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1國內(nèi)焊接材料和焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與存在問題

從我國的焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀上看，鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加，成為鋼鐵大國。以鋼鐵的生產(chǎn)為主，焊接材料的增長率也得到了穩(wěn)步提升。從焊接技術(shù)的發(fā)展上來看，以往我國的傳統(tǒng)焊接工程中主要采用的是手動(dòng)焊接技術(shù)方法，在實(shí)際的應(yīng)用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿足高端裝備的制造需求，也對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行了一定的改進(jìn)。但是無論是焊接材料還是焊接技術(shù)雖然取得了一定的成績(jī)，但是從整體上看，焊接材料仍然存在著嚴(yán)重的問題，如焊接材料品種缺乏，裝備制造的配套型不完善等，焊接技術(shù)水平也依然低于世界先進(jìn)水平。最終導(dǎo)致高端裝備制造質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差，降低了其市場(chǎng)競(jìng)優(yōu)勢(shì)。

2高端裝備制造對(duì)焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

在高端裝備制造過程中，需要對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹?，F(xiàn)如今，從焊接材料的種類上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對(duì)于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對(duì)材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對(duì)焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn)：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，潤滑劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對(duì)拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配潤滑劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來說可以從兩個(gè)方面來闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來看，在線質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測(cè)還只是停留在對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，深入程度不夠。所以，在實(shí)際的工作中，對(duì)于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無法進(jìn)行詳細(xì)地檢測(cè)。第二，焊接材料的工藝性對(duì)于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對(duì)焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋，可見，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。

3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

3.1活性化焊接技術(shù)

活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對(duì)材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時(shí)間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

3.2高速焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高速焊，例如對(duì)2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對(duì)于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過程穩(wěn)定。由于等離子弧對(duì)接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

3.3智能化與自動(dòng)化焊接技術(shù)

高端裝備制造離不開自動(dòng)化焊接技術(shù)，對(duì)其需求越來越強(qiáng)烈，自動(dòng)化焊接技術(shù)不但可以大幅度提高焊接效率，還可以保證焊接質(zhì)量。尤其是近些年針對(duì)高精度、多品種和小批量產(chǎn)品的需求增加，柔性化加工單元及技術(shù)逐漸被重視。具有初步人工智能的加工單元能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)生成焊接軌跡、焊接參數(shù)、焊槍姿態(tài)等，并能進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。對(duì)于大型裝備的焊接結(jié)構(gòu)，也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)引焊接機(jī)器人進(jìn)入焊縫起點(diǎn)、自動(dòng)焊縫對(duì)中、自動(dòng)保證焊縫熔透和成形。結(jié)語現(xiàn)如今，高端裝備制造對(duì)焊接材料合焊接技術(shù)所提出的要求越來越高。為了提升高端裝備制造的高效性和穩(wěn)定性，需要對(duì)焊接材料的性能以及相關(guān)的焊接技術(shù)工藝進(jìn)行完善，國家應(yīng)該加大對(duì)焊接材料優(yōu)化的投入力度，逐漸形成一種自主研發(fā)和獨(dú)立生產(chǎn)的模式和體系，并積極研發(fā)新的焊接技術(shù)。從目前我國的焊接技術(shù)和材料生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)方面看，高端裝備制造技術(shù)仍然面臨著諸多挑戰(zhàn)，所以，需要抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，在實(shí)際的工作中提升其焊接材料和技術(shù)的研發(fā)力度，提高我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展水平。

作者：涂佳明陳濤單位：沈陽華利能源設(shè)備制造有限公司