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鐵道貨車制動(dòng)體系探究

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鐵道貨車制動(dòng)體系探究

本文作者:朱迎春安鴻作者單位:南車眉山車輛有限公司

我國既有貨車制動(dòng)系統(tǒng)概況

我國鐵路貨車制動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)歷了仿制、改造、自主研制的發(fā)展過程。從建國初期的K1、K2、GK型三通閥到20世紀(jì)70年代研制的103型分配閥,車輛載重也發(fā)展到60t左右,運(yùn)行速度提高到70~80km/h。20世紀(jì)90年代到21世紀(jì)初,車輛載重提高到70~80t,運(yùn)行速度提高到120km/h。研制了以120型空氣控制閥為代表的新一代貨車制動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)過不斷完善,逐步形成了目前我國鐵路貨車主型制動(dòng)系統(tǒng),包括120型空氣控制閥、無級(jí)空重車自動(dòng)調(diào)整裝置、新高摩合成閘瓦、遠(yuǎn)心集塵器、球芯折角塞門、旋壓密封式制動(dòng)缸、閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器、新型組合式制動(dòng)梁、不銹鋼管系、嵌入式不銹鋼風(fēng)缸、NSW手制動(dòng)機(jī)等。我國現(xiàn)有鐵路貨車制動(dòng)系統(tǒng)在檢修周期、運(yùn)用可靠性等方面存在較大差距,主要體現(xiàn)在2個(gè)方面。(1)檢修周期短、運(yùn)用可靠性差?,F(xiàn)有貨車制動(dòng)系統(tǒng)制造工藝水平不高、缺乏基礎(chǔ)性工藝研究,檢修水平參差不齊,橡膠密封件質(zhì)量不穩(wěn)定,運(yùn)用可靠性不高,檢修周期較國外先進(jìn)水平有較大差距。(2)車輪擦傷較多、熱負(fù)荷較高。隨著車輛軸重、牽引噸位不斷增加,其所需的制動(dòng)力也不斷增加,制動(dòng)距離、運(yùn)行速度、牽引噸位與輪瓦關(guān)系、縱向沖動(dòng)的矛盾越來越突出,導(dǎo)致車輪擦傷比例增加和輪瓦熱負(fù)荷過高。

重載貨車制動(dòng)距離的分析

1運(yùn)用工況

制動(dòng)系統(tǒng)的性能直接影響列車的運(yùn)行速度、牽引噸位、制動(dòng)距離,這些指標(biāo)也直接影響鐵路運(yùn)輸效率。根據(jù)鐵路主要技術(shù)政策,對重載貨車的運(yùn)行速度、牽引噸位、制動(dòng)距離的要求見表2。

2制動(dòng)距離的分析

制動(dòng)距離、列車阻力等均按TB/T1407—1998《列車牽引計(jì)算規(guī)程》之規(guī)定進(jìn)行計(jì)算??紤]6%關(guān)門車,計(jì)算采取實(shí)算法。80t級(jí)通用車、100t級(jí)運(yùn)煤專用車制動(dòng)計(jì)算結(jié)果見表3。從表3可以看出,既有車輛都是按照緊急制動(dòng)距離1400m設(shè)計(jì)的(干線車輛速度為120km/h、專線車輛速度為100km/h)。對于軸重27t通用貨車和軸重32.5t專用貨車來講,制動(dòng)功率的限制勢必限制列車制動(dòng)力的大小。車輛如要滿足制動(dòng)功率的要求,途徑有二,其一是降低運(yùn)行速度;其二是延長制動(dòng)距離??紤]到運(yùn)行速度的降低對運(yùn)輸效率的影響更加直接,應(yīng)采用適當(dāng)延長制動(dòng)距離的途徑。

