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精益生產(chǎn)培訓(xùn)范文第1篇

在為你介紹項(xiàng)目之前，我有幾句話(huà)要講：

1、不要夢(mèng)想一日快富：很多人都期待一日暴富，天底下哪有那么好的事呢？誰(shuí)都期待能夠發(fā)富，但是一個(gè)正常的人所想的是憑自己的才能和勞動(dòng)去掙得財(cái)富，而且是需要時(shí)間和過(guò)程的。我以我?guī)资甑慕?jīng)歷告訴你，凡是期待快速致富的人上當(dāng)?shù)目赡苄蕴貏e大。

2、不要夢(mèng)想無(wú)本致富。無(wú)數(shù)人在給我的來(lái)信來(lái)電或短信中都要求投資幾百元就能致富的項(xiàng)目。沒(méi)有投入哪來(lái)回報(bào)？如果投資幾十元幾百元也能致富，天底下還有窮人嗎？就算是有也需要你真做實(shí)干啊。

3、不要夢(mèng)想簡(jiǎn)單致富。幾十年來(lái)我從事科技信息的收集整理和傳遞工作，也經(jīng)常與眾多雜志報(bào)刊打交道，我可能比大家知道的多一點(diǎn)。在創(chuàng)業(yè)致富項(xiàng)目上，真正賺了錢(qián)的項(xiàng)目有幾個(gè)呢？很多都是太超前，上馬了無(wú)人認(rèn)可，而經(jīng)過(guò)幾年后別人一干就成功了。我們現(xiàn)在推出的項(xiàng)目都不是什么很新的項(xiàng)目，推出都有好幾年，甚至有的十多年了，好多人在當(dāng)時(shí)做出產(chǎn)品銷(xiāo)路都不大好，有一部分人放棄了，但是，現(xiàn)在卻很暢銷(xiāo)，甚至供不應(yīng)求！這些產(chǎn)品長(zhǎng)途運(yùn)輸成本高，只要你現(xiàn)在學(xué)會(huì)這些技術(shù)的一項(xiàng)或幾項(xiàng)，搶占當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)，就一定會(huì)成功！

說(shuō)了這么多，其實(shí)最重要的就是，我要向朋友們作檢討。幾十年來(lái)，我以“誠(chéng)信服務(wù)”標(biāo)榜信條，雖然自己也一直在努力做到。可最終真正受益的又有多少呢？“天若有情天也老”，命運(yùn)弄人如兒戲。直到如今，越來(lái)越覺(jué)得自己就像一個(gè)少兒一樣，什么都不懂，什么都需要學(xué)，什么都需要從頭再來(lái)。而我卻由十幾歲的少年變成近五十的中年人了，哪里還有機(jī)會(huì)啊。幾十年來(lái)收集整理信息既是在做大好事，也是在做大壞事。在搜集信息的過(guò)程中，自己也中了無(wú)數(shù)的套子。大家一腔熱血跟隨我，得到的回報(bào)又有多少呢？想到這里真是慚愧啊。

功也罷，過(guò)也罷，我對(duì)朋友們的心沒(méi)有變?，F(xiàn)在的我覺(jué)得我把我知道的東西告訴大家，讓大家根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇一些實(shí)實(shí)在在的項(xiàng)目，只有腳踏實(shí)地，循序漸進(jìn)才能改命。

為此我們?yōu)槟阃扑]了十幾個(gè)非常適合的實(shí)實(shí)在在的好項(xiàng)目。這些項(xiàng)目基本上都是投資極少、無(wú)需設(shè)備、成本超低、利潤(rùn)很高、市場(chǎng)廣闊、幾年甚至幾十年都不會(huì)過(guò)時(shí)的好項(xiàng)目！

因?qū)W員較多，想學(xué)習(xí)的學(xué)員必須提前報(bào)名，以便我們有序安排學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地操作。并交2000元報(bào)名費(fèi)。余款到學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)參觀后再交！學(xué)習(xí)幾項(xiàng)可享受優(yōu)惠！

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)范文第2篇

Abstract： This paper aims at the problems of lean production in Chinese manufacturing enterprises， and combined with the characteristics of medical equipment industry and the basic principle of lean production， designs a reference model of the lean production system including structural system， implementation system and evaluation system for medical equipment manufacturing enterprises in China. At the same time， this paper also completes detailed design， including structural system， implementation of the system， evaluation system， in order that this model can be implemented in the medical equipment manufacturing enterprises of China. Through the application of the model in M company， the validity and feasibility of the model are verified.

