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軌道接頭陡度分析控制

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軌道接頭陡度分析控制

本文作者:王振強(qiáng)作者單位:中國(guó)鐵路物資股份有限公司鐵路線路事業(yè)部

仿形打磨工位造成的平直度曲線異常:在焊軌生產(chǎn)線的熱線上,鋼軌焊接接頭的軌頭側(cè)面工作邊通常會(huì)存在旁彎,如果在矯直前對(duì)接頭進(jìn)行仿形打磨,當(dāng)打磨長(zhǎng)度較大或打磨進(jìn)給量較大時(shí),將導(dǎo)致軌頭側(cè)面工作邊的平直度曲線呈“凹”字型,如圖4所示。

焊接接頭在成品臺(tái)放置使平直度曲線出現(xiàn)下沉:焊接接頭平直度在生產(chǎn)線上測(cè)量合格后,將焊接長(zhǎng)鋼軌在成品存放臺(tái)上放置一段時(shí)間,接頭頂面平直度會(huì)出現(xiàn)一定的下沉,下沉量一般在0.15~0.2mm,如圖5所示。因此,應(yīng)在生產(chǎn)過程中預(yù)留一定的下沉量,防止出現(xiàn)低接頭。

1加強(qiáng)各工位對(duì)平直度影響因素的控制

(1)焊前檢查工位

按照來(lái)料鋼軌標(biāo)準(zhǔn)(TB/T2344—2012《43kg/m~75kg/m鋼軌訂貨技術(shù)條件》、TB/T3276—2011《高速鐵路用鋼軌》)要求,控制原料鋼軌的質(zhì)量,防止因?yàn)樵箱撥壍亩瞬颗で?、端部平直度、幾何尺寸等因素造成焊接接頭錯(cuò)邊量過大,影響平直度質(zhì)量控制。

(2)除銹工位

在除銹設(shè)備方面,應(yīng)保證沙帶打磨頭均勻地落在鋼軌踏面位置,避免出現(xiàn)傾斜,造成踏面除銹后出現(xiàn)肉眼可見凹坑;在除銹深度方面,作業(yè)規(guī)程規(guī)定除銹深度不大于0.2mm,作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能地使除銹深度不接近0.2mm。

(3)配軌工位

保證將來(lái)料鋼軌幾何尺寸中的軌高、頭寬、底寬、不對(duì)稱度公差相近的鋼軌送入焊接工位進(jìn)行焊接,從來(lái)料狀態(tài)方面保證焊接接頭的平直度。

(4)焊接工位

焊接工位是焊接接頭平直度質(zhì)量控制在熱線的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在設(shè)備方面應(yīng)保證焊機(jī)具備良好的夾持對(duì)中性能,從設(shè)備性能方面控制焊接接頭平直度;設(shè)定合適的起拱量,使多數(shù)焊接接頭頂面平直度在精矯直工位不需要進(jìn)行矯直就合格,減少精矯直工位的工作;在前后鋼軌夾持對(duì)中后,啟動(dòng)焊接前,使用檢測(cè)工具測(cè)量對(duì)中情況;焊接后應(yīng)使用波磨尺或缺口尺測(cè)量焊接接頭錯(cuò)邊量,錯(cuò)邊量合格的焊接接頭才能進(jìn)入下道工序進(jìn)行處理。

(5)時(shí)效處理工位

應(yīng)保證長(zhǎng)鋼軌時(shí)效時(shí)間不小于24h,保證焊接接頭溫度應(yīng)力充分放散,避免在冷線精整后焊接接頭因溫度應(yīng)力發(fā)生較大變形,影響平直度質(zhì)量。

(6)仿形打磨工位

打磨過程應(yīng)以焊筋為主要打磨對(duì)象,盡量避免打磨到母材。

(7)精矯直工位

精矯直工位是平直度質(zhì)量控制在冷線的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精矯直前,應(yīng)先測(cè)量焊接接頭曲線,確認(rèn)焊接接頭錯(cuò)邊量合格;精矯直后,應(yīng)保證焊接接頭平直度曲線呈上拋物線型,讀取的數(shù)值除去焊縫位置應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求。

(8)精磨工位

打磨前,應(yīng)先測(cè)量焊接接頭的平直度曲線,要求精調(diào)直合格的焊接接頭才能進(jìn)行打磨;打磨過程中,應(yīng)保持焊接接頭的上拋物線形狀,避免出現(xiàn)打磨量過大造成平直度曲線呈平臺(tái)狀。

2生產(chǎn)輥道線頂面平直度值預(yù)留量的控制

在圖5中,焊接接頭在成品臺(tái)進(jìn)行的平直度測(cè)量,其測(cè)量值一般比精打磨后的測(cè)量值低,這就要求在精打磨后測(cè)量的平直度值應(yīng)有一定的下沉余量。下沉余量的預(yù)留不能保證所有焊接接頭在成品臺(tái)進(jìn)行平直度測(cè)量結(jié)果都合格,但合理地預(yù)留下沉余量,能夠保證多數(shù)焊接接頭在成品臺(tái)的平直度測(cè)量結(jié)果合格。同時(shí),下沉余量的預(yù)留還應(yīng)考慮氣溫影響、線路鋪設(shè)鎖定溫度的影響等。包鋼中鐵焊軌基地一般預(yù)留0.15~0.2mm的下沉量。

(1)加強(qiáng)各個(gè)工位平直度影響因素的控制,強(qiáng)化熱線焊接工位和冷線精矯直工位的要求,能夠較好地保證鋼軌平直度測(cè)量曲線結(jié)果。(2)鋼軌矯直前進(jìn)行的打磨作業(yè),應(yīng)只對(duì)焊筋進(jìn)行,減少對(duì)母材的打磨。(3)在生產(chǎn)輥道線上測(cè)量鋼軌的平直度結(jié)果,應(yīng)預(yù)留一定的下沉量。

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