方案優(yōu)化措施
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方案優(yōu)化措施范文第1篇
Abstract: In this paper, the narrow deep excavation support technique is analyzed combined with specific projects, focusing on projects adopted the drilling concrete pile, anchor, anchor retaining walls combined support structure system; several measures of improvement and optimization for support technology in the narrow site case are proposed for reference.
關(guān)鍵詞:深基坑工程;特點;支護技術(shù);優(yōu)化措施
Key words: deep excavation project;characteristics;support technology;optimization measures
中圖分類號:TU47 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)27-0043-01
1工程概況
某大廈,位于某市區(qū)二環(huán)附近,建筑總面積126180m2,地下面積37418m2;建筑總高度103.7m,建筑平面形式呈方形布置,軸線距離東西97.1m,南北101.1m;地下共四層,基坑底最深相對標高―22.7m;基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁板筏基,裙樓及C塔樓采用鋼筋混凝土框架―剪力墻結(jié)構(gòu),南部塔樓高層部分采用鋼―混凝土組合結(jié)構(gòu),地下及裙樓混凝土梁內(nèi)設無粘結(jié)預應力筋。
2基坑工程特點分析
工程地處繁華街區(qū),施工運輸困難,環(huán)境標準要求高?；A(chǔ)較深,土方開挖難度大。施工場地狹窄,二次搬運量大。
該工程總體特點是:施工場地狹窄;基坑底最深相對標高―22.7m,開挖較深,土方開挖難度大;施工地處繁華街區(qū),施工運輸困難,;對深基坑支護技術(shù)總體要求較高。
經(jīng)過各種方案的認真討論,并結(jié)合工程的地質(zhì)資料及周邊建筑物等實際情況,本工程基坑支護采取混凝土灌注樁、錨桿、錨噴護壁、擋土墻聯(lián)合支護結(jié)構(gòu)體系,并確定支護具體方案。選擇此種方式進行基坑支護,可邊開挖邊支護,不影響工程進度,且無回填量,大大節(jié)約成本和工期。
3.1 基坑土方開挖及修坡基坑土方開挖分步進行,分步開挖深度主要取決于暴露坡面的直立能力,為給錨噴網(wǎng)施工提供良好的工作條件,每層挖深1.5～2m,不允許超深開挖。開挖長度應根據(jù)交叉施工期間能保持坡面穩(wěn)定的前提決定,一般在同一軸線開挖的長度為15～20m。邊坡開挖應最大限度地減少對支護土層的擾動,并嚴格按規(guī)定修坡,防止因分層開挖的誤差引起最終基坑外形尺寸的不足。
3.2 錨桿施工錨桿施工首先是錨桿的成孔,根據(jù)地質(zhì)情況采用人工鑿孔或鉆機鉆孔,按設計的孔位布置,進行測量畫線,標出準確的孔位,后按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔。其次是錨桿安裝,按照設計規(guī)定的各排錨桿的長度、直徑,加工合格的錨桿,為使錨桿處于孔的中心位置,每隔1.2～2m焊接一個居中支架,將錨桿安放在孔內(nèi)。最后是注漿,注漿是保證錨桿與周圍土體緊密粘和的關(guān)鍵,在安好錨桿的孔內(nèi)注入1:1水泥砂漿,壓力不低于0.4MPa,以確保錨桿與孔壁之間注滿砂漿,砂漿內(nèi)加膨脹劑及早強減水劑,注漿采用由里向外注,需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處,必須在孔口綁扎止?jié){布袋,防止?jié){液流出。
3.3 掛網(wǎng)噴混凝土錨桿施工完成后,用Φ10圓鋼與錨桿彎頭銜接起來,形成整體。然后迅速在邊坡面上,布上一層鋼筋網(wǎng),網(wǎng)筋之間焊牢,網(wǎng)片之間搭接要牢,上鋪鋼絲網(wǎng)。上述工序完成后,即可噴混凝土,噴射混凝土是借助噴射機和使用壓縮空氣將按一定比例配合的拌合料通過管道輸送并以高速噴射到邊坡受噴面上,凝結(jié)后與鋼筋網(wǎng)形成薄壁鋼筋混凝土板墻。噴射混凝土時噴槍口與受噴面距離保持在1～1.2m為宜,避免因距離過大而影響受噴面混凝土的密實度,距離過小而造成過多的混合料反彈損失。
3.4 設置測點,動態(tài)監(jiān)測當出現(xiàn)報警值時,要加密監(jiān)測頻率,調(diào)整施工流程節(jié)拍。監(jiān)測要設置測點,在施工期間和竣工前定期觀測。一是地面下沉值,二是坡面位移值,現(xiàn)場監(jiān)控測量的重點是周圍環(huán)境的變化和基坑本身的變形動態(tài),按施工進度跟蹤進行監(jiān)測,及時報出動態(tài)數(shù)據(jù)控制施工進度。通過監(jiān)測,隨時掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度,為設計和施工提供信息,以便隨時修改設計和施工方案,達到設計和施工最優(yōu)化。
此外,深基坑工程技術(shù)復雜,涉及范圍廣,事故頻繁,因此在施工過程中應具備應急措施,地面出現(xiàn)裂縫,可順裂縫注入水泥與水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁壓力,地面用水泥砂漿抹平,穩(wěn)定變形土體。當水平位移達到報警值時可采用水平或斜支撐限制水平位移發(fā)展。坡腳滑移時采用砂石草包堆疊坡腳,用土進行反壓回填。
