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1混凝土配合比

1)水灰比、水泥用量、用水量的確定。依據(jù)JGJ55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算混凝土的配制強(qiáng)度、水灰比，根據(jù)計(jì)算出的水灰比查表或依據(jù)設(shè)計(jì)確定單位用水量，在選定用水量時(shí)注意在保證混凝土混合料坍落度、和易性的情況下，盡量減少用水量。然后根據(jù)用水量、水灰比計(jì)算出單位水泥用量。

2)砂率的選擇。砂率反映了混凝土中砂石用量比例，碎石、砂的級(jí)配是為了使混凝土達(dá)到最大密度，前一級(jí)顆粒之間的空隙由次一級(jí)顆粒填充，其他所余空隙由水泥漿填充、包裹，使混凝土強(qiáng)度提高，并使表面光滑。砂率的確定應(yīng)根據(jù)骨料的技術(shù)指標(biāo)、混凝土拌和物的性能和施工要求參考?xì)v史資料或普通混凝土配比設(shè)計(jì)規(guī)程計(jì)算選取。砂率過(guò)高容易出現(xiàn)表面砂線，砂率過(guò)小，則粗骨料相對(duì)增多，會(huì)使水泥漿包裹不住骨料，造成骨料外露。為使混凝土達(dá)到密實(shí)、均勻，并改善混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，在工程施工過(guò)程中要選用合適的砂率，在保持水灰比、水泥用量不變的情況下，拌制數(shù)種砂率的拌和物，其中坍落度最大的一種即為合適的砂率。

3)粗細(xì)集料級(jí)配。粗細(xì)集料級(jí)配特別是5mm～10mm碎石級(jí)配含量對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量、和易性有很大的影響，粗細(xì)集料有良好的連續(xù)級(jí)配時(shí)，則混凝土拌合物的和易性越好，坍落度損失也越小。粗細(xì)集料級(jí)配選定時(shí)，首先對(duì)所用粗細(xì)集料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)，繪制其篩分曲線，然后按不同的比例組合集料，利用計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序，繪制不同比例情況下的混合級(jí)配曲線，選擇級(jí)配曲線最圓滑，接近目標(biāo)級(jí)配曲線中值的集料比例為集料的最佳合成級(jí)配。此時(shí)的集料混合料空隙率最小，總表面積最小，填充骨料空隙、包裹骨料表面所用的膠凝材料最少，配制出的混凝土的和易性最好。

2模板質(zhì)量的影響

模板設(shè)計(jì)是混凝土外觀質(zhì)量控制的重要一環(huán)，模板幾何尺寸、平整度、剛度等因素直接影響混凝土外觀。在施工過(guò)程中，盡量使用大片的鋼模板或竹膠板，以減少模板結(jié)縫或錯(cuò)臺(tái)，并能有效保證混凝土澆筑過(guò)程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、幾何線型。鋼模板在使用前要對(duì)表面徹底磨光，并用洗潔精等擦洗干凈，以免澆筑混凝土后出現(xiàn)紅色的、黃紅的斑跡。模板在安裝過(guò)程中，要注意整體的拼裝質(zhì)量，接縫間以橡膠條或海綿條等填塞密實(shí)，達(dá)到接縫平整、嚴(yán)密，加固要牢靠、穩(wěn)定。同時(shí)，做好模板表面脫模劑涂刷控制，應(yīng)使用專用脫模劑或干凈的機(jī)油和柴油(比例1∶4)混合料作脫模劑，混凝土澆筑過(guò)程中還要專人檢查摸板的變形、穩(wěn)固、安全等。施工前要加強(qiáng)對(duì)模板的檢查，不合格的模板堅(jiān)決不用。模板下的支架需要預(yù)壓的，必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓和觀測(cè)，以免施工過(guò)程中發(fā)生沉降變形、脹模或鼓肚等，影響外觀。