P鍵詞：醫(yī)療設(shè)備制造；精益生產(chǎn)；參考模型

Key words： medical equipment manufacturing；lean production；reference model

中圖分類(lèi)號(hào)：F406 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2017）09-0230-04

0 引言

自上世紀(jì)80年代，第一汽車(chē)集團(tuán)開(kāi)始學(xué)習(xí)并導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式[1，2]開(kāi)始，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)已有30多年歷史。從整體上看，我國(guó)的制造企業(yè)不論是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善還是在精益思想普及方面都取得了很大的進(jìn)步。部分企業(yè)，尤其是汽車(chē)與電子制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力[3，4]。但是，我們也應(yīng)該注意到其他產(chǎn)業(yè)在推行精益生產(chǎn)方面存在的差距。醫(yī)療設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)，國(guó)家“十三五”重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，盡管我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)已經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展取得了喜人的成就，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)普遍存在基礎(chǔ)薄弱，規(guī)模較小，產(chǎn)品價(jià)值較低，制造水平落后的問(wèn)題。精益生產(chǎn)在醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)內(nèi)部的推行往往局限在5S、目視化、布局優(yōu)化等工具的應(yīng)用[5，6]，實(shí)施的范圍與深度非常有限。事實(shí)上實(shí)施精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，它包含了組織、人員、計(jì)劃、物流、信息、設(shè)備、安全等多個(gè)方面[7]。為了全面的實(shí)施精益生產(chǎn)，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、實(shí)施路徑設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)技術(shù)設(shè)計(jì)[8，9]。

本文在總結(jié)國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)研究現(xiàn)狀和我國(guó)典型醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)的基礎(chǔ)上，結(jié)合作者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，將精益生產(chǎn)思想與我國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)的特點(diǎn)相結(jié)合，為我國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)設(shè)計(jì)出一套實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)的參考模型（Medical Device Manufacturing Lean Production System，MDMLPS），包括結(jié)構(gòu)體系模型、推行體系模型和評(píng)估體系模型。這套模型已經(jīng)在中國(guó)最大的檢驗(yàn)醫(yī)療設(shè)備制造商M公司應(yīng)用三年以上，取得了顯著的效果。

1 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)模型設(shè)計(jì)

1.1 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)模型概述

MDMLPS的總體結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)體系模型、推進(jìn)體系模型和評(píng)估體系模型三項(xiàng)主要內(nèi)容，見(jiàn)圖1。

其中結(jié)構(gòu)體系模型是指精益生產(chǎn)體系涵蓋哪些推行的內(nèi)容，用以界定精益生產(chǎn)實(shí)施的邊界；推行體系模型是指精益生產(chǎn)推行的步驟，用以指導(dǎo)精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系的落地；評(píng)估體系模型是指對(duì)實(shí)施精益生產(chǎn)的效果進(jìn)行評(píng)估的模型，用以評(píng)估現(xiàn)狀與反饋實(shí)施效果。

1.2 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系模型設(shè)計(jì)

1.2.1 MDMLPS結(jié)構(gòu)體系模型設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)MDMLPS結(jié)構(gòu)體系模型的目的是為了幫助醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)更好地實(shí)施精益生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，使企業(yè)能夠快速相應(yīng)市場(chǎng)的變化。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，結(jié)合中國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)的實(shí)際情況，從人、機(jī)、料、法、體系五個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)，見(jiàn)圖2。

MDMLPS的結(jié)構(gòu)體系模型將人、機(jī)、料、法、體系五個(gè)方面細(xì)化成15個(gè)模塊，分別是：領(lǐng)導(dǎo)能力、人員培訓(xùn)、全員參與、全員生產(chǎn)維護(hù)、來(lái)料質(zhì)量控制、同步化物流、制造工程、精益成本、價(jià)值工程、自動(dòng)化、流程精簡(jiǎn)與信息化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境管理體系、安全管理體系、質(zhì)量管理體系，見(jiàn)表1。

1.2.2 MDMLPS結(jié)構(gòu)體系詳細(xì)構(gòu)成指標(biāo)

①領(lǐng)導(dǎo)能力。

本模塊包括：管理程序、領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)的轉(zhuǎn)變、領(lǐng)導(dǎo)的支持、領(lǐng)導(dǎo)的參與、溝通和持續(xù)改進(jìn)等具體要素。

②人員培訓(xùn)。

本模塊包括：管理程序、培訓(xùn)需求分析、培訓(xùn)計(jì)劃制定及變更、實(shí)施培訓(xùn)、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)效果評(píng)估和培訓(xùn)成本控制等要素。

③全員參與。

本模塊包括：管理程序、工作小組的組織架構(gòu)、工作小組的運(yùn)作、工作小組的評(píng)估和激勵(lì)和工作小組成本控制等要素。

④全員生產(chǎn)維護(hù)。

本模塊包括：建立全員生產(chǎn)維護(hù)組織結(jié)構(gòu)、制定維護(hù)工作計(jì)劃、實(shí)施維護(hù)、自主維護(hù)、維護(hù)記錄及維護(hù)管理系統(tǒng)等要素。

