[摘要]隨著社會(huì)的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)的增長，現(xiàn)階段企業(yè)管理過程中越來越重視企業(yè)成本管理，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中提高競爭力就必須開展企業(yè)成本的優(yōu)化管理。多數(shù)企業(yè)在成本管理過程中基于精益化視角下積極引進(jìn)適合、先進(jìn)的成本管理技術(shù)，構(gòu)建完善的成本管理體制，最大程度上降低企業(yè)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及競爭力，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。為了分析精益視角下的企業(yè)成本管理措施，筆者針對(duì)現(xiàn)階段企業(yè)成本管理過程中存在的問題進(jìn)行了分析。

[關(guān)鍵詞]精益視角；企業(yè)；成本管理

精益化視角下的企業(yè)成本管理模式主要是指在常規(guī)的成本控制、保證有關(guān)成本管理環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)最大限度上投入成本、時(shí)間消耗方面的支出，最大程度上實(shí)現(xiàn)收益最大化的創(chuàng)新管理模式，有效減少企業(yè)需要承擔(dān)的不可再生資源的投入，促進(jìn)企業(yè)成本管理效率及管理質(zhì)量的提高，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，維護(hù)及提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1現(xiàn)階段企業(yè)成本管理過程中存在的問題分析

現(xiàn)階段的企業(yè)成本管理過程中由于各種因素的影響存在較多的問題，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：第一，不完善的企業(yè)生產(chǎn)成本管理：大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中習(xí)慣于最大程度上將生產(chǎn)成本壓低，以此達(dá)到利潤最大化的目的，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中由于管理方面的不成熟及不完善經(jīng)常出現(xiàn)原料浪費(fèi)、生產(chǎn)成本管理意識(shí)不強(qiáng)等問題。第二，不健全的采購成本管理方式：一定程度上來說，企業(yè)產(chǎn)品的銷售價(jià)格直接受到企業(yè)采購成本的影響，不完善及不健全的企業(yè)采購成本管理主要表現(xiàn)為供應(yīng)商采購的加工材料成本高、采購數(shù)量過多等現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為大量產(chǎn)品囤積或停止銷售的現(xiàn)象，且大多數(shù)采購信息不公開、不透明，采購過程中存在較大的資金浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)[1]。第三，物流成本管理的缺失：企業(yè)物流成本管理的主要目標(biāo)為盡可能的符合消費(fèi)者需求的基礎(chǔ)上控制物流成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，物流成本管理主要包括運(yùn)輸、暫存及管理等方面的成本，但在運(yùn)輸過程中經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)輸不及時(shí)、信息準(zhǔn)確性不高及成本較高等問題。因此，有效的基于精益視角下企業(yè)成本管理的措施顯得尤為重要。

2精益視角下的企業(yè)成本管理措施

一個(gè)企業(yè)所具有的優(yōu)勢(shì)或劣勢(shì)的顯著性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠?qū)ο鄬?duì)成本和歧異性有所作為，低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢(shì)的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)之一。加強(qiáng)成本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱。

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界范圍內(nèi)的企業(yè)競爭，賦予了成本管理全新的含義，成本管理的目標(biāo)不再由利潤最大化這一短期性的直接動(dòng)因決定，而是定位在更具廣度和深度的戰(zhàn)略層面上。從廣度上看，已從企業(yè)內(nèi)部的成本管理，發(fā)展到供應(yīng)鏈成本管理；從深度上看，已從傳統(tǒng)的成本管理，發(fā)展到精益成本管理。

現(xiàn)代企業(yè)面對(duì)瞬息萬變的市場環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展。論文百事通因此，成本管理目標(biāo)必須定位在“客戶滿意”這一基點(diǎn)上，立足于為“客戶創(chuàng)造價(jià)值”的目標(biāo)觀，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的以利潤或資產(chǎn)等價(jià)值量為惟一準(zhǔn)繩的目標(biāo)規(guī)，它服務(wù)于確立企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)，形成長期有效的經(jīng)營能力。

現(xiàn)代企業(yè)的競爭，不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭，己擴(kuò)展到企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈之間的較量。企業(yè)之間的競爭，實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)供應(yīng)鏈中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用，整個(gè)供應(yīng)鏈成本低于相互競爭的其他供應(yīng)鏈，該供應(yīng)鏈具有較強(qiáng)的競爭能力，處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的成本隨著供應(yīng)鏈成本的優(yōu)化而降低，企業(yè)的競爭力會(huì)得到加強(qiáng)。

精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè)，杜絕浪費(fèi)，從而達(dá)到降低供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業(yè)的競爭力不斷增強(qiáng)。

精益成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價(jià)值為前提，以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本最小，正確確認(rèn)和計(jì)量它，顯得十分重要。從總體說，供應(yīng)鏈成本應(yīng)是為保證供應(yīng)鏈正常運(yùn)作而支付的各種成本和費(fèi)用的總和。供應(yīng)鏈成本包含的內(nèi)容十分廣泛，國外有的學(xué)者提出供應(yīng)鏈成本應(yīng)包括：取得成本、運(yùn)行成本、培訓(xùn)成本、維護(hù)成本、倉儲(chǔ)成本、環(huán)境成本和回收成本。這種供應(yīng)鏈成本劃分方法主要基于供應(yīng)鏈作業(yè)過程來進(jìn)行的，但并沒有考慮不同類型成本對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈成本產(chǎn)生的影響和重要程度，不利于對(duì)供應(yīng)鏈成本中關(guān)鍵性成本的控制和管理。鑒于這一原因，在考慮供應(yīng)鏈成本作業(yè)過程相關(guān)性的同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵性的影響供應(yīng)鏈競爭力、客戶滿意度的成本予以足夠的重視，供應(yīng)鏈成本可劃分如下：采購成本、設(shè)計(jì)成本、生產(chǎn)成本、物流成本和服務(wù)成本。

