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摘要：目前，在國家方針政策下，對基本農(nóng)田及環(huán)境的保護已是重中之中，兩者紅線不可觸碰。已致就近兩年在井礦鹽礦山建設(shè)中，征地及環(huán)境影響已成為礦山建設(shè)最大難點，由于現(xiàn)有常規(guī)的開采工藝已不適于現(xiàn)今發(fā)展要求，需要優(yōu)化和創(chuàng)新，如何圍繞建設(shè)綠色礦山，從而提出集成化采鹵工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)可有效保護和節(jié)約占用耕地，可有效保護生態(tài)環(huán)境，造就綠水青山。

關(guān)鍵詞：井礦鹽；集成化；采鹵工藝；綠色礦山；基本農(nóng)田

1前言

根據(jù)國家政策要求，在建設(shè)項目中基本農(nóng)田應(yīng)進行有效保護和禁止開發(fā)利用，主體紅線不變。而作為鹽礦山建設(shè)來說，征地、占用地不可避免。根據(jù)全國區(qū)域范圍鹽礦山調(diào)查，絕大部分礦山企業(yè)均利用原有采鹵技術(shù)，地面附屬設(shè)施分布礦區(qū)全域，所涉用地點數(shù)多、占地面積大、管理分散、自動化程度不高、運行成本高、投資大、環(huán)境影響大，且不便于管理。近年，由于《雙定向?qū)泳夹g(shù)》已在全國成功推廣應(yīng)用，實施效果好，該技術(shù)主要用于地面條件受限的鹽礦山開采，以及老礦山資源的挖潛和利用，最大化可利用鹽礦資源。因此，目前形勢下為進一步升華和利用該定向?qū)泳夹g(shù)，在該技術(shù)基礎(chǔ)上進行了進一步研發(fā)和創(chuàng)新，最終形成《集成化采鹵工藝技術(shù)》。該工藝技術(shù)是利用雙定向?qū)泳夹g(shù)在采鹵站用地范圍內(nèi)（或同井場）實施多個井組，各鹵井地面井口均集中布置在采鹵站內(nèi)（或同井場），井下則根據(jù)礦塊分布要求定向投靶，實現(xiàn)井組獨立控制巖鹽礦塊資源和獨立運行。

2采鹵技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國鹽礦山采鹵發(fā)展經(jīng)歷早期有單井對流生產(chǎn)、三管油墊生產(chǎn)、兩井自然連通生產(chǎn)等，2000年引入了定向技術(shù)，從而形成有水平對接連通生產(chǎn)，而水平對接連通生產(chǎn)延伸有常規(guī)水平對接連通井組、雙定向?qū)泳M等。2000年前的老礦山鹽礦生產(chǎn)絕大多數(shù)采用單井對流和常規(guī)水平對接采鹵工藝技術(shù)，該類采鹵工藝技術(shù)要求鉆進技術(shù)難度不大，在原有鉆井技術(shù)水平中可以實現(xiàn)。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新手發(fā)展，2015年以后定向井成井軌跡可由三段式升級為七段式，顯示了現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢，而集成化采鹵工藝是在雙定向?qū)泳M的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新和升級。

3集成化采鹵工藝構(gòu)成模式

3.1采鹵站式模塊構(gòu)成。根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，鹽礦山開采后，返出產(chǎn)品鹵水（液體鹽）有兩個去向，一是用于制鹽生產(chǎn)，二是用于化工生產(chǎn)（主要兩堿化工等）。根據(jù)2019年目標產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，現(xiàn)有上馬制鹽項目為60萬噸及以上；另則據(jù)統(tǒng)計，配套兩堿化工所需鹽礦山規(guī)模在150~200萬噸，最大規(guī)模可達到400萬噸，結(jié)合資源條件情況，考慮運營成本等因素，此規(guī)?？煞譃槎鄠€采鹵站（或多個井場）進行采鹵供鹵；綜上，單個采鹵站規(guī)模可控制在60~200萬噸規(guī)模。基于礦區(qū)現(xiàn)狀情況，采用雙定向?qū)泳M，每一個井組由一口定向斜井和一口定向水平井構(gòu)成，其中一口作為注水井，一口作為出鹵井，滿足連通生產(chǎn)。每個模塊由6~9個井組構(gòu)成，各模塊控制資源塊段面積約1~1.5km2。模塊內(nèi)各鹵井井口均集中布置在一個采鹵車間內(nèi)，采鹵車間設(shè)置在模塊控制面積近居中位置。礦山建設(shè)中地面所配套的設(shè)施設(shè)備均集中布置在采鹵車間內(nèi)，包括井口裝置、工藝支管、建構(gòu)筑物等。該模式主要用于新建礦山，礦區(qū)面積相對較方正，便于礦塊規(guī)劃建設(shè)，見圖1。

