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1.大體積混凝土的特點
在不同的施工規(guī)范標準中,對大體積混凝土有著不同的定義。我國國內的《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB50496-2009)中對大體積混凝土的定義為:混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。即指這樣一種混凝土結構:其斷面尺寸尺寸要達到一米以上,需要利用一定的技術措施用于解決施工過程中由于水熱化和溫度應力等原因造成的內外溫差問題,從而避免施工過程中的可能造成的裂縫現(xiàn)象。這種大體積混凝土的施工要求較高。因此,在實際的大體積混凝土的施工過程中,需要連續(xù)澆筑,不能夠像其他某些工程那樣預留出施工縫。大體積混凝土施工體積通常較大,其原因為在澆筑后,混凝土由于水化會產生大量熱量,集聚在混凝土內部難以散發(fā),致使混凝土內外部溫差較大,產生了溫差應力導致的。
2.大體積混凝土的施工過程中可能出現(xiàn)的問題
大體積混凝土施工相較于普通混凝土施工,具有系統(tǒng)龐大、工程復雜、技術要求高等特點。由于大體積混凝土表面的施工面積大,其表面系數(shù)自然會相應減少,熱量就會更集中地在水泥的水熱化過程中釋放出。水熱化是水泥水化過程中釋放出來的熱量,這種水熱化是導致大體積混凝土產生裂縫的主要原因之一,眾多的實踐證明,水泥在水化過程中會釋放出熱量很大的水熱化,這種熱量集聚在混凝土內部久久不能散去,使得混凝土表面溫度與混凝土內部溫度有很大的差異,混凝土的澆筑溫度和溫度應力在這個過程中發(fā)生劇烈的變化,從而導致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫,這種水熱化導致的大體積混凝土的裂縫問題是混凝土施工過程中的主要難點之一。收到本身的脆弱性以及外界其他因素的影響,大體積混凝土產生的裂縫經常是程度、范圍各不相同的。按照裂縫產生的原因分析,可以分為四類裂縫:一、塑性收縮致使混凝土產生裂縫。塑性收縮是一種混凝土內部的微觀裂縫,在混凝土完全凝固之前,可能會由于很多種原因,致使混凝土表面的水分蒸發(fā),造成塑性收縮。二、塑性沉降致使混凝土產生裂縫。在施工過程中,混凝土的配比非常重要,混凝土在配比時如果沒有按照規(guī)定進行合格的操作,就很可能發(fā)生配比不當?shù)膯栴},骨料級配置不連續(xù)或者配置不夠都可能導致混凝土發(fā)生塑形沉降產生裂縫。三、溫度影響產生的裂縫。氣溫變化是致使大型混凝土在施工階段產生水熱化的重要因素之一。當大體積混凝土暴露于氣溫較高的外界條件時,受到溫度的影響,混凝土的澆筑溫度往往會隨著外界溫度的增高而增高,提高了混凝土的絕熱升溫;而當混凝土暴露于氣溫較低的外界條件,尤其是遭遇突然降溫的狀況時,混凝土表面的溫度也會隨著突如其來下降的溫度而陡然下降。在這個時候,混凝土作為熱的不良導體,其內部仍然處于高溫階段,這時的混凝土表面溫度梯度呈陡烈的狀態(tài),混凝土不能完成急劇收縮,就會造成巨大的溫度應力,混凝土的徐變性能發(fā)揮不出,就會導致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。影響混凝土內部的因素有混凝土的澆筑溫度、混凝土結構物的散熱降溫、水泥水化熱的絕熱溫升等幾方面,這幾種因素相互疊加后,會對混凝土造成非常高內部溫度,進一步拉大混凝土內外部的溫差,產生溫度應力,致使混凝土變形,同時,隨著溫差的增大混凝土的變形程度也會愈加增大,造成混凝土裂縫。四、外加劑添加不當致使混凝土產生裂縫。因此,施工過程中,對所添加的外加劑篩選也非常重要。