重載貨車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)解決的關(guān)鍵問題

1輪瓦制動(dòng)功率問題

對既有C80B運(yùn)煤專用敞車和C70通用敞車進(jìn)行校核。借鑒國外車輪熱負(fù)荷試驗(yàn)研究結(jié)果及國內(nèi)重載貨車的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),直徑840mm車輪暫按軸制動(dòng)功率限值180kW進(jìn)行制動(dòng)計(jì)算校核。2種代表車型的制動(dòng)功率均在初步確定的制動(dòng)功率上限。實(shí)際運(yùn)用表明,C80B運(yùn)煤專用敞車和C70通用敞車的車輪熱負(fù)荷已經(jīng)接近或超過極限。從國外的使用經(jīng)驗(yàn)來看,制動(dòng)距離與我國要求相近的西歐地區(qū)每瓦制動(dòng)功率一般不超過85kW;俄羅斯高摩閘瓦每瓦制動(dòng)功率一般不超過70kW。制動(dòng)功率過高引起熱負(fù)荷過大,造成車輪熱損傷,試驗(yàn)表明C70車輪踏面平均溫度為369.9℃,最高達(dá)到439.7℃(一般不超過400℃),車輪踏面明顯發(fā)藍(lán)。因此,需要解決降低輪瓦制動(dòng)功率的問題。

2沖動(dòng)問題

對于長大、重載列車,縱向動(dòng)力是關(guān)鍵問題,主要反映為各車輛之間的車鉤力加減速度。在各種列車作用工況,以低速緊急制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓鉤力和低速緩解(調(diào)速制動(dòng))過程中產(chǎn)生的拉鉤力為甚。

1)列車制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生縱向動(dòng)作力的主要原因

(1)制動(dòng)時(shí)列車各車輛的制動(dòng)作用的不一致性,列車前部車輛的制動(dòng)力產(chǎn)生早,上升快,后部車輛的制動(dòng)力產(chǎn)生晚,上升慢。緩解時(shí),緩解作用沿列車長度方向的不同時(shí)性,即緩解波速的大小,也是產(chǎn)生列車縱向動(dòng)力作用的原因。(2)全列車各車輛的制動(dòng)缸壓力都達(dá)到與自動(dòng)閥手柄所在位置對應(yīng)的值以后,各車輛的單位制動(dòng)力不相等。由于上述2種原因,列車中各車輛在制動(dòng)過程中的每一瞬間都具有不同的單位制動(dòng)力。因此在各車輛的車鉤連接處,必然產(chǎn)生相應(yīng)的縱向動(dòng)作用力。根據(jù)國外資料的介紹,由于列車中各車輛制動(dòng)作用的不一致性而產(chǎn)生的最大縱向力為R=5/12(K•ψK)max•ln2/(tZC•wZB)。上式中,R為列車縱向壓縮力,kN;K為一輛車閘瓦壓力總和,kN;ψK為閘瓦摩擦系數(shù);(K•ψK)max相當(dāng)于制動(dòng)缸充氣終了時(shí)最大閘瓦摩擦力,kN;l為一輛車的長度,m;n為列車編組輛數(shù);tZC為制動(dòng)缸充氣時(shí)間,s;wZB為制動(dòng)波速,m/s。

2)減輕縱向沖動(dòng)的方法

(1)制動(dòng)時(shí)的縱向作用力與制動(dòng)波速wZB、制動(dòng)缸充氣時(shí)間tZC成反比,因此,提高制動(dòng)波速、緩解波速和延長制動(dòng)缸充氣時(shí)間都可以減輕列車制動(dòng)時(shí)的縱向沖擊。制動(dòng)波速越高,前后車輛產(chǎn)生制動(dòng)作用的時(shí)間差越小,因此提高制動(dòng)波速可以減小列車沖動(dòng),縮短制動(dòng)距離。提高緩解波速的意義不亞于制動(dòng)波速的提高,因?yàn)榱熊囋谶\(yùn)行中制動(dòng)以后再緩解時(shí),由于列車中各相鄰車輛的緩解作用的不一致性,相連接的2個(gè)車鉤將由壓鉤狀態(tài)變?yōu)槔^狀態(tài),由于種種原因,特別是在低速運(yùn)行時(shí)施行緩解,列車的縱向拉伸動(dòng)作用力更大,有可能使承拉能力較之承壓能力為低的車鉤拉斷。因此應(yīng)提高緩解波速。(2)縱向作用力與(K•ψK)max成正比,由于閘瓦的摩擦系數(shù)一般隨列車運(yùn)行速度的降低而增大,在閘瓦壓力相同的條件下,低速時(shí)的緊急制動(dòng)或調(diào)速制動(dòng)后的低速緩解將會(huì)產(chǎn)生更大的沖擊力。因此減小閘瓦壓力,有利于減小列車的縱向沖動(dòng)。