⑤來(lái)料質(zhì)量控制。

本模塊包括：物料檢驗(yàn)?zāi)Ｊ健⑽锪蠙z驗(yàn)方法、供應(yīng)商分級(jí)、供應(yīng)商質(zhì)量改善等要素。

⑥同步化物流。

本模塊包括：物料的申購(gòu)、物料的運(yùn)輸和管理、物料配送管理等要素。

⑦制造工程。

本模塊包括：工程項(xiàng)目精益設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目立項(xiàng)管理、供應(yīng)商/承包商選擇、項(xiàng)目實(shí)施管理、試生產(chǎn)管理及項(xiàng)目驗(yàn)收、設(shè)備/設(shè)施可靠性和可維護(hù)性等要素。

⑧精益成本。

本模塊包括：成本模式的構(gòu)建、成本分析、浪費(fèi)不必要的成本、成本管控機(jī)制等要素。

⑨價(jià)值工程。

本模塊包括：價(jià)值工程對(duì)象選擇、功能分析、改善構(gòu)思和改善實(shí)施等要素。

⑩自動(dòng)化。

本模塊包括：自動(dòng)化需求的識(shí)別、自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入流程、設(shè)備供應(yīng)商管理等要素。

？流程精簡(jiǎn)與信息化。

本模塊包括：流程分析、流程浪費(fèi)的識(shí)別、流程簡(jiǎn)化措施的實(shí)施和電子流程的開(kāi)發(fā)等要素。

？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

本模塊包括：過(guò)程質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和推行、工作現(xiàn)場(chǎng)組織管理、可視化工廠、防錯(cuò)措施和快速轉(zhuǎn)換等要素。

？環(huán)境管理體系。

本模塊包括：管理程序、交流與溝通、環(huán)境管理策劃、管理體系的建立、運(yùn)行及控制、環(huán)境管理評(píng)估、應(yīng)急預(yù)案和環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)等要素。

？安全管理體系。

本模塊包括：管理程序、管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)、安全預(yù)防體系的建立、宣鶻逃和培訓(xùn)、安全管理規(guī)章制度、危險(xiǎn)源識(shí)別及重大危險(xiǎn)源確定、安全控制和安全事故處理等要素。

質(zhì)量管理體系。

本模塊包括：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和記錄，會(huì)議管理和變更減少等要素。

1.3 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)推行體系模型設(shè)計(jì)

MDMLPS的推行體系模型參考軟件成熟度模型[10]（CMM）以及我國(guó)醫(yī)療設(shè)備企業(yè)普遍存在的基礎(chǔ)差的現(xiàn)狀，將企業(yè)推行精益生產(chǎn)分為五個(gè)階段，見(jiàn)圖3。

L1階段，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)嚴(yán)重依賴(lài)于個(gè)人的能力，精益改善與項(xiàng)目都是臨時(shí)的，企業(yè)不能提供精益生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定環(huán)境。

L2階段，企業(yè)精益生產(chǎn)意識(shí)提升，局部建立實(shí)施精益生產(chǎn)規(guī)程，新的精益生產(chǎn)活動(dòng)可以參考以往類(lèi)似的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)可追蹤，可控制。

L3階段，企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施已經(jīng)規(guī)范化，有明確的制度，設(shè)立相應(yīng)的管理與推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所有的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)歸檔，精益生產(chǎn)活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)部穩(wěn)定，且可重復(fù)。

L4階段，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)施設(shè)置定量目標(biāo)，以及各種詳細(xì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)實(shí)施中的風(fēng)險(xiǎn)制定預(yù)防措施，精益生產(chǎn)活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)可控，可預(yù)測(cè)。

L5階段，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)已經(jīng)處于自我調(diào)整，自我完善的狀態(tài)，精益活動(dòng)可以貫穿于企業(yè)管理的方方面面，精益生產(chǎn)活動(dòng)在企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改進(jìn)。

1.4 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)評(píng)估體系模型設(shè)計(jì)

1.4.1 MDMLPS的評(píng)估體系模型

MDMLPS評(píng)估體系模型由效率（Productivity）、質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）、安全（Safety）、氛圍（Environment）、快速響應(yīng)（Response）、及時(shí)交付（Delivery）組成的七維全方位評(píng)價(jià)模型PQCSERD對(duì)實(shí)施成果進(jìn)行全方位評(píng)價(jià)。

1.4.2 MDMLPS評(píng)估體系模型具體評(píng)價(jià)指標(biāo)

①效率。

效率（Productivity）主要通過(guò)作業(yè)效率、管理效率、綜合效率與其他因素四個(gè)子指標(biāo)衡量。四個(gè)子指標(biāo)再進(jìn)一步細(xì)分為八個(gè)可以評(píng)估的指標(biāo)，分別是：流程優(yōu)化、動(dòng)作優(yōu)化、工時(shí)耗損、OEE、間接投入、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、來(lái)料方式與車(chē)間布局，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