1精益生產(chǎn)理論在生產(chǎn)型企業(yè)成本管理中運(yùn)用的必要性

當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)之一。不斷加強(qiáng)企業(yè)每一個(gè)項(xiàng)目的成本管理以有效降低成本，在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展以及不斷激烈的市場競爭，成本管理的目標(biāo)不僅僅是追求利潤的最大化，而是被定位在了更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分，其基本思想立足于在“客戶價(jià)值增值的同時(shí)將企業(yè)成本降到最低”的目標(biāo)觀，關(guān)注的是顧客需求能否準(zhǔn)確反映、企業(yè)的決策能力和獲利能力的高低以及成本競爭優(yōu)勢(shì)的強(qiáng)弱。從傳統(tǒng)的成本管理發(fā)展到精益管理已成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

2生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)施精益成本管理存在的問題

2．1成本管理理念推行難度大中國的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多，企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時(shí)候企業(yè)主才會(huì)采取精益成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊，很多企業(yè)的員工并不能滿足精益成本管理方式下對(duì)人才的要求。

2．2專業(yè)技術(shù)投入不足現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)理制規(guī)定經(jīng)理人要經(jīng)常輪換，在經(jīng)理人管理企業(yè)的時(shí)候，通常強(qiáng)調(diào)部門利潤最大化，而精益成本管理作為初期投入巨大前期收入甚微的成本管理方式，經(jīng)理人鑒于當(dāng)期利潤考核可能會(huì)延期甚至阻礙推行精益管理的專業(yè)技術(shù)投入。

2．3成本管理意識(shí)薄弱大部分企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理，忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本，對(duì)于成本是事前還是事后控制不明確，成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性，對(duì)成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動(dòng)因分析的把握不準(zhǔn)確，從而成本管理與市場脫節(jié)，脫離最初的精益原則。

摘要：20世紀(jì)初福特汽車公司開創(chuàng)的流水線生產(chǎn)方式揭開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕,把制造業(yè)從手工生產(chǎn)推進(jìn)到機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)的新時(shí)代,同

時(shí)將美國的汽車、鋼鐵、機(jī)械以及與汽車相關(guān)的其他行業(yè)帶入了鼎盛輝煌的時(shí)期;到了20世紀(jì)五、六十年代日本的豐田汽車公司根據(jù)日本本國的

實(shí)際生產(chǎn)條件,創(chuàng)立了以適時(shí)生產(chǎn)JIT為核心,以降低成本、杜絕浪費(fèi)為目標(biāo)的精益生產(chǎn)方式。日本汽車企業(yè)實(shí)行了精益生產(chǎn)方式之后,在短短的三

十幾年里就將汽車產(chǎn)業(yè)落后于歐美的地位完全改觀,甚至超過歐美的汽車制造企業(yè)在世界的汽車舞臺(tái)上獨(dú)占鰲頭。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)生產(chǎn)方式成本管理管理模式

一、精益生產(chǎn)方式的理論框架

摘要:在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度逐漸放緩的大背景下，企業(yè)亟需積極改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)競爭力，以應(yīng)對(duì)外部環(huán)境變化。精益生產(chǎn)給企業(yè)注入新的活力，成為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益的新途徑，因此精益生產(chǎn)管理模式受到了越來越廣泛的關(guān)注。然而在新的精益生產(chǎn)模式下，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算方法也需要進(jìn)行相應(yīng)的變革。對(duì)于精益會(huì)計(jì)的運(yùn)用，過去的經(jīng)驗(yàn)比較少，因此本文對(duì)基于價(jià)值流下的精益會(huì)計(jì)成本管理模式進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞:價(jià)值流;精益會(huì)計(jì);成本管理

成本管理是以最小的生產(chǎn)耗費(fèi)，獲得最大的經(jīng)營成果。有效的成本管理體系，有利于提高企業(yè)的核心競爭力。在進(jìn)行精益生產(chǎn)過程中，企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到，企業(yè)運(yùn)行生產(chǎn)需求，與傳統(tǒng)會(huì)計(jì)和成本管理系統(tǒng)不相適應(yīng)。精益會(huì)計(jì)作為一種全新的管理會(huì)計(jì)方法，在傳統(tǒng)會(huì)計(jì)模式基礎(chǔ)上發(fā)展而來，既有獨(dú)特的方法，也有成本管理的一般特征。精益會(huì)計(jì)的核心是價(jià)值流管理，服務(wù)對(duì)象是客戶，首要任務(wù)是控制成本，規(guī)避或減少非增值和浪費(fèi)等環(huán)節(jié)。因而，探討基于價(jià)值流的精益會(huì)計(jì)成本管理模式是企業(yè)面臨的重要問題。

一、以價(jià)值流為核心的精益會(huì)計(jì)的主要內(nèi)容

(一)精益會(huì)計(jì)的特點(diǎn)

1．以價(jià)值流管理為核心