3.5 施工過程控制基坑工程的施工應做到挖土、支護、監(jiān)測三位一體。施工及監(jiān)理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)范、圖紙結(jié)合工程實際情況,對基坑進行了事前、材料、施工過程的質(zhì)量控制,并有針對性的熟悉地質(zhì)報告、設計文件、施工組織設計,了解了周邊的建筑環(huán)境及地下管線情況;施工過程中按照設計中的施工順序指導施工,對每道工序嚴格把關(guān)并作好自檢記錄,對整個施工過程實施旁站監(jiān)理,在基坑的施工過程中,按照設計的要求每周對基坑進行監(jiān)測。
深基坑支護結(jié)構(gòu)的施工在缺乏規(guī)定和成熟經(jīng)驗的情況下,深基坑支護工程事故常有發(fā)生。因此,在正式施工前必須進行試作業(yè)。在試作業(yè)過程中,必須進行詳細的施工參數(shù)的記錄工作,經(jīng)過試作業(yè),進一步完善和確定施工過程的技術(shù)參數(shù)指標,同時檢驗施工工藝是否成熟,施工質(zhì)量可否滿足設計提出的有關(guān)技術(shù)參數(shù),按照規(guī)范中所強調(diào)的,根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其具體方法和適用范圍。同時,
專業(yè)監(jiān)理工程師應根據(jù)試作業(yè)情況,針對試作業(yè)過程中存在的問題,制訂一整套具體,細致的控制措施,特別是質(zhì)量,安全、進度方面的預控措施。
方案優(yōu)化措施范文第2篇
[關(guān)鍵詞]境外投資；外匯年檢；數(shù)據(jù)質(zhì)量
[中圖分類號]F832 [文獻標識碼] A [文章編號] 1009 — 2234（2013）11 — 0160 — 02
通過境外投資外匯年檢，外匯局全面系統(tǒng)地掌握境外投資企業(yè)基本情況，對境外投資外匯年檢發(fā)現(xiàn)問題的及時研究應對，為完善外匯管理提供了大量決策信息，但從境外投資外匯年檢質(zhì)量和效果來看，遠沒有達到理想的要求。伴隨我國境外投資規(guī)模快速擴大，其監(jiān)管手段和管理方式都亟待改善，如何提升境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量，提高數(shù)據(jù)核對效率，使之更好的為境外投資改革提供有力決策支持，成為我們面臨的重要課題。
一、境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量控制現(xiàn)狀
在實際工作中，我們利用現(xiàn)有的資本項目信息系統(tǒng)等業(yè)務系統(tǒng)及相關(guān)資源，做好年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量控制。
（一）強化數(shù)據(jù)核對，提高年檢數(shù)據(jù)準確性。一是存量數(shù)據(jù)核對，即核對境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)與去年境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)，分析參檢企業(yè)數(shù)量的增減變化；二是增量數(shù)據(jù)核對，即核對境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)與資本項目信息系統(tǒng)中已存在的境外投資企業(yè)數(shù)據(jù)，查驗企業(yè)增量數(shù)據(jù)與資本項目系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否一致，提高報表的編制質(zhì)量；三是動態(tài)數(shù)據(jù)核對，即核對企業(yè)重點外匯收支項目，如“接收境內(nèi)母公司放款余額”、利潤匯回等是否與資本項目信息系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)是否一致，確保境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)的質(zhì)量。
（二）整合分析資源，核實年檢數(shù)據(jù)準確性。一是通過商務部門年檢數(shù)據(jù)比對，核實境外投資企業(yè)經(jīng)營狀況和跨境收支等情況；二是外匯局經(jīng)辦員通過與服務對象的零距離接觸交談，掌握企業(yè)關(guān)注的焦點和動向，獲取捕捉典型案例和傾向性苗頭，核實企業(yè)資產(chǎn)負債的真實情況；三是利用非現(xiàn)場檢查系統(tǒng)指標靈活性、可控性、多元化的特點，按不同需求設置多類預警指標，通過對業(yè)務數(shù)據(jù)和境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)的比對操作，核實境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)真實性。
二、當前境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)核對工作存在的問題
（一）懲戒制度缺失，境外投資外匯年檢監(jiān)管先天不足。企業(yè)如未參加外匯年檢，按規(guī)定不予受理資本項下外匯業(yè)務，在外匯管理工作中，外匯局對貨幣出資匯出境外投資完畢的企業(yè)，或?qū)χ挥袑嵨锿顿Y的企業(yè)管理較弱，缺少震懾力，這種單一的制約措施，難以有效促進企業(yè)的參檢主動性。
（二）報送方式缺陷，年檢數(shù)據(jù)真實性把關(guān)缺失。2013年境外投資企業(yè)年檢調(diào)整為登錄國家外匯管理局資本項目信息系統(tǒng)填報2013年年檢信息報表。由于境內(nèi)投資主體可暫不提供紙質(zhì)材料，外匯局對企業(yè)提交的境外投資企業(yè)資產(chǎn)負債等數(shù)據(jù)是否經(jīng)過事務所審核無從把握，企業(yè)報送數(shù)據(jù)的質(zhì)量直接影響外匯局的監(jiān)管效率。
