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一.裝備制造企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

(一)成本管理的手段比較落后

我國(guó)的裝備制造企業(yè)對(duì)于成本管理一直不是很重視，從而導(dǎo)致成本管理的手段比較落后。裝備制造企業(yè)的成本管理受到很多因素的制約，例如產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)模式以及工藝水平等，而且裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)組織類(lèi)型多種多樣，有規(guī)?；a(chǎn)，個(gè)性化定制生產(chǎn)，流水化生產(chǎn)，組裝制造等模式，使得裝備制造企業(yè)的成本管理手段一直難以有統(tǒng)一的模式。目前裝備制造企業(yè)的成本管理工作大多數(shù)是由財(cái)務(wù)部門(mén)來(lái)執(zhí)行的，成本管理的手段對(duì)于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)以及財(cái)務(wù)手段的依賴(lài)性比較強(qiáng)。這種成本管理的手段存在很大的局限性，因?yàn)檠b備制造企業(yè)的成本管理涉及到的環(huán)節(jié)很多，僅僅依靠財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)是無(wú)法全面的反應(yīng)企業(yè)的成本信息，也無(wú)法提供各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本信息，無(wú)法深入的反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程，導(dǎo)致企業(yè)的成本管理的的效率與效果都非常低下。另外，我國(guó)的裝備制造企業(yè)在成本管理方面沒(méi)有引入先進(jìn)的信息技術(shù)手段，例如存貨成本管理系統(tǒng)，財(cái)務(wù)電算化系統(tǒng)等。裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)涉及到的環(huán)節(jié)非常多，產(chǎn)品生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)量非常大而且處理過(guò)程非常復(fù)雜，沒(méi)有先進(jìn)的信息化技術(shù)手段作為支撐，成本管理工作很難有效的進(jìn)行。

(二)缺乏完善的成本管理體系

我國(guó)目前大多數(shù)裝備制造企業(yè)在成本管理時(shí)，基本上采用的是對(duì)于生產(chǎn)階段產(chǎn)生的材料成本以及費(fèi)用支出等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這在一定程度上起到了成本管理的作用，但是這種成本管管理體系存在著很大的缺陷。裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品成本不僅僅反映的是生產(chǎn)階段的成本，而且反映的是企業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)，管理等全過(guò)程的綜合性指標(biāo)，反映的是企業(yè)從原材料的采購(gòu)，存貨的管理，生產(chǎn)組織以及產(chǎn)品市場(chǎng)推廣及銷(xiāo)售等全過(guò)程的消耗。因此，僅僅基于成長(zhǎng)階段的材料成本以及費(fèi)用支出控制，是難以有效的對(duì)于企業(yè)的成本進(jìn)行管理的，難以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。例如，在制造大型天然氣抽采設(shè)備時(shí)，其中的零部件達(dá)到上萬(wàn)件，設(shè)備的生產(chǎn)涉及到鑄造，結(jié)構(gòu)件焊接等上百件的工序加工，成本管理也涉及到零部件采購(gòu)，組織成產(chǎn)，產(chǎn)品交付等上百項(xiàng)控制環(huán)節(jié)。沒(méi)有完善的成本管理體系，從全過(guò)程對(duì)于產(chǎn)品的成本進(jìn)行管理與控制，很容易導(dǎo)致企業(yè)面臨材料成本居高不下，固定費(fèi)用難以控制的情況。

(三)缺乏完善的成本考核制度

我國(guó)的裝備制造企業(yè)在進(jìn)行成本考核時(shí)，主要側(cè)重于對(duì)于部門(mén)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的考核，這種考核制度存在著很大的局限性。利潤(rùn)指標(biāo)和數(shù)據(jù)對(duì)于成本控制的反應(yīng)尤其是物料成本的反映很不全面，無(wú)法很好的考察企業(yè)的成本管理工作情況。另外，過(guò)分的強(qiáng)調(diào)利潤(rùn)數(shù)據(jù)的考核，會(huì)使企業(yè)的管理人員對(duì)于物料成本的控制缺乏重視，不利于企業(yè)整體的成本管理工作。

二、裝備制造企業(yè)成本管理的對(duì)策建議

為了不斷的降低裝備制造企業(yè)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)必須不斷的加強(qiáng)成本管理，提高成本管理的水平和效果。

(一)要實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的成本管理

裝備企業(yè)要提高成本管理的效果，必須將成本管理從生產(chǎn)階段的管理向全過(guò)程管理延伸。第一，企業(yè)要將產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本管理作為全過(guò)程成本管理的源頭。企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格來(lái)確定產(chǎn)品的計(jì)劃利潤(rùn)，并從而計(jì)算出產(chǎn)品的計(jì)劃成本，并以及為依據(jù)，來(lái)對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)階段的成本進(jìn)行控制和管理。產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)要根據(jù)計(jì)算出的成本，對(duì)于產(chǎn)品的使用材料，加工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)算，將產(chǎn)品的原材料消耗，人工消耗等進(jìn)行確定，從而對(duì)于產(chǎn)品在成產(chǎn)階段可能產(chǎn)生的成本進(jìn)行預(yù)算，在可盈利的范圍內(nèi)來(lái)控制產(chǎn)品的成本。通過(guò)這種方式，將成本管理的起始環(huán)節(jié)由生產(chǎn)階段前移至產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。第二，要加強(qiáng)產(chǎn)品原材料的采購(gòu)成本管理。裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)涉及到的原材料種類(lèi)繁多，因此，產(chǎn)品原材料的采購(gòu)成本管理對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起著至關(guān)重要的作用。裝備制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)涉及到的原材料種類(lèi)非常多，有的大型機(jī)械設(shè)備的零部件將近幾萬(wàn)件幾十萬(wàn)件，使得原材料的采購(gòu)涉及到的環(huán)節(jié)眾多，采購(gòu)工作比較復(fù)雜。另外，由于裝備制造企業(yè)的市場(chǎng)需求變化比較快，如何縮短原材料采購(gòu)的周期，更好的為產(chǎn)品生產(chǎn)提供支持是成本管理的重點(diǎn)。首先，企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常涉及到的原材料，建立原材料的信息資源庫(kù)，對(duì)于原材料的價(jià)格，來(lái)源地，材料的運(yùn)輸保存等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而更好的對(duì)于原材料的成本進(jìn)行管理。其次，要對(duì)于原材料采購(gòu)加強(qiáng)內(nèi)部控制制度建設(shè)不斷提高原材料采購(gòu)流程的效率，降低原材料采購(gòu)過(guò)程中產(chǎn)生的成本。

