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天然氣長輸管道施工方案范文第1篇

[關(guān)鍵詞]天然氣 長輸管道 施工 工程技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU580 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）14-0131-01

天然氣長輸管道的施工建設(shè)是天然氣管道工程建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，怎樣建設(shè)高質(zhì)量、高水平的天然氣長輸管道，在施工時(shí)間長、施工量大、施工線路長、技術(shù)水平要求高的情況下，怎樣在施工過程中避免出現(xiàn)問題、延誤工期、把握施工質(zhì)量，保障工期、保障長輸管道建設(shè)的正常運(yùn)行、避免資金浪費(fèi)，是擺在天然氣長輸管道建設(shè)者面前的課題。本文就怎樣避免在天然氣長管道建設(shè)施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量建設(shè)問題而談一談施工前、施工中和施工后的技術(shù)要點(diǎn)。

一、施工前的工藝要點(diǎn)

1.設(shè)計(jì)圖紙、基本技術(shù)資料。在相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙到位、基本施工技術(shù)等技術(shù)材料到位后，相關(guān)的技術(shù)施工人員要提供相應(yīng)的詳盡的工程施工組織和實(shí)施方案，并上報(bào)要求施工單位代表人員審核。還要對(duì)相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行崗前相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，使施工的技術(shù)人員知曉此次工程特殊的技術(shù)要點(diǎn)。對(duì)焊接工藝進(jìn)行判斷，編制工藝參數(shù)。培訓(xùn)焊機(jī)工，使其拿到培訓(xùn)合格證以后才能進(jìn)行施工。制定詳盡的線路圖，對(duì)沿途經(jīng)過的公路、河流、彎道等進(jìn)行編制施工方案，對(duì)施工需要的管道進(jìn)行抗壓、抗力測(cè)試，合格后才能進(jìn)行施工應(yīng)用。

2.嚴(yán)格規(guī)范施工設(shè)備和物資。

天然氣長輸管道的施工建設(shè)中，常用的施工設(shè)備有：下管設(shè)備、焊接機(jī)、吊車等等。其中最重要的設(shè)備為焊接機(jī)，它在整個(gè)的天然氣長輸管道的施工建設(shè)中起關(guān)鍵作用。要保障焊接機(jī)在施工過程中的移動(dòng)方便、性能穩(wěn)定。

物資管理：天然氣長輸管道的施工建設(shè)中應(yīng)用的材料物資要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢合格證或者合格證復(fù)印件，要求其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合現(xiàn)在質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。入不能出示廠家的質(zhì)檢合格證或者合格證復(fù)印件的話，要重新組織進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)通過后才能應(yīng)用于工程中。對(duì)焊接材料的要求要符合相應(yīng)的化學(xué)組成成分、性能達(dá)標(biāo)、符合施工條件的全面綜合考核。防腐材料也要符合相關(guān)部門的質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)入到施工場(chǎng)地的防腐材料，要詳細(xì)測(cè)試其外觀、絕緣情況、管口切面與中心交叉的管壁厚度、材質(zhì)等等。

二、施工中的技術(shù)要點(diǎn)

1.開工。

在開工前，要準(zhǔn)備具有承受力的施工便道，要與主要的公路穩(wěn)步相接。挖溝時(shí)不允許將挖土向兩邊任意拋灑，要將挖取的土石按順序放置在管道的一側(cè)，并且堆放的距離要大于五十厘米，保障施工的管理暢通，符合施工要求。此工程為基礎(chǔ)工程，會(huì)對(duì)以后的工程質(zhì)量造成基本性的影響，所以要根據(jù)施工的程序、土地的條件、施工的節(jié)氣和天氣統(tǒng)籌布置，對(duì)于特殊地段和特殊季節(jié)的施工要進(jìn)行特別安排。

2.管道施工。

為保障管道質(zhì)量，對(duì)切割管道要采用離子弧和氣切割等機(jī)械切割方式。淬硬傾向大的合金鋼切割后，應(yīng)清淬硬層，管道的坡口加工宜采用機(jī)械方法。如采用熱加工方法，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。組對(duì)前應(yīng)在距管溝邊緣一百厘米以外處做好支撐。其高度為四十到五十厘米。嚴(yán)禁用硬土塊、凍土塊和石頭塊作支撐。

3.焊接技術(shù)要點(diǎn)。

首次使用鋼材，要提供質(zhì)檢合格證，假使沒有合格證要先進(jìn)行鋼材試用，試用通過后，方可運(yùn)用于工程中。焊接要求焊接的外側(cè)大于一厘米的距離內(nèi)的污垢、毛刺、油漆等污物擦除干凈，并保證焊接表面光滑無雜質(zhì)。管道焊接要求多步操作，層層焊接，操作時(shí)要把層間熔渣應(yīng)清除干凈，并檢查其外觀，外觀合格完成后才能焊接下一層，每層焊接要求一次連續(xù)完成。兩個(gè)相接的焊道相距位置要大于二到三厘米。當(dāng)管道的材料含碳大于千分之四時(shí)，要在焊道完成后立即進(jìn)行熱焊道的焊接。不管在何種情況下，焊接間隔的時(shí)間都不能大于五分鐘，如特殊情況超過了五分鐘，要進(jìn)行預(yù)熱后，方可再次進(jìn)行焊接。

