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低碳冶煉技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞：全球價值鏈；低碳技術(shù)創(chuàng)新；價值

我國的國情和發(fā)展階段的特征，決定了在應對氣候變化領域比發(fā)達國家面臨更為嚴峻的挑戰(zhàn)。全球減緩氣候變化的核心是減少溫室氣體排放，其中主要是與能源相關(guān)的二氧化碳排放。我國當前正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段，隨著經(jīng)濟快速增長，能源消費和相應二氧化碳排放必然有合理增長。解決二氧化碳排放增長的趨勢與全球應對氣候變化、減緩碳排放的目標之間的矛盾，根本出路即在于加強技術(shù)創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，走低碳發(fā)展的道路。

一、技術(shù)創(chuàng)新是實現(xiàn)低碳經(jīng)濟的關(guān)鍵

全球氣候變暖與能源安全使得低碳經(jīng)濟開始受到人們的廣泛關(guān)注。低碳經(jīng)濟最先由英國政府提出，是指依靠技術(shù)創(chuàng)新和政策措施，實施一場能源革命，建立一種較少排放溫室氣體的經(jīng)濟發(fā)展模式，從而減緩氣候變化。低碳經(jīng)濟的實質(zhì)是能源效率和清潔能源結(jié)構(gòu)問題，核心是能源技術(shù)創(chuàng)新制度創(chuàng)新。

在現(xiàn)有的資源稟賦、技術(shù)進步程度以及能源存量水平條件下，發(fā)達國家和發(fā)展中國家各自發(fā)揮自身的比較優(yōu)勢，嵌入不同的價值鏈環(huán)節(jié)中，參與經(jīng)濟全球化、資源全球配置的過程。但是各國嵌入的價值鏈環(huán)節(jié)以及參與全球價值鏈分工的狀態(tài)并不是靜止了，而是動態(tài)的，各個國家也在隨著各種要素存量的變化而不斷調(diào)整，以保持在國際競爭中的競爭優(yōu)勢。特別是在低碳經(jīng)濟中，影響各國不斷調(diào)整、不斷重新配置資源的最主要因素包括低碳技術(shù)進步的發(fā)展、低碳需求的培育以及低碳市場的完善等方面。由于這些因素的不斷變化，各國參與全球價值鏈分工的分工地位、區(qū)段、收益分配等方面也隨之不斷調(diào)整，這些都為世界各國參與全球價值鏈分工帶來低碳技術(shù)進步與競爭優(yōu)勢。低碳技術(shù)創(chuàng)新存在極大價值。

二、低碳技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)濟價值

當前，我國經(jīng)濟和社會發(fā)展也受到國內(nèi)能源資源保障和區(qū)域環(huán)境容量的制約，節(jié)約能源、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，走低碳發(fā)展道路，既是應對氣候變化、減緩二氧化碳排放的核心對策，也是我國突破資源環(huán)境的瓶頸性制約，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在需求。我們要順應全球發(fā)展低碳經(jīng)濟的潮流，抓住機遇，促進先進能源技術(shù)創(chuàng)新，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級，從而促進發(fā)展方式的根本性轉(zhuǎn)變。低碳技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)濟價值體現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，全要素生產(chǎn)率的提高。Zhou（2009）曾利用環(huán)境包絡分析技術(shù)（DEA），對OECD成員中的17個國家以及中國的碳排放效率指標（Malmquist二氧化碳排放表現(xiàn)指數(shù)，MCPI）進行了定量測算。在對MCPI指數(shù)分解過程中可以看到，導致指數(shù)快速上升的主要原因是技術(shù)進步。

其次，降低高碳經(jīng)濟向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)制成本，涉及到技術(shù)方面的主要包括低碳技術(shù)的研發(fā)投資支出（包括排放技術(shù)和生低碳設備的更新和轉(zhuǎn)換支出、勞動者技能的產(chǎn)技術(shù)等）。最后，降低低碳經(jīng)濟發(fā)展的機會成本。再培訓支出等。低碳技術(shù)的發(fā)展程度與低碳經(jīng)濟發(fā)展的機會成本成反比。例如，發(fā)展低碳經(jīng)濟如果是以化石類能源的減少使用為基礎，低碳發(fā)展則是以犧牲經(jīng)濟增長為代價，但是如果低碳經(jīng)濟是以低碳技術(shù)進步為技術(shù)的話，低碳技術(shù)進步的程度越高，在實現(xiàn)低碳經(jīng)濟的同時，經(jīng)濟增長的犧牲也就越小，或者說機會成本越小。為經(jīng)濟發(fā)展帶來了極大的價值。