②質(zhì)量。

質(zhì)量（Quality）主要通過(guò)人員、活動(dòng)、評(píng)價(jià)和其他因素四個(gè)子指標(biāo)衡量。四個(gè)子指標(biāo)又細(xì)分為九個(gè)可以評(píng)估的指標(biāo)，分別是：綠帶黑帶、六西格瑪、過(guò)程能力、過(guò)程控制、項(xiàng)目數(shù)量、來(lái)料質(zhì)量、生產(chǎn)良率、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、5S，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

③成本。

成本（Cost）主要通過(guò)物料成本、管理成本與生產(chǎn)成本三個(gè)子指標(biāo)衡量。三個(gè)子指標(biāo)細(xì)分為九個(gè)可以評(píng)價(jià)的指標(biāo)，分別是：物料采購(gòu)、物料配送、物料存放、庫(kù)存管理、信息流、生產(chǎn)耗材、人工成本、設(shè)備折舊、能源，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

④安全。

安全（Safety）主要通過(guò)組織、活動(dòng)與結(jié)果三個(gè)子指標(biāo)衡量。三個(gè)指標(biāo)細(xì)分為三個(gè)可以評(píng)價(jià)的指標(biāo)，分別是：組織與人員、EHS活動(dòng)、推行效果，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

⑤氛圍。

氛圍（Environment）主要通過(guò)人員、組織、制度、培養(yǎng)與活動(dòng)五個(gè)子指標(biāo)衡量。五個(gè)子指標(biāo)細(xì)分為十個(gè)可以評(píng)價(jià)的指標(biāo)，分別是：人才培養(yǎng)、人才引進(jìn)、組織目標(biāo)、組織紀(jì)律、組織氛圍、保障制度、改善學(xué)習(xí)、員工激勵(lì)、提案改善、精益改善，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

⑥快速響應(yīng)。

快速響應(yīng)（Response）主要通過(guò)異常響應(yīng)與生產(chǎn)柔性?xún)蓚€(gè)子指標(biāo)衡量。兩個(gè)子指標(biāo)細(xì)分為七個(gè)可以評(píng)價(jià)的指標(biāo)，分別是：設(shè)備異常響應(yīng)、配送異常響應(yīng)、品質(zhì)異常響應(yīng)、目視化、多能工、TPM、自動(dòng)化，同時(shí)每一個(gè)指標(biāo)給出具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

⑦及時(shí)交付。

及時(shí)交付（Delivery）主要通過(guò)交付周期與生產(chǎn)周期兩個(gè)子指標(biāo)衡量。兩個(gè)子指標(biāo)細(xì)分為五個(gè)可以評(píng)價(jià)的指標(biāo)，分別是：供應(yīng)商分布、JIT、SMED、連續(xù)流、線平衡。

2 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)精益生產(chǎn)模型在M公司應(yīng)用

MDMLPS模型構(gòu)建完成后，首先在M公司血液分析儀生產(chǎn)部進(jìn)行應(yīng)用，精益生產(chǎn)推進(jìn)小組根據(jù)MDMLPS評(píng)估體系模型，首先對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的現(xiàn)狀進(jìn)行了評(píng)估，得到如下的雷達(dá)圖，見(jiàn)圖6。

推進(jìn)小組基于生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際情況，制定了部門(mén)推行路線圖，如圖7所示。

經(jīng)過(guò)三年的實(shí)施，取得了顯著地成效，使得生產(chǎn)部的交付周期、產(chǎn)品質(zhì)量、人員效率都得到了顯著地提升。

在一個(gè)部門(mén)推廣成功后，MDMLPS模型開(kāi)始在M公司11個(gè)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行全面推廣。目前M公司制造系統(tǒng)已經(jīng)成為醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)的樣板，獲得了用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

3 結(jié)論

本文從中國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)的制造系統(tǒng)的現(xiàn)狀出發(fā)，構(gòu)建了相對(duì)完整的對(duì)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)的精益生產(chǎn)體系模型，涵蓋結(jié)構(gòu)體系模型、推進(jìn)體系模型和評(píng)估體系模型。對(duì)醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)推行精益生產(chǎn)，評(píng)估實(shí)施效果提供了比較科學(xué)、客觀、全面的指導(dǎo)體系。

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)范文第3篇

兵器集團(tuán)精益管理第二期班組長(zhǎng)培訓(xùn)班全部課程已經(jīng)結(jié)束，緊湊且內(nèi)容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),聆聽(tīng)了專(zhuān)家們的深入解析,感悟著專(zhuān)家們的管理思想,使我終身受益,在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。