在天然氣長輸管道施工工程中，焊接技術(shù)最常采用的方式是流水作業(yè)，它既能保證速度，也能保證質(zhì)量。此種焊接技術(shù)的操作為：各個(gè)層次的焊接均為二個(gè)技術(shù)工人對(duì)稱焊接，這二個(gè)技術(shù)工人完成此操作焊層后，另外的二個(gè)技術(shù)工人會(huì)進(jìn)行下一層的焊接工作直至完成所有的施工焊接工作。

4.管道下放技術(shù)要點(diǎn)。

在管溝達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)管道才能下放：保證管溝干凈、無污物雜質(zhì)、無積雪石塊等；管溝的深度、寬度、和高度斷面要達(dá)到尺寸要求標(biāo)準(zhǔn)，也符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；石方段管溝，松土墊層厚度不得低于三十厘米，溝底應(yīng)平坦無石塊。管道下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以為一米為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷其防腐層。下溝時(shí)，管子外徑不小于五十二厘米的管道應(yīng)用同時(shí)用三臺(tái)吊管機(jī)吊裝，直徑不大于五十二點(diǎn)九厘米的管道下溝時(shí)吊管機(jī)不能低于二臺(tái)。

5.填平管溝技術(shù)要點(diǎn)

管溝回填前，施工單位代表與建設(shè)單位代表共同對(duì)管道進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行回填。管道回填時(shí)，嚴(yán)禁用片石或碎石回填，其厚度要大于三十厘米。為防止防腐層被損傷，石方段的管道四周應(yīng)用軟土回填，高出管頂?shù)暮穸葹槿迕??；靥钔翍?yīng)高出地表面三十厘米，并恢復(fù)地貌。地下水高的地段和穿越河流地段應(yīng)一次回填完，任何地段的回填土其深度不應(yīng)低于八十厘米。

三、施工完成后的驗(yàn)收要點(diǎn)

在施工結(jié)束完成后，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和材料要求，有建設(shè)單位組織相關(guān)人員進(jìn)行管道施工質(zhì)量驗(yàn)收和檢測(cè)。工程結(jié)束后，要按要求提供相關(guān)竣工的文件資料，要按合同要求把竣工資料準(zhǔn)備準(zhǔn)確、準(zhǔn)備詳細(xì)，并嚴(yán)格執(zhí)行保修合同。

四、結(jié)束語

通過上述觀點(diǎn)，筆者圍繞著天然氣長輸管道的施工流程，對(duì)工程施工中的主要環(huán)節(jié)和重點(diǎn)之處做了表述，特別是管道的下管、焊接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了重點(diǎn)描述，希望通過筆者淺顯的論述，能為天然氣長輸管道的施工質(zhì)量提升有更好的促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 石敬春；油氣長輸管道工程施工風(fēng)險(xiǎn)管理[J]；安全與環(huán)境工程；2012年11期.

[2] 張玉田；長輸管道工程施工測(cè)量技術(shù)[J]；化工建設(shè)工程；2011年15期.

天然氣長輸管道施工方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：消防 長輸管道 火災(zāi) 預(yù)防及對(duì)策

一、前言

天然氣長輸管道工程是一個(gè)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及上游的氣田、輸氣站場(chǎng)、管道、閥室、儲(chǔ)氣庫和下游的各個(gè)用戶。任何一處出現(xiàn)問題都將影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，特別是一旦出現(xiàn)事故不能向下游正常供氣時(shí)，將影響到千家萬戶的正常生活。以下結(jié)合中原油田油氣儲(chǔ)運(yùn)管理處山東天然氣管網(wǎng)運(yùn)行的實(shí)際情況，對(duì)如何做好天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)預(yù)防工作進(jìn)行初步分析和探討。

二、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)性

天然氣長輸管道系統(tǒng)作為天然氣的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，由于其作業(yè)分散、易燃易爆點(diǎn)多、作業(yè)戰(zhàn)線長，分布面廣等特點(diǎn)，在天然氣運(yùn)輸過程中一旦發(fā)生泄露，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、人員中毒和污染環(huán)境等事故，存在著很大的火災(zāi)危險(xiǎn)性[1]。分別是：燃燒性、爆炸性、擴(kuò)散性、加熱自燃性、腐蝕性、易產(chǎn)生靜電性。

三、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)特點(diǎn)

天然氣長輸管道系統(tǒng)具有輸送距離長、管道沿線穿越村莊、學(xué)校等人口密集區(qū)、管道隱蔽性強(qiáng)，泄漏點(diǎn)不易發(fā)現(xiàn)、易受地質(zhì)災(zāi)害影響等特點(diǎn)，天然氣在發(fā)生火災(zāi)后，一些可燃物在天然氣自身燃燒產(chǎn)生的熱量直接作用下，很快達(dá)到燃燒點(diǎn)而發(fā)生燃燒，并迅速提高周圍其他可燃物的燃燒強(qiáng)度和燃燒速度，加速火勢(shì)蔓延。不僅造成人民生命財(cái)產(chǎn)的損失，同時(shí)還會(huì)帶來很大的社會(huì)影響。

四、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)原因

1.從火的來源看分為：明火或暗火、火星、電氣

2.從人的因素看分為：違章動(dòng)火、誤操作、用火不慎

3.從泄漏氣體的來源看

設(shè)備、管道腐蝕、氣體截流振動(dòng)引起疲勞性損壞、壓力容器殼體裂紋、安全閥失效造成容器憋壓、閥門、儀表、法蘭等密封不嚴(yán)、不法分子鉆孔盜氣、管道上方違章施工等第三方破壞、閥門誤操作、放散管余氣等均可產(chǎn)生外泄天然氣，引起火災(zāi)。

