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一橋梁工程下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

1工程概況

某橋梁工程6#墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)之上為承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)上設(shè)一個(gè)墩柱，雙墩柱之上為蓋梁。6#墩樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱和蓋梁結(jié)構(gòu)均處于鐵路30m范圍內(nèi)，施工均列入臨近營(yíng)業(yè)線施工范圍。所有施工都必須在鐵路運(yùn)行天窗進(jìn)行，且必須嚴(yán)格按照臨近運(yùn)營(yíng)線施工安全管理規(guī)定進(jìn)行，施工環(huán)境非常復(fù)雜、施工條件差、施工難度大。

2主要施工方法

(1)基礎(chǔ)施工

6#墩基礎(chǔ)是由4根準(zhǔn)1.2m長(zhǎng)的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)組成，，樁的長(zhǎng)度為22m，可用C30混凝土灌注，灌注樁時(shí)注意讓樁端嵌入巖層。樁基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖層，可用CZ－5型沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。在成孔前要先確定鉆機(jī)的位置，注意使鉆機(jī)鉆錘的中心與樁孔的中心保持在同一垂線上，穩(wěn)定好扒桿和攬風(fēng)繩。在成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，要先用小沖程慢慢的鉆進(jìn)，使鉆頭全部進(jìn)入土層后，查看樁位復(fù)測(cè)是否合格，合格后再進(jìn)行正常鉆速鉆進(jìn)。同時(shí)要注意，地勘結(jié)果不同的地層，要采用不同的沖程和泥漿的比重，做好記錄。在鉆進(jìn)中遇到數(shù)據(jù)突變等異常情況時(shí)要及時(shí)排查原因，排除隱患，再進(jìn)行鉆進(jìn)。吊放鋼筋籠時(shí)也要據(jù)計(jì)算確定吊裝點(diǎn)，注意入孔時(shí)須對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，防止碰撞孔壁，混凝土澆筑要保證一次性連續(xù)澆筑完成，這樣可保證整根樁混凝土均勻，密實(shí)。

(2)承臺(tái)施工

根據(jù)本承臺(tái)基坑支護(hù)的特點(diǎn)，可采用支護(hù)結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)單，明確的鋼板樁支護(hù)方案，它不僅對(duì)基坑支護(hù)有很可靠的穩(wěn)定性，其在插打工藝上機(jī)械設(shè)備也都狠成熟，工程造價(jià)低，可在鋼板樁插打后拔除重復(fù)使用，施工速度也挺快。對(duì)于6#墩的承臺(tái)，它的平面尺寸是4.8m×4.8m，厚度是2.4m的鋼筋混凝土做的矩形承臺(tái)。承臺(tái)的開(kāi)挖主要以機(jī)械為主，人工為鋪的分層開(kāi)挖，按基坑邊坡1∶1的比例開(kāi)挖。當(dāng)基坑開(kāi)挖超過(guò)基坑底標(biāo)高的20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，破壞基底的原狀土結(jié)構(gòu)，便于之后的施工。在整平基底后，進(jìn)行基底驗(yàn)槽，合格后才能開(kāi)始用混凝土澆筑墊層，在樁基檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行承臺(tái)的施工。承臺(tái)模板由于都是采用大塊拼裝的鋼模板，在用吊機(jī)分塊吊裝時(shí)注意用法蘭螺栓連接，并用混凝土一次連貫建筑成型，澆筑砂石泵采用6BS，并采用初凝時(shí)間大于6小時(shí)的C30標(biāo)號(hào)混凝土，其塌落度在15－18cm間，注意澆筑中應(yīng)充分振搗，使混凝土密實(shí)。

(3)墩柱施工

本工程6#墩墩柱為雙柱墩，墩平面為1.7×1.85m(橫橋向×縱橋向)的矩形，高6.641m，平面四角設(shè)半徑15cm的倒圓，采用C40混凝土澆筑。為了能夠保證墩柱的外觀質(zhì)量，墩柱模板可采用表面平整光滑，拼接嚴(yán)密的定型鋼模板，連接時(shí)可采用連接螺栓來(lái)栓接，為保證接縫的平整，還可設(shè)定準(zhǔn)確的定位孔并用銷釘過(guò)渡配合使用。墩柱混凝土澆筑是分層澆筑的，但每層的澆筑都必須保證一次澆筑完成，每層的厚度也都要控制在30cm左右?？梢杂么蚕铝希⒁獯部谂c澆筑面間的距離盡量控制在2m內(nèi)，邊澆筑邊用振動(dòng)棒振搗，這樣可保證澆筑的混凝土的密實(shí)性。