3.2同井場式模塊構(gòu)成?；緲?gòu)成思路與采鹵站式模塊類同，不同在于，可設(shè)置多個井場，各井場間利用回鹵總管和供水總管與采鹵站相連接，構(gòu)成單個采鹵模塊，各采鹵模塊單元的返出鹵水均集中于采鹵站，統(tǒng)一輸出至鹽化工用鹵地。每個模塊由2~9個井組構(gòu)成，各模塊控制資源塊段面積約0.5~1.5km2。模塊內(nèi)各鹵井井口均集中布置在一個井場內(nèi)，井場設(shè)置在模塊控制面積近居中位置。礦山建設(shè)中地面所配套的設(shè)施設(shè)備均集中布置在采鹵站內(nèi)，包括井口裝置、工藝支管、建構(gòu)筑物等。該模式主要用于老礦山后期開發(fā)或挖潛，以及新建礦山，所涉礦區(qū)（或采區(qū)）不規(guī)則或條帶狀等，見圖2。

4工藝實施優(yōu)勢

4.1根據(jù)建設(shè)規(guī)模需要，地面井口集中布置在采鹵站某一區(qū)功能區(qū)塊內(nèi)（或同井場內(nèi)），可節(jié)約數(shù)十畝甚至上百畝井場用地和井場公路用地，避免了外在地面生態(tài)的破壞。

4.2與各鹽井連通的地面工藝管理均集中布置采鹵站內(nèi)（或井場內(nèi)），可縮短工藝用管，減少臨時占用地；并且有效的集中控制和管理，減少鹵水污染外漏的可能性，實現(xiàn)有效的環(huán)境保護；另外可大大的降低運行成本，節(jié)約投資。

4.3集成化后，可實現(xiàn)對井口的實時監(jiān)控，加大了管控的自動化程度，對于某口鹽井出現(xiàn)的問題及時處理，可有效杜絕和預(yù)防事故的發(fā)生，實現(xiàn)常態(tài)化動態(tài)維護和操控。

4.4可促進鹽類智慧礦山建設(shè)和綠色礦山建設(shè)的落實，實現(xiàn)清潔、環(huán)保、綠色。

5有效性對比分析

按礦山采鹽規(guī)模120萬噸/年估算，需建設(shè)約14個井組，按照傳統(tǒng)技術(shù)，需獨立修建1個采鹵站和24個井場；在利用本技術(shù)后，只需一個采鹵站核兩個采鹵模塊，其有效性對比見下表：

5.1占地分析。

5.2成本分析。

5.3管控分析。

6對周圍環(huán)境影響情況

6.1對化工園區(qū)影響分析。目前各大鹽化工行業(yè)生產(chǎn)原料為鹵水，為滿足鹵水的需求，大部份企業(yè)都是在某一個區(qū)域申請采礦權(quán)另行修建礦山并架設(shè)長輸管道將鹵水輸送至生產(chǎn)車間，而忽視了化工廠區(qū)范圍內(nèi)，大量存在的地下巖鹽資源。早期由于鉆井技術(shù)的落后，化工廠區(qū)內(nèi)無法布設(shè)大量的生產(chǎn)井，但隨著鉆井技術(shù)的進步，在廠區(qū)范圍內(nèi)模塊式的施工大量生產(chǎn)井，且對廠區(qū)布局規(guī)劃影響很小，其投資、運輸、環(huán)保、提高回采率等各方面的優(yōu)勢卻非常明顯。

6.2對周圍環(huán)境影響分析。使其建設(shè)、開采、運行均在模塊內(nèi)完成，建設(shè)地點選取荒地、礫石灘地等非基本農(nóng)田地段，一個采鹵模塊工藝外管管溝只有一條，工藝外管管溝大幅度的減少。減小了管線破裂等風險對周邊環(huán)境污染的風險，健全的檢修措施和完善的事故設(shè)施、處理機制將其對周邊的環(huán)境影響降到最低。

6.3對周圍居民生活影響分析。礦山模塊建設(shè)地點一般選擇人口稀少地區(qū)，本技術(shù)集中布井，比原有技術(shù)減少了16個井場，大大降低了對周邊居民的影響概率。

7結(jié)論

目前，該技術(shù)我單位正在全國各大礦山推廣應(yīng)用，可有效保護和節(jié)約占用耕地，可有效保護生態(tài)環(huán)境，達到節(jié)能減排的效果，從而真正實現(xiàn)綠水青山。

作者:湯福彬 魏勇 吳瑞 單位:四川鹽業(yè)地質(zhì)鉆井大隊