三、低碳技術(shù)創(chuàng)新的生態(tài)價值

低碳經(jīng)濟的核心理念契合了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略強調(diào)的基本內(nèi)涵，是落實科學發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，建設生態(tài)文明，建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會重大戰(zhàn)略的延伸與擴展。首先，在推進能源經(jīng)濟革命，改變能源結(jié)構(gòu)，以及推動工業(yè)文明向生態(tài)文明轉(zhuǎn)型方面，低碳經(jīng)濟的發(fā)展能發(fā)揮積極和重要的作用。低碳經(jīng)濟不僅著力于推進化石能源的排放低碳化，而且還通過大力發(fā)展低碳與無碳新能源，構(gòu)建以非化石燃料為核心的可再生能源為基礎的能源結(jié)構(gòu)，使整個社會生產(chǎn)與再生產(chǎn)活動低碳與無碳化，形成可持續(xù)發(fā)展的，符合生態(tài)文明要求的經(jīng)濟模式。其次，發(fā)展低碳經(jīng)濟要求樹立生態(tài)文明的技術(shù)創(chuàng)新價值觀，提高能源使用效率，這有利于生態(tài)環(huán)境的保護。

其次，低碳經(jīng)濟創(chuàng)新技術(shù)為生態(tài)文明建設提供了動力。以太陽能、地熱能、風能、海洋能、核能及生物能等可再生能源為核心的低碳技術(shù)創(chuàng)新，正是生態(tài)文明建設的核心技術(shù)。而這些低碳技術(shù)的大規(guī)模開發(fā)和應用，不僅將顛覆以化石能源為基石的工業(yè)文明的發(fā)展模式，而且將帶來能源利用方式的全新革命，有利于生態(tài)環(huán)境的維護與建設，對生態(tài)環(huán)境存在極大價值。

四、低碳技術(shù)創(chuàng)新的社會價值

第三次工業(yè)革命是把新能源、新材料、新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作為重要的推力，通過一系列的東西自然地實現(xiàn)了低碳目標，也是我們的社會責任。從這個角度來看，從國家現(xiàn)在一些能源政策本身看，也是給了企業(yè)一些壓力，十報告、十二五規(guī)劃都提出了控制能源消耗的概念，作為節(jié)能減排硬性的目標提出來，自然要推動一些企業(yè)制度、設備的變革和技術(shù)的更新。這些為人們的生活帶來了極大的便利。各地雨后春筍般得開始了碳排放交易制度試點的工作，積極性很高，推動企業(yè)的低碳發(fā)展既是提高企業(yè)競爭力的重要推力，也是企業(yè)承擔社會責任感的重要責任。

企業(yè)要想發(fā)展，低碳和環(huán)境友好、社會責任是很重要的方向，也是環(huán)境風險降低的有效手段。作為政府的支持部門，在環(huán)保政策制定和實施過程中有一種感覺，慣于使用行政管理，制定標準，制定懲罰，解決現(xiàn)在面臨的環(huán)境問題，立竿見影。但是除了政府和企業(yè)以外，所有的民眾應當都動員起來，一起為低碳生活行動起來。

五、低碳技術(shù)創(chuàng)新的文化價值

從嚴格意義上講，制度可以體現(xiàn)價值觀，但是社會制度并不能完全包含價值觀。低碳技術(shù)創(chuàng)新活動所遵循的社會規(guī)范和社會價值并不是完全由社會制度來體現(xiàn)和承載的。技術(shù)創(chuàng)新帶來的人們的價值理念、思維模式等觀念的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)造出一種維持低碳技術(shù)創(chuàng)新社會角色的文化環(huán)境。

首先，低碳技術(shù)創(chuàng)新實踐的過程性和系統(tǒng)性使企業(yè)不再是因相互利用的需要而聚集起來的群體，而是一群有著共同價值觀、共同理想和情感追求的人凝聚起來的組織。企業(yè)共同價值觀的確立，為企業(yè)及其員工界定了技術(shù)創(chuàng)新的精神文化目標。其次，技術(shù)創(chuàng)新的價值預設反映出社會文化的價值內(nèi)化結(jié)果，它通過對社會文化中有利于技術(shù)創(chuàng)新的價值取向的發(fā)現(xiàn)、肯定和加強，來自覺地維持技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)發(fā)展。其間逐漸形成的追求經(jīng)濟價值、生態(tài)價值和人文價值相統(tǒng)一的新的生活方式，完成了對以往文化的超越。最后，技術(shù)創(chuàng)新的文化滲透具體化為一種整體的技術(shù)創(chuàng)新行為導向，意味著形成了共同的文化情境。這種文化情境不僅是技術(shù)創(chuàng)新功能、指令的反映，而且也是技術(shù)創(chuàng)新賴以生存的空間。它不是作為社會制度的補充而出現(xiàn)的，而是一種包含社會制度在內(nèi)的，從更深、更廣的范圍和層次上來制約和影響技術(shù)創(chuàng)新活動的文化環(huán)境。具有重要的文化價值。

結(jié)束語：

二十一世紀是生態(tài)文明的世紀。發(fā)展低碳經(jīng)濟是建設生態(tài)文明的關(guān)鍵之舉，我們既面臨著巨大的壓力，也承擔著重大的國際責任。我們要尋找一個可持續(xù)發(fā)展的未來，將低碳技術(shù)創(chuàng)新進行到底，建設一個低碳化的可持續(xù)的社會，一個健康和諧的社會。

