-40℃，低于或者超出標準的漿液視為廢漿。 

3.4 帷幕灌漿施工質(zhì)量檢查 

在檢查帷幕灌漿施工質(zhì)量的時候，主要在灌漿結(jié)束14天后展開，其檢查孔數(shù)為總孔數(shù)的10%。在檢查灌漿質(zhì)量的時候，一定要嚴格按照監(jiān)理工程師要求，將檢查孔設(shè)置在帷幕中心線上；對巖石破碎、大孔隙注入量、斷層等復(fù)雜位置進行檢查，等等。在進行壓水試驗的時候，可以在灌漿結(jié)束后根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，確定檢查時間，并且按照其規(guī)定流程予以嚴格檢查。承包施工單位需要在灌漿結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理工程師的研究，整理有關(guān)資料，并且提交給監(jiān)理工程師，為質(zhì)量檢查工程提供便利條件。 

4 水庫除險加固中灌漿技術(shù)的應(yīng)注意的事項 

冒漿是指在灌漿過程中漿液在壩坡、地面或庫區(qū)底部流出或噴出采取在冒漿點加覆蓋、降低灌漿壓力、間斷灌漿等措施。串孔是指在某一孔口正常灌漿時，漿液從相臨孔口返出，說明鉆孔在地下有通道相通及時填堵被串孔，待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束后，立即進行被串孔的掃孔，進行高噴灌漿或繼續(xù)鉆進，凡經(jīng)特殊處理的滲漏段，侍孔口返漿后均將噴射管下至原不返漿的最下位置，再進行正常噴射（復(fù)灌），確保防滲墻墻體質(zhì)量。 

加固技術(shù)論文范文第3篇

關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)的加固，砌體結(jié)構(gòu)的加固，鋼結(jié)構(gòu)加固

 

混凝土結(jié)構(gòu)加固篇

混凝土結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類，設(shè)計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。

一、直接加固的一般方法有：

1、加大截面加固法

在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎，斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補強的作用。

在適筋范圍內(nèi)，混凝土彎變構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。在截面的受拉區(qū)加現(xiàn)澆混凝土圍套增加構(gòu)件截面，通過新加部分和原構(gòu)件共同工作，可有效地提高構(gòu)件承載力，改善正常使用性能。

加大截面加固法施工工藝簡單、適應(yīng)性強，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構(gòu)件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應(yīng)采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)傭粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。

該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘鋼加固法

鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段（正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面）表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。

該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

二、間接加固的一般方法有：

1、預(yù)應(yīng)力加固法

（一）預(yù)應(yīng)力水平拉桿固法

預(yù)應(yīng)力水平拉桿加固的混凝土受彎構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力和新增外部荷載的共同作用，拉桿內(nèi)產(chǎn)生軸向拉力，該力通過桿端錨固偏心地傳遞到構(gòu)件上（當拉桿與梁板底面緊密貼合時，拉桿會與構(gòu)件共同找曲，此時尚有一部分壓力直接傳遞給構(gòu)件底面），在構(gòu)件中產(chǎn)生偏心受壓作用，該作用克服了部分外荷載產(chǎn)生的彎矩，減少了外荷載效應(yīng)，從而提高了構(gòu)件的抗彎能力。同時，由于拉桿傳給構(gòu)件的壓力作用，構(gòu)件裂縫發(fā)展得以緩解、控制、斜截面抗剪承載力也隨之提高。論文大全。

（二）預(yù)應(yīng)力下?lián)卫瓧U加固法

鋼筋混凝土構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力下?lián)问嚼瓧U加固定后，形成一個由被加固構(gòu)件和下?lián)问嚼瓧U組成的復(fù)合超靜定結(jié)構(gòu)體系，在外荷載和預(yù)應(yīng)力共同作用下，拉桿中產(chǎn)生軸向力并通過與構(gòu)件的結(jié)合點（下?lián)吸c和桿端錨固點）傳遞給被加固構(gòu)件，抵消了部分外荷載，改變了原構(gòu)件截面內(nèi)力特征，從而提高了構(gòu)件的承載能力

2、增加支承加固法

增設(shè)支點加固法是通過減少受彎構(gòu)件的計算跨度，達到減少作用在被加固構(gòu)件上的載載效應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)承載水平的目的。該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

三、與混凝土結(jié)構(gòu)加固改造配套使用的技術(shù)一般有：

1、托換技術(shù)

系托梁（或桁架）拆柱（或墻）、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱；屬于一種綜合性技術(shù)，由相關(guān)結(jié)構(gòu)加固、上部結(jié)構(gòu)頂升與復(fù)位以及廢棄構(gòu)件拆除等技術(shù)組成；適用于已有建筑物的加固改造；與傳統(tǒng)做法相比，具有施工時間短、費用低、對生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點，但對技術(shù)要求較高，需由熟練工人來完成，才能確保安全。

