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1揮發(fā)性有機化合物是包裝材料異味產(chǎn)生的根源

包裝材料異味產(chǎn)生成因比較復(fù)雜，具體分析如下：（1）紙張因素盒包裝紙主要使用銅版紙、白卡紙和鐳射轉(zhuǎn)移紙作為原紙進行印刷。鐳射轉(zhuǎn)移紙主要由底紙、鍍鋁層、轉(zhuǎn)移膠水、表面涂層等組成。鍍鋁層本身不存在異味，產(chǎn)生異味的主要是底紙、轉(zhuǎn)移膠水和表面涂層。通過感官鑒別，紙張在加工前本身異味不大。由于一般盒包裝紙印刷較為復(fù)雜，為盡快干燥油墨多需經(jīng)過UV燈進行烘烤，烘烤后原紙異味明顯增加。（2）油墨因素印刷品離不開油墨。油墨主要由顏料、連接料、填料、助劑組成，異味的產(chǎn)生主要來自連接料中的活性單體及助劑中光敏劑等成分。尤其是絲印油墨及有機溶劑易產(chǎn)生異味。（3）印制因素在印制過程中，對UV光能量、印刷速度控制不好，造成油墨與溶劑揮發(fā)不徹底，殘留物易產(chǎn)生異味。（4）印刷工藝因素由于盒包裝紙印刷為追求亮麗效果，多采用絲印的印刷方式。尤其是幾道絲印工藝疊加經(jīng)UV燈反復(fù)烘烤后材料會發(fā)生固化反應(yīng)，同時產(chǎn)生一些新的揮發(fā)性物質(zhì)，更易使印刷品產(chǎn)生異味。（5）儲存因素?zé)煵萜髽I(yè)材料采購周期較短，而印刷企業(yè)一般都是按訂單生產(chǎn)，造成材料從印刷下機到上機包裝時間短，批量生產(chǎn)時包裝紙積壓在一起，異味不易散發(fā)。

2異味主要成分

使用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀對揮發(fā)性物質(zhì)進行儀器鑒別，通過感官鑒別配合圖譜表進行分析，研究表明產(chǎn)生異味的主要成分有以下兩類：（1）第一類是自身有很強烈氣味的物質(zhì)，如丁二酸二甲脂、苯甲酸甲脂、戊二酸二甲脂、對甲氧基苯酚等，它們會對卷煙的香氣產(chǎn)生不良影響，造成香氣不協(xié)調(diào)，甚至造成異味。這些組分種類很多，含量也偏高。（2）第二類是二苯基甲酮等醛酮類化合物，它們本身雖然沒有強烈的氣味，但會與卷煙中的一些組分（如丙二醇）發(fā)生反應(yīng)，生成有強烈異味的物質(zhì)，從而對卷煙內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

3控制方法

（1）印刷紙張控制對印刷用原紙進行源頭控制，模擬印刷過程進行UV燈烘烤試驗，結(jié)合感官鑒定和儀器檢測，選取異味較小的印刷紙張。（2）印刷油墨控制印刷油墨成分材料要求在煙用材料許可使用物質(zhì)名錄內(nèi)選用，不可選用名錄以外的物質(zhì)。對油墨組分先進行收集，并采用感官進行氣味鑒定，模擬實際印刷過程后結(jié)合感官鑒定和儀器檢測，排除可能存在的異味體，最終選取低氣味環(huán)保油墨及溶劑進行印制。（3）印刷過程控制生產(chǎn)過程中，對UV光能量、印刷速度進行數(shù)據(jù)化標準控制，保證UV油墨交聯(lián)反應(yīng)徹底，減少異味物質(zhì)殘留量。（4）優(yōu)化印刷工藝在商標設(shè)計之初就充分考慮印刷工藝，減少不必要的絲印及易產(chǎn)生異味的印刷程序。尤其避免多種絲印效果疊加，以此減少包裝材料異味。（5）物理方式處理采用抽真空即真空負壓循環(huán)技術(shù)散味，或增加材料的自然存放時間，通過晾放或吹風(fēng)等物理手段讓異味自然散發(fā)。最終達到VOCs檢測異味圖譜峰值明顯下降，感官無異味或異味明顯降低。降低卷煙包裝材料異味是一項系統(tǒng)工程，只要嚴格按照上述控制方法對材料加工各環(huán)節(jié)進行控制，定能有效降低材料異味，減少卷煙包裝材料殘留異味對卷煙品質(zhì)的影響。

作者：李志勇高云錢濟生單位：山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心