參考文獻

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低碳冶煉技術(shù)范文第2篇

為積極響應國家政策，落實國務院的指導精神，服務中藥品種抓住機遇、做大做強，世界中聯(lián)中藥上市后再評價專業(yè)委員會邀請國家衛(wèi)生計生委、CFDA（包括國家不良反應監(jiān)測中心）、國家中醫(yī)藥管理局、國家人力資源和社會保障部等有關(guān)部委領導及循證醫(yī)學、藥物流行病學、藥物經(jīng)濟學、藥學、藥理學、生物統(tǒng)計學、政策研究等領域知名專家召開“國家‘基藥’和‘醫(yī)?！呓馕鲷呱鲜泻笤僭u價促進中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇”，解析相關(guān)政策，探討應對策略。

本次會議擬定于2016年4月9-10日在北京中國科技會堂召開，我們誠摯地邀請您前來參會并與到會的專家學者交流討論，會議有關(guān)事宜如下：

一、組織機構(gòu)

主辦單位：世界中醫(yī)藥學會聯(lián)合會中藥上市后再評價專業(yè)委員會

中國中醫(yī)科學院中醫(yī)臨床基礎醫(yī)學研究所

協(xié)辦單位：北京博諾威醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司

北京岐黃藥品臨床研究中心

北京國信澤鼎國際醫(yī)藥科技有限公司

二、會議主題

1.國家基本藥物目錄、醫(yī)療保險目錄遴選及中藥新藥研發(fā)審評的相關(guān)政策要求解析；

2.CFDA中藥注射劑評審，即中藥注射劑七個指導原則解析；

3.中藥注射劑、中藥配方顆粒和其他劑型的臨床研究設計及療效評價、案例分享；

4.中藥上市后再評價技術(shù)規(guī)范的團體標準及安全性研究報告的撰寫規(guī)范研討；

5.中西藥聯(lián)合應用的效應機制及臨床合理用藥研討；

6.成立世界中聯(lián)中藥上市后再評價專業(yè)委員會藥物經(jīng)濟學專家委員會；

7.討論世界中聯(lián)中藥上市后再評價專業(yè)委員會第二屆理事會換屆事宜（2017年）。

三、會議時間、地點

會議時間：2016年4月9-10日

報到時間：4月8日下午14：00-22：00

會議地點：中國科技會堂

北京市海淀區(qū)復興路3號，Tel：（010）68518822

四、注冊說明

報名方法：電腦或手機登錄網(wǎng)上報名；或者發(fā)送回執(zhí)至csptcm@vip.163.corn。

會議費1200元/人，學生800元/人，包含會議費、資料費、學分證、會議餐費，不含交通與食宿費。

付款方式：匯款，不接受現(xiàn)場付款。

開戶名稱：世界中醫(yī)藥學會聯(lián)合會

賬號：110060971018002604480

開戶銀行：交通銀行北京育惠東路支行

注：請在匯款附言或備注中填寫“721+匯款人姓名+4月會”

五、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：孫帥玲

手機：17888807169

郵箱：

地址：北京市東城區(qū)東直門內(nèi)南小街16號中國中醫(yī)科學院大白樓425室

低碳冶煉技術(shù)范文第3篇

【關(guān)鍵詞】鋼鐵業(yè) 隱含碳 減排對策

一、中國鋼鐵業(yè)隱含碳排放現(xiàn)狀

鋼鐵行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，也是工業(yè)領域的龍頭企業(yè)，素來被稱為“工業(yè)的糧食”，但同時它也是我國能源消費和碳排放大戶，它的發(fā)展是建立在巨大的化石能源消耗基礎上的，并且伴隨大量的二氧化碳的排放。自從1996年以來，我國鋼產(chǎn)量已連續(xù)十多年位居世界第一。2010年我國鋼鐵產(chǎn)量首次突破6億噸，約為6.37億噸，2011年約為6.85億噸，約比上年增長了7.5，2012年約為7.23億噸，到2013年我國鋼產(chǎn)量達到7.79億噸，占全球粗鋼產(chǎn)量的48.5%。2014年我國粗鋼產(chǎn)量82269.8萬噸，占全球粗鋼產(chǎn)量的49.5%，同比增長0.9%，創(chuàng)歷史新高，增幅為2001年以來最低，，比2013年下降0.2個百分點。2015年，全國生產(chǎn)生鐵69141.51萬噸，同比下降3.45%，生產(chǎn)粗鋼80382.26萬噸，同比下降2.33%，生產(chǎn)鋼材112349.52萬噸，同比增長0.56%；平均日產(chǎn)粗鋼220.23萬噸。隨著鋼鐵產(chǎn)量的增加，二氧化碳的排放趨勢也不曾減弱。在我國，鋼鐵行業(yè)二氧化碳的排放量僅次于電力系統(tǒng)和建材行業(yè)，居全國第三位。自改革開放以來，中國每年的二氧化碳排放總量都在增加，其中鋼鐵業(yè)二氧化碳排放所占比重甚高，從2002年開始，每年鋼鐵業(yè)排放的二氧化碳數(shù)量達5億噸以上，根據(jù)IPCC碳排放系數(shù)估算，2009年二氧化碳排放量約為8.5億噸，2010年碳排放量約為9.01億噸，約占全球的12%左右，2011年約為9.64億噸，而2012年碳排放量達到了10十億噸以上，約為10.02億噸，2013年約為10.53億噸。從2012年開始，中國已成為全球第一大碳排放國家，碳排放量約占全球的29%。目前全球每年增加碳排放的65%來自中國。從鋼鐵業(yè)最近幾年的碳排放數(shù)據(jù)可以看出，每年的碳排放總量都在增加，且增加幅度相差不大，這說明我國鋼鐵行業(yè)的碳減排措施仍未達到預期的功效。降低鋼鐵業(yè)二氧化碳的排放，是中國鋼鐵行業(yè)所面臨的一個重大問題，這也是我國鋼鐵冶金業(yè)的重要目標之一，是國民經(jīng)濟實現(xiàn)低碳發(fā)展、走可持續(xù)發(fā)展之路的必嚴要求。