一 、識(shí)別浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)改善

通過(guò)學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程,消除一切過(guò)程中的浪費(fèi),以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫(kù)存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要?jiǎng)訂T全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

二 、班組安全管理觀念

通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解，教會(huì)大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著手,使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應(yīng)付上級(jí)而去做，從未主觀上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區(qū)，員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)者，只負(fù)責(zé)在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機(jī)構(gòu)的事，所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習(xí)，對(duì)“不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施”“錯(cuò)了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

三、長(zhǎng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習(xí)體驗(yàn)

精益生產(chǎn)培訓(xùn)范文第4篇

關(guān)鍵詞：精益思想；礦山企業(yè)；安全管理

中圖分類(lèi)號(hào)：TD79 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2017）009-00-01

一、精益思想的基本理論

精益思想的要義就是以最少的投入（包括最少的成本，人力，設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)場(chǎng)地）來(lái)實(shí)現(xiàn)最大的效益，盡可能的減少浪費(fèi)，收獲最大的價(jià)值。

二、精益思想在礦山安全管理中發(fā)揮的重要作用

資源是有限的，所以不可能無(wú)節(jié)制的進(jìn)行開(kāi)采利用，這也就要求我們的礦山企業(yè)改變粗放的管理模式，加快集約型管理的建設(shè)，結(jié)合精益思想對(duì)礦山的安全管理做出改善。這種思想的優(yōu)越性自其誕生之日起就格外引人注目，豐田使用的精益生產(chǎn)方式就讓美國(guó)汽車(chē)工業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中慘遭失敗。

1.精益思想能夠保障礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)

礦山企業(yè)應(yīng)用精益思想來(lái)改變粗放的管理模式，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在精益思想的指導(dǎo)下企業(yè)可以指定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，使得每一位員工都能準(zhǔn)確知道自己的位置以及自己所需要完成的任務(wù)，把握工作的細(xì)節(jié)，提高員工對(duì)工作的要求，使得每一個(gè)環(huán)節(jié)都能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化，避免無(wú)所謂的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)工作的控制性。

2.精益思想能夠完善礦山管理的細(xì)節(jié)

利用精細(xì)化的思想，使得工作的各個(gè)環(huán)節(jié)被分離開(kāi)來(lái)，能夠立體的感知每個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題，也就提供了能夠及時(shí)解決問(wèn)題的可能。各個(gè)環(huán)節(jié)能夠清晰地展現(xiàn)在眼前，就能夠?qū)Ω鞣N細(xì)節(jié)進(jìn)行把控，及時(shí)感知將要出現(xiàn)的問(wèn)題，防微杜漸，防患于未然。

3.精益思想的應(yīng)用能夠保證企業(yè)的生產(chǎn)效率

將精益思想引用到礦山安全管理中，并且結(jié)合自身企業(yè)的具體情況制定出高效的生產(chǎn)方式，對(duì)礦山生產(chǎn)過(guò)程中的材料，環(huán)境和礦山員工進(jìn)行精益控制，理順各個(gè)環(huán)節(jié)間的關(guān)系，減少違章操作，，減少生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)，達(dá)到生產(chǎn)要求，提高工程質(zhì)量，達(dá)到安全質(zhì)量的要求，以此實(shí)現(xiàn)礦山企業(yè)的安全和高效的生產(chǎn)，提高企業(yè)的效益。

三、將精益思想應(yīng)用到礦山安全管理中的方法

1.制定科學(xué)有效的管理制度

每一個(gè)企業(yè)都應(yīng)該有一個(gè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中讓全體員工遵守的共同的準(zhǔn)則，這個(gè)準(zhǔn)則是否切實(shí)可行，讓全體員工能夠信服，并且自覺(jué)遵守，是一個(gè)礦山企業(yè)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。而當(dāng)前的礦山企業(yè)的精益管理方面還是缺乏完善的精益管理制度，并且制度也得不到真實(shí)執(zhí)行。要建立一套科學(xué)有效的管理制度就要從礦山企業(yè)自身出發(fā)，具體分析原制度中存在問(wèn)題，要加強(qiáng)的方面，細(xì)化規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)，指定的制度要能涵蓋組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，崗位職責(zé)，職員分工和工作流程以及各種的操作俗跡讓員工在工作過(guò)程中有章可循，要做到具體的事情有具體的人員在負(fù)責(zé)，有人員在監(jiān)督，用安全的態(tài)度來(lái)規(guī)范安全行為，從而提高員工的積極性，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的責(zé)任意識(shí)，不敢怠慢工作。在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，要及時(shí)調(diào)整和修正，保證流程的可操作性。設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配置專(zhuān)職的安全管理人員，將企業(yè)的安全生產(chǎn)有全局的把控。要嚴(yán)格貫徹國(guó)家及各級(jí)政府的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，法律及政策規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)章程，對(duì)違章指揮，危險(xiǎn)作業(yè)強(qiáng)行制止，發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