五、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)預(yù)防

天然氣長輸管道系統(tǒng)一旦發(fā)生火災(zāi)事故，將會(huì)影響整個(gè)輸氣管網(wǎng)的正常生產(chǎn)，不僅造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和人民生命財(cái)產(chǎn)損失，還會(huì)帶來很多不利的社會(huì)影響，為維護(hù)企業(yè)形象，保障職工和沿線群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，做好火災(zāi)預(yù)防工作是首要任務(wù)。結(jié)合山東管網(wǎng)的運(yùn)行實(shí)際，重點(diǎn)從以下幾方面做好火災(zāi)預(yù)防工作：

1.嚴(yán)把消防安全設(shè)計(jì)、建設(shè)關(guān)，提升本質(zhì)安全水平

1.1嚴(yán)把消防安全設(shè)計(jì)關(guān)

初步設(shè)計(jì)階段要按照總體規(guī)劃，針對(duì)工藝特點(diǎn)提出具體意見和措施，以及對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控的自動(dòng)報(bào)警手段及方法。

1.2嚴(yán)把防火設(shè)計(jì)審核關(guān)

做好嚴(yán)格的防火審核工作，并通過嚴(yán)格的驗(yàn)收，夯實(shí)防火安全基礎(chǔ)。

1.3嚴(yán)把消防設(shè)施建設(shè)關(guān)

做到“三同時(shí)”，即消防安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，提高企業(yè)防御和抵抗消防安全事故的能力，為企業(yè)的消防安全打牢基礎(chǔ)。

2.強(qiáng)化日常管理，做好火災(zāi)預(yù)防預(yù)控工作

2.1落實(shí)消防安全責(zé)任制

牢固樹立“安全自抓，隱患自除，責(zé)任自負(fù)”的消防安全責(zé)任主體意識(shí)。

2.2 建立健全并貫徹好消防安全管理制度做好消防工作，制度是保障。

2.3定期開展消防安全檢查

明確規(guī)定防火巡查、防火檢查的人員、內(nèi)容、部位和頻次，填寫巡查、檢查記錄。各輸氣站負(fù)責(zé)輸氣站內(nèi)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.4加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管

嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真審查動(dòng)火施工方案，做好施工前安全教育，強(qiáng)化落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全防護(hù)措施，如動(dòng)火過程中的管線、設(shè)備預(yù)制在非動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行；動(dòng)火后進(jìn)行熄火清場(chǎng)等。

2.5及時(shí)整改火災(zāi)隱患

對(duì)存在的火災(zāi)隱患，明確整改責(zé)任人和整改時(shí)限，限期整改，并做好相關(guān)記錄。在火災(zāi)隱患未消除之前，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)防范措施，保障消防安全。

2.6廣泛開展消防安全宣傳教育和培訓(xùn)

通過多種形式對(duì)職工開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育，提高職工的自我保護(hù)意識(shí)和對(duì)火災(zāi)危害的認(rèn)識(shí)水平，增強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防、開展初起火災(zāi)處置的能力，會(huì)進(jìn)行自救、互救等。

2.7制定滅火應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練

要針對(duì)重點(diǎn)站場(chǎng)、大型穿跨越、管道四類地區(qū)等要害部位編制消防應(yīng)急處置方案，實(shí)行“一點(diǎn)一案”，并定期組織演練。

2.8建立健全消防檔案

消防檔案應(yīng)包括單位消防安全基本情況和消防安全管理情況。內(nèi)容詳實(shí)，并附有必要的圖表，根據(jù)情況變化及時(shí)更新，統(tǒng)一保管、備查。

3.消除導(dǎo)致火災(zāi)的物質(zhì)條件

強(qiáng)化易燃易爆場(chǎng)所通風(fēng)措施、對(duì)動(dòng)火設(shè)備和管線進(jìn)行吹掃、切斷、隔離、置換、清除動(dòng)火場(chǎng)所周圍可燃物等都是消除導(dǎo)致火災(zāi)物質(zhì)條件的有效措施。

4.控制著火源

4.1控制和消除明火

4.2防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花

檢修等作業(yè)時(shí)使用防爆工具作業(yè)；禁止穿釘子鞋進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所等。

4.3防止電火花、雷擊和靜電放電

5.設(shè)置防火安全裝置

5.1阻火設(shè)備

5.2防爆泄壓設(shè)備

5.3檢測(cè)設(shè)備

六、發(fā)生火災(zāi)對(duì)策

1.采取工藝應(yīng)急措施，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，切斷天然氣的來源，控制天然氣泄漏，避免遭受更大破壞。切斷火災(zāi)氣源后首先進(jìn)行滅火，消除現(xiàn)場(chǎng)火源，不能立即滅火的要采取措施控制火勢(shì)蔓延；

2.迅速查清事故部位和性質(zhì)，立即向上級(jí)應(yīng)急指揮中心匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況；

3.現(xiàn)場(chǎng)管理單位立即啟動(dòng)本單位應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急搶險(xiǎn)小組按照應(yīng)急預(yù)案開展各項(xiàng)搶險(xiǎn)工作；

4.如有必要，可向公安部門（110）、消防部分（119）、醫(yī)療急救（120）等部門求援，求援電話應(yīng)講清單位名稱、事故發(fā)生地點(diǎn)、事故情況和請(qǐng)求援助；