3.完善大體積混凝土施工技術控制
時代和科技的進步和發(fā)展下,我國公路工程建設的進程逐漸加快大體積混凝土在施工過程中將會使用到大量的水泥,這可能會直接導致水泥水化產生較大較集中的熱量,成倍地增加了混凝土內部所要承受的溫度和收縮力,提供了混凝土墻體表面出現(xiàn)裂縫的可能。為防止混凝土表面裂縫的產生,避免出現(xiàn)施工事故,提高工程質量,這就需要找到合適的技術手段革新大體積混凝土施工技術。可以通過以下的結合實際工程得出結論的方法,合理完善并改進大體積混凝土的施工技術。一、盡可能降低大體積混凝土水泥水化釋放出的水化熱。水泥水化過程中,會釋放出熱量相當大的水化熱,這種水化熱使混凝土內部的溫度快速增高,直接導致混凝土外表面于內部產生極大的溫差,產生一定的溫度應力,從而造成裂縫的產生。大體積混凝土對水泥用料的大量需求也直接導致了混凝土表面出現(xiàn)裂縫的可能性。為了防止裂縫的出現(xiàn),就需要在施工的準備階段以及實施階段采取正確且必要的措施。在施工的準備階段,也就是材料的選取階段,要對材料的選取和標準的衡量格外注意。選取水泥時,強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥不僅能夠滿足施工過程中對強度的要求,還具有耐久性的特點。粉煤灰最好采用渭河電廠的Ⅱ級粉煤灰,摻入水泥用量30%的大量燒失量<8%,SO2<3%,SiO2>40%,并對水泥無不良反應的粉煤灰,可以在減省水泥用量的同時減少混凝土前期的發(fā)熱量。粗骨料應采用連續(xù)級配或合理的摻配比例碎石或者卵石,級配宜為5mm-31.5mm,骨料中不得存在有機雜質,骨料含泥量不得大于1%,所采用的粗骨料的最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的四分之三,且礫石最大粒徑不大于40mm,碎石的最大粒徑不得大于30mm。細骨料的含石率要<8%,含泥量不得大于3%,其細度模量最好2.3~2.6之間。外加劑最好選用復合性能好的STY-UⅠ和HS-Ⅱ微膨脹劑,這種外加劑的初凝時間在10-12小時之間,終凝時間在14-16小時之間,注意把握時間。在施工過程中,應當注意盡可能地減少水泥的使用量,加強對混凝土后期強度的充分利用,從而進一步避免水泥發(fā)生水熱化釋放熱量造成墻體表面出現(xiàn)熱量的可能。二、對混凝土澆筑技術和振搗技術的加強與完善?;炷恋臐仓c振搗工作直接影響著混凝土的硬度、抗壓能力和使用質量等,因此,采取科學性、有效性的澆筑和振搗方法,是提高大體積混凝土施工技術的重點。施工過程中,要盡量縮短兩次混凝土澆筑之間的時間間隔,要在混凝土初凝之前進行下一次的澆筑工作,上一層的混凝土要能夠完全覆蓋下一層的混凝土,同時保證連續(xù)性地完成澆筑施工工作,從而避免裂縫的產生。施工中的振搗工作需要做到按照混凝土坡腳振搗、坡中間振搗以及混凝土土坡頂?shù)恼駬v“按部就班”地進行,振搗完畢后,還應當利用刮杠刮平混凝土的表面,確保不會有裂縫的產生。
摘要:市政橋梁工程下部結構施工是施工中的重要部分,直接關系著市政橋梁工程的總體施工質量,并且對市政橋梁實際使用的安全性產生重要的影響。本文就市政橋梁工程下部結構的施工技術措施進行簡要探索,以促進市政橋梁工程施工的質量得到有效的控制,僅供相關人員參考。
關鍵詞:市政橋梁工程;下部結構;施工技術