二、中國鋼鐵業(yè)隱含碳排放源頭分析

（一）礦床開采過程中碳排放

我國礦床的開采方式有兩種：露天開采和地下開采。目前主要采用露天開采方式。在露天開采工藝中，主要的碳排放源自采掘和運輸設備以及爆破技術(shù)器材。露天開采的主要作業(yè)方式有間斷式、連續(xù)式、半連續(xù)式。在這三種作業(yè)方式中，采掘和運輸所用設備不同，但其在使用過程中或多或少產(chǎn)生碳排放。另外，巖石炸藥、銨油炸藥等也相繼在露天開采爆破技術(shù)上得到應用，這些炸藥爆破過程中產(chǎn)生的粉塵、含碳、硫等污染性氣體，使得礦床周圍環(huán)境惡化。在地下開采工藝中，主要的碳排放源自采礦方法、鑿巖裝運兩個方面。在這些地下采礦方法中，大多用到爆破技術(shù)，其可能產(chǎn)生的碳排放不言而喻。而在鑿巖裝運上，設備的機械化是其產(chǎn)生碳污染的主要原因。

（二）選別作業(yè)中產(chǎn)生的碳氣體

開采出來的鐵礦石經(jīng)粉碎后進入選別作業(yè)，使其中有用的礦物和脈石分離，或使各種有用礦物彼此分離。在選別方式中，主要有兩大類，即物理選和化學選。其中物理選包括揀選、重選、電選、浮選、磁選。在物理選方式中，電選、磁選會需要電力支撐，對電的消耗，會間接產(chǎn)生碳排放。而在化學選中經(jīng)常要用到萃取劑、浸取劑等使之與礦石發(fā)生化學反應，在反應過程中會產(chǎn)生二氧化碳。

（三）產(chǎn)品運輸途中產(chǎn)生的碳

這里所指的產(chǎn)品是指鋼鐵冶煉所需的所有材料以及成型鋼材產(chǎn)品。鋼鐵冶煉不僅需要鐵礦石原料還需要燃料，在鋼鐵廠冶煉之前，這些材料都需要從各地運往冶煉廠，路途有遠有近，因鋼鐵廠的位置而定。另外，在鋼鐵廠冶煉出各種鋼鐵產(chǎn)品后，會將其運往所需地方，不論運輸工具是汽車或是游輪等等，在運輸過程中交通工具排放的尾氣中含有二氧化碳氣體，這增加了溫室效應。鋼鐵工業(yè)是資源密集型產(chǎn)業(yè)，鋼鐵企業(yè)每生產(chǎn)1噸鋼，廠內(nèi)運輸量將高達5噸。鋼鐵企業(yè)物流實現(xiàn)方式主要包括鐵路、公路、水路、輥道、行車、臺車和皮帶運輸?shù)?。其中，公路運輸占比通常在20%以上，部分中小企業(yè)公路運輸?shù)恼急瘸^70%。公路運輸產(chǎn)生的揚塵，重載貨運卡車排放的尾氣都會造成污染，一些廠區(qū)內(nèi)，道路路面未硬化處理、散落的物料未及時清理，運輸造成的污染更加嚴重。對于燃料煤炭來說，隨著我國煤炭產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)區(qū)的西移，商品煤的平均運輸距離已超過580km，并還在逐漸延長，隨著新疆自治區(qū)煤炭的大量外運，商品煤運輸距離還在加大。