5.如果火災(zāi)擴(kuò)散到整個(gè)站區(qū)，難以進(jìn)行站內(nèi)操作，則啟動(dòng)站場(chǎng)緊急疏散預(yù)案，關(guān)閉輸氣站場(chǎng)上下側(cè)閥室閥門，并對(duì)管線進(jìn)行放空；

6.安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，以事故中心點(diǎn)外一定距離的道路上設(shè)置警戒線，并派人引導(dǎo)地方公安、消防和醫(yī)療救援隊(duì)伍或車輛；如有必要，立即向事故所在地的地方政府請(qǐng)求啟動(dòng)緊急疏散預(yù)案；

7.各應(yīng)急小組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，立即按照應(yīng)急預(yù)案的分工開展應(yīng)急搶險(xiǎn)搶修工作，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)火源已經(jīng)消除后，才能進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人員進(jìn)行救治，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行修復(fù)；

8.根據(jù)單位應(yīng)急指揮中心指令，通知外協(xié)單位參與救援；

9.單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，與地方政府、消防部門組成搶險(xiǎn)滅火指揮部，統(tǒng)一指揮滅火搶險(xiǎn)工作。

七、結(jié)論

管道運(yùn)輸因其輸送能力大、安全系數(shù)高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，已成為石油、天然氣的主要運(yùn)輸方式，特別是十一五期間，天然氣管網(wǎng)的發(fā)展更是日新月異，在帶動(dòng)一方經(jīng)濟(jì)和實(shí)現(xiàn)企業(yè)低碳減排中起到了舉足輕重的作用，然而大規(guī)模的高壓、大管徑天然氣管道運(yùn)輸，也帶來了一定的安全隱患，特別是天然氣的易燃易爆特性，決定了天然氣長輸管道企業(yè)做好消防安全管理的重要性，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防監(jiān)督檢查和及時(shí)整改火災(zāi)隱患是提高企業(yè)消防安全管理的關(guān)健：加強(qiáng)消防宣傳教育培訓(xùn)工作是完善企業(yè)消防安全管理的根本；依靠科技進(jìn)步，逐步建立良好的運(yùn)作機(jī)制，是促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的根本出路。

參考文獻(xiàn)

天然氣長輸管道施工方案范文第3篇

一、連頭工程概況 1

1.1連頭工程簡(jiǎn)介 1 1.3施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù) 1

二、施工方案描述 2

2.1施工步驟 2

2.2動(dòng)火工程的前期準(zhǔn)備工作和安全措施 2

2.3動(dòng)火連頭點(diǎn)圖紙位置 3

三、連頭安全措施 6

3.1 連頭技術(shù)安全要求 6

3.2 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 6

四、連頭領(lǐng)導(dǎo)小組、施工力量、機(jī)具材料 8

4.1連頭領(lǐng)導(dǎo)小組 8

4.2連頭施工力量計(jì)劃 8

4.2連頭施工機(jī)具、材料 8

一、連頭工程概況

1.1連頭工程簡(jiǎn)介 1.2連頭內(nèi)容及動(dòng)火范圍 1.3施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù) 2. 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY 0402-2000）

3. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50235-97）

4. 《西氣東輸管道工程管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/SY XQ4-2003）

5. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）

6. 施工設(shè)計(jì)圖紙：管-L680、管-L681

二、施工方案描述

2.1施工步驟

①組織施工設(shè)備和物資，落實(shí)動(dòng)火人員。

②落實(shí)動(dòng)火安全措施，辦理動(dòng)火計(jì)劃書。

③施工人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)安全措施。

④進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

⑤清理、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。

2.2動(dòng)火工程的前期準(zhǔn)備工作和安全措施

⑴連頭前動(dòng)火報(bào)告須經(jīng)過有關(guān)部門審批。

⑵動(dòng)火前三天，施工單位總調(diào)度要通知一期站場(chǎng)生產(chǎn)方，一期站場(chǎng)生產(chǎn)方做好生產(chǎn)調(diào)整工作，連頭時(shí)一期站場(chǎng)生產(chǎn)方須精心調(diào)度、平穩(wěn)操作，確保天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無放空事件發(fā)生。

⑶連頭前須與一期工程生產(chǎn)方、施工單位及監(jiān)理公司有關(guān)人員共同確認(rèn)連頭管線的位置和方式，并開挖出一期工程埋地甩頭位置。

⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施必須擺放到位，固定消防設(shè)施運(yùn)行情況應(yīng)正常良好，消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)具備良好的通訊或交通網(wǎng)絡(luò)。

⑸在施工前對(duì)所需設(shè)備、材料進(jìn)行進(jìn)一步的落實(shí)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，材料齊全。

⑹動(dòng)火前，生產(chǎn)單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人到位，對(duì)所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，交代逃生路線和應(yīng)急搶險(xiǎn)措施，落實(shí)安全措施。

⑺聯(lián)系一期工程生產(chǎn)單位調(diào)度室協(xié)調(diào)，奎屯來氣暫時(shí)停止進(jìn)入工藝設(shè)備區(qū)，越站下輸昌吉分輸站。

⑻檢查待連頭的管線上、下游所有相關(guān)閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)并卡開。

⑼工藝設(shè)備區(qū)內(nèi)管線氣體泄壓放空完畢。

⑽往待連頭的管線引入氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q，直至甲烷含量為零（注意：氮?dú)庵脫Q過程中，所有的管線不能存在死角，同時(shí)要求化驗(yàn)人員密切配合）。