（三）聯(lián)合年檢形同虛設，缺少監(jiān)管合力。目前商務、外匯部門對境外投資企業(yè)實行的聯(lián)合年檢，由于在實際操作中缺乏有效的協(xié)調(diào)工作機制，步調(diào)往往不一致。聯(lián)合行動少、各自為政多，沒有體現(xiàn)出“聯(lián)合”優(yōu)勢，且對未參檢企業(yè)缺少統(tǒng)一的懲戒標準，部分企業(yè)對境外投資外匯年檢的重視不足，更談不上上報數(shù)據(jù)的準確性。
（四）主動監(jiān)管不暢，年檢質(zhì)效大打折扣。一是外匯局作為境外投資企業(yè)的下游管理部門，對其變更、注銷及非現(xiàn)匯投資的信息了解非常被動，境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)信息核對費時費力。二是非現(xiàn)場監(jiān)管與現(xiàn)場核查工作不到位，影響境外投資外匯年檢對日常監(jiān)管輔助作用的發(fā)揮。
（五）審核系統(tǒng)缺陷，數(shù)據(jù)核對后天乏力。
1.資本項目信息系統(tǒng)校驗功能有待完善。表現(xiàn)為現(xiàn)行的資本項目信息系統(tǒng)中境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)的核對功能較弱，影響外匯年檢的質(zhì)量和效率。
（1）只要境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)中企業(yè)貨幣出資、非貨幣出資等項目填報數(shù)據(jù)，則資本項目信息系統(tǒng)年檢校驗均顯示未通過。提示為[境內(nèi)股東貨幣出資匯出金額—本年（或歷年）]、[境內(nèi)股東非貨幣形式出資金額—本年（或歷年）]、[境內(nèi)股東實物出資金額（已實際在海關(guān)報關(guān)金額）—本年（或歷年）]與系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)不符。有時對無法通過校驗的數(shù)據(jù)只能強行通過，造成年檢數(shù)據(jù)準確性不高，不利于通過境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)加強對企業(yè)的日常監(jiān)管。
（2）境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)核驗關(guān)系比較松散。例如“境外投資企業(yè)資產(chǎn)負債情況表”中“所有者權(quán)益合計”數(shù)據(jù)項與“境內(nèi)股東出資情況表”中 “境內(nèi)股東出資金額合計”沒有核對關(guān)系。如果境外企業(yè)為獨資企業(yè)，無境外投資匯出，企業(yè)提交年檢數(shù)據(jù)中“所有者權(quán)益合計”數(shù)據(jù)較大時，“歸屬中方的所有者權(quán)益金額”為0，系統(tǒng)校驗也為正常。
（3）企業(yè)端未設校驗提示功能，影響年檢效率。參檢方提交年檢資料時，僅外匯局端能看見系統(tǒng)自動校驗的文字提示，境外投資年檢模塊企業(yè)端不顯示提示，企業(yè)只能在收到外匯局的退回后再進行核實修改。校驗提示功能的缺失，不利于及早發(fā)現(xiàn)問題，也沒有充分發(fā)揮企業(yè)的自檢主動性，將數(shù)據(jù)核對壓力集中于外匯局端，影響年檢效率。
2.資本項目信息系統(tǒng)境外投資年檢模塊中“境外投資企業(yè)資產(chǎn)負債情況表”各填列項過于簡單，并且各填列項與審計報告的“資產(chǎn)負債表”各項名稱不符，使企業(yè)在填報時憑自己理解進行填報。如在填報“2負債合計”“其中短期負債”時有些企業(yè)將審計報告中的“資產(chǎn)負債表”中“流動負債合計”填列其中，這樣操作使年檢數(shù)據(jù)準確性差、利用價值有限。
3.資本項目信息系統(tǒng)“撤消”操作時外匯局年檢意見、外匯局備注不能填寫內(nèi)容，外匯局只能電話通知企業(yè)境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)填報相關(guān)問題，督促企業(yè)進行修改，影響年檢效率。
三、境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量控制與優(yōu)化措施方案選擇建議
（一）管理前置，加強懲戒措施，提升年檢數(shù)據(jù)申報質(zhì)量。依托歷年年檢的先進經(jīng)驗，將影響年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量的主要問題整理匯總，將管理措施前置，從源頭上提前予以優(yōu)化解決。
1.主體監(jiān)管前置，實施年檢主體監(jiān)管區(qū)別對待。加強主體監(jiān)管，全面監(jiān)管企業(yè)跨境資金流動，監(jiān)管境外投資企業(yè)資金流動，借鑒主體分類監(jiān)管的理念，健全信息披露制度，強化對不參檢企業(yè)的違規(guī)懲戒。對于依法合規(guī)履行年檢義務的企業(yè)，簡化工作程序，提供優(yōu)質(zhì)服務，做到誠實守信便利。對于不按規(guī)定履行年檢義務的企業(yè)，加大審查審核力度，并對該類企業(yè)實施底數(shù)清理關(guān)口前移，做為重點企業(yè)監(jiān)管，強化落實失信懲戒，提高外匯年檢的嚴肅性和權(quán)威性。一是注銷境外投資外匯登記，停辦境外投資外匯業(yè)務，停辦貨物貿(mào)易等其他外匯業(yè)務，發(fā)文告知所在地外匯指定銀行不得予以辦理一切外匯業(yè)務。二是依法實施行政處罰。對未按規(guī)定參加境外投資外匯年檢和申報年檢信息的企業(yè)，根據(jù)情節(jié)輕重，依照《外匯管理條例》相關(guān)規(guī)定對企業(yè)及其責任人分別予以相應處罰。