市政橋梁工程屬于比較大型的建筑工程,其下部結構位置特殊且承擔重要的受力任務,因此要積極做好橋梁工程下部結構的施工工作,以促進施工的順利進行,并且最大程度上減少橋梁工程下部結構施工中的安全隱患。因而加強市政橋梁工程下部結構施工技術的研究和探索,滿足橋梁工程的實際需求。
1做好橋梁工程下部結構的定位放線工作
在市政橋梁工程下部結構施工中,定位放線工作可以說是建設施工的基礎性工作,在橋梁工程的施工質量控制中發(fā)揮著重要的作用,定位放線施工環(huán)節(jié)的規(guī)范化和標準化,為后續(xù)施工操作奠定了堅實的基礎。
1.1提高復核測量的精準性。相關橋梁工程施工人員應當對橋梁軸線的控制點以及水準基點進行復核測量,采取適宜的措施來進行操作,以保證測量的實際精準程度滿足橋梁工程的實際要求。復核測量后交由專業(yè)的工程監(jiān)理人員進行確認,從而對橋梁工程橋墩的縱軸以及橫軸進行合理的質量控制,以促進施工的順利進行。
摘要:工程質量是在工程實施過程中形成的,任何環(huán)節(jié)的疏漏都有可能造成質量隱患。所以,要在施工生產全過程中下功夫,把功夫用在平時,用在日常質量管理中。本文論述了某排洪改造建設工程的施工的主要技術措施,總結了合理的質量控制管理方法。
關鍵詞:排洪改造工程;施工質量;控制
1工程概況
該排洪改造建設工程位于藝海路東側,我單位施工樁號0+210~0+480,長270m,為單室C20鋼筋混凝土箱涵,底寬4m,高2.4m。開挖土方6308.4m3,共用C20混凝土1345.95m3,C10混凝土98.55m3,鋼筋87.88噸。其中D1200排水管道長62.7m,磚砌1750×1750檢查井三座。
2施工主要技術措施
2.1現(xiàn)場施工測量放線根據測區(qū)范圍內有關基準點、基準線、水準點的基本資料和數(shù)據,組織測量人員用全站儀對其進行復核。如發(fā)現(xiàn)有不符之處,將立刻以書面形式向工程監(jiān)理反映,共同進行核實。根據測量基準點增設控制點,組成一個平面軸線控制網,這些增設的控制點必須完全吻合工程監(jiān)理提供的測量基本數(shù)據,且滿足規(guī)定的施工測量精度要求。同時保護和保存好全部測量基準點和自己增設的控制點,使之容易進入和通視,防止移動和損壞。
目前在一些高層建筑中,為了不使下水管外露而影響天花的美觀,衛(wèi)生間及廚房地面的做法越來越多的采用下沉式,而很多樓盤竣工驗收后交給住戶的都是毛坯房,衛(wèi)生間及廚房地面都是未經處理的,而住戶將住宅裝修委托給家裝公司或施工隊時,有些家裝公司及施工隊的技術力量薄弱,也缺乏相關的技術操作規(guī)程,對于下沉式衛(wèi)生間及廚房地面的做法不是很清楚,而且又難以象開發(fā)商的工程那樣有相關的技術人員、監(jiān)理人員的跟蹤檢查及嚴格的驗收程序。因此施工質量很難得到保證,質量隱患很大。住戶入住之后,滲水、漏水現(xiàn)象時有發(fā)生。
為了徹底根治這個問題,本人建議今后的建筑設計中,盡量避免采用這種下沉式衛(wèi)生間地面的工藝,如果為了美觀及使用功能的需要必須采用這種設計時,應由土建方將衛(wèi)生間及廚房給水管、排水管預埋到位,墊層、找平層、防水層做完并且試水合格之后再交給住戶,這樣住戶裝修時僅需要鋪貼墻、地磚,安裝潔具即可,省去了繁復的施工工序,質量也容易得到控制和保證。
總結本人近幾年施工中所遇到的下沉式衛(wèi)生間及廚房地面的做法,經過對用戶的回訪,基本未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,實踐證明如下做法在施工質量上較有保證,下面介紹一下施工工藝。
一、衛(wèi)生間及廚房地面的施工順序