⑾進(jìn)行動(dòng)焊連頭、安裝作業(yè)。

⑿在吊管期間，委派有經(jīng)驗(yàn)的起重工和吊車操作人員，增派起吊穩(wěn)管人員，用繩固定兩端管口；在監(jiān)護(hù)人員和起吊指揮人員的統(tǒng)一指揮下，以確保被吊管子不得撞碰原管帶和裝置區(qū)設(shè)備。

⒀組焊口時(shí)在焊口四周圍上白鐵皮，防止焊花四濺，焊口旁放置MF8干粉滅火器四具。

⒁動(dòng)火結(jié)束后做好現(xiàn)場(chǎng)清理、恢復(fù)工作。

⒂新舊裝置進(jìn)行隔離，本次動(dòng)火結(jié)束。

2.3動(dòng)火連頭點(diǎn)圖紙位置

1.動(dòng)火連頭管線流程圖

2.動(dòng)火連頭管線平面圖

三、連頭安全措施

3.1 連頭技術(shù)安全要求

1.連頭前動(dòng)火報(bào)告須經(jīng)過有關(guān)部門審批。

2.必須嚴(yán)格按照一期工程場(chǎng)站、二期工程站場(chǎng)的有關(guān)規(guī)章制度和連頭方案執(zhí)行。

3.連頭前須與施工單位及監(jiān)理公司有關(guān)人員共同確認(rèn)連頭管線的位置和方式。

4.連頭前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行HSE教育，將安全注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)交底。

5.連頭的管線（原管線）上下必須與其它裝置切斷隔離。

6.在含有天然氣介質(zhì)管道連頭施工時(shí)應(yīng)將氮?dú)庖脒M(jìn)行置換，并隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢漏儀進(jìn)行測(cè)試，符合要求時(shí)再動(dòng)火連頭。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施必須擺放到位，固定消防設(shè)施運(yùn)行情況應(yīng)正常良好，消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)具備良好的通訊或交通網(wǎng)絡(luò)。

8.連頭的機(jī)具、設(shè)備、材料必須擺放整齊，不得占用消防通道。

9.連頭時(shí)操作人員必須佩戴必要的防護(hù)面具。

10.管線在連完頭后，應(yīng)立即進(jìn)行無損檢測(cè)。

11.連頭割口、組焊及熱處理時(shí)，應(yīng)用石棉板將各閥門卡開處、連頭位置與附近的管線隔離。

12.天然氣、燃料氣、放空管線施工作業(yè)時(shí)必須全部使用防爆工具。

13.連完頭后，新舊裝置進(jìn)行隔離。

14.管線連頭時(shí)一期工程場(chǎng)站必須精心調(diào)度、平穩(wěn)操作，確保天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無放空事件發(fā)生。

3.2 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案

①火災(zāi)事故發(fā)生的原因及其相應(yīng)采取措施

②發(fā)生火災(zāi)后的應(yīng)急處理程序

四、連頭領(lǐng)導(dǎo)小組、施工力量、機(jī)具材料

4.1連頭領(lǐng)導(dǎo)小組

1.為確保一、二期建設(shè)工程連頭工作安全進(jìn)行，我施工方特成立連頭領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如下：

組 長：韓勇

副組長：李寧、修川

組 員：王 慶、董曉陽、蔣 碩、何春波、黃榮光、舒 毅、劉 宏、李 治

2.領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)動(dòng)火連頭方案組織及實(shí)施。

副組長職責(zé)：審核連頭方案，解決施工中可能遇到的問題，組織具體施工。

組員職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫連頭方案及方案的具體實(shí)施及安全設(shè)施、消防戒備隊(duì)伍的檢查落實(shí)，以及連頭過程中的各項(xiàng)安全工作。

4.2連頭施工力量計(jì)劃

工種 班長 管工 電焊 氣焊 起重 鉗工 鉚工 電工 配合工 4.2連頭施工機(jī)具、材料

名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量

吊車25t 臺(tái) 3 MFT35滅火器 具 10

控硅逆變式弧焊機(jī) 臺(tái) 14 防爆對(duì)講機(jī) 個(gè) 6

氣焊設(shè)備 套 3 防爆工具 套 2 倒鏈 個(gè) 4 0.5mm白鐵皮 M2 3

氧氣 瓶 4 鐵鍬 把 10

氬氣 瓶 8 拖把 把 10

乙炔 瓶 2 液化氣 瓶 2

焊條 Kg 100 測(cè)溫儀 臺(tái) 5

可燃?xì)怏w檢漏儀 臺(tái) 2 濕度儀 臺(tái) 1

天然氣長輸管道施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：天然氣；長輸管道；工程質(zhì)量；監(jiān)督要點(diǎn)

中圖分類號(hào)： P618 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言

天然氣的使用已經(jīng)在我國逐漸的普及，在人們的日常生活中變得逐漸的重要起來。長輸管道是將天然氣輸送使用的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但是因?yàn)殚L輸管道具有高壓、易燃易爆等特點(diǎn)，所以管道工程建設(shè)和工程安全監(jiān)督管理顯得極其重要。

1、工程質(zhì)量控制原則

1.1 堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則

日前施工的長輸管道工程都是國家能源基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分，其輸送和儲(chǔ)存的介質(zhì)包括天然氣、原油和成品油等都具有易燃、易爆的特性，因此，工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到國家能源大動(dòng)脈的運(yùn)營安全和投資效果，而且關(guān)系到社會(huì)秩序的穩(wěn)定和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。所以，我們?cè)谑┕ぶ刑幚碣M(fèi)用、進(jìn)度、質(zhì)量三者關(guān)系時(shí)，應(yīng)自始至終地把質(zhì)量第一作為質(zhì)量控制的基本原則。