2.協(xié)助管理前置，充分發(fā)揮銀代位監(jiān)管的職能。充分發(fā)揮銀行與企業(yè)緊密聯(lián)系的優(yōu)勢，實行“銀行與企業(yè)結(jié)對”的新方式，為進一步提高年檢的質(zhì)量與水平。通過銀行主辦行的地位促企業(yè)年檢，使企業(yè)主動參檢的積極性、數(shù)據(jù)申報的準確性都有明顯的提高。
3.宣傳手段前置，實施年檢提質(zhì)“三借助”。一是借助網(wǎng)絡及媒體受眾面廣的優(yōu)勢，公告企業(yè)境外投資外匯年檢的義務和懲戒措施，提高境外投資外匯年檢工作的針對性和有效性；二是借助培訓手段，將新的境外投資外匯年檢要求和報表填寫注意事項傳達給企業(yè)，提升年檢數(shù)據(jù)申報的質(zhì)量和水平；三是借助商務局人力資源充足等優(yōu)勢實現(xiàn)了由單一管理向合力監(jiān)管的跨越。
（二）改變境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)報送渠道，比照外商投資企業(yè)年檢數(shù)據(jù)上報方式，由事務所端口上報境外投資外匯年檢信息，以提高境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)的真實性，同時提高外匯局的監(jiān)管效率。由于目前的境外投資外匯年檢只需要錄國家外匯管理局資本項目信息系統(tǒng)填報2013年年檢信息報表，境內(nèi)投資主體不提供紙質(zhì)材料，外匯局對企業(yè)提交的境外投資資產(chǎn)負債表是否經(jīng)過事務所審核把關(guān)無從把握，因此通過會計師事務所報送數(shù)據(jù)，可以提高數(shù)據(jù)報送質(zhì)量的同時，也避免企業(yè)為了節(jié)約成本等原因報送未經(jīng)過審計的境外投資年檢數(shù)據(jù)，以提高境外投資年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量。
（三）完善監(jiān)管聯(lián)動制度體系。一是完善現(xiàn)行聯(lián)合年檢制度，增加聯(lián)動條款，規(guī)定只有當所有部門全部審核通過后，企業(yè)方能完成年檢工作；二是協(xié)調(diào)聯(lián)合年檢各部門出臺統(tǒng)一規(guī)定，明確相應的懲罰措施，對拒不參檢或年檢不合格的企業(yè)，分別采取警告、罰款直至注銷批準證書、外匯登記等措施，必要時請工商部門進行協(xié)助督檢；三是建立部門間協(xié)調(diào)聯(lián)動機制，共通信息，共享資源。
（四）主動監(jiān)管，將日常監(jiān)管與境外投資外匯年檢相結(jié)合，提高年檢質(zhì)效。一是加強與聯(lián)合年檢部門的聯(lián)系，實現(xiàn)信息共享，主動了解企業(yè)對其變更、注銷及非現(xiàn)匯投資的信息，避免境外投資企業(yè)的下游管理部門管理不利狀況。二是建立非現(xiàn)場監(jiān)管與現(xiàn)場核查工作制度，使日常監(jiān)管與境外投資外匯年檢相結(jié)合，境外投資外匯監(jiān)管真正做為外匯監(jiān)管的輔助。
（五）夯實基礎(chǔ)、創(chuàng)新數(shù)據(jù)核對方法。依托外匯局現(xiàn)有系統(tǒng)，積極探索創(chuàng)新境外投資外匯年檢、提高數(shù)據(jù)核對的方式方法，有力提升了境外投資外匯年檢的工作質(zhì)量和水平。
1.完善資本項目信息系統(tǒng)境外投資外匯年檢核驗功能，或者開發(fā)“核對軟件”提升外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量。一是完善境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)中企業(yè)貨幣出資、非貨幣出資等項目填報數(shù)據(jù)校驗與資本項目系統(tǒng)中企業(yè)協(xié)議投資情況查詢相關(guān)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、核對；二是完善“境外投資企業(yè)資產(chǎn)負債情況表”中“所有者權(quán)益合計”數(shù)據(jù)項與“境內(nèi)股東出資情況表”中“境內(nèi)股東出資金額合計”建立核對關(guān)系。三是完善資本項目信息系統(tǒng)境外投資年檢校驗提示功能，增加企業(yè)端未設校驗提示功能，提高年檢效率。
2.開發(fā)“監(jiān)管軟件”提升外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量。針對不能利用系統(tǒng)自動篩選的敏感科目單獨建立風險類指標預警值，實現(xiàn)指標值的主體篩選。全面有效實現(xiàn)境外投資外匯年檢的后續(xù)核查與監(jiān)管，同時也是對銀行執(zhí)行外匯管理政策進行考核，促進銀行提高業(yè)務質(zhì)量，確保資本項目外匯管理政策落實。具體為：根據(jù)資本項目系統(tǒng)及信息查詢系統(tǒng)的信息資源，設置資本項目信息系統(tǒng)不能自動篩選的風險類指標預警值，主要篩選境外投資超限額情況、大額利潤留存境外、異常利潤匯回、資本項下跨境人民幣流出入的企業(yè)，并以業(yè)務數(shù)據(jù)變動特征為依據(jù)，鎖定可疑企業(yè)的年檢重點項目，同時以核對重點項目為基礎(chǔ)，對企業(yè)報送的境外投資企業(yè)的年檢數(shù)據(jù)對應項目進行反向核對，快速鎖定錯誤數(shù)據(jù)，以提升境外投資外匯年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量。
3.完善境外投資外匯年檢報表設置功能，保障年檢數(shù)據(jù)質(zhì)量。建議“境外投資企業(yè)資產(chǎn)負債情況表”各填列項與審計報告的“資產(chǎn)負債表”各項名稱相符，避免企業(yè)在填報時憑自己理解進行填報，提高年檢數(shù)據(jù)準確性、增加年檢數(shù)據(jù)利用價值。