（四）進入高爐冶煉以前所產(chǎn)生的碳排放

鐵礦石并不是運往鋼鐵冶煉廠后就可直接進入高爐冶煉，在此之前還需進行兩部分作業(yè)。一是進行煉焦煤焦化，二是鐵礦石燒結(jié)球團。在對煉焦煤焦化前，要對原煤進行清洗，原煤作為燃料，相比較氫氣 、天然氣、 液化石油氣等，污染是最嚴重的。它含碳、硫、磷等燃燒后生成有污染氣體的元素，直接作為燃料供應進行燃燒，產(chǎn)生的危害特別大。提前進行原煤清洗，可以消除部分污染物，能夠更清潔高效使用。原煤先集中進行洗選潔凈化和均質(zhì)化后，留下灰分、硫分等污染物，再分散供應市場。此后再進行煉焦，而煉焦釋放的污染物也是焦化廠區(qū)污染和大氣污染的重要來源。在焦化過程中產(chǎn)生的碳顆粒、一氧化碳、二氧化碳等擴散到周圍環(huán)境中，造成污染。

（五）煉鋼、連鑄、軋鋼過程中碳排放

進入高爐流程以后，主要是煉鋼、連鑄、軋鋼過程，在這些過程中產(chǎn)生的碳污染主要是由于電力的使用所間接引起。鋼鐵業(yè)高爐流程以后主要靠火電廠供電來進行作業(yè)，而在我國，84%的火力發(fā)電燃燒煤炭，燃煤污染物排放嚴重，大量粉塵、碳、硫等氣體。

三、中國鋼鐵業(yè)低碳策略

（一）引進低碳采礦設備和技術(shù)

隨著礦業(yè)開采規(guī)模的擴大，對采礦設備的要求也越加嚴格。然而不管是露天采礦還是地下采礦，其采礦過程中，因其設備或是技術(shù)因素，二氧化碳的排放不可避免，對周圍環(huán)境造成污染成為慣例。因此，引進低碳采礦設備和技術(shù)成為綠色采礦的一個新途徑。國外露天采礦設備逐漸大型化、自動化、智能化。我們可以引進國外的先進設備，如大噸位礦用電動輪汽車、電鏟斗容、低孔徑牙輪鉆機鉆孔，露天礦大型設備單機載計算機實時監(jiān)控等等。對于地下采礦設備，實現(xiàn)裝備的無軌化、液壓化、自動化、微型化、系列化、標準化、通用化。

（二）多采用揀選、重選、浮選方式，減少電選、磁選和化學選使用

為了減少碳排放，在選別作業(yè)中應多采用揀選、重選、浮選方式，而相應減少電選、磁選和化學選。揀選方式主要是用于丟除廢石，它包括手選和機械揀選。手選是人工揀選，消耗勞動量大，效率低。在這里主要建議采用機械揀選，可以采用光揀選、電性揀選和磁性揀等。重選主要是利用礦石在介質(zhì)中顆粒比重的不同進行選別，它可以在其他選別方式使用之前對礦石進行預選。這種選別方式成本低、污染少，適合貧礦、細礦的揀選。浮選通常指泡沫浮選，它是指利用各種礦物原料顆粒表面對水的潤濕性（疏水性或親水性）的差異進行選別。它能用于選別各種礦物原料，適用性強，污染小。對于電選、磁選方式，在處理量小顆粒物時，應該盡量少用?；瘜W選分離效果好，成本高，污染大，應努力研制生物化學法，以降低成本減少污染。

（三）優(yōu)化鋼鐵工業(yè)布局，減少產(chǎn)品運輸量

我國鋼鐵工業(yè)總的布局特點是，大型鋼鐵廠比較接近原料、燃料產(chǎn)地或沿海消費區(qū)，中小型鋼鐵企業(yè)布局比較分散，廣泛分布于全國各地【5】。由于煤炭和鐵礦石是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的兩大必備原料，鋼鐵業(yè)冶煉廠的建設也與這兩種原料的產(chǎn)地息息相關(guān)。我國重點鋼鐵企業(yè)的布局，按其離原料、燃料產(chǎn)地及消費地區(qū)的關(guān)系，大致可分為5種類型：及靠近鐵礦石基地又靠近煤炭基地，如本剛、攀鋼等；靠近鐵礦石基地，如鞍鋼、馬鋼等，靠近煤炭基地，如太鋼、唐鋼、撫鋼等；位于交通樞紐，接近消費中心，如首鋼、武鋼等；遠離原料產(chǎn)地，位于消費中心，如上海寶鋼、天津各鋼廠等。從這五種類型中可以看出，我國大部分鋼鐵企業(yè)選址存在不足，無法兼顧原料、燃料產(chǎn)地和消費地區(qū)，造成了大量的時間浪費在運輸途中，產(chǎn)生了大量運輸廢氣。又原材料運輸占總運輸量的73～83，故應將鋼鐵企業(yè)的地址選在靠近原料產(chǎn)地，減少運輸路程，即可以降低物流成本又可以減少碳排放。

（四）積極研發(fā)“非涉碳”冶金技術(shù)