3漏泄問題

制動(dòng)系統(tǒng)的漏泄對制動(dòng)性能和列車運(yùn)行具有重要影響。它主要影響緩解和再充氣的時(shí)間,使列車前后形成壓力梯度,導(dǎo)致列車尾部車輛制動(dòng)力低下,作用遲緩,延長制動(dòng)距離,也是制動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的根源之一。列車編組越長,問題越突出,嚴(yán)重時(shí)將使司機(jī)失去對制動(dòng)管減壓量的控制,也會(huì)由于在制動(dòng)保壓過程中的漏泄使列車中的制動(dòng)力分布不均,因而也相應(yīng)增加了列車的縱向沖動(dòng)。漏泄問題包括制動(dòng)部件本身的漏泄和制動(dòng)管系的漏泄。制動(dòng)部件的漏泄主要表現(xiàn)為控制閥滑閥面漏泄、緊急閥排風(fēng)不止、膜板損壞、制動(dòng)缸皮碗失效導(dǎo)致的漏泄等。主要原因有2個(gè)方面,一是密封件的性能和可靠性差;二是制動(dòng)系統(tǒng)對灰砂、雜質(zhì)的防護(hù)能力不強(qiáng),造成控制閥和制動(dòng)缸潤滑狀態(tài)的惡化,導(dǎo)致活動(dòng)零部件的急劇磨耗,增加了制動(dòng)系統(tǒng)的漏泄。管系漏泄主要體現(xiàn)為法蘭接頭漏泄、軟管連接器漏泄及快裝接頭漏泄等。制動(dòng)管系復(fù)雜、密封環(huán)節(jié)多是造成管系漏泄的主要原因之一。