4.完善系統(tǒng)年檢模塊“撤消”操作中“外匯局年檢意見”、“外匯局備注”填寫信息內(nèi)容功能，使企業(yè)盡快登錄系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)，提高年檢效率。
方案優(yōu)化措施范文第3篇
關(guān)鍵詞：石油化工生產(chǎn) 安全隱患 防范對策
隨著石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展地越來越精細，石油化工企業(yè)對生產(chǎn)過程中的管理工作也在逐步地加強和完善，尤其是對石油化工生產(chǎn)廠的工程設計與工程建設、石油化工生產(chǎn)設備的質(zhì)量安全嚴格管理。近年來，隨著石油化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，企業(yè)不得不開始高度注重化工生產(chǎn)的安全隱患及應當如何消除和防范事故的發(fā)生問題。本文著重從石油化工生產(chǎn)廠的工程設計與工程建設和生產(chǎn)設備等方面，分析目前我國化工生產(chǎn)中存在的現(xiàn)狀，進而提出相應的對策予以預防和防范。
一、我國石油化工生產(chǎn)過程中存在安全隱患的現(xiàn)狀分析
分析我國石油化工生產(chǎn)過程的安全隱患問題，必須從源頭開始。本文主要以化工生產(chǎn)廠的工程設計、工程建設、生產(chǎn)使用的設備這三個方面的安全問題為核心，進行深入地分析和探究我國的現(xiàn)狀。
1.石油化工生產(chǎn)廠的工程設計存在安全隱患
石油化工生產(chǎn)廠的工程設計，為后期的工程假設提供可行性報告和相關(guān)的施工圖，有著重要地位和作用?？v觀目前我國關(guān)于石油化工生產(chǎn)廠的工程設計，可以發(fā)現(xiàn)如下幾點安全問題，亟待解決。第一，石油化工生產(chǎn)廠的定位、選址和內(nèi)部布局設置不合理。生產(chǎn)廠不能遵循有關(guān)規(guī)定中關(guān)于選址的原則，單純以經(jīng)濟為考察中心，一定程度上造成生產(chǎn)廠及周圍環(huán)境存在嚴重的安全問題。如在交通便捷的人口密度高的地方進行建設。第二，設計選擇的管道材質(zhì)不能適應化工生產(chǎn)過程的高溫高壓環(huán)境，易導致腐蝕或密封性能降低，以及設計不能充分考慮化工生產(chǎn)可能引起某些管道的偏離問題，最終導致管道設計不科學、合理，為生產(chǎn)過程帶來了安全隱患。第三，化工生產(chǎn)中的塔設備投資比例較大，要求較高。實際設計中，不能科學合理地設置其封閉性能和預防控制方案，當密封性降低，有火災爆炸等事故發(fā)生時，缺乏應急方案。
2.石油化工生產(chǎn)廠的工程建設質(zhì)量存在安全隱患
在石油化工生產(chǎn)廠的建設過程中，高質(zhì)量的工程建設也是防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。分析我國石油化工生產(chǎn)廠的工程建設現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)如下幾點安全問題，亟待解決。第一，缺乏良好的質(zhì)量管理體系。在化工生產(chǎn)廠建設中，對于所使用的設別儀器和材料，不能有效的進行檢驗和檢查；不能明確工作人員的職責，進一步保障施工的質(zhì)量安全；對工藝文件的相關(guān)規(guī)定，不能有效的落實和實施。第二，缺乏高新科學技術(shù)的應用和實施。在石油化工工程建設和實施中，應用的技術(shù)和設備相對落后，人員的素質(zhì)不高，工程的質(zhì)量必然得不到有效的提高。企業(yè)由于過分考慮成本投入，不能引進新技術(shù)和新工藝，不能應用先進的施工技術(shù)，因而不能保證施工的質(zhì)量。
3.石油化工生產(chǎn)過程中使用的設備制造存在安全隱患
隨著石油化工設備的自動化程度越高，體型越大越重，其對石油化工生產(chǎn)的安全構(gòu)成了較大的威脅。深入分析我國目前生產(chǎn)設備的現(xiàn)狀，可以發(fā)現(xiàn)以下幾點安全問題。第一，設備腐蝕現(xiàn)象嚴重，不能有效的適應生產(chǎn)過程中的高溫高壓環(huán)境，使得設備在生產(chǎn)運行中發(fā)生故障，不能正常運轉(zhuǎn)。第二，換熱器與管箱之間的墊片密封性能不符合標準，影響換熱器的正常使用。在制造過程中，抬高換熱器密封槽的高度，導致隔板高度下降，出現(xiàn)超出偏差的縫隙，嚴重影響其密封效果。第三，在設備的接縫處進行焊接，直接影響設備的基本性能。焊接技術(shù)在化工設備中發(fā)揮較大的作用，其技術(shù)的高低直接影響設備的質(zhì)量，而目前很多焊接技術(shù)相關(guān)較低。
二、針對我國石油化工生產(chǎn)過程中的安全隱患提出防范措施
1.針對我國石油化工生產(chǎn)廠的工程設計安全問題提出防范措施
石油化工設計的首要任務，就是確定石油化工廠的位置。一般而言，選址需要遵循相關(guān)的原則，如良好的交通、水源、設施的建設以及風向和人口密度小等?；S進行設計時，要避開自然風景區(qū)和人流量較大的地區(qū)。其次，工程設計中，要合理布置管道，選擇優(yōu)質(zhì)管道，避免出現(xiàn)腐蝕、泄漏等現(xiàn)象。關(guān)于塔設備的設計，需要充分設計其結(jié)構(gòu)強度，較高的密封性能，以使用高壓、高溫的化學反應。同時，還要制定相關(guān)的預防火災、爆炸的措施，防止失控現(xiàn)象的發(fā)生。設計時，合理設置電氣設備的類型，根據(jù)不同的危險程度設置相關(guān)的電氣設備，保障化工工程的安全進行，也為化工工程的施工和建設安全打下堅實的基礎(chǔ)。
2.針對我國石油化工生產(chǎn)廠的工程建設安全問題提出防范措施