2.實(shí)行精益管理，進(jìn)行考核和動(dòng)態(tài)考評(píng)，公平地進(jìn)行獎(jiǎng)懲

要有層面的對(duì)員工進(jìn)行定期的考核，不管是管理人員還是普通的職工亦或是操作人員都要進(jìn)行考核，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，保證公平公正，是每一個(gè)參與考核的人員都能信服。對(duì)考核的結(jié)果要有實(shí)質(zhì)性的獎(jiǎng)懲，對(duì)優(yōu)秀的員工進(jìn)行表彰，要有表?yè)P(yáng)和物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工作上有所懈怠的員工，要有工作上的交流與溝通，找出問(wèn)題所在，對(duì)不合格者給予批評(píng)懲罰。建立有效的管理體系，將員工個(gè)人的表現(xiàn)與其業(yè)績(jī)相掛鉤，鼓勵(lì)全體員工積極參加企業(yè)的各項(xiàng)管理活動(dòng)，將安全系統(tǒng)的績(jī)效考評(píng)始終放在重要位置上，促使安全責(zé)任真正落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)員工身上。與此同時(shí)，要保證安全生產(chǎn)有有實(shí)效的投入，不斷改善員工的勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)所需要的各種材料和儀器設(shè)備運(yùn)行良好。安全崗位上的負(fù)責(zé)人，必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的系統(tǒng)的培訓(xùn)并有相關(guān)的資格證的人員，方可任職，并且在之后，還要繼續(xù)進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)；特種作業(yè)人員必須按規(guī)定參加技術(shù)培訓(xùn)并有相應(yīng)的操作資格，方可從事本崗位的工作，并且要及時(shí)參加之后的考核。

3.精益的管理要求對(duì)干部員工進(jìn)行定期的培訓(xùn)提高

人是企業(yè)中最重要的元素，員工的素質(zhì)水平對(duì)企業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，員工綜合素質(zhì)的提高將會(huì)對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)正向的幫助，礦山企業(yè)要做到以人為本，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn)，使員工熟悉自己的業(yè)務(wù)范圍，經(jīng)常向員工普及安全生產(chǎn)知識(shí)。建立一條能夠激勵(lì)人才發(fā)展的綠色通道，將員工的職業(yè)規(guī)劃與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展結(jié)合起來(lái)，加深員工對(duì)精益管理的理念的理解，調(diào)動(dòng)各人員對(duì)工作的積極性和主動(dòng)性，最大限度的提高員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，提高專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)水平，經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患和存在的問(wèn)題，及時(shí)解決，組織分析傷亡事故原因，采取防范措施，從而提高生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，加快企業(yè)的發(fā)展的腳步，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4.明確分工

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，保證整體的和諧對(duì)于運(yùn)營(yíng)來(lái)說(shuō)非常有必要，同時(shí)更要注意各部分之間的合作與分工，分工明確將會(huì)使職責(zé)明確，每一部分明白各自的目標(biāo)，職責(zé)，提高單個(gè)部門(mén)的工作效率，同時(shí)，企業(yè)整體效率也得到了提升。根據(jù)不斷變化的業(yè)務(wù)要求，也要在系統(tǒng)各部門(mén)間及時(shí)調(diào)整小組人員，科學(xué)分配人員構(gòu)成，明確職責(zé)分工。科學(xué)分解管理目標(biāo)，簽訂好安全生產(chǎn)的保證書(shū)，時(shí)刻謹(jǐn)記安全責(zé)任和義務(wù)，環(huán)環(huán)相扣，無(wú)死角的管理安全問(wèn)題。

四、結(jié)語(yǔ)

我國(guó)的礦山的資源在不斷得到開(kāi)發(fā)，同時(shí)礦山開(kāi)采過(guò)程中的安全問(wèn)題也層出不窮，將精益思想應(yīng)用到礦山安全管理中，提高企業(yè)的安全管理精細(xì)化管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)。一定要謹(jǐn)記，安全生產(chǎn)責(zé)任制是礦山企業(yè)最核心的安全生產(chǎn)管理制度，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)人，共同做好安全生產(chǎn)工作。運(yùn)用精益思想的基本理論，應(yīng)用到礦山安全管理中，提高企業(yè)的效益。

參考文獻(xiàn)：

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn)理念；電力企業(yè)；應(yīng)用探索；成功實(shí)踐