2、植筋技術(shù)

系一項對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補救，構(gòu)件加大截面加固的補筋，上部結(jié)構(gòu)擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

3、裂縫修補技術(shù)

根據(jù)混凝土裂縫的起因、性狀和大小，采用不同封護方法進行修補，使結(jié)構(gòu)因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復(fù)的一種專門技術(shù)；適用于已有建筑物中各類裂縫的處理，但對受力性裂縫，除修補外，尚應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施。內(nèi)部修補法。

4、碳化混凝土修復(fù)技術(shù)

系指通過恢復(fù)混凝土的堿性（鈍化作用）或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術(shù)。

四、砌體結(jié)構(gòu)加固方法：

砌體結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類，設(shè)計時，可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法。

（一）適用于砌體結(jié)構(gòu)的直接加固方法一般為：

1、鋼筋混凝土外加層加固法

該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點是施工工藝簡單、適應(yīng)性強，砌體加固后承載力有較大提高，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗；適用于柱、帶壁墻的加固；其缺點是現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、鋼筋水泥砂漿外加層加固法

該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點與鋼筋混凝土外加層加固法相近，但提高承載力不如前者；適用于砌體墻的加固，有時也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時兩側(cè)穿墻箍筋的封閉。

（二）適用于砌體結(jié)構(gòu)的間接加固方法一般為：

1、無粘結(jié)外包型鋼加固法

該法屬于傳統(tǒng)加固方法，其優(yōu)點是施工簡便、現(xiàn)場工作量和濕作業(yè)少，受力較為可靠；適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸，卻又要求大幅度提高截面承載力的砌體柱的加固；其缺點為加固費用較高，并需采用類似鋼結(jié)構(gòu)的防護措施。論文大全。

2、預(yù)應(yīng)力撐桿加固法

該法能較大幅度地提高砌體柱的承載能力，且加固效果可靠；適用于加固處理高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)的砌體結(jié)構(gòu)的加固；其缺點是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中。

（三）砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造性加固與修補

1、增設(shè)圈梁加固

當圈梁設(shè)置不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求，或縱橫墻交接處咬搓有明顯缺陷，或房屋的整體性較差時，應(yīng)增設(shè)圈梁進行加固

2、增設(shè)梁墊加固

當大梁下磚砌體被局部壓碎或大梁下墻體出現(xiàn)局部豎直裂縫時，應(yīng)增設(shè)梁墊進行加固。

3、砌體局部拆砌

當房屋局部破裂但在查清其破裂原因后尚未影響承重及安全時，可將破裂墻體局部拆除，并按提高砂漿強度一級用整磚填砌。論文大全。

4、砌體裂縫修補

在進行裂縫修補前，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素，確定造成砌體裂縫的原因，以便有針對性地進行裂縫修補或采用相應(yīng)的加固措施。

參考書籍：

《結(jié)構(gòu)可靠性鑒定與加固技術(shù)》 曹雙寅邱洪興 王恒華編

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性》 金偉良編

《老化混凝土的斷面特征與損傷描述研究》 趙震洋老師博士學(xué)位論文

《鋼筋混凝土原理和分析》 過鎮(zhèn)海 時旭東編著

加固技術(shù)論文范文第4篇

【關(guān)鍵詞】樂自高速公路；軟基處理；振沖碎石樁；技術(shù)分析；質(zhì)量控制

中圖分類號：U412.36+6 文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言

采用振沖碎石樁來加固松軟土地基，這樣可以形成復(fù)合土體或者符合地基，能夠有效的增強地基的穩(wěn)定性，可以提高地基的承載力，能有效防止地基的沉降，除此之外還可以增加建筑物的抗震能力。本文結(jié)合樂自高速公路的具體工程，對振沖碎石樁施工的工藝進行較全面的探討。

二．樂自高速公路工程概況

樂自高速公路是《四川省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中漢源-樂山-自貢橫線高速公路的重要組成部分，是連接川南樂山、自貢兩個較大規(guī)模城市的重要通道，該橫線高速公路先后與縱向布局的樂宜、內(nèi)宜高速公路以及規(guī)劃的仁壽經(jīng)沐川至新市聯(lián)絡(luò)線相交，可實現(xiàn)多條高速公路之間的相互轉(zhuǎn)換和聯(lián)系，并與國家高速公路網(wǎng)相接，對完善四川省和區(qū)域高速公路網(wǎng)、增強川南地區(qū)城市之間的聯(lián)系、增加川西南地區(qū)出省路徑的選擇具有重要意義。