1.2 堅(jiān)持以人為核心的原則

人是工程建設(shè)的組織者、管理者和操作者，是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者。工程建設(shè)中各單位、各部門、各崗位人員的工作質(zhì)量，都直接和間接地影響管道工程質(zhì)量。因此，在工程質(zhì)量控制中，要以人為核心，重點(diǎn)提高人的索質(zhì)?？刂迫说男袨?，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感、使命感，以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量。進(jìn)而達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。

1.3 堅(jiān)持預(yù)防為主的原則

預(yù)防為主，就是事先對(duì)要進(jìn)行施工的工程項(xiàng)目，逐項(xiàng)分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。從而提出相應(yīng)的對(duì)策。采取質(zhì)量預(yù)控的措施加以預(yù)防，確保工程質(zhì)量。因此，工程質(zhì)量的控制應(yīng)改變從對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量、工序質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。所以，施工中應(yīng)重點(diǎn)做好質(zhì)量的事先控制和事中控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)過程和中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和控制。

1.4 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，工程質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)通過質(zhì)量檢驗(yàn)并和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的才是合格，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工處理。在工程施工質(zhì)量的控制中，質(zhì)量檢查人員應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，尊重科學(xué)、尊重事實(shí)，客觀、公正地處理質(zhì)量問題，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。

2、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)

2.1 主要材料的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

(1)鋼管

在交貨地或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工用鋼管的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢驗(yàn)人員應(yīng)首先查驗(yàn)鋼管的有關(guān)文件，包括出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品監(jiān)檢證明等；此外還應(yīng)核查鋼管的標(biāo)識(shí)、標(biāo)記是否符合規(guī)定要求，當(dāng)合同另有要求時(shí)，還應(yīng)核查相應(yīng)的書面文件；對(duì)鋼管的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、凹坑、刻痕、壓扁以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷；施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管驗(yàn)收情況，檢驗(yàn)和抽查的數(shù)量、方法是否符合要求。

(2)焊接材料

焊材一個(gè)重要的控制點(diǎn)，應(yīng)對(duì)焊材的使用管理進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督。焊接材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接材料有產(chǎn)品質(zhì)量說明書或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊接材料代用時(shí)應(yīng)有材料代用記錄；焊條、焊劑的烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或有關(guān)規(guī)定；當(dāng)焊接材料需要復(fù)驗(yàn)時(shí)項(xiàng)目要齊全、方法合理；焊條在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、發(fā)放、回收制度。

(3)管件

管件安裝前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。首先應(yīng)對(duì)管件的質(zhì)量證明文件、合格證進(jìn)行查驗(yàn)核對(duì)，而后進(jìn)行外觀檢查。對(duì)各類管件的幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸包括外橢圓度、壁厚、偏差、端面偏差、坡口尺寸符合產(chǎn)品和規(guī)范規(guī)定。

2.2 管道施工監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)

(1)管口組對(duì)焊接及驗(yàn)收

鋼管組對(duì)前，檢查管口的各種技術(shù)要求，鈍邊、坡口、管口橢圓度及管口的平整情況等是否符合相關(guān)規(guī)范及焊接工藝規(guī)程，核對(duì)鋼管壁厚、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。施工焊前認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面10mm范圍內(nèi)的氧化皮、毛刺等；兩管段的螺旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開距離≥100mm。管道組對(duì)嚴(yán)禁用錘擊法強(qiáng)力對(duì)口，嚴(yán)禁出現(xiàn)3°以上斜角。直管段兩環(huán)焊縫的間距不應(yīng)小于管子外徑且不應(yīng)小于0.5m。使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后方可撤離對(duì)口器，使用外對(duì)口器時(shí)，在根焊完成50%以上方可拆卸，但所完成的根焊要分為多段，且均勻分布，吊裝設(shè)備在根焊完成后方可撤離。管道焊接是管道施工中最為重要的特殊工序，為了確保天然氣管道內(nèi)壁清潔度和光滑度的要求，不能有焊瘤出現(xiàn)，并有效防止焊渣進(jìn)入管道內(nèi)。長輸油氣管道的三種主要焊接方法：手工焊、半自動(dòng)焊和全自動(dòng)焊。管道的焊接要嚴(yán)格按相關(guān)焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，如果當(dāng)天不能焊完，每個(gè)焊口要完成整個(gè)鋼管壁厚的50%以上，且不小于三層，焊道層間間隔時(shí)間按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。兩相臨層間焊道的起點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開30mm以上，層間焊道的引弧端應(yīng)用砂輪磨平。鋼管焊接有預(yù)熱要求時(shí)，按規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的重點(diǎn)：核實(shí)鋼管規(guī)格、壁厚、材質(zhì)，核對(duì)焊材、設(shè)備；抽查坡口加工、清管及組對(duì)情況、抽查預(yù)熱及層間溫度、焊接參數(shù)，焊縫成型后抽查焊縫外觀成型質(zhì)量。

(2)長輸管道無損檢測(cè)