作為一國(guó)經(jīng)濟(jì)支撐和現(xiàn)代化象征的電力行業(yè)，其生產(chǎn)運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活都息息相關(guān)，電力企業(yè)的生產(chǎn)管理模式更是政府部門(mén)和社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)今，歐洲一些電力企業(yè)已通過(guò)應(yīng)用精益生產(chǎn)理念取得了很多顯著的成績(jī)。為提高運(yùn)營(yíng)效率，創(chuàng)建一流電力公司，我國(guó)部分地區(qū)的電力公司也在管理創(chuàng)新上做出了很大的努力，積極引進(jìn)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念，在精益生產(chǎn)的應(yīng)用方面開(kāi)展了積極而有意義的探索。

1 精益生產(chǎn)理念介紹

1.1 精益生產(chǎn)概念

精益生產(chǎn)，又稱(chēng)精良生產(chǎn)，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益，是一種衍生自豐田生產(chǎn)方式的現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式。它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。

1.2 精益生產(chǎn)理念核心要點(diǎn)

“零浪費(fèi)”是精益生產(chǎn)管理的核心理念和終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面：

“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)（Products·多品種混流生產(chǎn)）；

“零”庫(kù)存（Inventory·消減庫(kù)存）；

“零”浪費(fèi)（Cost·全面成本控制）；

“零”不良（Quality·高品質(zhì)）；

“零”故障（Maintenance·提高運(yùn)轉(zhuǎn)率）；

“零”停滯（Delivery·快速反應(yīng)、短交期）；

“零”災(zāi)害（Safety·安全第一）。

2 精益生產(chǎn)理念在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中的應(yīng)用

我國(guó)電力系統(tǒng)是全球最龐大的電力系統(tǒng)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代工業(yè)的持續(xù)的高速發(fā)展，電力行業(yè)中運(yùn)營(yíng)效率不高、管理粗放、服務(wù)能力不到位等問(wèn)題也日益凸顯。為了提高電力企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，提高服務(wù)社會(huì)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件能力，我國(guó)各地電力企業(yè)積極響應(yīng)“集約化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化”的戰(zhàn)略要求，相繼引進(jìn)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念，不斷完善電力系統(tǒng)現(xiàn)有機(jī)制，構(gòu)筑精細(xì)化管理模式，努力向國(guó)際一流電力公司靠近。

2005年，上海市電力公司率先引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的管理理念，選擇“精益生產(chǎn)”先進(jìn)管理模式，全面改革創(chuàng)新電力管理理念制度和技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)管理水平質(zhì)的飛躍，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)卓越服務(wù)。這里，我們就以上海電力公司為例，從運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、理念和行為等方面入手，來(lái)重點(diǎn)研究電力企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃中精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用。

2.1 經(jīng)理生產(chǎn)理念與電力系統(tǒng)生產(chǎn)實(shí)踐有效結(jié)合，有效減少搶修時(shí)間

電力搶修流程涉及部門(mén)眾多，過(guò)去由于流程繁雜、信息不通暢、員工技能較為單一等原因，導(dǎo)致?lián)屝薰ぷ髦写嬖诖罅康臅r(shí)間浪費(fèi)現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在流程、配置、分工和工作安排不合理、各部門(mén)相互等待導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)等。根據(jù)“精益生產(chǎn)理念”的“零浪費(fèi)”原則，上海電力公司根據(jù)電力運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)現(xiàn)狀，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)搶修流程的整體優(yōu)化措施，形成了涵蓋正常天氣、迎峰度夏和特殊天氣的搶修方案，同時(shí)輔以目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫(kù)和業(yè)績(jī)跟蹤考核等管理手段，建立起了高效、靈活的搶修系統(tǒng)，有效減少了搶修領(lǐng)域的時(shí)間浪費(fèi)。

（1）整合現(xiàn)有資源，在檢修班和運(yùn)行班的基礎(chǔ)上成立多個(gè)搶修綜合班，保證搶修領(lǐng)域的人員配備。

（2）通過(guò)培訓(xùn)、實(shí)踐，多方面提升員工技能，達(dá)到操作加許可、操作加搶修等一專(zhuān)多能的工作模式，提高人力資源利用效率。

（3）在調(diào)度室設(shè)置搶修資源看板，有效幫助調(diào)度員合理安排搶修資源，確保搶修及時(shí)、迅速。

（4）通過(guò)合理分區(qū)布點(diǎn)，縮短搶修隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，提高反應(yīng)速度；夜間、休息日安排搶修隊(duì)伍輪流值班，解決休息日搶修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。

（5）將常用搶修材料發(fā)放至各供電營(yíng)業(yè)站或變電站，減少來(lái)回領(lǐng)取材料的時(shí)間浪費(fèi)。

同時(shí)，上海電力公司還建立了又完備的績(jī)效跟蹤考核機(jī)制，有效利用目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫(kù)等資源，對(duì)各搶修隊(duì)伍的工作情況和搶修時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)察和業(yè)績(jī)考核，這些對(duì)搶修流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都起到了很好的監(jiān)督和調(diào)動(dòng)作用。