在石油化工工程建設中，積極引進先進的科學技術(shù)和設備，充分利用最新研發(fā)的科學技術(shù)和工藝手段，以科學規(guī)范的工藝流程和先進技術(shù)的指導為基礎(chǔ)，貫穿在整個工程建設實施中，還要積極發(fā)揮施工人員工作的積極性和主動性，不斷完善施工的技術(shù)和手段。此外，建立健全質(zhì)量管理體系，通過設立相關(guān)的制度確保工程的質(zhì)量問題，如獎勵機制。注重對工程建設所使用的材料、設備等進行有效的監(jiān)管，明確施工人員的責任，落實責任到人。同時，提高施工人員的技術(shù)能力和水平，注重對施工人員的培訓和教育，全面提升施工人員的綜合素質(zhì)，提高施工人員的安全觀念意識，在施工過程中樹立質(zhì)量理念。加強對施工人員使用新技術(shù)的培訓，激發(fā)施工人員的創(chuàng)造力和想象力，為保障施工的質(zhì)量獻言獻策。
3.針對我國石油化工生產(chǎn)過程中的設備安全問題提出防范措施
化工設備的制造企業(yè)，需要不斷改進和優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)工藝，注重設備材料的選擇。結(jié)合該設備在實際生產(chǎn)運行中的生產(chǎn)環(huán)境、溫度、壓力等因素，認真分析導致設備腐蝕的介質(zhì)是否存在。另外，制造企業(yè)要保障所使用的焊材符合相關(guān)的規(guī)定和標準，提高工作人員的焊接技術(shù)和焊接工藝，對需要焊接的材質(zhì)進行性能分析，進而確定焊接的方式方法。進行焊接之前，選定規(guī)范接頭，以對稱焊為主要方法，防止變形和結(jié)構(gòu)改變。焊接完成后，加強對接縫的審查，存在缺陷或不足，積極進行修改或返工，保障設備質(zhì)量最佳。對于換熱器的制造，需要按照有關(guān)規(guī)定進行加工，保證換熱器的高度，提高換熱器的使用質(zhì)量和使用期限，最終提高換熱器的使用效果，保證石油化工生產(chǎn)設備的正常、高效、安全地生產(chǎn)。
三、結(jié)語
綜上所述，通過深入分析我國石油化工生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，著重分析工程設計、建設和設備的現(xiàn)狀，為改善我國石油化工生產(chǎn)安全提出了相應的對策和策略，以減少石油化工安全事故的發(fā)生，保障石油化工生產(chǎn)的正常運行，保證石油化工企業(yè)的長遠發(fā)展。
參考文獻
[1] 陶建設.化工工程設計中的安全問題淺析.科學創(chuàng)新與應用（J）.2012（09）
[2] 曹振.淺議石油化工工程建設的質(zhì)量管理.管理錦囊（J）.2013（01）
方案優(yōu)化措施范文第4篇
關(guān)鍵詞：石油化工工藝；設備檢修；火災事故；安防措施
1 石油化工工藝設備檢修過程中出現(xiàn)火災事故的原因
1.1 可燃物的不安全放置 在進行石油化工工藝設備檢修的過程中，可燃物的違規(guī)放置是導致產(chǎn)生火災的重要原因。由于石油化工生產(chǎn)的環(huán)境極其復雜，可燃物不按照規(guī)定放置的亂象屢見不鮮。通常來說，可燃物的不安全放置也分為以下幾種情況：首先，在設備檢修的過程中，沒有進行嚴格的隔離，導致可燃物的泄露；其次，石油化工生產(chǎn)環(huán)境存在著高溫高壓的情況，在高溫環(huán)境中，當產(chǎn)生迅速降溫降壓時，由于溫度和壓力的劇烈變化導致石油相關(guān)設備，比如管道的破裂或者是變形，造成了易燃物的泄露；再次，在進行石油化工工藝設備檢修的過程中，對設備內(nèi)部沒有進行徹底的清理，檢修工作完成后，還存在著一些灰塵或其它雜質(zhì)。同時，設備內(nèi)部易燃氣體在檢修完成之后沒有清理干凈，存在火災隱患；最后，從石油化工工藝設備中清理出來的雜質(zhì)沒有按照相關(guān)的規(guī)定放入指定的場所，而是隨意擺放，增加火災事故發(fā)生的機率。
1.2 沒有嚴格控制點火源 由于石油化工設備在運作的過程中，存在著氣體的揮發(fā)，只要出現(xiàn)一點火源，就極有可能產(chǎn)生火災。比如金屬之間的摩擦所產(chǎn)生的火花、靜電、明火、高溫物體以及化學反應等。其中明火源表現(xiàn)為：很多工作人員有吸煙的習慣，或是汽車的尾氣排放管沒有采取防火帽等安全措施，導致明火在石油化工場地出現(xiàn)。其次，在進行設備的維修時，難免會出現(xiàn)使用到電焊、氧乙炔切割、等離子等工具，而這些工具的使用，沒有嚴格地按照相關(guān)的手續(xù)或制度在指定的區(qū)域進行工作，且沒有防火措施，監(jiān)管不到位等直接導致火災事故的產(chǎn)生。最后，在使用吊裝設備以及相關(guān)鐵器進行工作時，容易出現(xiàn)火花，包括人體活動時產(chǎn)生的靜電以及其他化學反應都容易導致石油化工發(fā)生火災事故。除此之外，相關(guān)的檢修人員在檢修的過程中沒有嚴格地按照相關(guān)的規(guī)章制度進行操作，導致在工作中的管理不協(xié)調(diào)，容易在操作的時候產(chǎn)生失誤，且往往會出現(xiàn)交叉作業(yè)的出現(xiàn)。在實際的檢修過程中疏忽大意，沒有嚴格地控制點火源，進而增大了火災發(fā)生的機率。
1.3 檢修人員安全意識較低 石油化工工藝設備的檢修是一項較為嚴謹和細致的工作，在工作中，不僅要求檢修工作人員要具備較強的心理素質(zhì)，還有具備較高的安全意識，才能最大限度地保障檢修工作的順利完成。但是，就目前來說，相關(guān)的石油化工工藝設備檢修人員的安全意識還有待提高，對安全意識沒有給予充分的認識，且在工作的過程中，對于安全技術(shù)的處理也進行得不到位，時常出現(xiàn)違規(guī)指揮、違章作業(yè)和違反紀律的現(xiàn)象發(fā)生。
1.4 缺乏防護用品，沒有完善的消防監(jiān)督體系 在石油化工工藝設備檢修的過程中，防護用品是防止火災事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。但是，目前很多石油化工企業(yè)，為了一時的利益，沒有準備充足的防護用品和消防器材。除此之外，很多檢修人員在檢修的過程中沒有充分認識到防護用品的重要性，在檢修的過程中不使用防護用品或不正當使用，當有火災事故發(fā)生的時候，不能夠最快的采取措施，進而導致火災事故擴大，造成更大的損失。