重載貨車制動(dòng)系統(tǒng)的研究方向

1作用性能方面

(1)降低常用制動(dòng)功率。降低制動(dòng)功率可通過延長制動(dòng)距離和降低列車運(yùn)行速度2種方式,降低車輛制動(dòng)倍率,減少車輛制動(dòng)率,從而降低制動(dòng)功率。但是,降低列車運(yùn)行速度直接影響到運(yùn)輸效率;延長制動(dòng)距離則對站線和信號(hào)帶來影響。參考國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國貨車運(yùn)用實(shí)際情況以及今后的進(jìn)一步發(fā)展,可以采取將緊急制動(dòng)力和常用制動(dòng)力加以區(qū)分的辦法,在滿足同樣運(yùn)行速度、緊急制動(dòng)距離的前提下,適當(dāng)降低車輛常用制動(dòng)力,從而降低常用制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)功率。由于在正常列車操縱時(shí),施行常用制動(dòng)的次數(shù)占制動(dòng)總次數(shù)的95%以上,因此,能夠有效的降低車輪熱損傷。制動(dòng)系統(tǒng)在常用全制動(dòng)時(shí)制動(dòng)缸壓力為標(biāo)準(zhǔn)的恒定值,因此,要將緊急制動(dòng)力和常用制動(dòng)力進(jìn)行區(qū)分,則應(yīng)使緊急制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)缸壓力明顯高于常用制動(dòng),也就是采用緊急制動(dòng)增壓功能。即:在緊急制動(dòng)時(shí)采用更高的制動(dòng)力來滿足制動(dòng)距離的要求;在常用制動(dòng)時(shí)采用較小的制動(dòng)力,從而降低常用制動(dòng)功率。為了論證緊急制動(dòng)力提高的車輛與現(xiàn)有車輛混編時(shí)可能造成的縱向沖動(dòng)問題,中國鐵道科學(xué)研究院機(jī)車車輛研究所進(jìn)行了“增壓對列車沖動(dòng)影響的仿真計(jì)算”。結(jié)果表明:其一新舊車輛制動(dòng)力的差別小于空重車混編時(shí)的差別,因此在常用全制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖動(dòng)也較空重車混編為低;其二新舊車輛由于二者的緊急制動(dòng)力相同,因此只有常用制動(dòng)沖動(dòng)的差別;由于新舊車輛混編時(shí)閘瓦總壓力減低的影響要大于新舊車輛制動(dòng)力差別的影響不增加沖動(dòng)。(2)減小列車常用制動(dòng)時(shí)的縱向沖動(dòng)。列車編組越長,越暴露出列車排氣時(shí)間長、制動(dòng)缸充氣時(shí)間長、常用制動(dòng)時(shí)縱向沖動(dòng)大等問題。為此早在1975年美國在ABDW閥的設(shè)計(jì)中采用了加速常用制動(dòng)作用。試驗(yàn)證明,裝用ABDX閥的150輛編組列車,第150輛車制動(dòng)缸壓力上升到90%的時(shí)間較無加速常用制動(dòng)的ABD閥縮短了45%左右。加速常用制動(dòng)合并了制動(dòng)管連續(xù)局部減壓作用,從而減少了常用制動(dòng)時(shí)制動(dòng)管排氣時(shí)間,加快了全列車制動(dòng)缸上升速度,縮短了常用制動(dòng)距離。因此應(yīng)借鑒美國運(yùn)用的成功經(jīng)驗(yàn),增設(shè)加速常用制動(dòng)功能,以減少列車前后部制動(dòng)缸升至最高壓力的時(shí)間差,降低常用制動(dòng)時(shí)的列車縱向沖動(dòng),同時(shí)提高大密度運(yùn)行區(qū)間的運(yùn)輸效率。另在保證緊急制動(dòng)距離1400m的前提下,采用可控制緊急制動(dòng)增壓功能,降低常用制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)力即降低閘瓦壓力,也可減小列車的縱向沖動(dòng)。

2從結(jié)構(gòu)改進(jìn)上提高空氣控制閥的可靠性

根據(jù)重技紀(jì)要〔2011〕008號(hào)《大軸重貨車制動(dòng)技術(shù)研究》專題會(huì)議精神,大軸重貨車控制閥應(yīng)在120閥成熟結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),提高閥的安定性、可靠性。為適應(yīng)延長檢修期的要求,即3年段修期,集中修,換件修,對閥防腐性及內(nèi)部潤滑等進(jìn)行研究,同時(shí)提高外觀質(zhì)量。分體式閥座在閥上可作為一種方案進(jìn)行研究論證試驗(yàn)。為此,滑閥結(jié)構(gòu)大軸重貨車控制閥可從以下方面進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。(1)膜板的可靠性。從閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,提高膜板的運(yùn)用可靠性。(2)潤滑。減少滑閥面拉傷,增加儲(chǔ)油設(shè)計(jì),改善潤滑。(3)穩(wěn)定性。提高作用部的穩(wěn)定性,防止意外制動(dòng)。(4)外形。對閥蓋外形重新設(shè)計(jì),以提高強(qiáng)度、運(yùn)用可靠性。(5)防塵。改進(jìn)主閥排氣結(jié)構(gòu),加強(qiáng)濾塵功能,改善制動(dòng)系統(tǒng)空氣質(zhì)量。(6)集成安裝。將主閥與空重車限壓閥有效集成安裝,減少漏泄環(huán)節(jié)。(7)安定性。在保證緊急制動(dòng)波速不低于250m/s的前提下進(jìn)一步提高常用制動(dòng)安定性,防止意外緊急。(8)換件修。對分體式閥座方案進(jìn)行研究論證試驗(yàn)。