3施工工藝控制

1)混凝土拌和?；炷涟韬蜆桥淞霞鞍韬捅仨氝_(dá)到3個(gè)基本要求:計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、坍落度穩(wěn)定、不離析，否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻或水泥漿分布不勻，給混凝土帶來(lái)先天性色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象。在混凝土攪拌過(guò)程中，要嚴(yán)格控制混凝土的拌和時(shí)間，拌和完成的混凝土要及時(shí)檢測(cè)坍落度、均勻性，并及時(shí)查看是否離析。

2)混凝土澆筑。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度必須在規(guī)定的設(shè)計(jì)值之內(nèi)，并不得有離析、泌水等問(wèn)題，否則為不合格;嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水增加其坍落度?；炷连F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)要注意以下問(wèn)題:a．控制好混凝土的澆筑層厚和澆筑方向，每層澆筑的厚度應(yīng)控制在30cm左右，澆筑方向按照一端到另一端按階梯形澆筑，當(dāng)離尾端2m～4m時(shí)，應(yīng)采用反方向澆筑，以免尾端漿體過(guò)多，強(qiáng)度不滿足要求，特別是梁板混凝土;b．上下層之間應(yīng)連續(xù)澆筑，下層混凝土初凝前要完成上層混凝土澆筑，以免產(chǎn)生分層線。c．應(yīng)控制混凝土的入模溫度，尤其是夏季高溫時(shí)間和冬季寒冷時(shí)間，而且，溫度應(yīng)均勻一致。d．澆筑混凝土的料斗下料高度超過(guò)2m的應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管，以防混凝土出現(xiàn)離析。

3)混凝土振搗的影響。混凝土振搗對(duì)混凝土外觀質(zhì)量控制十分關(guān)鍵，在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的混凝土構(gòu)筑物選用合適的振搗設(shè)備或組合振搗設(shè)備，包括插入式振搗棒、附著式振搗器、平板振搗器等設(shè)備，振搗作業(yè)應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工人，并且在施工中盡量固定振搗工。振搗過(guò)程中，應(yīng)注意不要漏振、不要過(guò)振，做到振搗半徑要小、插入的深度要夠、振搗的時(shí)間要夠。要緊插慢拔，不要振逐模板或鋼絞線等，最終達(dá)到混凝土不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時(shí)為止。

4)保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊的幾何尺寸、剛度、間隔距離、排列線型等對(duì)鋼筋混凝土保護(hù)層有很大影響。對(duì)于墊塊的選用，首先要滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求，其次，墊塊要有一定的剛度或強(qiáng)度，以免在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂、變形，目前一般選用塑料“小板凳”式墊塊;再次，保護(hù)層墊塊在安裝時(shí)安裝間距應(yīng)不大于50cm，并在安裝時(shí)上下層墊塊要呈梅花形布設(shè)，以有效保證在混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架不變形。

5)混凝土養(yǎng)護(hù)控制?；炷潦撬残圆牧?，在強(qiáng)度增長(zhǎng)期，為使混凝土水化作用得到充分的進(jìn)行，保證混凝土的強(qiáng)度、耐久性，并為防止干縮裂縫，所以澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)的主要方法有覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、噴水霧養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方式。在硬化初期，如果混凝土受到風(fēng)吹、日曬、凍結(jié)等天氣影響，混凝土內(nèi)部水分由內(nèi)部向表面散發(fā)，造成混凝土表面失水過(guò)快而干燥，從而產(chǎn)生自收縮開裂，因此初期混凝土覆蓋非常重要;之后要有14d的濕潤(rùn)及保溫養(yǎng)護(hù)期，一般在混凝土澆筑完成初凝后及時(shí)覆蓋，混凝土終凝時(shí)開始灑水或噴水，以保證環(huán)境濕度，在混凝土養(yǎng)生期間，注意使混凝土表面保持濕潤(rùn)。氣溫在零下時(shí)，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生法或加溫保溫養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間要注意升、降溫速度和恒溫養(yǎng)生時(shí)間控制，升降溫速度過(guò)快造成混凝土產(chǎn)生裂縫，恒溫時(shí)間不足易使混凝土強(qiáng)度不足。

作者：姜興剛單位：山東省德州市交通工程監(jiān)理公司