2 石油化工工藝設備檢修過程火災事故安防措施
2.1 提前做好消防安全管理工作 有備無患、未雨綢繆在石油化工工藝設備檢修的過程中尤為重要。這里說的有備無患和未雨綢繆主要是指，在進行檢修之前，就應該做好相關(guān)的消防安全管理工作。首先，加強相關(guān)消防器材的落實，并把責任落實到個人，讓相關(guān)的工作進行安全作業(yè)。同時制定切實可行的安全施工措施，包括詳細的施工流程和善后工作。制定緊急預案，在發(fā)生火災的時候能夠迅速反應，把損失降到最低。其次，加強檢修人員安全意識教育，提高檢修人員的安全技術(shù)。讓檢修人員充分認識到安全意識的重要性，實時提高警覺。除此之外，要求檢修人員熟練地掌握檢修流程和消防器材的使用，包括火災處理的正確程序，使檢修人員具有較高的安全意識和較強技術(shù)水平。最后，定期進行消防器材的檢查，消防器材是防止火災擴大最有效的工具。所以，實時對消防器材進行檢查，保證消防器材的可用性。同時，消費通道也要保持暢通，保證發(fā)生火災的同時能夠盡快采取措施。
2.2 嚴格遵守檢修安全操作流程 嚴格按照檢修的規(guī)章制度和操作流程進行檢修工作是保障檢修工作能夠安全進行的前提。首先，要嚴格做好檢修停車的安全處理。在停車的時候，要嚴格按照規(guī)程操作，在壓力沒有進行全部釋放之前，不可以對設備進行操作。針對設備和管道中的異物要徹底的清理干凈，并做好降溫降壓等措施。其次，采取正確的工藝措施，消除危險物品。在設備停車之后，檢修人員要將設備完全恢復到正常狀態(tài)才可以進行操作，對與設備相連的管道也要采取相對應的措施，比如加盲板等，嚴格控制在安全范圍之內(nèi)。最后，嚴格控制火源的使用。在檢修的過程中，在禁火區(qū)域應該嚴格使用明火，當要使用電焊等操作工具時，應該取得相應的許可，在有防火措施的規(guī)定范圍內(nèi)以及規(guī)定的時間進行作業(yè)。在實際的工作中，應該杜絕化纖織物的使用，做好隔離工作，加強對火源的控制。
2.3 進行石油化工工藝設備現(xiàn)場的安全檢查 在實際的檢修工作中，要按照相關(guān)的規(guī)章制度，對檢修現(xiàn)場進行安全檢查和必要的監(jiān)護措施，防止違章和無消防措施現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過對現(xiàn)場的安全排查，及時發(fā)現(xiàn)一些潛在的不安全因素，并積極處理，從而保證檢修工作的安全進行。
3結(jié)語
石油化工工藝設備的檢修是一項非常復雜的工作，在檢修的過程中也較為容易發(fā)生火災事故，為了最大程度地保障石油化工工藝設備的檢修安全，就應該嚴格地做好火災防護措施，包括對檢修人員的安全意識的提高，從而為石油化工企業(yè)提供一個安全的生產(chǎn)環(huán)境。
參考文獻：
方案優(yōu)化措施范文第5篇
【關(guān)鍵詞】結(jié)構(gòu)方案控制；計算模型控制；施工圖控制；精細化結(jié)構(gòu)設計
1、工程概況
XX大學城項目包括商務辦公、商業(yè)、公寓、配套設施及地下車庫等。地塊總建筑面積為202911.38 m2。地上主體為60m高框剪結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級。兩層地下車庫，梁板式框架結(jié)構(gòu)，頂板覆土厚3.45m，局部六級人防。
2、方案階段經(jīng)濟性分析
現(xiàn)階段房地產(chǎn)項目開發(fā)節(jié)奏越來越快，“三邊”工程幾乎成為常規(guī)做法，結(jié)構(gòu)設計工作普遍面臨“周期緊、任務重”的難題，設計完成后再優(yōu)化的做法會對時間和人力造成極大浪費并且很難實現(xiàn)，必須嚴格實行過程控制，使設計“一遍成活”。
在XX大學城項目方案階段，我院在結(jié)構(gòu)建模之前進行造價測算和方案比選，為下一步設計工作指明方向。
2.1地下車庫覆土頂板及人防頂板結(jié)構(gòu)選型
本項目地下車庫頂板覆土厚度3.45m，荷載較大，但地庫中央實土綠化區(qū)域使地庫頂板被間斷，連續(xù)跨數(shù)較少，經(jīng)初步分析判斷，采用梁板結(jié)構(gòu)比無梁樓蓋經(jīng)濟性更優(yōu)。
2.1.1 300mm厚與350mm厚覆土頂板方案對比：
混凝土強度C35；
恒載：25×0.3+0.5+18×3.45=70.1 KN/m2（300厚）；
25×0.35+0.5+18×3.45=71.35 KN/m2（350厚）；
活載：20x0.75=15 KN/m2（消防車活載折減系數(shù)取0.75）；
經(jīng)實配測算（鋼筋綜合單價按5000元/噸考慮，混凝土綜合單價按450元/m?考慮，模板按45元/O考慮，以下各方案測算均同）：
300厚覆土頂板單跨造價：鋼筋5.66噸，混凝土27.67 m3，模板85.41 m2，造價合計44613.60元；
350厚覆土頂板單跨造價：鋼筋5.46噸，混凝土30.33 m3，模板83.97 m2，造價合計44702.83元；
經(jīng)測算，地下車庫300mm厚覆土頂板結(jié)構(gòu)方案經(jīng)濟性更優(yōu)。
2.1.2 250mm厚與300mm厚人防頂板方案對比：
混凝土強度C35；
恒載：25×0.25+0.5+2=8.8 KN/m2（250厚）；
25×0.3+0.5+2=10 KN/m2（300厚）
人防等效靜載：55 KN/m2；
經(jīng)實配測算：
250厚人防頂板單跨造價：鋼筋3.64噸，混凝土22.08 m3，模板79.57 m2，造價合計31737.78元；
300厚人防頂板單跨造價：鋼筋3.56噸，混凝土24.75 m3，模板78.11 m2，造價合計32461.10元；
經(jīng)測算，地下車庫250mm厚人防頂板結(jié)構(gòu)方案經(jīng)濟性更優(yōu)。