3基礎(chǔ)制動(dòng)方面

研究采用轉(zhuǎn)向架單元制動(dòng)技術(shù)。隨著我國貨車的多元化需求,全鋼浴盆車、雙層集裝箱平車、漏斗車等車型,制動(dòng)缸和制動(dòng)拉桿的布局受到嚴(yán)重的限制,使其基礎(chǔ)制動(dòng)裝置相當(dāng)復(fù)雜,傳統(tǒng)的制動(dòng)缸和制動(dòng)拉桿式基礎(chǔ)制動(dòng)在運(yùn)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)卡位、緩解不良等現(xiàn)象。采用轉(zhuǎn)向架單元制動(dòng)裝置具有以下5方面的優(yōu)勢:①傳動(dòng)環(huán)節(jié)簡化,具有較高的傳動(dòng)效率,提高了車輛制動(dòng)與緩解的可靠性;②減輕了基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的重量;③因取消了制動(dòng)拉桿,消除了因制動(dòng)杠桿卡位造成車輛抱軸的安全隱患;④閘瓦壓力均勻;⑤安裝方便,維修簡單。

4列車操縱方面

重載貨物列車采用列車同步操縱系統(tǒng)(Lo-cotrol),并研究采用電控空氣制動(dòng)系統(tǒng)(ECP),降低列車縱向沖動(dòng),滿足3萬t重載組合列車的制動(dòng)需要。(1)重載貨物列車采用Locotrol。Locotrol技術(shù)是專為重載組合列車設(shè)計(jì)的一種控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)利用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸控制信號(hào),可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)車的同步控制。通過將動(dòng)力分散布置在列車中,相當(dāng)于把一列長大列車變?yōu)閿?shù)列短編組列車,而且,由于列車中多臺(tái)機(jī)車同時(shí)向列車管充風(fēng),相當(dāng)于存在多個(gè)風(fēng)源。具有以下優(yōu)勢:①車鉤力和縱向沖動(dòng)力大為減小。②可以縮短空氣制動(dòng)波的傳播距離,大大提高了制動(dòng)與緩解速度。③可不對車輛的空氣制動(dòng)機(jī)作任何改變,有較好的經(jīng)濟(jì)性。但其存在不足:①沿用的空氣制動(dòng)系統(tǒng),仍然具有較大的縱向沖動(dòng)力存在。②Locotrol的信號(hào)處于繞射能力差、地面衰減大的直射波段,在起伏地形和多隧道線路可能會(huì)發(fā)生通信阻斷,產(chǎn)生不安全因數(shù)。(2)重載貨物列車研究采用ECP。貨車現(xiàn)用的空氣制動(dòng)系統(tǒng),因受空氣波傳遞速度(制動(dòng)波速:理論最大值為345m/s;世界上現(xiàn)波速最快的ABDX閥可做到280m/s)的限制,難以實(shí)現(xiàn)作用一致、充分利用時(shí)間的目的。而空氣制動(dòng)機(jī)的制動(dòng)波速提高到一定值后(比如250m/s),要再提高已很困難,而且效果不大,只能以犧牲列車編組重量、運(yùn)行速度或延長制動(dòng)、緩解時(shí)間而保安全,這顯然不利于提高運(yùn)輸效率,與我國的鐵路技術(shù)政策不符。貨運(yùn)列車使用ECP,以電信號(hào)替代空氣波信號(hào)傳遞制動(dòng)系統(tǒng)操作指令,一是可以使縱向沖動(dòng)力大為減??;二是可減少制動(dòng)距離或制動(dòng)功率。減小縱向沖動(dòng)力、降低制動(dòng)功率給重載貨車帶來的益處包括:①減輕有害影響因素,如沖擊傷害、車輪損傷等;②放寬空氣制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的受限因數(shù),如輪瓦功率、制動(dòng)距離等,帶來的直接效益是提高車輛的使用壽命、降低安全隱患和運(yùn)營成本。

結(jié)語

總體上我國鐵路大軸重(包括27t軸重、32.5t軸重)貨車制動(dòng)機(jī)應(yīng)該是一種(當(dāng)然不排除對專線貨車在配置上有一定差異)。同時(shí),大軸重制動(dòng)系統(tǒng)的成果應(yīng)逐漸推廣到所有貨車,這樣就可以保證今后在既有通用線、專用線、新建專用線上發(fā)展重載貨物運(yùn)輸?shù)闹苿?dòng)技術(shù)需要。

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