我國已建成的大型輸氣管道如陜京輸氣管道、西氣東輸?shù)葒抑攸c(diǎn)工程，管道的焊縫探傷與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均采用YS/T4109標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)輸氣管道設(shè)計(jì)壓力≤4Mpa時(shí)一、二級(jí)地區(qū)管道合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)，三、四級(jí)地區(qū)管道合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)；設(shè)計(jì)壓力＞4MPa時(shí)合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。檢測(cè)比例為100%，首選射線及超聲波檢測(cè)，當(dāng)采用超聲波檢測(cè)時(shí)必須進(jìn)行射線復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工當(dāng)天完成的全部焊縫。

(3)長輸管道陰極保護(hù)

為延長長輸管道的使用壽命和保證管道的安全運(yùn)行，長輸管道必須實(shí)施陰極保護(hù)。長輸管道陰極保護(hù)的部份包括：長輸首站入地點(diǎn)至末站出地點(diǎn)所有埋地部份的鋼質(zhì)管道、閥門和穿越部份．長輸管道一般采用外加電流保護(hù)（強(qiáng)制直流電陰極保護(hù)），分設(shè)若干個(gè)陰極保護(hù)站，特殊地質(zhì)條件采用犧牲陽極進(jìn)行輔助保護(hù)。監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容：對(duì)陰保測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，審查陰保站施工檢查記錄，陽極床安裝檢查記錄，抽查犧牲陽極、防腐、電位等。

(4)管道下溝及回填施工

下溝前管道焊接、補(bǔ)口的施工記錄及檢驗(yàn)記錄。確認(rèn)管道的焊接、防腐工作。目前常用的外防腐涂層有石油瀝青、焦油漆、熱固性熔結(jié)環(huán)氧熱塑性聚乙烯管溝各部尺寸符合規(guī)范要求，下溝前對(duì)管道進(jìn)行檢漏并檢查外保護(hù)層的情況。

(5)管道清管、試壓檢驗(yàn)

編制壓力試驗(yàn)規(guī)程，試壓施工方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。試壓前管道焊接、螺紋及法蘭連接、閥門設(shè)備均已驗(yàn)收合格。核對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及輔助設(shè)施、測(cè)量儀器、儀表滿足試壓的需要并經(jīng)檢驗(yàn)合格。通球使用的設(shè)備材料符合技術(shù)要求，水壓試驗(yàn)按相應(yīng)規(guī)范和批準(zhǔn)方案進(jìn)行，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓、穩(wěn)壓時(shí)間及壓降值符合要求。試壓結(jié)束后管道內(nèi)介質(zhì)應(yīng)排盡。管道清管、試壓及干燥過程應(yīng)建立各類記錄。

3、管道工程竣工資料

質(zhì)量保證資料是證明質(zhì)量控制活動(dòng)已按要求開展并達(dá)到規(guī)定要求的重要依據(jù)，在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、保存工作。

4、天然氣管道的完整性管理

通過管道完整性管理識(shí)別和確認(rèn)管道高風(fēng)險(xiǎn)因素，有針對(duì)性地制定風(fēng)險(xiǎn)控制方案，減少事故的發(fā)生。對(duì)管道的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估和維修，保持管道狀態(tài)的完好，能夠整體延長管道的使用壽命，如果管道出現(xiàn)了事故，通過管道完整性管理的專家決策系統(tǒng)和地理信息系統(tǒng)等技術(shù)平臺(tái)，能夠最快最有效地做出搶修決策和方案，使損失降到最低程度。

結(jié)束語

天然氣長輸管道工程施工質(zhì)量監(jiān)督是一個(gè)系統(tǒng)工作，在施工過程中采取適當(dāng)?shù)拇胧?，?duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，能夠在很大程度上保證工程施工的質(zhì)量，從而避免因?yàn)橘|(zhì)量問題造成的不必要的危害及影響。

參考文獻(xiàn)

[1]張運(yùn).長輸管道施工措施實(shí)施與安全評(píng)估[J].油氣儲(chǔ)運(yùn)，2009.

天然氣長輸管道施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：長輸壓力管道 焊接工藝 質(zhì)量控制

以我國石油產(chǎn)業(yè)和天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看，大多選擇管道運(yùn)輸模式；而國際發(fā)展過程中，天然氣、原油及成品油的運(yùn)輸，也通過長輸管道途徑實(shí)現(xiàn)。但是在長輸壓力管道焊接施工過程中，仍存在一些問題，對(duì)長輸壓力管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響，需加強(qiáng)注意。因此，在今后長輸壓力管道焊接施工過程中，應(yīng)采取如下質(zhì)量控制措施：

一、長輸壓力管道焊接原材料的控制

原材料作為長輸壓力管道焊接的根本保障，包括閥門、法蘭、焊材、鋼管等元件，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理的供應(yīng)廠家；注意焊材或原材料的標(biāo)記清晰、完整，具有齊全的質(zhì)量證明書，與施工標(biāo)準(zhǔn)保持一致；對(duì)于質(zhì)量證明書，應(yīng)避免使用抄件，以原件或者復(fù)印后加蓋經(jīng)銷單位紅色印章為主，確保質(zhì)量證明書中的規(guī)格、品種、批號(hào)等與實(shí)物相符。

對(duì)于施工中用到的所有壓力管道元件或輔助材料，如防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷材料、陰極保護(hù)材料等，都應(yīng)注意檢驗(yàn)合格，由質(zhì)控工程師驗(yàn)收并簽署意見；將已經(jīng)通過驗(yàn)證的材料設(shè)置成“停點(diǎn)”，以明確區(qū)分沒有經(jīng)過驗(yàn)證的壓力管道元件，不允許任何不合規(guī)的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；在材料的運(yùn)輸、保管、存放以及吊裝過程中，應(yīng)注意避免材料受到損傷；對(duì)于重要的焊接原材料，由專門的庫房負(fù)責(zé)存放與管理，根據(jù)材料的物理與化學(xué)特性，控制存放的溫度、濕度，避免發(fā)生腐蝕等問題；例如，用焊條保溫桶領(lǐng)用焊條；未用完而回收的焊材需要進(jìn)行烘干處理，然后再應(yīng)用于其他的管道焊接程序。

