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探究包砂形體在大型機(jī)床中的運(yùn)用

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探究包砂形體在大型機(jī)床中的運(yùn)用

1床身包砂形體排氣芯撐的設(shè)計和應(yīng)用

(1)設(shè)計排氣芯撐要滿足的要求:①芯撐內(nèi)孔要滿足砂芯排氣的要求。②要容易密封,澆注時鐵水不會灌入,這是鑄件成敗的關(guān)鍵因素之一,因此,排氣芯撐的外部形狀取決各自的密封能力。③所設(shè)計排氣芯撐要便于埋砂和引氣操作。④排氣芯撐在鑄件中相當(dāng)于內(nèi)冷鐵,因此要盡量減少其激冷能力,使其較好地與鑄件熔和在一起,并減小出氣芯撐周圍的白口區(qū)域,減少在排氣芯撐周圍產(chǎn)生裂紋的可能性。

(2)排氣芯撐的選用和定位:δ為鑄件壁厚,材料應(yīng)選用與鑄件同牌號的材料,表面糙度為Ra12.5μm,排氣芯撐須無油、無銹;25mm端埋在砂芯中,主要是防止排氣芯撐與砂芯結(jié)合不好而漏氣;上端2mm深V型槽用于放泥條以便于封住氣體,不至于氣體串到鑄型內(nèi)。經(jīng)生產(chǎn)實踐,排氣芯撐結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)較適合。排氣芯撐的定位準(zhǔn)確與否,是鑄件成敗的關(guān)鍵。所以排氣芯撐在砂芯上的位置必須定位準(zhǔn)確。砂芯中排氣芯撐的定位如圖2所示。制芯時將一適當(dāng)大小的圓鋼插入芯撐定位塊的中心孔內(nèi),直到砂芯中部的焦炭塊或舊砂塊位置即造出砂芯的排氣道。待砂芯制好后將排氣芯撐鑲?cè)朐撐恢?,并填滿砂,刷涂料即可,同時在外模上同樣定出排氣芯撐位置。形體時在該位置擺放出氣棒作為排氣通道,有利于排氣芯撐將砂芯中因受熱而產(chǎn)生的氣體順暢排到砂型外。排氣芯撐的排氣孔在鑄件清理時應(yīng)妥善處理,當(dāng)該處為加工面時應(yīng)按有關(guān)塞堵要求塞補(bǔ),當(dāng)該處為毛坯面時,用鐵棒鑲?cè)牒负媚テ郊纯伞?/p>

(3)包砂砂芯表面一定要刷涂料。包砂砂芯表面刷涂料才能保證砂芯中的氣體定向排出,若不刷涂料,砂芯中氣體在砂芯孔隙中亂竄,不能保證獲得健全的鑄件。

(4)為防止砂芯漂移,設(shè)計專用的抗浮力芯撐。在澆注過程中,被封砂芯既要受到浮力,同時還受到鐵液上升的浮力及推動力作用,要確保泥芯不漂移,除在砂芯上放排氣芯撐外,還要使用足夠的鑄鐵抗浮力芯撐。抗浮力芯撐的設(shè)計,與普通抗浮力芯撐一樣,要充分考慮在高溫條件下芯撐有足夠的強(qiáng)度,即抗壓強(qiáng)度。抗浮力芯撐的使用數(shù)量,要充分考慮金屬液的密度、包砂型芯的體積、砂芯的高溫抗壓強(qiáng)度、砂芯的面積和安全系數(shù),一般安全系數(shù)取1.2~1.5??垢×ι靶窘Y(jié)構(gòu)圖見圖3。生產(chǎn)實踐證明,抗浮力芯撐的使用數(shù)量和抗浮力鑄鐵芯撐結(jié)構(gòu)尺寸。

2包砂形體鑄件內(nèi)應(yīng)力的改善

在包砂形體工藝中,砂芯不清除,因此,應(yīng)使砂芯在冷卻過程中體積有所減小,才能保證機(jī)械阻礙應(yīng)力的減小,以至消失。影響砂芯體積變化的主要因素為砂芯的緊實度、強(qiáng)度和燒損率。樹脂砂有高強(qiáng)度和高溫潰散性好的特點(diǎn),在制芯過程中樹脂砂芯的工作面應(yīng)有適當(dāng)?shù)木o實度、強(qiáng)度,但在中心部位緊實度、強(qiáng)度應(yīng)降低,心部砂芯中的焦炭塊或舊砂塊心部潰散內(nèi)縮、形成一定量的中空形式,內(nèi)縮后總體積有所減少,從而保證砂芯受熱內(nèi)縮而不阻礙鑄件的收縮,盡量減少鑄造應(yīng)力。包砂鑄件保溫時間的確定包砂被高溫鐵液加熱后,由于無散熱通道,其降溫速度較慢,鑄件的冷卻速度比一般鑄件冷卻慢,所以,澆注后期保溫時間也應(yīng)相應(yīng)延長。

作者:劉勇單位:內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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