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【摘要】隨著我國改革開放后的不斷發(fā)展，我國開始進入經(jīng)濟快速發(fā)展和城市化進程加速的階段，在這一趨勢下下，各行業(yè)對工程機械的使用越來越多，機械產(chǎn)品已經(jīng)滲透到我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的方方面面。機械的廣泛使用離不開機械的加工制造，隨著我國經(jīng)濟水平和科學(xué)技術(shù)水平的提高，我國的機械加工技術(shù)也在不斷的提高，機械產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于我國的各個領(lǐng)域，無論是國家的航天航空或者交通等大型機械，還是家用居民用等小型機械，都離不開機械加工產(chǎn)業(yè)。而機械焊接技術(shù)是機械加工中重要的技術(shù)之一，機械加工工藝水平往往是衡量一個國家機械生產(chǎn)水平和工業(yè)化水平的指標之一。我國的機械焊接技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工焊接方式進入到自動化焊接的階段，自動化焊接技術(shù)的出現(xiàn)和廣泛使用標志著我國焊接技術(shù)領(lǐng)域的改革和進步，本文主要對我國工程機械焊接工藝的發(fā)展現(xiàn)狀和自動化焊接技術(shù)的發(fā)展情況進行介紹。

【關(guān)鍵詞】工程機械機械焊接自動化技術(shù)

隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，先進的科技手段和現(xiàn)代化設(shè)備對人們在生產(chǎn)生活各個方面的影響巨大，人們也開始逐漸認識到生產(chǎn)設(shè)備提升對于提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量和在降低成本等方面的優(yōu)勢。以機械焊接技術(shù)為核心的機械加工產(chǎn)業(yè)，一直在致力于對機械焊接工藝的研究和焊接設(shè)備的改進和創(chuàng)新來提高機械的生產(chǎn)效率。先進的機械焊接技術(shù)，不僅能夠增強機械產(chǎn)品的質(zhì)量還能夠降低生產(chǎn)成本，在一定程度上改善生產(chǎn)環(huán)境。我國的機械焊接行業(yè)由于勞動力充足等原因，自動化焊接技術(shù)發(fā)展應(yīng)用較為緩慢，與世界先進水平還有一定的差距，隨著我國對機械設(shè)備需求的增多，我國現(xiàn)有的自動化機械焊接技術(shù)還需要進一步的發(fā)展和提升。

1工程機械自動化焊接技術(shù)的原理

傳統(tǒng)的焊接技術(shù)主要是將電弧引燃，保持一定的電弧長度，手動的進行多方位移動，將焊接中所需要的加工位置全部完成后再將引燃的電弧熄滅。而現(xiàn)代的自動化焊接技術(shù)主要是指機械裝置在不加外力干涉的情況下，按照設(shè)定的程序，將焊接過程自動機械系統(tǒng)化，讓整個加工的過程清晰，固定與焊接裝置的整個過程分別由工作夾緊機構(gòu)、焊槍夾緊機構(gòu)、脫材料機構(gòu)和焊槍氣動調(diào)節(jié)機構(gòu)等來完成。在工程機械加工焊接過程中應(yīng)用自動化技術(shù)，能夠幫助實現(xiàn)有效的自動化生產(chǎn)過程，對于提升機械焊接行業(yè)的自動化水平具有重要意義。

2我國工程機械焊接自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題

隨著我國機械焊接自動化研究的深入以及數(shù)字化技術(shù)的成熟，數(shù)字化技術(shù)與機械焊接技術(shù)融合產(chǎn)生了數(shù)字焊接機、數(shù)字化控制技術(shù)已經(jīng)進入了市場，我國的諸多大型基礎(chǔ)建設(shè)項目如航天航空項目、西氣東輸項目、南水北調(diào)工程等應(yīng)用了這些技術(shù)，先進的自動化焊接技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，極大的促進了焊接行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。我國的焊接行業(yè)目前主要將焊接自動化、智能化、高效化這幾個方向作為整個行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標，現(xiàn)在已經(jīng)有一些自動化機械焊接設(shè)備以及智能化焊接機器人等，但是自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的水平仍然較低。在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的大背景下，我國已經(jīng)成為了世界上最大的機械焊接設(shè)備進出口國家之一，國內(nèi)的機械設(shè)備生產(chǎn)量大于市場實際需求量，機械生產(chǎn)制造企業(yè)的增多使得市場競爭十分激烈，在這一形勢下，機械生產(chǎn)制造企業(yè)需要通過提升自身加工工藝水平來打造核心競爭力。