樂自高速公路工程七合同段由山東省路橋集團有限公司承建，本合同段位于榮縣境內(nèi)，跨越來牟、長山兩鎮(zhèn)。本合同段內(nèi)含長山互通區(qū)一處、長山停車區(qū)一處，主線全長為8.98公里。軟基處理面積9.3萬平方米，塑料排水板8.3萬延米，碎石樁3.5萬延米，換填砂礫石2.8萬方。在整個工程中存在大量的軟土地基，處理這些地基都是采用振沖碎石樁法來加固地基的。

三．軟土地基的力學(xué)特性

我們所說的軟土主要有幾個特點：透水性比較小、可壓縮性高、抗剪強度十分低，軟土主要以散泥土質(zhì)為主，其主要是在流動較慢的河流中，或者湖泊中沉積，之后由于生他作用而形成。這種土質(zhì)的天然空隙要大于1，而壓縮性系數(shù)則大于0.05平方厘米沒千克。它的不排水性抗剪強度則小于30 kpa，如果其天然孔隙比大于1.5那么就成為了淤泥，當其天然孔隙比處于1和1.5之間時則為淤泥質(zhì)土。在軟土中含有大量的飽和水，其土質(zhì)可能成流塑的狀態(tài)，這種土質(zhì)最主要的特質(zhì)是強度低、透水性小以及壓縮性高。正是因為這樣所以軟土地基的穩(wěn)定性十分差，其承載力不足，很容易發(fā)生沉降，致使工程遭到破壞。

四．振沖碎石樁的加固原理

如下圖所示，按一定間距排列打了許多樁體的土層稱“復(fù)合土層”，由復(fù)合土層組成的地基稱為“復(fù)合地基”。如果軟弱土層不太厚，樁體可以貫穿整個軟弱土層，直達相對硬層。如果軟弱土層比較厚，樁體也可不穿過整個軟弱土層，這樣，軟弱土層只有部分厚度轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合土層，其余部分仍處于天然狀態(tài)。

1.當軟弱土層比較薄時的加固原理

當軟土層比較薄時，這是樁體就可以直接被打到比較硬的土層，這樣就可以集中樁體的應(yīng)力作用，我們知道樁體的壓縮模量要大于軟土的壓縮模量，困而通過基礎(chǔ)傳給復(fù)合地基的外加壓力隨著樁、土的等量變形會逐步集中到樁上去，從而使軟弱土負擔的壓力相應(yīng)減少。這樣就可以有效提高復(fù)合地基的承載力，同時減少了其壓縮性，這樣就可以使軟地基加固。

2.軟弱土層較厚時的加固原理

如果遇到的軟土層比較厚時，這是樁體是不可能達到硬層深度的，也就是相對的硬層和復(fù)合土層不相接觸時。該墊層把荷載引起的應(yīng)力向周圍橫向擴散，使應(yīng)力分布趨于均勻．這樣就可以有效提高復(fù)合地基的承載力，同時減少了其壓縮性，這樣就可以使較厚軟地基得以加固。

五．振沖碎石樁施工技術(shù)分析

1.處理范圍

首排碎石樁距基礎(chǔ)外緣60cm，處理長度為基礎(chǔ)外緣50 m，第一個20 m段碎石樁間距2 m，第二個20 m段碎石樁間距2.2 m，第三個10 m段碎石樁間距2．5 m，碎石樁處理寬度為坡角以外0．5 m。每米碎石用量為：π×(0．8×0．8÷4)×1．35=0．678 平方米。填料可選用天然級配，但不能采用單級配料，含泥量不超過10％，粒徑為20至50mm。

2.施工設(shè)備

施工設(shè)備如下表：

3.施工工藝

（1）工藝流程

采用振沖碎石樁加固軟土地基的工藝流程如下：地上地下清障、地面整平；放線定樁位；樁機就位墊平、調(diào)平；閉和樁尖垂直對準樁位；啟動樁錘沉管；沉管同時噴水造孔；沉到設(shè)計深度；清孔；留振10—20s拔管；反插至密實電流；成樁；移到下一根樁。

（2）施工工藝

①放線，碎石樁按正三角形布置，測量人員根據(jù)圖紙段落處理寬度及處理長度放出區(qū)域控制樁，經(jīng)測量監(jiān)理工程師確認后，按照圖紙樁距逐點測定樁位并用長竹簽做好標記，施工過程別注意樁位標志。

②定位，移機到達指定樁位，閉和樁尖垂直對準樁位，其偏差不大于5cm。用枕木基本墊平樁機，然后調(diào)整支腿樁管垂直地面，樁身垂直偏差不超過1．5％，施工中質(zhì)檢員進行認真現(xiàn)場檢查并填寫檢查記錄。