二、長輸壓力管道焊接檢驗(yàn)的控制

對(duì)于管工來說，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保管口的表面質(zhì)量、坡口尺寸等與施工要求相一致，將錯(cuò)邊量、對(duì)口間隙等控制在合理范圍內(nèi)。首先，在正式焊接之前，質(zhì)檢員需要嚴(yán)格查看焊縫坡口狀況、坡口的角度、組對(duì)間隙以及錯(cuò)邊量等，與工藝文件規(guī)定保持一致；完成焊縫的焊接工作之后，將熔渣、飛濺等表面缺陷處理干凈，經(jīng)過自檢合格，做好焊口標(biāo)識(shí)的記錄，由專業(yè)的焊接質(zhì)檢員進(jìn)行檢查與確認(rèn)；其次，焊接質(zhì)檢員對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行查看，對(duì)于需要深入檢測(cè)的焊縫，采取無損檢測(cè)方法，根據(jù)探傷的比例、焊縫外觀情況、焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定等進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)施焊的全過程進(jìn)行監(jiān)督，確保焊接工藝落實(shí)到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取處理措施；最后，加強(qiáng)對(duì)焊接咬邊缺陷的重視程度；在焊接咬邊的位置，應(yīng)力較為集中，同時(shí)也是疲勞裂紋的源頭，如果不加強(qiáng)控制，極易引發(fā)疲勞斷裂失效問題。采取目測(cè)方法對(duì)咬邊的深度進(jìn)行測(cè)量，只能通過檢驗(yàn)者的經(jīng)驗(yàn)判斷，而采用X射線透照方法，則可精確測(cè)量咬邊的深度；對(duì)于鋼制管道的焊縫咬邊缺陷，可采取修磨、補(bǔ)焊等方法，確保焊接接頭性能不受影響。

三、長輸壓力管道焊接文件的控制

無論是評(píng)定焊接工藝、判斷焊接施工方案，還是編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，都要結(jié)合管道焊接的實(shí)際情況，以此作為規(guī)范焊接施工的重要保障；在長輸壓力管道的焊接施工質(zhì)量控制中，有很多關(guān)鍵點(diǎn)，如果不符合焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，則不能繼續(xù)作業(yè)；確保焊接工藝評(píng)定的數(shù)量、內(nèi)容等涉及到整個(gè)長輸管道的材料、施工、返修等全過程；根據(jù)焊接工藝狀況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將其中涉及的焊接工藝參數(shù)控制在質(zhì)量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；由技術(shù)人員與焊接人員做好技術(shù)交底工作，包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量規(guī)范等內(nèi)容，確保焊接施工的順利進(jìn)行。

四、長輸壓力管道焊接工人的控制

人作為控制焊接質(zhì)量的重要因素，在長輸壓力管道焊接過程中起到關(guān)鍵作用。加強(qiáng)對(duì)焊接工人專業(yè)水平、職業(yè)素養(yǎng)的控制，具有重要意義。首先，參與壓力管道受壓元件焊接的焊工，經(jīng)過基本的操作技能考試合格之后，持焊工合格證上崗；在合格證有效期內(nèi)從事焊接工作，避免無證上崗現(xiàn)象；其次，施工企業(yè)應(yīng)該和焊工簽訂合法的勞動(dòng)合同，由管工對(duì)管口組的質(zhì)量負(fù)責(zé)，保障管口的表面質(zhì)量，合理控制對(duì)口間隙、坡口尺寸、錯(cuò)邊量等。結(jié)合《石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè)》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)錯(cuò)邊、未焊透等焊接缺陷的控制，采取單獨(dú)的質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；另外，錯(cuò)邊和未焊透缺陷的返修過程較為復(fù)雜，要求質(zhì)檢員提高警示，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正，避免發(fā)生大量不合格品，提高全體責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。

五、長輸壓力管道焊接返工的控制

針對(duì)焊縫同一位置可以返修的次數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；由焊接工藝人員針對(duì)缺陷的實(shí)際情況，分析缺陷產(chǎn)生的原因，有針對(duì)性地選擇返修工藝措施，并由責(zé)任工程師批準(zhǔn)實(shí)施。完成焊縫的返修作業(yè)之后，結(jié)合返修工藝的實(shí)際要求，強(qiáng)化焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，保障無損檢測(cè)合格；對(duì)于需要進(jìn)行焊后熱處理的管道焊縫，需要在熱處理之前進(jìn)行缺陷返修，對(duì)于返修的情況、具體部位、次數(shù)等，需要做好記錄，納入竣工資料中。

由上可見，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及全球經(jīng)濟(jì)一體化步伐的加快，石油與天然氣的消費(fèi)量與日俱增，呈現(xiàn)持續(xù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)；在擴(kuò)建或者新建的長輸壓力管道焊接過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理與控制的重視程度，將質(zhì)量管理觀念滲透到整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格控制每一道關(guān)卡，以更好地滿足長輸管道運(yùn)輸需求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、可靠性目標(biāo)。

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