1.結構底板找坡抹面,抹面最低處應高于溢水管1/3管徑。清理抹面層,涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料,用量為1.2kg/㎡。
2.管道施工完畢,管道口用FJSⅡ型防水涂料加強。
**,男,35歲,中共黨員。1888年7月中專畢業(yè)于承德石油高等技術學校機械系焊接專業(yè),2000年7月大專畢業(yè)于管道局職工學院外貿英語(工程類)專業(yè),1993年12月評定為助理工程師?,F(xiàn)任公司施工五處副主任,由于長期在野外負責施工,未能參加職稱英語考試,該同志實際英語水平較強,能熟練地閱讀翻譯外文資料,聽說能力也較強,并具有擔當施工現(xiàn)場翻譯的能力,計算機方面會一般的辦公自動化操作。
該同志先后參與了中原油田柳屯成品油庫施工,八面河油田會戰(zhàn),勝利油田現(xiàn)河采油廠草橋安樂油田開發(fā)。主持了鹽化工總廠鹽硝廠、氯堿廠、漂粉精廠施工,馬王廟50井計量站、王一注水站、污水站改造工程的施工。借調到北京天然氣集輸公司,擔任山西項目部技術部主任。參加了建萬天然氣管線前期準備工作及洪荊管線維護工程施工。
工作中他能虛心好學,不怕吃苦與工人打成一片,并把理論知識與實踐相結合,積累了豐富的施工經驗。
在擔任二中隊技術員期間,他負責了八面河聯(lián)合站污水站改造工程的施工,由于要采取內防腐工藝,必須先測繪安裝圖,然后予制防腐,最后才能現(xiàn)場組裝。為了確保工期,**同志在現(xiàn)場認真組織實施精心測繪、加強管理,圓滿地完成了任務,受到清河采油廠指揮部和公司領導的嘉獎。為了企業(yè)的生存,公司領導開始在勝利油田現(xiàn)河采油廠承攬工程,為了企業(yè)的信譽,為了保住和開拓市場,**同志作為施工技術骨干相繼負責了5號注汽站,2號注汽站,草橋污水處理實驗站,8號注汽站的施工管理。白天深入工地,夜晚寫施工技術措施,做技術資料,流下了辛勤的汗水,功夫不負有心人,他和他的工友們負責施工的每一個工程都能高效優(yōu)質地完成任務,受到業(yè)主的好評,其中8號注汽站被譽為勝利油田的樣板工程,在勝利油田局現(xiàn)場辦公會上受到局長的表彰。
在負責鹽化工鹽硝廠循環(huán)水場,氯堿廠循環(huán)水場,蒸發(fā)裝置,漂粉精廠的施工,尤其是漂粉精廠,采用加拿大工藝流程及圖紙,大部分設備依靠進口,管材多種多樣,流體介質二十多種,閥門儀表數(shù)以千計,高空作業(yè)管線縱橫交錯,加上工人沒法看懂英文圖紙,施工難度可想而知,但同志知難而進,寫了詳細的施工技術措施及施工作業(yè)指導書,并自始至終深入現(xiàn)場,使得漂粉精廠圓滿完成,并一次性順利投產,現(xiàn)在的漂粉精成了鹽化工總廠出口創(chuàng)匯的拳頭產品。在施工期間有許多技術創(chuàng)新,比如大型雙層設備的吊裝技術,玻塑復合管的安裝,塑料風筒的制作,滑槽的改造,稱重儀的更換,許多項目連老外也伸出大拇指,連稱“OK”。漂粉精裝置被總公司評為部優(yōu)工程。其本人也被評為**公司模范共產黨員。
在參加國家重點工程陜京管線工程的施工中,他擔任山西項目部技術部主任,從黃土塬到太行山,整個山西段430公里的沿線都留下了他堅實的腳印。他審閱了幾十份施工技術措施,提出了許多合理化建議,深受施工單位的好評,與施工單位建立了良好的關系。同時他還將施工總結、心德、體會傳真至我單位,為我公司躋身陜京線迅速進入施工狀態(tài)立下了功勞。由于他本人工作努力,96年度被評為北京天然氣集輸公司雙文明先進個人,97年竣工表彰大會上被授予銀牌獎章。