3工程機械焊接自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

我國的工程機械焊接行業(yè)在國家大建設(shè)大發(fā)展的背景下得到了快速的發(fā)展，但是我國的工程機械焊接技術(shù)的整體水平與國外先進水平尚有一定的差距，目前我國工程機械焊接領(lǐng)域主要向以下方向發(fā)展:

3．1數(shù)字化集成化焊接控制

隨著數(shù)字化控制技術(shù)應(yīng)用于焊接技術(shù)和設(shè)備，機械焊接的控制準確度和焊接產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到了很大提高，焊接控制系統(tǒng)的集成化使得焊接技術(shù)與信息技術(shù)進行很好融合，將生產(chǎn)過程中的信息進行匯總，有助于操作人員進行控制和判斷，提高了機械焊接生產(chǎn)的效率。

3．2機械焊接過程的智能化控制

機械焊接自動化中核心問題是焊接過程的智能化控制，隨著傳感技術(shù)、計算機技術(shù)及智能控制技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)開始逐漸應(yīng)用于自動化焊接，這使得焊接過程實現(xiàn)智能化操控，可以應(yīng)用與不同的復(fù)雜環(huán)境和生產(chǎn)要求。我國現(xiàn)有的智能化焊接設(shè)備和技術(shù)還不完善，不能實現(xiàn)輸入焊接工藝要求就能自行進行焊接生產(chǎn)等功能，焊接專家系統(tǒng)也不夠完善，我們需要加強過程的智能化控制研究，如專家系統(tǒng)的完善、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等。

3．3網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)集成

為減少對于焊接工作人員的健康損害，利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工人手工操作，變成工人利用計算機及遠程通訊技術(shù)來控制焊接機進行生產(chǎn)，還可以實現(xiàn)自我診斷以及檢查功能。開放式的焊接系統(tǒng)，操作者可以通過數(shù)據(jù)庫中現(xiàn)有的焊接工藝數(shù)據(jù)生成焊接工藝參數(shù)。

3．4機械焊接自動化技術(shù)的柔性化

在目前的發(fā)展方向中，我們可以通過光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)的結(jié)合來實現(xiàn)焊接過程的精準化和柔性化，使用微電子技術(shù)來對機械焊接工藝和設(shè)備進行改造和省級，是提高焊接自動化水平的重要途徑。

3．5焊接自動化和焊接機器人

焊接機器人和自動化焊接專機的使用可以替代焊接工作人員進行難度較大、危害較大的機械生產(chǎn)，可以改善操作人員勞動強度和勞動條件，也可以提高機械焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量。人們對自身健康的重視也使得機械焊接生產(chǎn)時惡劣的環(huán)境對工人的損害不被接收，且社會整體用人成本的上升使得使用焊接機器人和焊接專機更能提高生產(chǎn)力，也能為機械生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的利益。

4結(jié)語

工程機械焊接技術(shù)作為工程機械加工生產(chǎn)中核心技術(shù)，對于提高機械焊接效率、提高生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能、降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)能都具有重要的意義，對于整個機械加工行業(yè)的發(fā)展、國家工業(yè)化程度的推進、綜合國力的提高都具有更為深刻的意義。因此我們需要加大對于機械焊接自動化工藝的研究，多學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)并與我國進行對比，對現(xiàn)有生產(chǎn)方式和技術(shù)進行多分析總結(jié)，來不斷對焊接自動化技術(shù)進行改進和完善，在技術(shù)提升中注重以人為本的思想，在提高生產(chǎn)效率的前提下，也要使得技術(shù)的使用更有利于工作人員的健康和操作使用的便利性，以促進工程機械焊接行業(yè)的進一步發(fā)展。

參考文獻:

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［3］王彬．我國焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢［J］，電焊機，2001．

作者：張曉宇 左健 于瑞玢 單位：新興移山天津重工有限公司