本項目在大厚度覆土及人防等大荷載作用下，均采用了大板型式的樓蓋體系，而沒有采用單向次梁或者十字梁等形式，主要原因在于：大荷載作用下，次梁所需截面較大，且通常配筋率過大甚至超筋，而覆土頂板及人防頂板構(gòu)造要求板厚分別不應小于250mm和180mm，有次梁時不能充分發(fā)揮樓板的承載力作用。而無次梁的大板體系則可充分發(fā)揮厚板的承載潛力，在常規(guī)的8-9米柱距時，板厚取1/30-1/40計算跨度，能夠達到經(jīng)濟配筋率且撓度在合理范圍內(nèi)，可充分提高樓蓋體系經(jīng)濟性。
2.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式經(jīng)濟性分析
2.2.1 梁板式與平板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案對比：
以2#樓范圍基礎(chǔ)為例：
梁板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案，混凝土強度C35，基礎(chǔ)梁高1.6m，基礎(chǔ)底板厚700m；
平板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案，核心筒范圍基礎(chǔ)底板厚1600mm，其余部位基礎(chǔ)底板厚1000mm；
經(jīng)實配測算：
梁板式筏板基礎(chǔ)造價：鋼筋110.71噸，混凝土1104.29 m3，造價合計1050481.85元；
平板式筏板基礎(chǔ)造價：鋼筋83.172噸，混凝土1235.24 m3，造價合計971717.1元；
經(jīng)測算，平板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案經(jīng)濟性更優(yōu)。
3、模型階段綜合管控
方案選型完成后，對結(jié)構(gòu)計算模型的管控即成為下一階段核心工作。本項目中我院對結(jié)構(gòu)計算模型的荷載條件、計算參數(shù)、構(gòu)件截面及布置等方面進行優(yōu)化與復核，力求荷載與實際使用情況一致，模型假定與計算參數(shù)滿足規(guī)范要求并與實際工況相符，合理優(yōu)化構(gòu)件截面與平面布置，控制構(gòu)件配筋率在合理范圍內(nèi)，滿足經(jīng)濟性要求同時充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)的抗震性能。
本項目主要結(jié)構(gòu)計算模型優(yōu)化意見列舉如下：
3.1模型計算參數(shù)：
3.1.1點選“砼矩形梁轉(zhuǎn)T型”選項，充分考慮現(xiàn)澆樓板翼緣的有利作用，優(yōu)化梁配筋；
3.1.2關(guān)于框剪結(jié)構(gòu)連梁剛度折減系數(shù)：計算位移時該系數(shù)取1.0，充分考慮連梁對主體的合理剛度貢獻；計算配筋時取0.5，合理優(yōu)化連梁配筋；
3.1.3根據(jù)荷載規(guī)范選擇相應樓面活荷載折減系數(shù)（本樓使用功能為辦公樓）；
3.1.4梁、柱構(gòu)件保護層厚度依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范設置為20mm，PKPM程序默認值偏大。
3.2構(gòu)件截面：
3.2.1設置了次梁而跨度較小的樓板厚度由120mm減為110mm，板跨較大或邊界條件不利的樓板可局部加厚以解決配筋及撓度問題；
3.2.2梁下凈高能夠滿足要求時，梁截面取值盡量窄高，由400×600調(diào)整為300×700，充分利用梁截面高度優(yōu)化縱筋并減少箍筋肢數(shù)；
3.2.3凈跨小于1.5m的單向板厚度減至100mm。
3.3 構(gòu)件平面布置：
3.3.1電梯井道隔墻及其他非必要的抗震墻應取消；
3.3.2跨度較小的梁與抗震墻平面外相接時可不設置扶壁柱，梁端應點鉸。
通過上述模型優(yōu)化調(diào)整，結(jié)構(gòu)最大位移角由原方案中X向1/1031和Y向1/1154優(yōu)化為X向1/852和Y向1/931，充分利用結(jié)構(gòu)自身耗能降低地震力的不利影響，同時結(jié)構(gòu)周期比由原方案中0.74降低為0.71，結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)作用減弱，利于結(jié)構(gòu)安全。構(gòu)件配筋率也得到一定程度優(yōu)化，結(jié)構(gòu)安全性與經(jīng)濟性兼得。
4、施工圖階段綜合管控――統(tǒng)一技術(shù)措施的重要性
施工圖繪制是整個設計工作的收官階段，直接影響到前期各項優(yōu)化措施能否最終落實到位。施工圖的繪制受到諸多因素影響，必須借助全面詳盡的技術(shù)措施指導繪圖，并通過二次復核嚴格落實技術(shù)措施的各項要求，統(tǒng)一制圖風格及構(gòu)造做法，精細化配筋。
統(tǒng)一技術(shù)措施的制定應始于結(jié)構(gòu)設計的最初階段，其作用貫穿整個設計過程，是結(jié)構(gòu)設計工作的核心要素。統(tǒng)一技術(shù)措施中應對項目的地勘等前期資料、各項抗震參數(shù)、材料選用、構(gòu)造措施、配筋原則等影響結(jié)構(gòu)設計的決定性因素進行詳細闡述，并提前與建設單位充分溝通，確保設計工作有關(guān)各方見統(tǒng)一，尤其要求設計師能夠充分領(lǐng)會并嚴格執(zhí)行其中的每一項條款，使施工圖繪制標準化、精細化，避免發(fā)生不必要的返工，提高效率節(jié)約工期，同時確保優(yōu)化措施真正落實到位，獲得高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)設計成果。
5、總結(jié)與思考
結(jié)構(gòu)設計管控中的方案選型工作宜早不宜遲，在方案確定前充分進行方案比對分析，尋求并采用最優(yōu)結(jié)構(gòu)方案。