鐵礦石從開采到最終軋制成各類鋼材產(chǎn)品，需要的不僅僅是原鐵礦石，還需要多種輔助材料，煤、焦、水、電、氣等。例如在燒結(jié)過程中，需要將礦粉、溶劑、燃料按一定比例進行燒結(jié)，焦粉、煤粉這些含碳物質(zhì)的使用，經(jīng)過燃燒發(fā)生化學反應會產(chǎn)生碳氣體污染環(huán)境。因此在冶煉過程中，盡量減少碳材料的使用，可以減少碳排放，積極研發(fā)“非涉碳”冶金技術(shù)也就成了鋼鐵業(yè)冶金技術(shù)發(fā)展的新方向，使用清潔能源冶金可以有效控制碳排放。清潔能源運行可與含碳能源共同運行，也可組成獨立制度運行，獨立運行的清潔能源鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)一般具有高速反應與運行的特征，它可以進行多次能源的高效轉(zhuǎn)化和運行，與含碳能源共同運行可減少二氧化碳排放外，基本上無二氧化碳排放。例如利用風能冶金、太陽能冶金等，完全不涉及碳材料的使用和產(chǎn)生碳的化學反應，從根本上杜絕了二氧化碳的產(chǎn)生。

（五）積極采用清潔能源發(fā)電，減少煤炭源電的使用

在鋼鐵的整個生產(chǎn)過程中，對電力的使用不可避免，而且耗電量大。一般鋼鐵企業(yè)所使用的電力大多來源煤炭發(fā)電，這從間接上增加了化石能源的消耗，增加了二氧化碳的排放。因此要想減少碳排放，也可以從減少使用煤炭發(fā)電這一點出發(fā)，使用清潔能源發(fā)電，減少碳排放。目前，清潔能源的種類很多，有太陽能、風能等。對于鋼鐵企業(yè)來說，使用太陽能、生物質(zhì)能發(fā)電較為有利。太陽能能源豐富，免費試用，不需運輸，無污染。而生物質(zhì)能是化廢為寶，在冶金過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物，可以利用其中的有機廢棄物來發(fā)電反過來供鋼鐵的冶煉。這樣即可以減少煤炭的使用，減少二氧化碳的排放，也可以為鋼鐵業(yè)減少冶煉成本。

在清潔能源研究與應用方面，氫還原研究早已開始，如日本焦爐煤氣重整后制成高氫含量的煤氣輸入高爐，加速還原鐵礦石等；歐洲也開始利用太陽能進行高溫爐研究；韓國POSCO研究院還開展核能制氫氫還原的前沿研究等。鞍鋼鲅魚圈從風能發(fā)電供生活用電供軋鋼用電供冶煉用電的研究正逐步按計劃進行。多家高校、研究院開展氫冶金實驗研究。另外，除了使用清潔能源發(fā)電外，在鋼鐵的生產(chǎn)過程中還可以有效利用轉(zhuǎn)爐蒸汽、軋鋼加熱爐蒸汽和燒結(jié)余熱等進行發(fā)電，確保能源高效回收綜合利用。

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低碳冶煉技術(shù)范文第4篇

一、現(xiàn)代文閱讀(共9分，每小題3分)

春秋戰(zhàn)國時代，楚國的青銅冶煉工藝后來居上，獨領。利用和發(fā)展青銅冶鑄技術(shù)，楚人在春秋晚期就已開始冶煉并使用鐵器。據(jù)考古資料，現(xiàn)已出土的東周鐵器，大部分都是楚國的，楚人已經(jīng)初步掌握了塊煉滲碳鋼和鑄鐵柔化等工藝。

歷秦入漢，冶鐵業(yè)得到了迅猛發(fā)展。當年楚國的冶鐵基地宛(漢為南陽郡，即今河南南陽)，成為西漢的鐵器冶煉和生產(chǎn)基地之一。1959年——1960年，在南陽漢代冶煉遺址的三千平方米發(fā)掘區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)了熔鐵爐七座、炒鋼爐數(shù)座?？疾毂砻鳎@一遺址既鑄造鐵器，又用生鐵炒鋼并鍛制器具，使用時期由兩漢延續(xù)到東漢晚期。故楚之地彭城(今江蘇徐州)，也是西漢鐵官監(jiān)守的鐵器產(chǎn)地。楚國傳統(tǒng)的冶鐵技術(shù)，乃隨著西漢經(jīng)濟發(fā)展的需要和朝廷的重視而得以普及和提高。學者根據(jù)出土的楚國鐵器和南陽漢代冶鐵遺址的考察，對楚、漢冶鐵情況作了探討。

先秦的冶鐵煉爐，尚未在楚地發(fā)現(xiàn)?？墒?，的湖北大冶銅綠山古礦冶遺址，已發(fā)現(xiàn)了多座春秋戰(zhàn)國時代的冶銅煉爐。這些煉爐都是豎爐。學者經(jīng)研究和模擬試驗后認為，這些煉爐的設計合理，性能較為優(yōu)越，體現(xiàn)了當時冶煉的先進技術(shù)?，F(xiàn)今發(fā)現(xiàn)的西漢冶鐵煉爐，也都是與楚國冶銅煉爐相似的豎爐，只是建筑得更為高大、改造得熱效率和料容量更大。“我國古代煉鐵高爐是從煉銅高爐的基礎上發(fā)展起來的”，而“銅綠山的春秋煉爐不僅代表了當時我國的煉銅技術(shù)，而且為戰(zhàn)國以至秦漢煉鐵技術(shù)的提高創(chuàng)立了良好的基礎”。