(4)蓋梁施工

蓋梁支架采用滿堂式和碗扣式鋼管腳手架，支架底落在承臺(tái)頂高程處，承臺(tái)間及兩頭需開(kāi)挖并進(jìn)行地基硬化處理，其中承臺(tái)基坑范圍用山皮石回填，基坑范圍外用30cm厚山皮石回填，用10cm厚碎石墊層和20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，來(lái)達(dá)到滿足支架地基的承載力。安裝蓋梁模板，先要沿著橫橋方向在碗扣支架頂托上安放10槽鋼，并在沿橋縱向槽鋼上每隔20cm布置10×10方木，在方木上鋪設(shè)15mm厚竹膠板，蓋梁側(cè)模板用15mm厚竹膠板，模板外側(cè)在豎直方向每隔15cm安放5×10方木，方木外側(cè)安放2道水平鋼管圍棱，另外還需沿水平方向和豎向每間距0.61m設(shè)置準(zhǔn)20對(duì)拉螺桿，保證模板穩(wěn)定。蓋梁骨架鋼筋采用閃光對(duì)焊或雙面焊接成型，鋼筋骨架在平地上制作焊接成型，吊裝至蓋梁上搭架子進(jìn)行安裝，局部需焊接時(shí)底部需墊木板，焊接時(shí)不能燒壞底模，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫要滿足要求。本工程蓋梁為變高蓋梁，結(jié)構(gòu)體積將近200m3，為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。蓋梁混凝土澆筑擬分3次進(jìn)行，第1次澆筑3.2m+0.55m高+擋塊部分，第2次澆筑1.84m高+擋塊部分，第3次澆筑支承墊石。蓋梁混凝土用C40商品混凝土，混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm左右，邊澆筑邊用插入式振搗器振搗充分使混凝土密實(shí)。為防止混凝土內(nèi)部因水泥水化熱反應(yīng)導(dǎo)致溫度過(guò)高產(chǎn)生不良溫度裂紋，影響蓋梁施工質(zhì)量，在蓋梁內(nèi)每隔2m設(shè)置準(zhǔn)=32mm的循環(huán)冷卻水管，在高度和寬度方向各布置一道。在澆筑承臺(tái)混凝土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證管道嚴(yán)密性，管道還應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。

二橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

1模板配置

橋墩的施工中，主要的就是模板的配置問(wèn)題，它可以直接影響到整個(gè)橋墩工程施工的質(zhì)量，所以，配置模板一般要注意以下幾點(diǎn):首先就是確保模板的材料，數(shù)量齊全，保證施工所需;其次，對(duì)模板本身來(lái)說(shuō)，它的質(zhì)量，尺寸要嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，質(zhì)量偏差要控制在有效范圍內(nèi);然后，用洗刷脫模劑的話，便于拆卸;最后，模板的剛度和強(qiáng)度上要保證，避免在施工中發(fā)生變形或者裂縫等現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度。

2鋼筋質(zhì)量控制鋼筋

在橋梁施工中占據(jù)著重要的紐帶作用，是很重要的施工材料，因此在鋼筋入庫(kù)時(shí)，都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，檢驗(yàn)等。鋼筋材料一定要有齊全的相關(guān)證書(shū)，經(jīng)技術(shù)主管審核后可進(jìn)入開(kāi)料的程序，把鋼筋按編碼分開(kāi)堆放，做好防潮防雨等措施，避免在使用前生銹而影響后期使用，要嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量。

3混凝土質(zhì)量控制

在混凝土質(zhì)量控制上，主要就是控制各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的配比單操作了，是把各類原料按照一定比例混合攪拌生成混凝土，這個(gè)過(guò)程要加強(qiáng)監(jiān)督，管理，控制原料的用量，成分，以及質(zhì)量上要合格，才能生成合格的混凝土材料。

4施工管理要加強(qiáng)施工中的管理

對(duì)施工隊(duì)伍而言，要明確各個(gè)崗位的負(fù)責(zé)人，分工明確，落實(shí)到位，職責(zé)分明。指定完善的規(guī)章制度，和建立質(zhì)量管理小組，健全質(zhì)量管理體系。

三結(jié)語(yǔ)

橋梁建筑施工是向綜合性，復(fù)雜性較高的工程，橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，也關(guān)系著整個(gè)橋梁的安全使用，在市政橋梁下部結(jié)構(gòu)建設(shè)中，橋墩，地基等部分的施工要有嚴(yán)密的控制，對(duì)于混凝土的澆筑要確保期嚴(yán)密性，均勻性良好，澆筑部分也要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，可提高整體的橋梁使用性能和安全性能。

作者：任統(tǒng)廷單位：貴州路橋集團(tuán)有限公司