(二)根據(jù)企業(yè)自身情況制定成本管理策略

裝備制造企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的情況，分析和找出企業(yè)成本構(gòu)成占比最大的環(huán)節(jié)，從而有針對(duì)性的制定相關(guān)的成本管理策略，提高成本管理的效率。例如，以某裝備制造企業(yè)2012年的成本數(shù)據(jù)來(lái)看，該企業(yè)于2012年共發(fā)生各項(xiàng)成本費(fèi)用總計(jì)175489萬(wàn)元，其中材料費(fèi)用共計(jì)114382萬(wàn)元，材料費(fèi)用占到總成本費(fèi)用將近70%左右。因此，該企業(yè)需要針對(duì)材料費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格的成本管理，對(duì)于材料費(fèi)用產(chǎn)生的明細(xì)項(xiàng)目進(jìn)行分析，從而針對(duì)性的采取相應(yīng)的策略，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中不斷的對(duì)于成本控制的手段進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，從而降低材料費(fèi)用，降低企業(yè)的成本。另外，裝備制造企業(yè)要根據(jù)自身的生產(chǎn)組織情況，針對(duì)規(guī)模化生產(chǎn)，個(gè)性化定制生產(chǎn)，流水化生產(chǎn)，組裝制造等模式，采取適合自身的成本管理策略，從而提高企業(yè)的成本管理的實(shí)施效果。

(三)建立完善的成本管理體系

裝備制造企業(yè)的成本管理工作大多數(shù)是由財(cái)務(wù)部門(mén)來(lái)執(zhí)行的，成本管理的手段對(duì)于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)以及財(cái)務(wù)手段的依賴(lài)性比較強(qiáng)。裝備制造企業(yè)的成本管理涉及到的環(huán)節(jié)很多，僅僅依靠財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)是無(wú)法全面的反應(yīng)企業(yè)的成本信息，也無(wú)法提供各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本信息，無(wú)法深入的反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程，導(dǎo)致企業(yè)的成本管理的的效率與效果都非常低下。因此，裝備制造企業(yè)需要不斷完善成本管理的手段，提高成本管理的水平。裝備制造企業(yè)要以財(cái)務(wù)部門(mén)為牽頭，將采購(gòu)部門(mén)，設(shè)計(jì)部門(mén)，生產(chǎn)部門(mén)等納入到成本管理的體系中來(lái)。財(cái)務(wù)部門(mén)要加強(qiáng)與各個(gè)部門(mén)之間的聯(lián)系，定期的搜集和整理各個(gè)部門(mén)的信息和數(shù)據(jù)，在進(jìn)行成本管理的工作過(guò)程中，要積極的和各個(gè)部門(mén)的人員進(jìn)行溝通和交流，從而提高成本管理的效率，提升成本管理的水平。

(四)加強(qiáng)成本管理信息化建設(shè)

裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)涉及到的環(huán)節(jié)非常多，產(chǎn)品生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)量非常大而且處理過(guò)程非常復(fù)雜，因此，裝備制造企業(yè)需要不斷加強(qiáng)成本管理信息化建設(shè)，推動(dòng)成本管理的手段從傳統(tǒng)的手工操作向信息化管理轉(zhuǎn)變。企業(yè)要引入先進(jìn)的成本管理信息系統(tǒng)，例如存貨管理系統(tǒng)，財(cái)務(wù)信息化系統(tǒng)，成本核算電算化系統(tǒng)等，將企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面的納入到信息化系統(tǒng)中來(lái)，使得成本信息數(shù)據(jù)能夠得到及時(shí)的反應(yīng)，統(tǒng)計(jì)以及分析，將企業(yè)的成本管理的各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，從而提高了企業(yè)的成本管理效率。例如，某大型機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)與2010年引入了先進(jìn)的成本核算電算化系統(tǒng)，將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采購(gòu)，生產(chǎn)，供應(yīng)，銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)全面納入電算化系統(tǒng)中，企業(yè)的成本管理工作效率得到了很大的提升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率也在不斷提高。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷推進(jìn)，裝備制造企業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，因此，裝備制造企業(yè)需要加強(qiáng)企業(yè)的成本管理水平，從而不斷的降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本，提高企業(yè)的盈利空間，從而為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出奠定基礎(chǔ)。

作者：王麗平單位：成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司裝備技術(shù)分公司