楚國的鑄鐵柔化技術(shù)，可以將生鐵處理成黑心和白心兩種韌性鑄鐵，如銅綠山古礦冶遺址出土有韌性鑄鐵制成的六角形鋤，長沙左家塘楚墓出土有黑心韌性鑄鐵制成的凹口鋤，但畢竟處于起步階段，也未能得以推廣，故現(xiàn)今出土的楚國韌性鑄鐵的數(shù)量甚少。自西漢中期，冶鐵業(yè)實行官營，朝廷為了提高鐵制農(nóng)具的使用壽命，著力推廣和發(fā)展這種可以增加鐵器的強度和韌性的技術(shù)，于是，鑄鐵柔化技術(shù)不僅發(fā)展到成熟階段，而且普及為常規(guī)的工藝方法。

戰(zhàn)國中期以后，楚國已能生產(chǎn)白口和灰口混合的麻口鐵制品。銅綠山古礦冶遺址出土的戰(zhàn)國中晚期鐵錘，就是這類強度較高而耐磨性較強的制品。西漢前期，楚人掌握的這種冶鐵技術(shù)，又發(fā)展成為能夠生產(chǎn)低硅低碳的灰口鑄鐵工藝。在此基礎上，漢人進而還發(fā)明了生產(chǎn)類似今日的球墨鑄鐵的工藝。

以低溫還原的“塊煉法”煉出熟鐵，又進而對其反復加熱和鍛打以“百煉成鋼”的技術(shù)，楚人在春秋晚期就已掌握了。江蘇六臺的春秋晚期楚墓出土有熟鐵條，長沙楊家山春秋晚期楚墓出土有用熟鐵鍛打成的鋼劍。這項技術(shù)，在漢代乃至后世，一直作為簡便易行的傳統(tǒng)而承襲下來并不斷予以完善。

冶鐵業(yè)規(guī)模巨大，冶鐵作坊遍布全國，中國古代的煉鐵煉鋼技術(shù)在漢代大體完備和基本成熟，鋼鐵制品廣泛應用到社會生產(chǎn)、生活的方方面面，是漢代文化的突出成就。這一成就的取得，乃與楚人在冶鐵技術(shù)上的貢獻分不開。

1.下列關(guān)于原文內(nèi)容的表述，不正確的一項是( ) (3分)

A.二十世紀五六十年代，在南陽漢代冶鐵遺址上發(fā)現(xiàn)了熔鐵爐七座、炒鋼爐數(shù)座，這里曾經(jīng)是西漢時期的鐵器冶煉基地之一。

B.楚國人的冶鐵技術(shù)是在青銅冶鑄技術(shù)基礎上發(fā)展而來的，在春秋時期便已出現(xiàn)，并且后來居上，獨領。

C.湖北大冶銅綠山古礦冶遺址發(fā)現(xiàn)的冶鋼爐已采用與西漢冶鐵煉爐相似的豎爐，代表了當時我國的煉銅技術(shù)。

D.春秋時期楚國的煉銅技術(shù)促進了戰(zhàn)國煉鐵技術(shù)的提高，楚人甚至已經(jīng)初步掌握了塊煉滲碳鋼和鑄鐵柔化等工藝。

2.下列理解和分析，不符合原文意思的一項是( ) (3分)

A.從生產(chǎn)生鐵到將生鐵處理成韌性鑄鐵，楚人在春秋戰(zhàn)國時期便已完成，但是將韌性鑄鐵全面推向生產(chǎn)、生活領域，則要到西漢時期了。

B.楚人的冶鐵技術(shù)，直接推動了我國古代的煉鐵、煉鋼技術(shù)的不斷發(fā)展，到了漢代，已基本成熟，冶鐵規(guī)模巨大，冶鐵作坊遍布全國。

C.早在春秋時期，楚國人便知道經(jīng)過反復加熱和鍛打，可以將熟鐵煉成鋼，這是“塊煉法”的進一步發(fā)展，并作為一項傳統(tǒng)傳承下來。

D.在眾多楚人冶鐵工藝中，球墨鑄鐵工藝無疑水平，而低硅低碳灰口鑄鐵工藝其次，麻口鐵制品工藝則相對水平最低。

3.根據(jù)原文內(nèi)容，下列理解和分析不正確的一項是( ) (3分)

A.早在春秋戰(zhàn)國時期，楚國的鑄鐵柔化技術(shù)就可以增加鐵器的強度和韌性，從而普遍提高了人們使用的鐵制農(nóng)具的壽命，促進了農(nóng)業(yè)的發(fā)展。