③造孔，啟動供水泵及振沖器，待振沖器下端射水口出水的水壓及水量達到工藝要求時啟動振動器，使振沖器以0．5m/min至2 m／min的速度在土中徐徐下沉，造孔過程中應(yīng)始終保持振沖器處于懸掛狀態(tài)，以免造成斜孔。當造孔達到設(shè)計深度時，將振沖器提出孔口，再放至孔底，往復(fù)2至3次，使孔口泥漿變稀，清除孔內(nèi)泥土，保證填料順暢，減小樁體含泥量。

④成樁，成孔后將振沖器提離孔底30一50 cm，在孔底留振10—20 s后拔管，拔管速度控制在0．8—1．2 m／min，每次填料厚度不宜大于50cm，將振沖器下放至填料中，進行振密。這時振沖器一方面將填料振密，另一方面使填料擠入孔壁的土中，從而使樁徑過大。隨著填料的不斷擠人，孔壁土的約束力逐漸增大，當約束力與振沖器產(chǎn)生的振力相等，樁徑不再擴大時，繼續(xù)振密，振沖器電機的電流值迅速增大，當電流達到密實電流時認為該深度的樁體已經(jīng)密實。樁體密實電流根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

五．結(jié)束語

樂自高速公路對完善四川省和區(qū)域高速公路網(wǎng)、增強川南地區(qū)城市之間的聯(lián)系、增加川西南地區(qū)出省路徑的選擇具有重要意義。在這個施工的過程中處理軟土地基是一個較大的難題，本文就以樂自高速的軟土地基處理為背景作了簡單的闡述，具體的介紹了施工的技術(shù)要點以及質(zhì)量控制方法。雖然隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進步，我國對于軟土地基的處理方法也有了較大的發(fā)展，振沖碎石樁加固法的應(yīng)用也越來越廣，但是在具體的施工過程中也還存在許多的問題，這需要行業(yè)的專家以及施工的工作人員，在具體的工作中不斷的探索，不斷的發(fā)現(xiàn)問題解決問題，只有這樣才能使得技術(shù)不斷的科學(xué)化。

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加固技術(shù)論文范文第5篇

關(guān)鍵詞：混凝土工程，裂縫

 

1.1設(shè)計粗糙，建設(shè)、監(jiān)理單位工作隨意性大

由于多方面的原因，個別建設(shè)單位限于自身管理和專業(yè)技術(shù)水平的欠缺，任意變更原設(shè)計。論文參考網(wǎng)。少數(shù)工程由業(yè)主的內(nèi)部人員組成監(jiān)理機構(gòu)，監(jiān)理工作失去了獨立性。隨著建筑市場的規(guī)范，這些問題會逐步得到解決。

1.2施工工藝或現(xiàn)場操作不規(guī)范

A．混凝土生產(chǎn)時原材料計量誤差大，尤其外加劑的摻加隨意性大，沒有根據(jù)砂、石料的實際含水率及時調(diào)整施工用水量，造成混凝土水灰比增大。在混凝土運輸及施工過程中加水的現(xiàn)象也比較普遍。

B．采用整體式鋼模板施工，混凝土澆筑時不振搗或漏振，混凝土均質(zhì)性差。

C．盲目追求施工進度，隨意提前脫模時間，使低強度混凝土過程承受荷載，破壞了混凝土結(jié)構(gòu)。脫模后沒有進行混凝土的潮濕養(yǎng)護。

D．夏季施工時砂、石料露天堆放，無切實有效的降溫措施，混凝土入模溫度高。冬期施工時采取的防寒保溫措施不力。

1.3原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計不合理

水泥品種選擇不當，安定性不良，不同批次的水泥混用。碎石、砂級配差，含泥量超標，碎石中石粉含量大，針、片狀物過多，影響了水泥與骨科的膠結(jié)。

進行配合比設(shè)計時，忽視水泥用量增多對混凝土品質(zhì)的影響，錯誤認為水泥用量越多，混凝土強度越高。對摻合料和外加劑的選用缺乏專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，往往達不到預(yù)期的效果。

2、常見裂縫問題的處理措施

2.1.化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑:一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄，有害物質(zhì)進入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。

3、裂縫處理

裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：表面修補法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電法學(xué)防護法以及仿生自愈合法。

3.1表面修補法

表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。論文參考網(wǎng)。論文參考網(wǎng)。

3.2灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

3.3結(jié)構(gòu)加固法

當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。

3.4混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

3.5電化學(xué)防護法

電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護法中常用而有效的三種方法。

3.6仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分秘某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分（如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠襄），在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

4、結(jié)束語

施工事故時有發(fā)生，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)堅持預(yù)防為主、防微杜漸的原則。