實(shí)踐證明，隨著精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用和各項(xiàng)舉措的實(shí)施，線路搶修時(shí)問(wèn)較往年有了大幅度縮短，高壓和低壓搶修的平均處理時(shí)間也縮短了40%以上。

2.2 “精益生產(chǎn)”在檢修領(lǐng)域的應(yīng)用，大大提高檢修效率

檢修模塊是電力系統(tǒng)常規(guī)而不可缺少的一項(xiàng)工作，其重要性同樣不言而喻。在檢修領(lǐng)域，結(jié)合精益生產(chǎn)理念，上海電力公司主要開(kāi)展了以下幾個(gè)方面的試點(diǎn)工作：

（1）制定標(biāo)準(zhǔn)變電檢修和電氣試驗(yàn)?zāi)０?，?duì)工作時(shí)間和人數(shù)進(jìn)行明確規(guī)定，改變過(guò)去檢修模塊中隨意安排的狀況，為檢修工作的正常順利開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。

（2）精益生產(chǎn)試點(diǎn)期間，將變電檢修班和電氣試驗(yàn)班合并，兩類(lèi)人員相互培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使全班人員同時(shí)掌握檢修和電氣試驗(yàn)技能，實(shí)現(xiàn)一專(zhuān)多能，使資源配置更優(yōu)化，提高檢修效率。

（3）建立標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，確保各工作人員職責(zé)分明、任務(wù)明確，改善過(guò)去由于現(xiàn)場(chǎng)分工不明確造成的人員工作混亂的情況，提高效率，減少時(shí)間浪費(fèi)。

（4）在檢修班組開(kāi)展業(yè)績(jī)管理，在班組設(shè)立看板 ，讓員工及時(shí)了解當(dāng)月工作情況，擺脫以往獎(jiǎng)金分配上的“平均主義”，開(kāi)展公開(kāi)、公平、公正的考核方式，調(diào)動(dòng)員工工作積極性，進(jìn)而提高工作效率。

2.3 持續(xù)改善的精益達(dá)標(biāo)模塊，全員參與精益生產(chǎn)

持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的重點(diǎn)和目標(biāo)之一，而實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的主導(dǎo)力量正是一線員工。

為了讓精益生產(chǎn)的行動(dòng)持之以恒，上海電力公司建立了包括架構(gòu)、運(yùn)行、支持和推進(jìn)在內(nèi)的精益達(dá)標(biāo)制度，通過(guò)制度建設(shè)和業(yè)績(jī)管理形成持續(xù)改善的動(dòng)力和平臺(tái)，發(fā)動(dòng)全員參與精益生產(chǎn)。隨著精益生產(chǎn)的全面推進(jìn)，上海電力公司從上到下、從個(gè)人到集體都形成濃厚的精益生產(chǎn)氛圍，公司業(yè)績(jī)也呈現(xiàn)出蒸蒸日上的局面。

2.4 精益培訓(xùn)與宣傳模塊，使精益生產(chǎn)理念深入人心

精益生產(chǎn)不僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式，同時(shí)又是一種理念，一種文化。為了在公司大力營(yíng)造精益生產(chǎn)氛圍，上海電力公司還大力在全公司開(kāi)展精益培訓(xùn)和宣傳模塊，通過(guò)印制精益生產(chǎn)袖珍手冊(cè)、出版精益生產(chǎn)報(bào)章書(shū)籍、組織精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽、制作精益生產(chǎn)動(dòng)漫片和精益宣傳網(wǎng)站、建立精益生產(chǎn)電子資料庫(kù)、培訓(xùn)（如關(guān)于精益生產(chǎn)理念、工作和方法等）等形式來(lái)進(jìn)行全方位展現(xiàn)和宣傳，使精益生產(chǎn)理念深入人心，深入日常的每項(xiàng)工作中。這對(duì)公司和員工來(lái)說(shuō)都是一次洗禮和學(xué)習(xí)，也為電力企業(yè)的管理和創(chuàng)新開(kāi)辟了一種新的模式。

3 結(jié)語(yǔ)

上海市電力公司總經(jīng)理周永興曾說(shuō)：“我們從未有過(guò)生產(chǎn)一線的運(yùn)營(yíng)與國(guó)際先進(jìn)的管理理念如此近距離的接觸，并共同投入到改善管理之中；我們也從未這樣深刻地審視自己的缺點(diǎn)，從未這么高效地總結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn)”。這是對(duì)電力企業(yè)生產(chǎn)管理中精益生產(chǎn)理念應(yīng)用最好的肯定。上海市電力公司的成功實(shí)踐，驗(yàn)證了精益生產(chǎn)理念應(yīng)用到傳統(tǒng)電力行業(yè)的可行性，也為更多電力企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)理念提供了一種成功的模式，意義非凡。

參考文獻(xiàn)：