B.楚國冶銅煉爐建造水平高超，與后來的漢代冶鐵煉爐相比，雖說熱效率偏低，料容量偏小，但是這也足以證明當時楚國冶銅技術(shù)的先進。

低碳冶煉技術(shù)范文第5篇

關(guān)鍵詞：冶煉；軋制；生產(chǎn)工藝

中圖分類號：TG146.2 1， TG156.2 文獻標識碼：A

集裝箱是現(xiàn)代物流運輸?shù)闹饕\載工具之一，中國已連續(xù)13年保持世界第一集裝箱產(chǎn)銷國的地位。隨著集裝箱行業(yè)和集裝箱運輸?shù)陌l(fā)展，舊集裝箱的淘汰和技術(shù)進步，集裝箱用鋼的需求將保持一個穩(wěn)定的增長，預計年平均增長水平將維持在5％～8％左右，2010年消費集裝箱用鋼約在530萬噸左右。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)年使用量在10萬噸以上，主要從瑞典SSAB鋼板公司進口。高強度耐候鋼的發(fā)展方向是：（1）解決強度和成型性匹配不佳的問題。強度和成型性通常是相互矛盾的，即強度提高，成型性下降。為實現(xiàn)兩者良好的匹配以滿足用戶的要求，必須確定出合理的微觀組織及獲得該組織的化學成分和工藝參數(shù)。（2）開發(fā)更高強度級別（900-1000MPa）的超高強耐候鋼。700MPa級是目前熱軋態(tài)產(chǎn)品中的最高強度級別，更高強度級別鋼需采用離線熱處理（調(diào)質(zhì)）方式生產(chǎn)。目前集裝箱用戶提出了900-1000MPa級熱軋鋼板的需求。

本文主要論述了700MPa熱軋高強集裝箱板的冶煉、軋制生產(chǎn)工藝。成功開發(fā)了700MPa熱軋高強集裝箱板。

1 冶煉

1.1 鐵水成分

鐵水成分如表1所示。

本次生產(chǎn)要求入爐鐵水S含量控制較低（0.003%以下），S總體控制較好。

1.2 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)

采用低碳錳鐵、硅鐵、低碳鉻鐵、鈮鐵合金化，鈮鐵加入量140kg/爐，鋁錳鈦加入量270～350kg/爐。

轉(zhuǎn)爐控制方面Si含量偏高，直接導致精煉終點成分Si超標。在放鋼加入合金后溫降較大，放鋼平臺測溫僅為1581℃。第二爐合金和溫度控制較好，但出鋼P含量偏高，導致終點P超標。

1.3 LF精煉

本次試制由于鐵水S的控制較好，都在0.006%以下，轉(zhuǎn)爐控制也比較理想，回硫分別是0.007%、0.006%，精煉S都控制在了0.002%，對于C、Mn、Nb、Cr的控制還可以。

精煉爐到位后氧含量較低，同時溫度偏低，造成精煉爐提溫困難，直接造成軟吹時間不足，主要原因是鋼包溫降快，不符合要求。而且本鋼種合金加入量大，本爐鈦鐵加入量1.2t，溫降16℃， 結(jié)果鈦含量配到了0.16%，收得率為62%，高出了上限，精煉采用了大氬氣攪拌降低鈦含量0.02%。此外由于本鋼種合金加入量大，特別是鈦含量高，造成回硅現(xiàn)象明顯，加入鈦鐵后回硅0.08%，因硅含量高，喂線有硅鈣線改喂入鈣鐵線，但是還是造成回硅0.04%。從爐渣成分也可看出渣中硅成分變化較大，堿度很高。

1.4 連鑄

連鑄控制情況如表4所示。

連鑄使用西保集裝箱保護渣，批號：113530，液渣層10～14mm，渣條較少，但渣條較厚，由于關(guān)閉塞棒氬氣，渣面較死，消耗量0.59～0.66kg/t，鑄坯振痕清晰、均勻，表面質(zhì)量較好。連鑄冷卻采用弱冷，比水量0.74l/kg，鑄坯出扇形段寬面溫度808～812℃，窄面溫度710～714℃。

2 軋制

粗軋終軋溫度為1120℃，由于采用五道次除鱗水全部打開的冷卻方式，所有溫度降低快，進精軋的溫度在1050℃左右，使得溫降合理。精軋終軋溫度為890℃，卷取溫度610℃。

本次軋制很好地控制了入口精軋溫度，指標達到了控制要求。軋制的軋制力基本在初期計算的范圍內(nèi)，控制較好，壓下率分配合適。

3 力學性能

本次試制力學性能控制良好，產(chǎn)品的屈服強度在810-840MPa之間，抗拉在900MPa以上，延伸率合格；冷彎試驗未見裂紋。

結(jié)語

冶煉生產(chǎn)工藝硫含量控制較好，轉(zhuǎn)爐配硅不僅考慮鐵水硅含量，還應考慮出鋼口的擋渣情況，轉(zhuǎn)爐對磷的控制，應盡量低，連鑄冷卻控制較好，鑄坯出扇形段溫度也合適。通過合理制定軋制工藝，產(chǎn)品經(jīng)檢驗性能穩(wěn)定。

參考文獻

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